CN214075564U - 一种工业废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种工业废气处理装置，包括预处理箱，预处理箱两相对侧壁中心对称连通有进气管和出气管，预处理箱内腔固定有隔板，隔板中心开设有通孔，预处理箱侧壁开设有第一安装口，预处理箱顶端开设有第二安装口，预处理箱顶端开设有两组安装槽，预处理箱内部设置有螺旋输气管，螺旋输气管上部和下部设置有上冷却管和下冷却管，预处理箱内部设置有水冷器，水冷器输出端穿过第一安装口连接有输水软管，输水软管连接有水泵，水泵输入端连接有水箱，上冷却管和下冷却管另一端连接有回水管，回水管穿过第二安装口连接有换热器，换热器端部设置有传输管，传输管和水箱连通设置，安装槽内部安装有过滤组件。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业废气处理领域，尤其涉及一种工业废气处理装置。
背景技术
工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾) 铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。
现有的工业废气处理装置在使用时，直接对工业废气进行燃烧和热水处理，废气中携带有大量的粉尘，直接燃烧处理存在一定的风险，其对废气的净化能力较差，环保性质不强，导致不能对工业废气进行很好的净化处理。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种工业废气处理装置，解决了现有的工业废气处理装置在使用时，直接对工业废气进行燃烧和热水处理，废气中携带有大量的粉尘，直接燃烧处理存在一定的风险，其对废气的净化能力较差，环保性质不强，导致不能对工业废气进行很好的净化处理的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种工业废气处理装置，包括预处理箱，所述预处理箱两相对侧壁中心对称连通有进气管和出气管，所述预处理箱内腔固定有隔板，所述隔板中心开设有通孔，所述预处理箱侧壁开设有第一安装口，所述预处理箱顶端开设有第二安装口，所述预处理箱顶端开设有两组安装槽，所述预处理箱内部设置有螺旋输气管，所述螺旋输气管和进气管连通设置，所述螺旋输气管端部和通孔连通设置，所述螺旋输气管上部和下部设置有上冷却管和下冷却管，所述预处理箱内部设置有水冷器，所述水冷器输出端穿过第一安装口连接有输水软管，所述输水软管连接有水泵，所述水泵输入端连接有水箱，所述上冷却管和下冷却管另一端连接有回水管，所述回水管穿过第二安装口连接有换热器，所述换热器端部设置有传输管，所述传输管和水箱连通设置，所述安装槽内部安装有过滤组件。
更进一步的，所述隔板偏向预处理箱内部靠近出气管的内壁设置，所述第一安装口设置在预处理箱内腔侧壁上，所述第二安装口设置在预处理箱内腔顶端上，两组的所述安装槽以预处理箱内腔小空间中心为对称中心对称设置。
更进一步的，所述下冷却管和上冷却管为和螺旋输气管配合的螺旋管，所述下冷却管顶端和螺旋输气管底端接触，所述上冷却管和螺旋输气管顶端接触。
更进一步的，所述水冷器输出口有两端分别和下冷却管和上冷却管端部相连，所述水泵、水箱和换热器均设置在预处理箱顶端，所述水泵和水箱连通位置靠近水箱内腔底端设置，所述传输管和水箱连通位置靠近水箱内腔顶端设置且设置有单向阀。
更进一步的，所述过滤组件包括有滤网机构和活性炭板机构，所述滤网机构包括有第一安装框和滤网，所述活性炭板机构包括有第二安装框和活性炭板，所述第一安装框和第二安装框顶端中心均设置有把手。
更进一步的，所述滤网和活性炭板底端所处水平面和预处理箱内腔底端所处水平面为同一水平面。
本实用新型的技术方案提出的装置可以解决现有的工业废气处理装置在使用时，直接对工业废气进行燃烧和热水处理，废气中携带有大量的粉尘，直接燃烧处理存在一定的风险，其对废气的净化能力较差，环保性质不强，导致不能对工业废气进行很好的净化处理的问题。通过设置螺旋输气管、上冷却管、下冷却管、水冷器、水泵、水箱和换热器，在废气通过进气管进入螺旋输气管输送的过程中，上冷却管和下冷却管内部流通有经过水冷器冷却后的水，对废气进行初步降温；通过设置过滤组件，经过初步降温的废气穿过隔板依次经过过滤机构中的滤网和活性炭机构中的活性炭板进行双重过滤，去除内部的粉尘杂质。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3为本实用新型预处理箱结构示意图；
图4为本实用新型预处理箱内部结构示意图。
图中标记为：预处理箱1，进气管2，出气管3，隔板4，通孔5，第一安装口6，第二安装口7，安装槽8，螺旋输气管9，下冷却管10，上冷却管11，水冷器12，输水软管13，水泵14，水箱15，回水管16，换热器17，传输管18，第一安装框19，滤网20，二安装框21，活性炭板22。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1、图2和图3所示，一种工业废气处理装置，包括预处理箱 1，预处理箱1两相对侧壁中心对称连通有进气管2和出气管3，预处理箱1内腔固定有隔板4，隔板4偏向预处理箱1内部靠近出气管3 的内壁设置，隔板4中心开设有通孔5，预处理箱1侧壁开设有第一安装口6，第一安装口6设置在预处理箱1内腔侧壁上，隔板4偏向预处理箱1内部靠近出气管3的内壁设置，预处理箱1顶端开设有第二安装口7，第二安装孔7设置在预处理箱1内腔顶端上，预处理箱1顶端开设有两组安装槽8，两组的安装槽8以预处理箱1内腔小空间中心为对称中心对称设置，预处理箱1内部设置有螺旋输气管9，螺旋输气管 9和进气管2连通设置，螺旋输气管9端部和通孔5连通设置，螺旋输气管9上部和下部设置有上冷却管11和下冷却管10，下冷却管10和上冷却管11为和螺旋输气管9配合的螺旋管，下冷却管10顶端和螺旋输气管9底端接触，上冷却管11和螺旋输气管9顶端接触；
如图1和图4所示，预处理箱1内部设置有水冷器12，水冷器12 输出口有两端分别和下冷却管10和上冷却管11端部相连，水冷器12 输出端穿过第一安装口6连接有输水软管13，输水软管13连接有水泵 14，水泵14输入端连接有水箱15，上冷却管11和下冷却管10另一端连接有回水管16，回水管16穿过第二安装口7连接有换热器17，换热器17端部设置有传输管18，传输管18和水箱15连通设置，水泵 14、水箱15和换热器17均设置在预处理箱1顶端，水泵14和水箱15 连通位置靠近水箱15内腔底端设置，传输管18和水箱15连通位置靠近水箱15内腔顶端设置且设置有单向阀，安装槽8内部安装有过滤组件，过滤组件包括有滤网机构和活性炭板机构，滤网机构包括有第一安装框19和滤网20，活性炭板机构包括有第二安装框21和活性炭板 22，第一安装框19和第二安装框21顶端中心均设置有把手，滤网20和活性炭板22底端所处水平面和预处理箱1内腔底端所处水平面为同一水平面。
使用时，废气通过进气管2进入螺旋输气管9，螺旋输气管9的设置延长了废气通过的时间，在水泵14的作用下，将水箱15中的水经过输水软管13输送至水冷器12上，经过水冷器12进入下冷却管10 和上冷却管11，对螺旋输气管9内部的废气进行降温，吸收热量的水经过回水管16到达换热器17，进行热量的散出，最后回到水箱15内，进行循环降温，经过降温后的废气穿过隔板4进入过滤机构，依次经过过滤机构中的滤网20和活性炭机构中的活性炭板22进行双重过滤，去除内部的粉尘杂质，解决现有的工业废气处理装置在使用时，直接对工业废气进行燃烧和热水处理，废气中携带有大量的粉尘，直接燃烧处理存在一定的风险，其对废气的净化能力较差，环保性质不强，导致不能对工业废气进行很好的净化处理的问题。
以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种工业废气处理装置，包括预处理箱，其特征在于：所述预处理箱两相对侧壁中心对称连通有进气管和出气管，所述预处理箱内腔固定有隔板，所述隔板中心开设有通孔，所述预处理箱侧壁开设有第一安装口，所述预处理箱顶端开设有第二安装口，所述预处理箱顶端开设有两组安装槽，所述预处理箱内部设置有螺旋输气管，所述螺旋输气管和进气管连通设置，所述螺旋输气管端部和通孔连通设置，所述螺旋输气管上部和下部设置有上冷却管和下冷却管，所述预处理箱内部设置有水冷器，所述水冷器输出端穿过第一安装口连接有输水软管，所述输水软管连接有水泵，所述水泵输入端连接有水箱，所述上冷却管和下冷却管另一端连接有回水管，所述回水管穿过第二安装口连接有换热器，所述换热器端部设置有传输管，所述传输管和水箱连通设置，所述安装槽内部安装有过滤组件。
2.如权利要求1所述的工业废气处理装置，其特征在于：所述隔板偏向预处理箱内部靠近出气管的内壁设置，所述第一安装口设置在预处理箱内腔侧壁上，所述第二安装口设置在预处理箱内腔顶端上，两组的所述安装槽以预处理箱内腔小空间中心为对称中心对称设置。
3.如权利要求1所述的工业废气处理装置，其特征在于：所述下冷却管和上冷却管为和螺旋输气管配合的螺旋管，所述下冷却管顶端和螺旋输气管底端接触，所述上冷却管和螺旋输气管顶端接触。
4.如权利要求1所述的工业废气处理装置，其特征在于：所述水冷器输出口有两端分别和下冷却管和上冷却管端部相连，所述水泵、水箱和换热器均设置在预处理箱顶端，所述水泵和水箱连通位置靠近水箱内腔底端设置，所述传输管和水箱连通位置靠近水箱内腔顶端设置且设置有单向阀。
5.如权利要求1所述的工业废气处理装置，其特征在于：所述过滤组件包括有滤网机构和活性炭板机构，所述滤网机构包括有第一安装框和滤网，所述活性炭板机构包括有第二安装框和活性炭板，所述第一安装框和第二安装框顶端中心均设置有把手。
6.如权利要求5所述的工业废气处理装置，其特征在于：所述滤网和活性炭板底端所处水平面和预处理箱内腔底端所处水平面为同一水平面。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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| CN214075564U true CN214075564U (zh) | 2021-08-31 |
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Family Applications (1)
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| CN202022510656.1U Active CN214075564U (zh) | 2020-11-04 | 2020-11-04 | 一种工业废气处理装置 |
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2020
- 2020-11-04 CN CN202022510656.1U patent/CN214075564U/zh active Active
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