CN111991840A - 一种制备纳米中药的工艺方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种制备纳米中药的工艺方法，包括有针刺机，所述针刺机一侧连接有湿烤机本体，且湿烤机本体一侧连接有针刺萃取模块，所述针刺萃取模块一侧连接有浸取模块，且针刺萃取模块另一侧连接有气旋闪蒸，所述气旋闪蒸一侧连接有低温烘干机，且低温烘干机与浸取模块相连接，所述低温烘干机底端固定连接有工作台，且工作台表面固定安装有传送带，所述低温烘干机一侧固定连接有进料口，且低温烘干机另一侧固定连接有出料口。本发明中，简化制备流程，提高萃取质量，可以针对特定药材部位进行萃取，减少人工挑拣成本，中药纳米化可以提高其药效，萃取后药材还可以用于其他方面使用，纳米材料切割萃取可以减少萃取时间，提高萃取效率。

Description

一种制备纳米中药的工艺方法

技术领域

本发明属于制药设备技术领域，具体为一种制备纳米中药的工艺方法。

背景技术

以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药，简而言之，中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质，目前，业内常用的现有技术是这样的，常用制备纳米中药的方法包括研磨、聚合物负载、乳化等。

现有的中药工艺方法，常用物理研磨超粉碎法需要通过机器粉碎研磨，过程产生高温损害有用物质，同时获得杂质较多，且尺寸较大，萃取方法消耗大量的溶剂，且所萃取的时间较长，其他聚合物负载包覆方法使用的聚合物均非惰性物质，在实际使用时不能完全溶解有效物质，同时聚合物对于人体有一定影响，中药材各个部位药理性质各不相同，传统方式通过人工分拣方式进行，这些方式方法费时费力。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的中药工艺方法，常用物理研磨超粉碎法需要通过机器粉碎研磨，过程产生高温损害有用物质，同时获得杂质较多，且研磨尺寸较难控制，传统萃取方法萃取时间较较长、萃取效率较低的缺点，而提出的一种制备纳米中药的工艺方法及其使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种制备纳米中药的工艺，包括有针刺机，所述针刺机一侧连接有湿烤机本体，且湿烤机本体一侧连接有针刺萃取模块，所述针刺萃取模块一侧连接有浸取模块，且针刺萃取模块另一侧连接有气旋闪蒸，所述气旋闪蒸一侧连接有低温烘干机，且低温烘干机与浸取模块相连接，所述低温烘干机底端固定连接有工作台，且工作台表面固定安装有传送带，所述低温烘干机一侧固定连接有进料口，且低温烘干机另一侧固定连接有出料口，所述低温烘干机内壁两侧固定连接有加热管，且低温烘干机内壁顶端固定安装有温度传感器，所述低温烘干机顶端一侧固定连接有PLC控制板，且PLC控制板一侧连接有蜂鸣器，所述湿烤机本体内部安装有喷淋机构，且喷淋机构内部安装有过滤机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述温度传感器通过连接线与PLC控制板相连接，所述蜂鸣器与低温烘干机顶端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷淋机构内部包括有与湿烤机本体底端连接的蓄水槽，且蓄水槽内壁一侧固定连接有潜水泵，所述湿烤机本体内部上端安装有第一导管，且第一导管与潜水泵之间固定连接有第二导管，并且第一导管底端等距安装有喷淋头，所述湿烤机本体顶端嵌合连接有导气管，且导气管一侧固定连接有流量阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述湿烤机本体底端等距开设有通孔，且湿烤机本体一侧开设有进出口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤机构内部包括有与蓄水槽内部活动套接的过滤网，且过滤网顶端两侧固定连接有连接板，所述连接板内部活动套接有T型插销，且T型插销与连接板之间固定连接有复位弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述T型插销穿过连接板与蓄水槽活动套接，且T型插销通过复位弹簧与连接板构成弹性伸缩结构。

一种制备纳米中药的工艺包括有：药材前处理、萃取前处理、萃取、纳米包装、烘干，所述药材前处理为针刺，形成超细密集孔洞，所述萃取前处理为湿烤，温度≥50℃、湿度＞90％，所述萃取为针刺萃取，针尖封闭针侧出孔，针刺深度有硬度感应系统控制；

所述的纳米包装包括纳米材料浸取、纳米材料闪蒸包装技术；

所述的湿烤需通入惰性气体如氮气、氦气、氮氢混合气体、氦氢混合气体；

所述的萃取所需萃取剂为纳米片状无机材料与溶剂的混合液；所述无机材料为石墨烯材料，厚度＜1nm；所述溶剂为去氧蒸馏水，所述萃取需通入惰性气体如氮气、氦气、氮氢混合气体、氦氢混合气体。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述的纳米材料为纳米孔洞的气凝胶如纳米孔洞石墨烯气凝胶；

所述的纳米材料改性氧化石墨烯、石墨烯等片状碳材料；所述闪蒸包装为气旋闪蒸，使用持续振荡微波加热；

所述的烘干温度＜50℃。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，简化制备流程，提高萃取质量，可以针对指定药材部位萃取，减少人工挑拣成本，中药纳米化可以提高其药效，萃取后药材还可以用于其他方面使用，纳米材料切割萃取可以减少萃取时间，提高萃取效率。

2、本发明中，通过对指定药材部位的针扎提高药材的面积，通过湿烤膨胀植物细胞，通过纳米片材快速切割细胞壁以及超大比表面积吸附功能加速萃取，通过微波加热的闪蒸功能使得材料受热卷缩包裹

3、本发明中，通过低温烘干机内壁顶端的温度传感器，可以实时监测低温烘干机内的温度，并将检测的温度数值传递给PLC控制板，当湿烤机本体内的温度不在PLC控制板预设值内是，PLC控制板可以控制蜂鸣器工作，提醒工作人员，使其药物在烘干时，温度可以有效的监测。

4、本发明中，在喷淋机构的作用下，通过蓄水槽内的潜水泵，可以将喷淋水泵到第一导管内，通过喷淋头对湿烤机本体内的原料均匀的喷淋，且湿烤机本体底端设置有多个通孔，可以将喷淋水收回蓄水槽，进行回收再用，降低用水成本。

5、本发明中，在过滤机构的作用下，通过过滤网，可以对收集的喷淋水进行过滤使，使其喷淋水内的颗粒杂质可以有效的过滤，使其循环再用时，防止收集喷淋水受到污染，且拉动T型插销，便于过滤网的安装与拆卸。

附图说明

图1为本发明制备纳米中药的工艺方法简单示意图；

图2为本发明中低温烘干机的结构示意图；

图3为本发明中湿烤机本体的结构示意图；

图4为本发明中过滤机构的结构示意图；

图5为本发明中PLC控制板的电路控制示意图。

图例说明：

1、针刺机；2、湿烤机本体；3、针刺萃取模块；4、浸取模块；5、气旋闪蒸；6、低温烘干机；7、工作台；8、传送带；9、进料口；10、出料口；11、加热管；12、温度传感器；13、PLC控制板；14、蜂鸣器；15、喷淋机构；1501、蓄水槽；1502、潜水泵；1503、第一导管；1504、第二导管；1505、喷淋头；1506、导气管；1507、流量阀；16、过滤机构；1601、过滤网；1602、连接板；1603、T型插销；1604、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-5，一种制备纳米中药的工艺，包括有针刺机1，针刺机1一侧连接有湿烤机本体2，且湿烤机本体2一侧连接有针刺萃取模块3，针刺萃取模块3一侧连接有浸取模块4，且针刺萃取模块3另一侧连接有气旋闪蒸5，气旋闪蒸5一侧连接有低温烘干机6，且低温烘干机6与浸取模块4相连接，低温烘干机6底端固定连接有工作台7，且工作台7表面固定安装有传送带8，低温烘干机6一侧固定连接有进料口9，且低温烘干机6另一侧固定连接有出料口10，低温烘干机6内壁两侧固定连接有加热管11，且低温烘干机6内壁顶端固定安装有温度传感器12，低温烘干机6顶端一侧固定连接有PLC控制板13，且PLC控制板13一侧连接有蜂鸣器14，湿烤机本体2内部安装有喷淋机构15，且喷淋机构15内部安装有过滤机构16，温度传感器12是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器，为非接触式，型号为OHR-F300，并可以将温度数值传递给PLC控制板13。

进一步的，温度传感器12通过连接线与PLC控制板13相连接，蜂鸣器14与低温烘干机6顶端固定连接，PLC控制板13内预设有温度数值范围，当接收的数值不在预设值时，可以控制蜂鸣器14工作。

进一步的，喷淋机构15内部包括有与湿烤机本体2底端连接的蓄水槽1501，且蓄水槽1501内壁一侧固定连接有潜水泵1502，湿烤机本体2内部上端安装有第一导管1503，且第一导管1503与潜水泵1502之间固定连接有第二导管1504，并且第一导管1503底端等距安装有喷淋头1505，湿烤机本体2顶端嵌合连接有导气管1506，且导气管1506一侧固定连接有流量阀1507，潜水泵1502通过连接线接有外接电源，可以将蓄水槽1501内的水泵到第一导管1503，再通过喷淋头1505对湿烤机本体2内原料喷淋。

进一步的，湿烤机本体2底端等距开设有通孔，且湿烤机本体2一侧开设有进出口，湿烤机本体2底端的通孔，可以将喷淋水引回蓄水槽1501。

进一步的，过滤机构16内部包括有与蓄水槽1501内部活动套接的过滤网1601，且过滤网1601顶端两侧固定连接有连接板1602，连接板1602内部活动套接有T型插销1603，且T型插销1603与连接板1602之间固定连接有复位弹簧1604，通过过滤网1601，可以过滤收集的喷淋水。

进一步的，T型插销1603穿过连接板1602与蓄水槽1501活动套接，且T型插销1603通过复位弹簧1604与连接板1602构成弹性伸缩结构，便于过滤网1601的安装与拆卸。

一种制备纳米中药的工艺方法包括有：药材前处理、萃取前处理、萃取、纳米包装、烘干，药材前处理为针刺，形成超细密集孔洞，萃取前处理为湿烤，温度≥50℃、湿度＞90％，萃取为针刺萃取，针尖封闭针侧出孔，针刺深度有硬度感应系统控制；

纳米包装包括纳米材料浸取、纳米材料闪蒸包装技术；

湿烤需通入惰性气体如氮气、氦气、氮氢混合气体、氦氢混合气体；

萃取所需萃取剂为纳米片状无机材料与溶剂的混合液；无机材料为石墨烯材料，厚度＜1nm；溶剂为去氧蒸馏水，萃取需通入惰性气体如氮气、氦气、氮氢混合气体、氦氢混合气体。

进一步的，纳米材料为纳米孔洞的气凝胶如纳米孔洞石墨烯气凝胶；

纳米材料改性氧化石墨烯、石墨烯等片状碳材料；闪蒸包装为气旋闪蒸，使用持续振荡微波加热；

烘干温度＜50℃。

实施例(1)

工艺：针刺→湿烤→针刺萃取→浸取→低温烘干

具体步骤：药材经针扎处理形成密集孔洞，放入带淋喷装置的烘箱内，烘箱内部通入惰性气体，同时喷去氧蒸馏水保持内部湿度，升温使得药材内部细胞壁膨胀便于破裂，将湿烤后的药材放入萃取装置，根据药材各部位硬度差异设定针刺萃取针的感应硬度，通入惰性保护气体防止药材进一步氧化，通过萃取针侧出水口喷出石墨烯与蒸馏水的混合液，经石墨烯锋利边缘切割以及其超大比表面积吸附作用，加上蒸馏水的冲洗溶解得到药剂，将纳米孔洞的石墨烯气凝胶浸入药剂中低温烘干包装，使用时直接用热水水冲产品即可快速溶出。

实施例(2)

工艺：针刺→湿烤→针刺萃取→气旋闪蒸→低温烘干

具体步骤：药材经针扎处理形成密集孔洞，放入带淋喷装置的烘箱内，烘箱内部通入惰性气体，同时喷去氧蒸馏水保持内部湿度，升温使得药材内部细胞壁膨胀便于破裂，将湿烤后的药材放入萃取装置，根据药材各部位硬度差异设定针刺萃取针的感应硬度，通入惰性保护气体防止药材进一步氧化，通过萃取针侧出水口喷出石墨烯与蒸馏水的混合液，经石墨烯锋利边缘切割以及其超大比表面积吸附作用，加上蒸馏水的冲洗溶解得到药剂，将石墨烯、药剂蒸馏水混合物直接通过气旋方式喷出雾状接触振动微波板加热后，石墨烯受热蜷缩包裹药剂形成纳米粉体，所得纳米粉体通过低温干燥后包装。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种制备纳米中药的工艺，包括有针刺机(1)，其特征在于，所述针刺机(1)一侧连接有湿烤机本体(2)，且湿烤机本体(2)一侧连接有针刺萃取模块(3)，所述针刺萃取模块(3)一侧连接有浸取模块(4)，且针刺萃取模块(3)另一侧连接有气旋闪蒸(5)，所述气旋闪蒸(5)一侧连接有低温烘干机(6)，且低温烘干机(6)与浸取模块(4)相连接，所述低温烘干机(6)底端固定连接有工作台(7)，且工作台(7)表面固定安装有传送带(8)，所述低温烘干机(6)一侧固定连接有进料口(9)，且低温烘干机(6)另一侧固定连接有出料口(10)，所述低温烘干机(6)内壁两侧固定连接有加热管(11)，且低温烘干机(6)内壁顶端固定安装有温度传感器(12)，所述低温烘干机(6)顶端一侧固定连接有PLC控制板(13)，且PLC控制板(13)一侧连接有蜂鸣器(14)，所述湿烤机本体(2)内部安装有喷淋机构(15)，且喷淋机构(15)内部安装有过滤机构(16)。

2.根据权利要求1所述的一种制备纳米中药的工艺，其特征在于，所述温度传感器(12)通过连接线与PLC控制板(13)相连接，所述蜂鸣器(14)与低温烘干机(6)顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种制备纳米中药的工艺，其特征在于，所述喷淋机构(15)内部包括有与湿烤机本体(2)底端连接的蓄水槽(1501)，且蓄水槽(1501)内壁一侧固定连接有潜水泵(1502)，所述湿烤机本体(2)内部上端安装有第一导管(1503)，且第一导管(1503)与潜水泵(1502)之间固定连接有第二导管(1504)，并且第一导管(1503)底端等距安装有喷淋头(1505)，所述湿烤机本体(2)顶端嵌合连接有导气管(1506)，且导气管(1506)一侧固定连接有流量阀(1507)。

4.根据权利要求3所述的一种制备纳米中药的工艺，其特征在于，所述湿烤机本体(2)底端等距开设有通孔，且湿烤机本体(2)一侧开设有进出口。

5.根据权利要求1所述的一种制备纳米中药的工艺，其特征在于，所述过滤机构(16)内部包括有与蓄水槽(1501)内部活动套接的过滤网(1601)，且过滤网(1601)顶端两侧固定连接有连接板(1602)，所述连接板(1602)内部活动套接有T型插销(1603)，且T型插销(1603)与连接板(1602)之间固定连接有复位弹簧(1604)。

6.根据权利要求5所述的一种制备纳米中药的工艺，其特征在于，所述T型插销(1603)穿过连接板(1602)与蓄水槽(1501)活动套接，且T型插销(1603)通过复位弹簧(1604)与连接板(1602)构成弹性伸缩结构。

7.一种制备纳米中药的工艺方法，其特征在于，所述制备纳米中药的工艺方法包括有：药材前处理、萃取前处理、萃取、纳米包装、烘干，所述药材前处理为针刺，形成超细密集孔洞，所述萃取前处理为湿烤，温度≥50℃、湿度＞90％，所述萃取为针刺萃取，针尖封闭针侧出孔，针刺深度有硬度感应系统控制；

所述的纳米包装包括纳米材料浸取、纳米材料闪蒸包装技术；

所述的湿烤需通入惰性气体如氮气、氦气、氮氢混合气体、氦氢混合气体；

所述的萃取所需萃取剂为纳米片状无机材料与溶剂的混合液；所述无机材料为石墨烯材料，厚度＜1nm；所述溶剂为去氧蒸馏水，所述萃取需通入惰性气体如氮气、氦气、氮氢混合气体、氦氢混合气体。

8.根据权利要求7所述的一种制备纳米中药的工艺方法，其特征在于，所述的纳米材料为纳米孔洞的气凝胶如纳米孔洞石墨烯气凝胶；

所述的纳米材料改性氧化石墨烯、石墨烯等片状碳材料；所述闪蒸包装为气旋闪蒸(5)，使用持续振荡微波加热；

所述的烘干温度＜50℃。

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