CN111987847A - 一种降噪型的永磁容错电机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种降噪型的永磁容错电机，涉及电机领域，包括电机箱体，电机箱体内侧固定连接有真空隔音层，所述真空隔音层内侧固定连接有多孔吸音层，多孔吸音层内侧左右对称固定连接有倾斜固定杆，倾斜固定杆顶部固定连接有弧形板簧，永磁容错电机固定连接于弧形板簧上方，所述电机箱体顶部固定连接有降温箱，降温箱内侧固定连接有水泵，水泵出口连接有出水管，出水管缠绕于永磁容错电机外侧的翅片上。①本发明结构简单，使用方便，使用时通过真空隔音层和多孔吸音层的吸音能够有效降低装置工作时产生的噪音；②装置通过降温箱内水泵驱动，将永磁容错电机工作产生的热量吸除，避免电机在隔音环境下温度过高的情况。
Description
技术领域
本发明涉及电机领域，具体是一种降噪型的永磁容错电机。
背景技术
永磁式直流电动机也由定子磁极、转子、电刷、外壳等组成，定子磁极采用永磁体（永久磁钢），有铁氧体、铝镍钴、钕铁硼等材料。按其结构形式可分为圆筒型和瓦块型等几种。录放机中使用的电多数为圆筒型磁体，而电动工具及汽车用电器中使用的电动机多数采用专块型磁体。
转子一般采用硅钢片叠压而成，较电磁式直流电动机转子的槽数少。录放机中使用的小功率电动机多数为3槽，较高档的为5槽或7槽。漆包线绕在转子铁心的两槽之间（三槽即有三个绕组），其各接头分别焊在换向器的金属片上。电刷是连接电源与转子绕组的导电部件，具备导电与耐磨两种性能。永磁电动机的电刷使用单性金属片或金属石墨电刷、电化石墨电刷。
永磁容错电机是永磁电机的一种，在工作时会产生较大的噪音，因此有必要对其进行减震降噪，然而现有的减震降噪机构并不能很合理的对永磁容错电机进行减震降噪，使得永磁容错电机的使用体验不佳。为此本领域技术人员提出了一种降噪型的永磁容错电机，以解决上述背景中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种降噪型的永磁容错电机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种降噪型的永磁容错电机，包括电机箱体，电机箱体内侧固定连接有真空隔音层，所述真空隔音层内侧固定连接有多孔吸音层，多孔吸音层内侧左右对称固定连接有倾斜固定杆，倾斜固定杆顶部固定连接有弧形板簧，永磁容错电机固定连接于弧形板簧上方，所述电机箱体顶部固定连接有降温箱，降温箱内侧固定连接有水泵，水泵出口连接有出水管，出水管缠绕于永磁容错电机外侧的翅片上，所述出水管末端与降温箱连通；永磁容错电机底部中央固定连接有齿条，所述多孔吸音层能内侧上方固定连接有转轴支架，转轴支架内侧转动连接有转动杆，转动杆内侧均与驱动齿轮固定连接，驱动齿轮与齿条相啮合，转动杆外侧螺纹连接有内螺杆，内螺杆外端均转动连接有转动连接座，转动连接座外侧固定连接有第一减震弹簧，第一减震弹簧与多孔吸音层固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述永磁容错电机轴外侧固定连接有减震套环，减震套环外侧固定连接有第二减震弹簧，所述第二减震弹簧之间均固定连接有弹性减震垫。
作为本发明再进一步的方案：所述弹性减震垫为EVA材质。
作为本发明再进一步的方案：所述第一减震弹簧与第二减震弹簧均为金属弹簧。
作为本发明再进一步的方案：所述降温箱顶部固定连接有注水管。
作为本发明再进一步的方案：所述出水管中部为金属管，金属管缠绕于永磁容错电机外侧，出水管与降温箱连接处均为软管。
作为本发明再进一步的方案：所述水泵通过电机与电源电性连接。
作为本发明再进一步的方案：所述多孔吸音层为木质或聚酯纤维材质。
作为本发明再进一步的方案：所述降温箱与电机箱体采用焊接方式连接。
作为本发明再进一步的方案：所述倾斜固定杆的倾斜角度为30°-60°。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：①本发明结构简单，使用方便，使用时通过真空隔音层和多孔吸音层的吸音能够有效降低装置工作时产生的噪音；②装置通过降温箱内水泵驱动，将永磁容错电机工作产生的热量吸除，避免电机在隔音环境下温度过高的情况；③通过第一减震弹簧、第二减震弹簧、弧形板簧以及弹性减震垫的作用进一步降低装置产生的噪音，极大的提高装置工作的静谧性，使用效果好，值得推广。
附图说明
图1为一种降噪型的永磁容错电机的结构示意图；
图2为一种降噪型的永磁容错电机中弧形板簧与倾斜固定杆的连接结构示意图；
图3为一种降噪型的永磁容错电机中弹性减震垫的布置结构示意图；
图中：1-电机箱体、2-真空隔音层、3-多孔吸音层、4-倾斜固定杆、5-弧形板簧、6-降温箱、7-水泵、8-出水管、9-齿条、10-转轴支架、11-转动杆、12-驱动齿轮、13-内螺杆、14-转动连接座、15-第一减震弹簧、16-减震套环、17-第二减震弹簧、18-弹性减震垫、19-注水管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一：请参阅图1-3，一种降噪型的永磁容错电机，包括电机箱体1，电机箱体1内侧固定连接有真空隔音层2，所述真空隔音层2内侧固定连接有多孔吸音层3，多孔吸音层3内侧左右对称固定连接有倾斜固定杆4，倾斜固定杆4顶部固定连接有弧形板簧5，永磁容错电机固定连接于弧形板簧5上方；
开启永磁容错电机之后，电机工作会振动并产生噪音，噪音产生过程中会依次经过多孔吸音层3和真空隔音层2，使得永磁容错电机产生的噪音被最大限度的消除，降低噪音；
所述电机箱体1顶部固定连接有降温箱6，降温箱6内侧固定连接有水泵7，水泵7出口连接有出水管8，出水管8缠绕于永磁容错电机外侧的翅片上，所述出水管8末端与降温箱6连通；
永磁容错电机会产生热量，基于隔音效果，热量无法散出，在降温箱6内注入冷却水，开启水泵7，水泵7将水经过出水管8中流动形成环流，带流动过程中将热量吸附带走，避免过热情况的产生；
永磁容错电机底部中央固定连接有齿条9，所述多孔吸音层3能内侧上方固定连接有转轴支架10，转轴支架10内侧转动连接有转动杆11，转动杆11内侧均与驱动齿轮12固定连接，驱动齿轮12与齿条9相啮合，转动杆11外侧螺纹连接有内螺杆13，内螺杆13外端均转动连接有转动连接座14，转动连接座14外侧固定连接有第一减震弹簧15，第一减震弹簧15与多孔吸音层3固定连接；
在永磁容错电机振动时会有上下运动，上下运动会压迫弧形板簧5运动降低振动幅度，同时齿条9带动驱动齿轮12往复转动，驱动齿轮12外侧的内螺杆就会周期往复左右运动。
所述降温箱6顶部固定连接有注水管19。
所述出水管8中部为金属管，金属管缠绕于永磁容错电机外侧，出水管8与降温箱6连接处均为软管。
所述水泵7通过电机与电源电性连接。
所述多孔吸音层3为木质或聚酯纤维材质。
所述降温箱6与电机箱体1采用焊接方式连接。
所述倾斜固定杆4的倾斜角度为30°-60°。
实施例二：请参阅图1-3，一种降噪型的永磁容错电机，包括电机箱体1，电机箱体1内侧固定连接有真空隔音层2，所述真空隔音层2内侧固定连接有多孔吸音层3，多孔吸音层3内侧左右对称固定连接有倾斜固定杆4，倾斜固定杆4顶部固定连接有弧形板簧5，永磁容错电机固定连接于弧形板簧5上方；
开启永磁容错电机之后，电机工作会振动并产生噪音，噪音产生过程中会依次经过多孔吸音层3和真空隔音层2，使得永磁容错电机产生的噪音被最大限度的消除，降低噪音；
所述电机箱体1顶部固定连接有降温箱6，降温箱6内侧固定连接有水泵7，水泵7出口连接有出水管8，出水管8缠绕于永磁容错电机外侧的翅片上，所述出水管8末端与降温箱6连通；
永磁容错电机会产生热量，基于隔音效果，热量无法散出，在降温箱6内注入冷却水，开启水泵7，水泵7将水经过出水管8中流动形成环流，带流动过程中将热量吸附带走，避免过热情况的产生；
永磁容错电机底部中央固定连接有齿条9，所述多孔吸音层3能内侧上方固定连接有转轴支架10，转轴支架10内侧转动连接有转动杆11，转动杆11内侧均与驱动齿轮12固定连接，驱动齿轮12与齿条9相啮合，转动杆11外侧螺纹连接有内螺杆13，内螺杆13外端均转动连接有转动连接座14，转动连接座14外侧固定连接有第一减震弹簧15，第一减震弹簧15与多孔吸音层3固定连接；
在永磁容错电机振动时会有上下运动，上下运动会压迫弧形板簧5运动降低振动幅度，同时齿条9带动驱动齿轮12往复转动，驱动齿轮12外侧的内螺杆就会周期往复左右运动。
所述永磁容错电机轴外侧固定连接有减震套环16，减震套环16外侧固定连接有第二减震弹簧17，所述第二减震弹簧17之间均固定连接有弹性减震垫18；
运动过程中压迫第一减震弹簧15，降低噪音，在永磁容错电机上下振动的同时通过减震套环16带动第一减震弹簧17运动，弹性减震垫18配合第一减震弹簧17，实现最大限度的降噪。
所述弹性减震垫18为EVA材质。
所述第一减震弹簧15与第二减震弹簧17均为金属弹簧。
所述降温箱6顶部固定连接有注水管19。
所述出水管8中部为金属管，金属管缠绕于永磁容错电机外侧，出水管8与降温箱6连接处均为软管。
所述多孔吸音层3为木质或聚酯纤维材质。
所述降温箱6与电机箱体1采用焊接方式连接。
本发明的工作原理是：开启永磁容错电机之后，电机工作会振动并产生噪音，噪音产生过程中会依次经过多孔吸音层3和真空隔音层2，使得永磁容错电机产生的噪音被最大限度的消除，降低噪音，与此同时，永磁容错电机会产生热量，基于隔音效果，热量无法散出，在降温箱6内注入冷却水，开启水泵7，水泵7将水经过出水管8中流动形成环流，带流动过程中将热量吸附带走，避免过热情况的产生，此外在永磁容错电机振动时会有上下运动，上下运动会压迫弧形板簧5运动降低振动幅度，同时齿条9带动驱动齿轮12往复转动，驱动齿轮12外侧的内螺杆就会周期往复左右运动，并在运动过程中压迫第一减震弹簧15，降低噪音，在永磁容错电机上下振动的同时通过减震套环16带动第一减震弹簧17运动，弹性减震垫18配合第一减震弹簧17，实现最大限度的降噪。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种降噪型的永磁容错电机，包括电机箱体（1），电机箱体（1）内侧固定连接有真空隔音层（2），所述真空隔音层（2）内侧固定连接有多孔吸音层（3），多孔吸音层（3）内侧左右对称固定连接有倾斜固定杆（4），倾斜固定杆（4）顶部固定连接有弧形板簧（5），永磁容错电机固定连接于弧形板簧（5）上方，其特征在于，所述电机箱体（1）顶部固定连接有降温箱（6），降温箱（6）内侧固定连接有水泵（7），水泵（7）出口连接有出水管（8），出水管（8）缠绕于永磁容错电机外侧的翅片上，所述出水管（8）末端与降温箱（6）连通；永磁容错电机底部中央固定连接有齿条（9），所述多孔吸音层（3）能内侧上方固定连接有转轴支架（10），转轴支架（10）内侧转动连接有转动杆（11），转动杆（11）内侧均与驱动齿轮（12）固定连接，驱动齿轮（12）与齿条（9）相啮合，转动杆（11）外侧螺纹连接有内螺杆（13），内螺杆（13）外端均转动连接有转动连接座（14），转动连接座（14）外侧固定连接有第一减震弹簧（15），第一减震弹簧（15）与多孔吸音层（3）固定连接。
2.根据权利要求1所述的降噪型的永磁容错电机，其特征在于，所述永磁容错电机轴外侧固定连接有减震套环（16），减震套环（16）外侧固定连接有第二减震弹簧（17），所述第二减震弹簧（17）之间均固定连接有弹性减震垫（18）。
3.根据权利要求2所述的降噪型的永磁容错电机，其特征在于，所述弹性减震垫（18）为EVA材质。
4.根据权利要求2所述的降噪型的永磁容错电机，其特征在于，所述第一减震弹簧（15）与第二减震弹簧（17）均为金属弹簧。
5.根据权利要求1-4任一所述的降噪型的永磁容错电机，其特征在于，所述降温箱（6）顶部固定连接有注水管（19）。
6.根据权利要求1所述的降噪型的永磁容错电机，其特征在于，所述出水管（8）中部为金属管，金属管缠绕于永磁容错电机外侧，出水管（8）与降温箱（6）连接处均为软管。
7.根据权利要求1所述的降噪型的永磁容错电机，其特征在于，所述水泵（7）通过电机与电源电性连接。
8.根据权利要求1所述的降噪型的永磁容错电机，其特征在于，所述多孔吸音层（3）为木质或聚酯纤维材质。
9.根据权利要求1所述的降噪型的永磁容错电机，其特征在于，所述降温箱（6）与电机箱体（1）采用焊接方式连接。
10.根据权利要求1所述的降噪型的永磁容错电机，其特征在于，所述倾斜固定杆（4）的倾斜角度为30°-60°。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118074412A (zh) * | 2024-04-19 | 2024-05-24 | 浙江佳雪微特电机有限公司 | 一种润滑自循环的永磁同步电机 |
-
2020
- 2020-09-03 CN CN202010916812.6A patent/CN111987847A/zh not_active Withdrawn
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