CN111987333A - 一种燃料电池储能系统的控制方法及控制系统 - Google Patents

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State Grid Shandong Electric Power Co Ltd
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Abstract

本发明提供了一种燃料电池储能系统的控制方法及控制系统,该方法包括:分别监测燃料电池中冷却水的进水口温度、出水口温度及冷却水箱的水箱温度;当进水口温度或出水口温度或水箱温度低于第一预设温度时,启动储能装置为电加热装置供电,以加热冷却水箱中的冷却水,并开启燃料电池储能系统的冷却循环水泵,使冷却水循环流入燃料电池;在监测到水箱温度达到第二预设温度时,启动燃料电池。本发明通过对燃料电池中的温度进行实时监测,启动电加热装置加热冷却水箱中的冷却水,并在水箱温度达到一定温度时,启动燃料电池,在原有燃料电池储能系统的基础上增加电加热装置,避免循环水结冰,缩短电堆启动时间,实现系统低温快速启动。

Description

一种燃料电池储能系统的控制方法及控制系统
技术领域
本发明涉及电化学与控制技术领域,具体涉及一种燃料电池储能系统的控制方法及控制系统。
背景技术
质子交换膜燃料电池(proton exchange membrane fuel cell,PEMFC)直接在电池内部发生化学反应,将化学能转化成电能,具有零排放、功率密度高、发电效率高等优点,是最具有应用前景的一种燃料电池。但是冷启动是制约PEMFC应用的最大障碍,当电池启动温度处于零度以下时,燃料电池反应生成水有可能形成冰,阻止化学反应的进行,同时因为膜电极结冰导致的体积膨胀作用,会损坏电极结构,降低燃料电池性能,缩短燃料电池寿命。现有技术中为了实现低温自启动,向燃料电池电堆间歇通入氧化剂,使燃料电池电堆在低电压状态下工作产热,进而需要提高产热功率,快速加热燃料电池电堆本身,然而此时燃料电池冷启动的空气流量需求大,增加空压机工作时间,并且增大了燃料电池储能系统的能量消耗。
发明内容
有鉴于此,本发明实施例提供了一种燃料电池储能系统的控制方法及控制系统,解决现有燃料电池低温启动过程中耗能大且空压机的工作时间增加的问题。
本发明实施例提供了一种燃料电池储能系统的控制方法,所述燃料电池储能系统包括:燃料电池、为所述燃料电池提供冷却水的冷却水箱以及存储所述燃料电池产生电能的储能装置,所述燃料电池储能系统还包括:设置于所述冷却水箱上的电加热装置,所述储能装置与所述电加热装置连接,所述方法包括:分别监测燃料电池中冷却水的进水口温度、出水口温度及所述冷却水箱的水箱温度;当所述进水口温度或出水口温度或水箱温度低于第一预设温度时,启动所述储能装置为所述电加热装置供电,以加热所述冷却水箱中的冷却水,并开启所述燃料电池储能系统的冷却循环水泵,使所述冷却水循环流入所述燃料电池;在监测到所述水箱温度达到第二预设温度时,启动所述燃料电池,所述第二预设温度大于所述第一预设温度。
可选地,本发明实施例提供的一种燃料电池储能系统的控制方法还包括:在监测到所述出水口温度大于第三预设温度时,将所述储能装置为所述电加热装置的供电断开,所述第三预设温度大于所述第二预设温度。
可选地,本发明实施例提供的一种燃料电池储能系统的控制方法还包括:当所述进水口温度、出水口温度及水箱温度均大于第一预设温度时,开启所述燃料电池储能系统的冷却循环水泵,使所述冷却水循环流入所述燃料电池,并启动所述燃料电池。
可选地,所述启动所述燃料电池,包括:开启所述燃料电池储能系统中的氢气循环泵控制所述燃料电池中的氢气压力达到第一预设压力阈值,并开启所述燃料电池储能系统中的空气压缩机,控制所述燃料电池中的空气压力达到第二预设压力阈值。
可选地,在启动所述燃料电池之后,所述方法还包括:判断所述电加热装置是否工作,当所述电加热装置工作时,判断所述储能装置的存储电量是否小于第一预设存储电量;当所述储能装置的存储电量小于第一预设存储电量时,切换至外部电源为所述电加热装置供电。
可选地,本发明实施例提供的一种燃料电池储能系统的控制方法还包括:当所述储能装置的存储电量不小于第一预设存储电量时,判断所述燃料电池是否满足负载功率需求;当所述燃料电池不满足负载功率需求时,判断所述储能装置的存储电量是否满足所述电加热装置功率需求和负载功率需求;当所述储能装置的存储电量满足所述电加热装置功率需求和负载功率需求时,控制所述储能装置向负载供电。
可选地,当所述储能装置的存储电量不满足所述电加热装置功率需求和负载功率需求时,控制所述储能装置为所述电加热装置供电,并将剩余的电能为负载供电。
根据第二方面,本发明实施例提供了一种燃料电池储能系统的控制系统,所述燃料电池储能系统包括:燃料电池、为所述燃料电池提供冷却水的冷却水箱以及存储所述燃料电池产生电能的储能装置,所述燃料电池储能系统还包括:设置于所述冷却水箱上的电加热装置,所述储能装置与所述电加热装置连接,所述燃料电池储能系统的控制系统包括:第一处理模块,用于分别监测燃料电池中冷却水的进水口温度、出水口温度及所述冷却水箱的水箱温度;第二处理模块,用于当所述进水口温度或出水口温度或水箱温度低于第一预设温度时,启动所述储能装置为所述电加热装置供电,以加热所述冷却水箱中的冷却水,并开启所述燃料电池储能系统的冷却循环水泵,使所述冷却水循环流入所述燃料电池;第三处理模块,用于在监测到所述水箱温度达到第二预设温度时,启动所述燃料电池,所述第二预设温度大于所述第一预设温度。
本发明实施例提供了一种非暂态计算机可读存储介质,所述非暂态计算机可读存储介质存储计算机指令,所述计算机指令被处理器执行时实现本发明第一方面及任意一种可选方式所述的燃料电池储能系统的控制方法。
本发明实施例提供了一种电子设备,包括:存储器和处理器,所述存储器和所述处理器之间互相通信连接,所述存储器中存储有计算机指令,所述处理器通过执行所述计算机指令,从而执行本发明第一方面及任意一种可选方式所述的燃料电池储能系统的控制方法。
本发明技术方案,具有如下优点:
本发明实施例提供了一种燃料电池储能系统的控制方法及控制系统,通过对燃料电池中冷却水的进水口温度、出水口温度及冷却水箱的水箱温度的实时监测,保证在任意一个监测的温度过低时,启动电加热装置加热冷却水箱中的冷却水,并且在水箱温度达到第二预设温度时,启动燃料电池,在原有燃料电池储能系统的基础上,增加电加热装置,保证电堆温度不会过低,避免循环水结冰,从而对燃料电池进行预加热,缩短电堆启动时间,并且在无需额外增加能耗的基础上实现系统低温快速启动。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例中的燃料电池储能系统的示意图;
图2为本发明实施例中的燃料电池储能系统的控制方法的流程图;
图3为本发明实施例中的燃料电池储能系统的控制方法的另一具体流程图;
图4为本发明实施例中的电加热装置未开启的燃料电池储能系统的控制方法的另一具体流程图;
图5为本发明实施例中的燃料电池储能系统的控制系统的模块组成图;
图6为本发明实施例中的电子设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
在实际应用中,当电池启动温度处于零度以下时,燃料电池反应生成水有可能形成冰,阻止化学反应的进行,如果外部温度在零度左右,在生成热的作用下,水的温度提高到0℃以上,液态水将会扩散到阴极扩散层,通过尾气将其带走;反之,反应生成的水将结冰,覆盖反应气体流道、催化层和膜电极,阻碍氢气和空气传输,从而阻碍电化学反应的进行。同时因为膜电极结冰导致的体积膨胀作用,会损坏电极结构,降低燃料电池性能,缩短燃料电池寿命。因此,为了保证质子交换膜燃料电池(proton exchange membrane fuelcell,PEMFC)的工作性能,需要通过冷启动方法快速实现PEMFC温度的升高,达到PEMFC的工作温度60~80℃,从而使PEMFC更广泛地应用于实际生产中。
本发明实施例提供了一种燃料电池储能系统的控制方法,应用于燃料电池系统控制器,如图1所示的燃料电池储能系统,包括燃料电池电堆子系统、氢气子系统、空气子系统、冷却子系统、热回收子系统、电化学储能子系统以及燃料电池系统控制器;其中燃料电池电堆子系统包括至少一个燃料电池、燃料电池DC/DC控制器;氢气子系统包括至少一个储氢罐、压力调节阀、氢气循环泵、氢气排气阀、氮气吹扫单元;空气子系统包括至少一个空气压缩机(空压机)、第一换热器、加湿加热单元、空气排气阀;冷却子系统包括第一水箱(冷却水箱)、电加热装置、冷却循环水泵、板式换热器;热回收子系统包括第二水箱、热回收水泵、水路控制阀;电化学储能子系统包括电化学电池(储能装置)、电化学电池DC/DC控制器;燃料电池系统控制器主要包含对燃料电池系统、燃料电池DC/DC、电化学电池、电化学电池DC/DC以及对电子负载的控制。
示例性地,燃料电池DC/DC控制器、电化学电池DC/DC控制器与电子负载电连接,该电路包含负载电流监测器与母线电压监测器;电加热装置置于第一水箱(冷却水箱)中,第一水箱中还包含温度检测器T2;第一水箱出口与冷却循环水泵入口通过管道连接,冷却循环水泵出口与燃料电池水路入口通过管道连接,冷却循环水泵出口与燃料电池水路入口连接的管道中包含燃料电池冷却水入口温度检测器T2;燃料电池水路出口与板式换热器热流股入口通过管道连接,燃料电池水路出口与板式换热器热流股入口连接的管道中包含燃料电池冷却水出口温度检测器T3;板式换热器热流股出口与第一水箱通过管道连接。
其中,空气压缩机出口与第一换热器热流股入口通过管道相连;第一换热器热流股出口与空气侧加湿加热单元入口通过管道相连;空气侧加湿加热单元出口与燃料电池阴极入口通过管道相连,其管路上包含一个压力检测器P1;储氢罐出口与氢气侧加热加湿单元入口通过管道连接,该管路上包含一个压力调节阀;氢气侧加热加湿单元出口与燃料电池阳极入口通过管道连接,该管路上包含两个压力检测器P2和P3;燃料电池阳极出口管道通过旁路与氢气循环泵入口连接,氢气循环泵出口管路与燃料电池阳极入口管道通过旁路连接;第二水箱出口与鼓风式冷却器入口通过管道连接,鼓风式冷却器出口与热回收水泵入口通过管道连接,热回收水泵出口与板式换热器冷流股入口通过管道连接,板式换热器冷流股出口与三通阀入口通过管道连接,该管路中包含板式换热器冷流股出口温度检测器T2,三通阀一路出口回到第二水箱,另一路出口去向生活用水管道。
本发明实施例提供的燃料电池储能系统的控制方法,如图2所示,包括如下步骤:
步骤S1:分别监测燃料电池中冷却水的进水口温度、出水口温度及冷却水箱的水箱温度。
本发明实施例中,通过设置在燃料电池储能系统的管道中的温度检测器T1、T3及T2分别监测燃料电池中冷却水的进水口温度、出水口温度及冷却水箱的水箱温度。
步骤S2:当进水口温度或出水口温度或水箱温度低于第一预设温度时,启动储能装置为电加热装置供电,以加热冷却水箱中的冷却水,并开启燃料电池储能系统的冷却循环水泵,使冷却水循环流入燃料电池。
本发明实施例中,当进水口温度或出水口温度或水箱温度任意一个低于第一预设温度时,启动储能装置为电加热装置供电,以加热冷却水箱中的冷却水,并开启燃料电池储能系统的冷却循环水泵,使冷却水循环流入燃料电池,便于给燃料电池进行预加热,并且为了对燃料电池进行保护,同时开启氮气吹扫从燃料电池的阳极侧吹扫。需要说明的是,本发明实施例中的第一预设温度是可以根据实际现场环境进行调整的,只要能达到使得冷却水不结冰即可,本发明并不以此为限。
步骤S3:在监测到水箱温度达到第二预设温度时,启动燃料电池,第二预设温度大于第一预设温度。
本发明实施例中,当冷却水箱的水箱温度加热达到第二预设温度后,即可启动燃料电池,将燃料具有的化学能直接变为电能,并且第二预设温度是大于第一预设温度,第二预设温度也是可以根据实际需求与系统性能进行设定的,本发明并不以此为限。
本发明实施例提供了一种燃料电池储能系统的控制方法,通过对燃料电池中冷却水的进水口温度、出水口温度及冷却水箱的水箱温度的实时监测,保证在任意一个监测的温度过低时,启动电加热装置加热冷却水箱中的冷却水,并且在水箱温度达到第二预设温度时,启动燃料电池,在原有燃料电池储能系统的基础上,增加电加热装置,保证电堆温度不会过低,避免循环水结冰,从而对燃料电池进行预加热,缩短电堆启动时间,并且在无需额外增加能耗的基础上实现系统低温快速启动。
具体地,在一实施例中,本发明实施例提供的燃料电池储能系统的控制方法,还包括如下步骤:
步骤S4:在监测到出水口温度大于第三预设温度时,将储能装置为电加热装置的供电断开,第三预设温度大于第二预设温度。本发明实施例中,第三预设温度可以根据实际需要进行设定,在标准大气压强的情况下,可以为60℃,防止温度过高影响燃料电池化学反应或者造成损坏,本发明实施例仅举例进行说明,并不以此为限。
步骤S5:当进水口温度、出水口温度及水箱温度均大于第一预设温度时,开启燃料电池储能系统的冷却循环水泵,使冷却水循环流入燃料电池,并启动燃料电池。
具体地,在一实施例中,启动燃料电池,具体包括如下步骤:
步骤S31:开启燃料电池储能系统中的氢气循环泵控制燃料电池中的氢气压力达到第一预设压力阈值,并开启燃料电池储能系统中的空气压缩机,控制燃料电池中的空气压力达到第二预设压力阈值。
本发明实施例中,打开氢气进气调节阀和氢气循环泵,通过调节调节阀的开度和氢气循环泵的转速控制压力检测点的氢气压力在第一预设压力阈值;开启空气压缩机,通过调节压缩机转速使得压力检测点空气压力在第二预设压力阈值,让空气和氢气在电堆中发生反应,同时产生大量的热。需要说明的是,本发明实施例中的氢气循环泵和空气压缩机的开启没有固定的先后顺序,可以根据实际情况进行调整,本发明并不以此为限。
具体地,在一实施例中,如图3所示,在启动燃料电池之后,上述燃料电池储能系统的控制方法,具体还包括如下步骤:
步骤S01:判断电加热装置是否工作,当电加热装置工作时,判断储能装置的存储电量是否小于第一预设存储电量。
在一实施例中,示例性地,如图4所示,当电加热装置未开启时,获取负载需求功率,并判断负载需求功率是否增大;当负载需求功率增大时,判断储能装置的存储电量(SOC值)是否大于第一阈值(大于最低值,如储能装置的工作范围在0.6~0.95,大于0.6),当储能装置的存储电量大于第一阈值时,则储能装置处于放电状态;判断燃料电池的输出功率是否达到额定输出功率;当燃料电池的输出功率达到额定输出功率时,通过储能装置的电能提供剩余的负载电流,直到电化学电池的SOC值小于第一阈值,则储能装置停止工作。
其中,当负载需求功率减小时,判断储能装置的存储电量是否小于第二阈值(如储能装置的工作范围在0.6~0.95,小于0.95),当储能装置的存储电量大于第二阈值时,储能装置停止工作;当储能装置的存储电量小于第二阈值时,储能装置处于充电状态;当燃料电池的输出功率未达到额定输出功率或者当储能装置的存储电量小于第二阈值时,通过储能装置的DC/DC控制器控制母线电压与预设电压一致,并获取燃料电池的目标电流,根据预设升载速率控制负载电流与目标电流一致。
步骤S02:当储能装置的存储电量小于第一预设存储电量时,切换至外部电源为电加热装置供电。本发明实施例中,当储能装置的存储电量小于第一预设存储电量时,表示当前储能装置不足以提供电加热装置所需的电量,则切换至外部电源为电加热装置供电。
示例性地,当电加热装置工作时,可以判断其存储电量(或者SOC值)是否在工作范围内(大于最低值且小于最高值,如0.6~0.95),若SOC值正常则优先保证电加热装置的正常使用,富余电力用于配合燃料电池的升降载,否则使用系统外部电源对电加热装置进行供电。
步骤S03:当储能装置的存储电量不小于第一预设存储电量时,判断燃料电池是否满足负载功率需求。
步骤S04:当燃料电池不满足负载功率需求时,判断储能装置的存储电量是否满足电加热装置功率需求和负载功率需求。本发明实施例中,当燃料电池不能满足负载需求时,需要通过储能装置协调工作以支持负载功率需求,当燃料电池不满足负载功率需求时,控制燃料电池向负载供电。
步骤S05:当储能装置的存储电量满足电加热装置功率需求和负载功率需求时,控制储能装置向负载供电。
步骤S06:当储能装置的存储电量不满足电加热装置功率需求和负载功率需求时,控制储能装置为电加热装置供电,并将剩余的电能为负载供电。
示例性地,当储能装置的存储电量不满足电加热装置功率需求和负载功率需求时,并且储能装置正常工作,则优先保证电加热装置的正常使用,富余电力用于配合燃料电池的升降载,否则使用系统外部电源进行供电。
本发明实施例提供了一种燃料电池储能系统的控制方法,通过对燃料电池中冷却水的进水口温度、出水口温度及冷却水箱的水箱温度的实时监测,保证在任意一个监测的温度过低时,启动电加热装置加热冷却水箱中的冷却水,并且在水箱温度达到第二预设温度时,启动燃料电池,通过氮气吹扫起到对燃料电池的保护作用,在原有燃料电池储能系统的基础上,增加电加热装置,保证电堆温度不会过低,避免循环水结冰,从而对燃料电池进行预加热,缩短电堆启动时间,并且在无需额外增加能耗的基础上实现系统低温快速启动;同时,当负载电流发生变化时,实现燃料电池与电化学储能装置之间的协调控制,辅助燃料电池负载的快速响应。
本发明实施例还提供了一种燃料电池储能系统的控制系统,如图5所示,包括:
第一处理模块101,用于分别监测燃料电池中冷却水的进水口温度、出水口温度及冷却水箱的水箱温度;此模块执行上述步骤S1所描述的方法,在此不再赘述。
第二处理模块102,用于当进水口温度或出水口温度或水箱温度低于第一预设温度时,启动储能装置为电加热装置供电,以加热冷却水箱中的冷却水,并开启燃料电池储能系统的冷却循环水泵,使冷却水循环流入燃料电池;此模块执行上述步骤S2所描述的方法,在此不再赘述。
第三处理模块103,用于在监测到水箱温度达到第二预设温度时,启动燃料电池,第二预设温度大于第一预设温度;此模块执行上述步骤S3所描述的方法,在此不再赘述。
通过上述各个组成部分的协同合作,本发明实施例提供的燃料电池储能系统的控制系统,通过对燃料电池中冷却水的进水口温度、出水口温度及冷却水箱的水箱温度的实时监测,保证在任意一个监测的温度过低时,启动电加热装置加热冷却水箱中的冷却水,并且在水箱温度达到第二预设温度时,启动燃料电池,通过氮气吹扫起到对燃料电池的保护作用,在原有燃料电池储能系统的基础上,增加电加热装置,保证电堆温度不会过低,避免循环水结冰,从而对燃料电池进行预加热,缩短电堆启动时间,并且在无需额外增加能耗的基础上实现系统低温快速启动;同时,当负载电流发生变化时,实现燃料电池与电化学储能装置之间的协调控制,辅助燃料电池负载的快速响应。
本发明实施例还提供了一种电子设备,如图6所示,该电子设备可以包括处理器901和存储器902,其中处理器901和存储器902可以通过总线或者其他方式连接,图6中以通过总线连接为例。
处理器901可以为中央处理器(Central Processing Unit,CPU)。处理器901还可以为其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor,DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit,ASIC)、现场可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array,FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等芯片,或者上述各类芯片的组合。
存储器902作为一种非暂态计算机可读存储介质,可用于存储非暂态软件程序、非暂态计算机可执行程序以及模块,如本发明实施例中的方法所对应的程序指令/模块。处理器901通过运行存储在存储器902中的非暂态软件程序、指令以及模块,从而执行处理器的各种功能应用以及数据处理,即实现上述方法。
存储器902可以包括存储程序区和存储数据区,其中,存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需要的应用程序;存储数据区可存储处理器901所创建的数据等。此外,存储器902可以包括高速随机存取存储器,还可以包括非暂态存储器,例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他非暂态固态存储器件。在一些实施例中,存储器902可选包括相对于处理器901远程设置的存储器,这些远程存储器可以通过网络连接至处理器901。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。
一个或者多个模块存储在存储器902中,当被处理器901执行时,执行上述方法。
上述电子设备具体细节可以对应参阅上述方法实施例中对应的相关描述和效果进行理解,此处不再赘述。
本领域技术人员可以理解,实现上述实施例方法中的全部或部分流程,是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成,程序可存储于一计算机可读取存储介质中,该程序在执行时,可包括如上述各方法的实施例的流程。其中,存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(Read-Only Memory,ROM)、随机存储记忆体(Random Access Memory,RAM)、快闪存储器(Flash Memory)、硬盘(Hard Disk Drive,缩写:HDD)或固态硬盘(Solid-StateDrive,SSD)等;存储介质还可以包括上述种类的存储器的组合。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换,而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种燃料电池储能系统的控制方法,所述燃料电池储能系统包括:燃料电池、为所述燃料电池提供冷却水的冷却水箱以及存储所述燃料电池产生电能的储能装置,其特征在于,所述燃料电池储能系统还包括:设置于所述冷却水箱上的电加热装置,所述储能装置与所述电加热装置连接,所述方法包括:
分别监测燃料电池中冷却水的进水口温度、出水口温度及所述冷却水箱的水箱温度;
当所述进水口温度或出水口温度或水箱温度低于第一预设温度时,启动所述储能装置为所述电加热装置供电,以加热所述冷却水箱中的冷却水,并开启所述燃料电池储能系统的冷却循环水泵,使所述冷却水循环流入所述燃料电池;
在监测到所述水箱温度达到第二预设温度时,启动所述燃料电池,所述第二预设温度大于所述第一预设温度。
2.根据权利要求1所述的燃料电池储能系统的控制方法,其特征在于,还包括:在监测到所述出水口温度大于第三预设温度时,将所述储能装置为所述电加热装置的供电断开,所述第三预设温度大于所述第二预设温度。
3.根据权利要求1所述的燃料电池储能系统的控制方法,其特征在于,还包括:当所述进水口温度、出水口温度及水箱温度均大于第一预设温度时,开启所述燃料电池储能系统的冷却循环水泵,使所述冷却水循环流入所述燃料电池,并启动所述燃料电池。
4.根据权利要求1所述的燃料电池储能系统的控制方法,其特征在于,所述启动所述燃料电池,包括:开启所述燃料电池储能系统中的氢气循环泵控制所述燃料电池中的氢气压力达到第一预设压力阈值,并开启所述燃料电池储能系统中的空气压缩机,控制所述燃料电池中的空气压力达到第二预设压力阈值。
5.根据权利要求1所述的燃料电池储能系统的控制方法,其特征在于,在启动所述燃料电池之后,所述方法还包括:
判断所述电加热装置是否工作,当所述电加热装置工作时,判断所述储能装置的存储电量是否小于第一预设存储电量;
当所述储能装置的存储电量小于第一预设存储电量时,切换至外部电源为所述电加热装置供电。
6.根据权利要求5所述的燃料电池储能系统的控制方法,其特征在于,还包括:
当所述储能装置的存储电量不小于第一预设存储电量时,判断所述燃料电池是否满足负载功率需求;
当所述燃料电池不满足负载功率需求时,判断所述储能装置的存储电量是否满足所述电加热装置功率需求和负载功率需求;
当所述储能装置的存储电量满足所述电加热装置功率需求和负载功率需求时,控制所述储能装置向负载供电。
7.根据权利要求6所述的燃料电池储能系统的控制方法,其特征在于,还包括:当所述储能装置的存储电量不满足所述电加热装置功率需求和负载功率需求时,控制所述储能装置为所述电加热装置供电,并将剩余的电能为负载供电。
8.一种燃料电池储能系统的控制系统,其特征在于,所述燃料电池储能系统包括:燃料电池、为所述燃料电池提供冷却水的冷却水箱以及存储所述燃料电池产生电能的储能装置,其特征在于,所述燃料电池储能系统还包括:设置于所述冷却水箱上的电加热装置,所述储能装置与所述电加热装置连接,所述燃料电池储能系统的控制系统包括:
第一处理模块,用于分别监测燃料电池中冷却水的进水口温度、出水口温度及所述冷却水箱的水箱温度;
第二处理模块,用于当所述进水口温度或出水口温度或水箱温度低于第一预设温度时,启动所述储能装置为所述电加热装置供电,以加热所述冷却水箱中的冷却水,并开启所述燃料电池储能系统的冷却循环水泵,使所述冷却水循环流入所述燃料电池;
第三处理模块,用于在监测到所述水箱温度达到第二预设温度时,启动所述燃料电池,所述第二预设温度大于所述第一预设温度。
9.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质存储计算机指令,所述计算机指令被处理器执行时实现如权利要求1-7中任一项所述的燃料电池储能系统的控制方法。
10.一种电子设备,其特征在于,包括:
存储器和处理器,所述存储器和所述处理器之间互相通信连接,所述存储器中存储有计算机指令,所述处理器通过执行所述计算机指令,从而执行如权利要求1-7中任一项所述的燃料电池储能系统的控制方法。
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