CN111986905A - 一种模压组合电感的制造方法及模压组合电感 - Google Patents

一种模压组合电感的制造方法及模压组合电感 Download PDF

Info

Publication number
CN111986905A
CN111986905A CN202010819486.7A CN202010819486A CN111986905A CN 111986905 A CN111986905 A CN 111986905A CN 202010819486 A CN202010819486 A CN 202010819486A CN 111986905 A CN111986905 A CN 111986905A
Authority
CN
China
Prior art keywords
manufacturing
inductor
powder
conductor
magnetic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010819486.7A
Other languages
English (en)
Inventor
王国华
郭雄志
伍卓权
张云帆
肖强
王伯辉
蒋枝杭
陈阳
何恺
曹允开
李懿轩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huizhou Boke Industry Co ltd
SHENZHEN POCO MAGNETIC CO Ltd
Poco Holding Co ltd
Original Assignee
Huizhou Boke Industry Co ltd
SHENZHEN POCO MAGNETIC CO Ltd
Poco Holding Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huizhou Boke Industry Co ltd, SHENZHEN POCO MAGNETIC CO Ltd, Poco Holding Co ltd filed Critical Huizhou Boke Industry Co ltd
Priority to CN202010819486.7A priority Critical patent/CN111986905A/zh
Publication of CN111986905A publication Critical patent/CN111986905A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/24—Magnetic cores
    • H01F27/255—Magnetic cores made from particles
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/005—Impregnating or encapsulating
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/0206—Manufacturing of magnetic cores by mechanical means
    • H01F41/0246—Manufacturing of magnetic circuits by moulding or by pressing powder

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Coils Or Transformers For Communication (AREA)

Abstract

本发明公开了一种模压组合电感的制造方法及模压组合电感，该制造方法包括：S1：将多个导电体间隔开地放入模具中，且使得导电体的两端伸出模具；S2：朝向模具中填充磁性粉末，并且使得磁性粉末覆盖在导电体上；S3：朝向磁性粉末施加压力使得磁性粉末形成磁性体，且与多个导电体形成为电感模组。采用该模压组合电感的制造方法制造的模压组合电感既能满足大功率电源的需求，又能充分利用电路板的空间，从而有利于电路板小型化设计。

Description

一种模压组合电感的制造方法及模压组合电感
技术领域
本发明涉及电子元器件制备技术领域，尤其涉及一种模压组合电感的制造方法及模压组合电感
背景技术
随着半导体器件的高速化发展，电感的需求朝着高效率、低感量、小型化、大电流化演变。目前常见的一体成型电感和铁氧体绕线电感，这些一体成型电感或铁氧体绕线电感都是单个独立的元器件，而目前DC-DC转换需求功率越来越高，从几百瓦到几十千瓦不等，单个电感根本无法承受这么大的功率，一般都是采用多个电感在电路板串或并联或组合起来使用。
设计电路板时采用多个电感的组合叠加使用来满足大功率电源的需求，多个的电感分别安装在电路板后体积较大，不能充分利用电路板的空间。
发明内容
本发明的第一个目的在于提出一种模压组合电感的制造方法，采用该模压组合电感的制造方法制造的模压组合电感既能满足大功率电源的需求，又能充分利用电路板的空间，从而有利于电路板小型化设计。
本发明的第二个目的在于提出一种采用前文所述的模压组合电感的制造方法生产的模压组合电感，该模压组合电感既能满足大功率电源的需求，又能充分利用电路板的空间，从而有利于电路板小型化设计。
为实现上述技术效果，本发明实施例的模压组件电感的制造方法的技术方案如下：
本发明实施例的模压组合电感的制造方法，包括：S1：将多个导电体间隔开地放入模具中，且使得所述导电体的两端伸出所述模具；S2：朝向所述模具中填充磁性粉末，并且使得所述磁性粉末覆盖在所述导电体上；S3：朝向所述磁性粉末施加压力使得所述磁性粉末与多个所述导电体形成为电感模组。
在一些实施例中，在步骤S3之后还包括：S4：对压制形成的所述电感模组进行热处理，以使所述电感模组的表面绝缘。
在一些可选的实施例中，所述电感模组的热处理工艺为退火，退火温度为450℃。
在一些实施例中，在步骤S4之后还包括：S5：对所述导电体伸出所述磁性体的部分进行表面处理。
在一些可选的实施例中，在步骤S5之后还包括：S6：对所述导电体伸出所述磁性体的部分进行折弯处理。
在一些可选的实施例中，所述表面处理工艺包括去毛刺、抛光及上锡。
在一些可选的实施例中，所述磁性粉末为软磁金属粉。
在一些可选的实施例中，所述软磁金属粉包括羰基铁粉、铁硅铬合金粉、铁硅合金粉、铁硅铝合金粉、铁镍合金粉、铁镍钼合金粉中的一种或者多种。
在一些可选的实施例中，所述导电体为铜件。
在一些可选的实施例中，所述导电体为长条形。
本发明还公开了一种采用前文所述的模压组合电感的制造方法生产的模压组合电感，包括：磁性体；导电体，所述导电体为多个，多个所述导电体间隔分布，每个所述导电体均穿设在所述磁性体内，且所述导电体的两端伸出所述磁性体。
本发明实施例的模压组合电感的制造方法，由于在制造过程中多个导电体间隔开地放入模具中，加入磁性粉末后压制成型，使得生产出来的电感模组可以分为多个独立的电感，提升了电感模组的适用范围，缩小了电感模组的体积，提升了电路板的空间利用率，提高电路板组装效率。
本发明实施例的模压组合电感，由于多个导电体间隔开地穿设在磁性体内，提升了电感模组的适用范围，缩小了电感模组的体积，提升了电路板的空间利用率，提高电路板组装效率。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1是本发明实施例的模压组合电感的制造方法的流程图。
图2是采用本发明实施例的模压组合电感的制造方法制造出的模压组合电感的结构示意图。
附图标记：
1、导电体；2、磁性体。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面参考图1-图2描述本发明实施例的模压组合电感的制造方法。
如图1所示，本发明实施例的模压组合电感的制造方法包括：
S1：将多个导电体1间隔开地放入模具中，且使得导电体1的两端伸出模具；
S2：朝向模具中填充磁性粉末，并且使得磁性粉末覆盖在导电体1上；
S3：朝向磁性粉末施加压力使得磁性粉末形成磁性体2，且与多个导电体1形成为电感模组。
可以理解的是，采用本发明实施例的模压组合电感的制造方法，制造出来的模组压合电感能够将多个电感元件组合成一个电感模组，在实际使用过程中，电路板上只需安装一个电感模组，相比电路板上多次贴装独立单个电感元件，本发明的电感模组不仅能够提高电路板组装效率，还缩小了电感模组的体积，提升了电路板的空间利用率。
与此同时，由于生产过程中，导电体1是间隔放入模具内的，也就是说，加工完成后的电感模组具有多个导电体1接头，使得电感模组内形成了多个独立的电感，通过电路的设计将电感模组内多个电感的并联、并联、偶合，实现多种电性能的组合搭配，还可以利用电感模组内的多个电感的自感和互感实现多种电性能。由此，提升了电感模组的适用范围。
本发明实施例的模压组合电感的制造方法，由于在制造过程中多个导电体1间隔开地放入模具中，加入磁性粉末后压制成型，使得生产出来的电感模组可以分为多个独立的电感，提升了电感模组的适用范围，缩小了电感模组的体积，提升了电路板的空间利用率，提高电路板组装效率。
在一些实施例中，在步骤S3之后还包括：S4：对压制形成的电感模组进行热处理以使电感模组的表面绝缘。可以理解的是，热处理一方面能够使得电感模组表面绝缘，提升电感模组的使用安全性，另一方面能够释放压制成型过程中产生的热应力，从而确保电感模组的结构稳定性，避免磁性粉末脱落的现象发生。
在一些可选的实施例中，电感模组的热处理工艺为退火，退火温度为450℃。
优选的，电感模组置于空气、氮气、氢气和氮气混合体中的一种环境下退火。
当然，在实际生产过程中，热处理工艺可以根据实际需要来选择，并不限于本实施例的限定。
在一些实施例中，在步骤S4之后还包括S5：对导电体1伸出磁性体2的部分进行表面处理。可以理解的是，导电体1伸出磁性体2的部分在实际组装过程中需要和电路板焊接，对这部分进行表面处理能够方便整个电感模组的组装，从而进一步提升电路板的组装效率。
在一些可选的实施例中，在步骤S5之后还包括S6：对导电体1伸出磁性体2的部分进行折弯处理。由此，方便了电感模组的表面贴装或插装，从而进一步提升电路板的组装效率。
在一些可选的实施例中，表面处理工艺包括去毛刺、抛光及上锡。由此，确保了导电体1伸出磁性体2的部分的表面质量，从而方便了导电体1与电路板的焊接。
在一些可选的实施例中，磁性粉末为软磁金属粉。可以理解的是，软磁金属粉的特点是饱和磁化强度高，价格低廉，加工性能好，采用软磁金属粉作为磁性粉末能够降低电感模组的制造成本，保证电感模组的电性能。
在一些可选的实施例中，软磁金属粉包括羰基铁粉、铁硅铬合金粉、铁硅合金粉、铁硅铝合金粉、铁镍合金粉、铁镍钼合金粉中的一种或者多种。当然，在本发明的其他实施例中，磁性粉末还可以采用其他粉末，并不限于上述描述。
在一些可选的实施例中，导电体1为铜件。由此，较好地保证了导电体1的导电性能。当然，在本发明的其他实施例中，导电体1可以采用其他导电材料制成。
在一些可选的实施例中，导电体1为长条形。可以理解的是，导电体1为长条形方便了磁性粉末与导电体1的压制成型，从而确保了整个电感模组的可靠性。
实施例：
下面描述本发明一个具体实施例的模压组合电感的制造方法。
第一步：将四个导电体1间隔开地放入模具中，且使得导电体1的两端伸出模具；
第二步：朝向模具中填充磁性粉末，并且使得磁性粉末覆盖在导电体1上；
第三步：朝向磁性粉末施加压力使得磁性粉末与四个导电体1形成为电感模组；
第四步：对压制形成的电感模组进行退火处理以电感模组的表面绝缘，退火环境为空气环境，退火温度为450℃；
第五步：对导电体1伸出磁性体2的部分进行去毛刺、抛光及上锡处理；
第六步；对导电体1伸出磁性体2的部分进行折弯处理。
本发明实施例的采用前文所述的模压组合电感的制造方法生产的模压组合电感包括磁性体2和导电体1，导电体1为多个，多个导电体1间隔分布，每个导电体1均穿设在磁性体2内，且导电体1的两端伸出磁性体2。
本发明实施例的模压组合电感，由于多个导电体1间隔开地穿设在磁性体2内，提升了电感模组的适用范围，缩小了电感模组的体积，提升了电路板的空间利用率，提高电路板组装效率。
在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”、等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种模压组合电感的制造方法，其特征在于，包括：
S1：将多个导电体(1)间隔开地放入模具中，且使得所述导电体(1)的两端伸出所述模具；
S2：朝向所述模具中填充磁性粉末，并且使得所述磁性粉末覆盖在所述导电体(1)上；
S3：朝向所述磁性粉末施加压力使得所述磁性粉末形成磁性体(2)，且与多个所述导电体(1)一体形成为电感模组。
2.根据权利要求1所述的模压组合电感的制造方法，其特征在于，在步骤S3之后还包括：
S4：对压制形成的所述电感模组进行热处理，以使所述电感模组的表面绝缘。
3.根据权利要求2所述的模压组合电感的制造方法，其特征在于，所述电感模组的热处理工艺为退火，退火温度为450℃。
4.根据权利要求2所述的模压组合电感的制造方法，其特征在于，在步骤S4之后还包括：
S5：对所述导电体(1)伸出所述磁性体(2)的部分进行表面处理。
5.根据权利要求4所述的模压组合电感的制造方法，其特征在于，在步骤S5之后还包括：
S6：对所述导电体(1)伸出所述磁性体(2)的部分进行折弯处理。
6.根据权利要求4所述的模压组合电感的制造方法，其特征在于，所述表面处理工艺包括去毛刺、抛光及上锡。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的模压组合电感的制造方法，其特征在于，所述磁性粉末为软磁金属粉。
8.根据权利要求7所述的模压组合电感的制造方法，其特征在于，所述软磁金属粉包括羰基铁粉、铁硅铬合金粉、铁硅合金粉、铁硅铝合金粉、铁镍合金粉、铁镍钼合金粉中的一种或者多种。
9.根据权利要求1-6中任一项所述的模压组合电感的制造方法，其特征在于，所述导电体(1)为铜件，且所述导电体(1)为长条形。
10.一种采用如1-9中任何一项所述的模压组合电感的制造方法生产的模压组合电感，其特征在于，包括：
磁性体(2)；
导电体(1)，所述导电体(1)为多个，多个所述导电体(1)间隔分布，每个所述导电体(1)均穿设在所述磁性体(2)内，且所述导电体(1)的两端伸出所述磁性体(2)。
CN202010819486.7A 2020-08-14 2020-08-14 一种模压组合电感的制造方法及模压组合电感 Pending CN111986905A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010819486.7A CN111986905A (zh) 2020-08-14 2020-08-14 一种模压组合电感的制造方法及模压组合电感

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010819486.7A CN111986905A (zh) 2020-08-14 2020-08-14 一种模压组合电感的制造方法及模压组合电感

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111986905A true CN111986905A (zh) 2020-11-24

Family

ID=73435008

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010819486.7A Pending CN111986905A (zh) 2020-08-14 2020-08-14 一种模压组合电感的制造方法及模压组合电感

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111986905A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202634260U (zh) * 2012-03-20 2012-12-26 法雷奥汽车内部控制（深圳）有限公司 一种emi电源滤波器
CN105679492A (zh) * 2016-04-15 2016-06-15 深圳顺络电子股份有限公司 一种电感及其制作方法
CN107068367A (zh) * 2016-12-29 2017-08-18 华为技术有限公司 耦合电感和电压调节器
CN109585123A (zh) * 2019-01-04 2019-04-05 绵阳伟成科技有限公司 一种共模电感器及其生产工艺

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202634260U (zh) * 2012-03-20 2012-12-26 法雷奥汽车内部控制（深圳）有限公司 一种emi电源滤波器
CN105679492A (zh) * 2016-04-15 2016-06-15 深圳顺络电子股份有限公司 一种电感及其制作方法
CN107068367A (zh) * 2016-12-29 2017-08-18 华为技术有限公司 耦合电感和电压调节器
CN109585123A (zh) * 2019-01-04 2019-04-05 绵阳伟成科技有限公司 一种共模电感器及其生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7667565B2 (en) Current measurement using inductor coil with compact configuration and low TCR alloys
CN112435845A (zh) 一种一体共烧电感及其制备方法
US10354789B2 (en) Choke
US8212641B2 (en) Choke
CN112435844A (zh) 一种一体共烧电感及其制备方法
CN111724980B (zh) 侧表面开气隙二合一结构电感器的制造方法
US11348808B2 (en) Switch-mode converter module
CN114334428A (zh) 一种一体成型模压电感的制造方法
KR20220079872A (ko) 일체형 동시소성 인덕터 및 그 제조방법
CN111986905A (zh) 一种模压组合电感的制造方法及模压组合电感
KR101792279B1 (ko) 인덕터 및 인덕터 제조 방법
CN218602233U (zh) 一种新型车载大电流贴片电感结构
WO2022032606A1 (zh) 模压组合电感的制造方法及模压组合电感
CN112509783B (zh) 一种功率电感及其制备方法、系统级封装模组
US20230162903A1 (en) Inductor with special-shaped structure and manufacturing method thereof
WO2022085511A1 (ja) インダクタ及びインダクタの製造方法
CN114937547A (zh) 一种电感元件及电感元件的制造方法
US11355276B2 (en) Choke
CN220873365U (zh) 一种高性能功率电感器
CN220065390U (zh) 一种电感
CN218826625U (zh) 一种功率电感元件及装置
CN110729113A (zh) 一种易成型表面贴装电感器的制造结构及其方法
US20240029952A1 (en) Integrated co-fired inductor and preparation method therefor
CN203072243U (zh) 一种车用电器集中配电盒的线路板
CN216054111U (zh) 一种带有内固定座的电感

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201124

RJ01 Rejection of invention patent application after publication