CN111983846A - 显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种显示装置。该显示装置包括：背光模组；液晶显示基板、设置于所述背光模组上；及遮光胶，包覆所述背光模组的下表面、所述液晶显示基板的上表面以及所述背光模组和所述液晶显示基板的侧面；其中，至少一段所述遮光胶的两端设有倒角结构。相较于现有的显示装置，本发明通过将所述显示装置内边角位置的遮光胶的外轮廓由原有的直角重新设计为倒角结构，将边角位置的遮光胶向内收缩，以避免所述显示装置在移动过程中，人员或机构触碰到所述遮光胶的两角，从而减少所述显示装置内所述遮光胶翘起的风险，进而避免了显示装置产生漏光异常和触控盖板难以贴附等问题，提高所述显示装置边角位置的制程品质。

Description

显示装置
技术领域
本发明涉及显示技术领域，具体涉及一种显示装置。
背景技术
液晶显示基板(Liquid Crystal Display，LCD)是一个平面板，要使液晶显示基板不同位置的图案均正常显示，则需要照射到液晶显示基板的每一个部位的光线相不能太大。背光就是为了满足这一需求，把发光二极管(Light Emitting Diode，LED)点光源通过内部转化成面光源的一种光源体。为液晶显示基板产品提供稳定的光源。
液晶显示基板显示机理基于背光提供白光，并通过液晶面板的光成像原理而得到丰富多彩的显示画面，中尺寸产品因产品尺寸相较于小尺寸产品而言较大，背光与液晶显示基板组装通常选用正面组装方式，但液晶显示基板与背光模组组装后，背光光源从液晶显示基板边缘漏出，造成液晶显示基板产品侧边漏光现象。现中尺寸产品选用外贴遮光胶方式对液晶显示基板产品三边进行包边遮光，确保产品良好的显示效果；中尺寸产品遮光胶贴附后出光侧左右角落位置遮光胶因受中部遮光胶拉扯，及产品在移动过程中，机构或人员触碰到该处位置，易引起出光侧左右两角的遮光胶翘起，与液晶显示基板基板分离。当产品在经过热制程(如高温老化)后，左右两角遮光胶进一步翘起，易造成产品角落漏光异常。或者影响到触控产品的玻璃盖板贴附(遮光胶翘起一定高度，对触控盖板起一定的支撑，产生贴合气泡等异常)。
综上所述，现有技术中的显示装置存在遮光胶翘起、显示装置产生漏光异常和影响触控盖板贴附等技术问题。
发明内容
本发明实施例提供一种显示装置，用于解决现有技术中的显示装置存在遮光胶翘起、显示装置产生漏光异常和影响触控盖板贴附等技术问题。
为解决上述问题，本发明提供一种显示装置，其中，包括：
背光模组；
液晶显示基板、设置于所述背光模组上；及
遮光胶，包覆所述背光模组的下表面、所述液晶显示基板的上表面以及所述背光模组和所述液晶显示基板的侧面；
其中，至少一段所述遮光胶的两端设有倒角结构。
在本发明的一些实施例中，所述倒角结构包括圆倒角和斜倒角。
在本发明的一些实施例中，所述倒角结构设置于所述遮光胶远离所述背光模组和所述液晶显示基板的外侧面，或朝向所述液晶显示基板的侧面。
在本发明的一些实施例中，所述遮光胶朝向所述背光模组和所述液晶显示基板的内侧面为平整面且带有粘黏性。
在本发明的一些实施例中，所述遮光胶位于所述液晶显示基板上表面的周边区域，包覆所述周边区域的三边，包括第一遮光胶、第二遮光胶和第三遮光胶，所述第二遮光胶与所述第三遮光胶相对设置。
在本发明的一些实施例中，还包括集成电路、柔性电路板和贴装有元器件的印制电路板，所述集成电路与所述第一遮光胶相对设置，所述第二遮光胶和所述第三遮光胶设置于所述第一遮光胶与所述集成电路之间，所述柔性电路板设置于所述集成电路远离所述液晶显示基板一侧，所述印制电路板设置于所述柔性电路板远离所述液晶显示基板一侧。
在本发明的一些实施例中，第一遮光胶、第二遮光胶和第三遮光胶具有两长侧面和两短侧面，所述第一遮光胶的两短侧面设置有第一倒角结构，所述第二遮光胶和所述第三遮光胶的长侧面设置有第二倒角结构。
在本发明的一些实施例中，所述第一遮光胶、第二遮光胶和第三遮光胶的厚度为渐变厚度，从所述液晶显示基板边缘至所述液晶显示基板中央的厚度逐渐增厚。
在本发明的一些实施例中，所述遮光胶采用黑色绝缘材料。
在本发明的一些实施例中，所述显示模组包括由上至下依次层叠设置的上偏光片、彩膜基板、阵列基板及下偏光片，所述下偏光片通过口字胶粘附在所述背光模组的上表面，所述上偏光片的面积小于所述彩膜基板的面积，所述上偏光片居中设置在所述彩膜基板上以使得所述彩膜基板与所述遮光胶贴合。
相较于现有的显示装置，本发明通过将所述显示装置内边角位置的遮光胶的外轮廓由原有的直角重新设计为倒角结构，将边角位置的遮光胶向内收缩，以避免所述显示装置在移动过程中，人员或机构触碰到所述遮光胶的两角，从而减少所述显示装置内所述遮光胶翘起的风险，进而避免了显示装置产生漏光异常和触控盖板难以贴附等问题，提高所述显示装置边角位置的制程品质。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一个实施例中显示装置的截面图；
图2为本发明一个实施例中显示装置的俯视图；
图3为本发明另一个实施例中显示装置的俯视图；
图4为本发明一个实施例中未贴遮光胶的显示装置的结构示意图；
图5为本发明一个实施例中已贴遮光胶的显示装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
现有技术中的显示装置存在遮光胶翘起、显示装置产生漏光异常和影响触控盖板贴附等技术问题。
基于此，本发明实施例提供一种显示装置。以下进行详细说明。
如图1、图2所示，图1为本发明一个实施例中显示装置的截面图，图2为本发明一个实施例中显示装置的俯视图。所示显示装置，包括：背光模组100；液晶显示基板200、设置于所述背光模组100上；及遮光胶300，包覆所述背光模组100的下表面、所述液晶显示基板200的上表面以及所述背光模组100和所述液晶显示基板200的侧面；其中，至少一段所述遮光胶300的两端设有倒角结构。
相较于现有的显示装置，本发明通过将所述显示装置内边角位置的所示遮光胶300的外轮廓由原有的直角重新设计为倒角结构，将边角位置的所示遮光胶300向内收缩，以避免所述显示装置在移动过程中，人员或机构触碰到所述遮光胶300的两角，从而减少所述显示装置内所述遮光胶300翘起的风险，进而避免了显示装置产生漏光异常和触控盖板难以贴附等问题，提高所述显示装置边角位置的制程品质。
在本发明实施例中，所述液晶显示基板200以镶嵌的形式组装进所述背光模组100中，所述显示面板还包括口字胶400、背光挡墙401和铁框402，通过所述背光挡墙101将所述液晶显示基板200固定到背光模组100中，所述背光模组100限制在所述铁框402居中位置，所述液晶显示基板200通过所述口字胶400与所述背光模组100贴附，使其能以一个较精准的组装精度实现所述液晶显示基板200与所述背光模组100的组装。
所述液晶显示基板200包括由上至下依次层叠设置的上偏光片201、彩膜基板202、阵列基板203及下偏光片204，所述下偏光片204通过所述口字胶400粘附在所述背光模组100的上表面，所述上偏光片201的面积小于所述彩膜基板202的面积，所述上偏光片204居中设置在所述彩膜基板202上以使得所述彩膜基板202与所述遮光胶300贴合。
本实施例中，至少一段所述遮光胶300的两端设有倒角，所述倒角结构包括圆倒角和斜倒角。所述圆倒角和斜倒角均能实现将所述遮光胶300两端处的外轮廓进行内缩，以减少或避免人员或机构触碰到所述遮光胶的两角位置。
如图3所示，图3为本发明另一个实施例中显示装置的俯视图。进一步对所述遮光胶300进行优化，所述遮光胶300朝向所述背光模组100和所述液晶显示基板200的内侧面为平整面且带有粘黏性，即所述倒角结构仅设置于所述遮光胶300远离所述背光模组100和所述液晶显示基板200的外侧面，如图2；或朝向所述液晶显示基板200的一侧面，如图3。所述内侧面进行粘性连接，不会与外界接触，设置为平整面粘性更强，以减少或避免所述遮光胶300的翘起现象。
在一些实施例中，所述遮光胶300对所述显示面板的四边进行包边遮光；在一些实施例中，所述遮光胶300仅对所述显示面板的三边进行包边遮光，另一边设置有盖板或其它遮光部件。下面仅以三边包边举例，可以理解的是，四边包边同理可知。
在一个实施例中，如图4和图5所示，图4为本发明一个实施例中未贴遮光胶的显示装置的结构示意图，图5为本发明一个实施例中已贴遮光胶的显示装置的结构示意图。所述遮光胶300位于所述液晶显示基板200上表面的周边区域，包覆所述周边区域的三边，包括第一遮光胶301、第二遮光胶302和第三遮光胶303，所述第二遮光胶302与所述第三遮光胶303相对设置，可以理解的是，所述第一遮光胶301通常位于所述液晶显示基板200的顶部位置，在一些实施例中，对所述第一遮光胶301朝向所述液晶显示基板200的一侧设置倒角结构，所述第二遮光胶302和所述第三遮光胶303的外形相应进行延伸，以确保覆盖所述液晶显示基板200的周边区域防止漏光。
所述显示装置还包括集成电路500、柔性电路板600和贴装有元器件701的印制电路板700，所述集成电路500与所述第一遮光胶301相对设置，通常设置于所述液晶显示基板200的底部，所述第二遮光胶302和所述第三遮光胶303设置于所述第一遮光胶301与所述集成电路500之间，所述柔性电路板600设置于所述集成电路500远离所述液晶显示基板200一侧，所述印制电路板700设置于所述柔性电路板600远离所述液晶显示基板200一侧。
在本发明实施例中，所述第一遮光胶301、所述第二遮光胶302和所述第三遮光胶303具有两长侧面和两短侧面，所述第二遮光胶302和所述第三遮光胶303的短侧面与所述第一遮光胶301的长侧面接触，所述第一遮光胶301的两短侧面设置于有第一倒角结构，所述第二遮光胶302和所述第三遮光胶303的长侧面设置有第二倒角结构，即在所述遮光胶300的外侧面设置倒角结构，进一步的，所述第一倒角结构和所述第二倒角结构具有相同的倒角参数，即倒圆角时具有相同的圆角半径，倒斜角时具有相同的尺寸、角度等，在俯视图中，所述第一倒角结构与所述第二倒角结构的外轮廓重合。与上述实施例中对比，对所述液晶显示基板200顶部的所述第一遮光胶301的两端设置倒角结构，
在本发明的另一个实施例中，所述第一遮光胶301、所述第二遮光胶302和所述第三遮光胶303的厚度为渐变厚度，从所述液晶显示基板200边缘至所述液晶显示基板200中央的厚度逐渐增厚，即通过渐变的厚度在所述第一遮光胶301、所述第二遮光胶302和所述第三遮光胶303的另一方向上，对整条长侧面设计出了类似倒角的结构，本实施例中的倒角结构，是相对于靠近所述液晶显示基板200与远离所述液晶显示基板200，远离所述液晶显示基板200方向上的所述遮光胶300易与外界接触，易被人员或机构碰撞，故设计出相对中央较小的厚度，而靠近所述液晶显示基板200方向上的所述遮光胶不易与外界接触，厚度与现有技术中相仿，大于外围边缘区域。
在本发明的又一个实施例中，还包括第四遮光胶，设置于所述背光模组100远离所述液晶显示基板200一侧表面，与所述第一遮光胶301平行，所述第四遮光胶设有倒角结构。即在本实施例中，不仅仅对所述显示装置出光侧的所述遮光胶300设计倒角结构，对所述显示装置背光侧的所述遮光胶300同样设计倒角结构，进一步的，还包括与所述第二遮光胶302、所述第三遮光胶303平行的第五遮光胶、第六遮光胶，同样设计有倒角结构。
优选的，所述遮光胶300采用黑色绝缘材料。黑色材料的吸光性能最强，优先使用黑色绝缘材料。
在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见上文针对其他实施例的详细描述，此处不再赘述。具体实施时，以上各个单元或结构可以作为独立的实体来实现，也可以进行任意组合，作为同一或若干个实体来实现，以上各个单元、结构或操作的具体实施可参见前面的方法实施例，在此不再赘述。
以上对本发明实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种显示装置，其特征在于，包括：
背光模组；
液晶显示基板、设置于所述背光模组上；及
遮光胶，包覆所述背光模组的下表面、所述液晶显示基板的上表面以及所述背光模组和所述液晶显示基板的侧面；
其中，至少一段所述遮光胶的两端设有倒角结构。
2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述倒角结构包括圆倒角和斜倒角。
3.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述倒角结构设置于所述遮光胶远离所述背光模组和所述液晶显示基板的外侧面，或朝向所述液晶显示基板的侧面。
4.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述遮光胶朝向所述背光模组和所述液晶显示基板的内侧面为平整面且带有粘黏性。
5.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述遮光胶位于所述液晶显示基板上表面的周边区域，包覆所述周边区域的三边，包括第一遮光胶、第二遮光胶和第三遮光胶，所述第二遮光胶与所述第三遮光胶相对设置。
6.根据权利要求5所述的显示装置，其特征在于，还包括集成电路、柔性电路板和贴装有元器件的印制电路板，所述集成电路与所述第一遮光胶相对设置，所述第二遮光胶和所述第三遮光胶设置于所述第一遮光胶与所述集成电路之间，所述柔性电路板设置于所述集成电路远离所述液晶显示基板一侧，所述印制电路板设置于所述柔性电路板远离所述液晶显示基板一侧。
7.根据权利要求5所述的显示装置，其特征在于，第一遮光胶、第二遮光胶和第三遮光胶具有两长侧面和两短侧面，所述第一遮光胶的两短侧面设置有第一倒角结构，所述第二遮光胶和所述第三遮光胶的长侧面设置有第二倒角结构。
8.根据权利要求5所述的显示装置，其特征在于，所述第一遮光胶、第二遮光胶和第三遮光胶的厚度为渐变厚度，从所述液晶显示基板边缘至所述液晶显示基板中央的厚度逐渐增厚。
9.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述遮光胶采用黑色绝缘材料。
10.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述显示模组包括由上至下依次层叠设置的上偏光片、彩膜基板、阵列基板及下偏光片，所述下偏光片通过口字胶粘附在所述背光模组的上表面，所述上偏光片的面积小于所述彩膜基板的面积，所述上偏光片居中设置在所述彩膜基板上以使得所述彩膜基板与所述遮光胶贴合。
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