CN111982498A - 一种汽轮机组蒸汽截止阀活动可靠性试验方法 - Google Patents
一种汽轮机组蒸汽截止阀活动可靠性试验方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种汽轮机组蒸汽截止阀活动可靠性试验方法，其技术特点是：将汽轮机组并入电网，将四个试验电磁阀与汽轮机组蒸汽截止阀相连接，并进行可靠性试验准备工作；通过四个试验电磁阀对汽轮机组蒸汽截止阀进行活动可靠性试验；根据可靠性试验结束后对试验结果进行统计评估。本发明设计合理，将原来的顺序阀控制改为单阀控制，使所有调节阀开度指令一致，保证机组负荷变动平稳，避免单一阀门的开关造成负荷变化幅度过大，机组参数不稳定而造成机组停运可以，降低了试验发生事故的风险，提高了汽轮机组工作的平稳性和试验的成功率。
Description
技术领域
本发明属蒸汽发电技术领域，涉及一种汽轮机组蒸汽截止阀试验方法,尤其是一种汽轮机组蒸汽截止阀活动可靠性试验方法。
背景技术
主蒸汽截止阀和再热蒸汽截止阀的控制故障是汽轮机重大事故之一，主要表现传动机构失灵、行程不一致等，直接影响发电机组安全稳定运行。为了保证机组紧急情况下，蒸汽截止阀能够安全快速关闭，必须开展阀门活动试验，活动试验是为了防止机组长期运行中卡涩引起的故障，防止机组危急情况下紧急关闭阀门时而阀门抱死造成机组超速等更为严重事故发生。阀门试验是指机组在并网之后，可对长期处于全开状态的高中压蒸汽阀门开展活动试验，运行人员操作试验按钮，相应的蒸汽阀门动作10％-20％左右，长期以来，阀门试验成功率很低，没有正规的试验方法，是阀门活动试验逐渐取消的原因。
油动机作为阀门的执行机构，是汽轮机组蒸汽截止阀活动可靠性试验的核心，它的安全与否直接关系到试验成功与否，油动机的伺服阀是非常精密的设备，油质要求极高，阀门内部机构的杂质结垢、腐蚀、裂纹以及变形，造成阀门活动部位卡涩、阀碟与阀座抱死等现象，油质不佳、油中颗粒物影响管路通畅，直接造成伺服阀内漏、卡涩以致油动机不能按照预定指令开启或关闭。
因此，如何有效地对汽轮机组蒸汽截止阀活动可靠性进行试验是目前迫切需要解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提出一种汽轮机组蒸汽截止阀活动可靠性试验方法，提高了汽轮机组蒸汽截止阀试验的成功率和可靠性。
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种汽轮机组蒸汽截止阀活动可靠性试验方法，包括以下步骤：
步骤1、将汽轮机组并入电网，将四个试验电磁阀与汽轮机组蒸汽截止阀相连接，并进行可靠性试验准备工作；
步骤2、通过四个试验电磁阀对汽轮机组蒸汽截止阀进行活动可靠性试验；
步骤3、根据可靠性试验结束后对试验结果进行统计评估。
而且，所述步骤1包括以下步骤：
⑴将汽轮机组并入电网，将试验电磁阀TV1与调节阀CV1及调节阀CV3相连接，将试验电磁阀TV2与调节阀CV2及调节阀CV4相连接，调节阀CV1、调节阀CV2、调节阀CV3及调节阀CV4与汽轮机高压缸相连接；将试验电磁阀RSV1与调节阀IV1相连接，将试验电磁阀RSV2与调节阀IV2相连接，调节阀IV1、调节阀IV2与汽轮机中压缸相连接；
⑵将汽轮机组的调节阀门运行方式由顺序阀更改为单阀运行方式；
⑶检查调节阀门开度数值与现场调节阀门开度一致；
⑷将所有进入伺服阀的高压油滤网进行清理或者更换；
⑸检查各个试验电磁阀现场信号线是否可靠连接，检查控制柜内试验相关卡件工作是否正常；
⑹检查阀门活动试验到位开关是否正常模拟发送信号正确。
而且，所述步骤2包括如下试验电磁阀TV1试验过程、试验电磁阀TV2试验过程、试验电磁阀RSV1试验过程和试验电磁阀RSV2试验过程。
而且，所述试验电磁阀TV1试验过程包括如下试验步骤：
①将试验电磁阀TV1对应的调节阀门CV1和调节阀门CV3关闭，同时根据负荷变动情况开启调节阀门CV2和调节阀门CV4，进入下一步；
②当调节阀门CV1和调节阀门CV3全部关闭后，如果两个阀门的开度均低于开度下限值，则试验电磁阀TV1带电，试验电磁阀TV1在油动机的带动下关闭，进入下一步；
③如果试验电磁阀TV1阀门开度低于开度上限值，则试验电磁阀TV1活动试验成功，否则进入下一步；
④如果试验电磁阀TV1活动试验行程开关已到位，则试验电磁阀TV1活动试验成功，否则进入下一步；
⑤如果试验电磁阀TV1活动试验超过规定时间，则试验电磁阀TV1试验结束，进入下一步；
⑥试验结束后，试验电磁阀TV1阀门开启，对应调节阀门CV1和调节阀门CV3开启至单阀原开度，调节阀门CV2和调节阀门CV4关至原开度。
而且，所述试验电磁阀TV2试验过程包括如下试验步骤：
①将试验电磁阀TV2对应的调节阀门CV2和调节阀门CV4关闭，同时根据负荷变动情况开启调节阀门CV1和调节阀门CV3，进入下一步；
②当调节阀门CV2和调节阀门CV4全部关闭后，如果两个阀门的开度均低于开度下限值，试验电磁阀TV2带电，试验电磁阀TV2在油动机的带动下关闭，进入下一步；
③如果试验电磁阀TV2阀门开度低于开度上限值，则试验电磁阀TV2活动试验成功，否则进入下一步；
④如果试验电磁阀TV2活动试验行程开关已到位，试验电磁阀TV2活动试验成功，否则进入下一步；
⑤如果试验电磁阀TV2活动试验超过规定时间，试验电磁阀TV2试验结束，进入下一步；
⑥试验结束后，试验电磁阀TV2阀门开启，对应调节阀门CV2和调节阀门CV4开启至单阀原开度，调节阀门CV1和调节阀门CV3关至原开度。
而且，所述试验电磁阀RSV1试验过程包括如下试验步骤：
①将试验电磁阀RSV1对应的调节阀门IV1关闭，进入下一步；
②当调节阀门IV1全部关闭后，如果调节阀门IV1的开度低于开度下限值，则试验电磁阀RSV1带电，试验电磁阀RSV1在油动机的带动下关闭，进入下一步；
③如果试验电磁阀RSV1阀门开度低于开度上限值，则试验电磁阀RSV1活动试验成功，否则进入下一步；
④如果试验电磁阀RSV1活动试验行程开关已到位，试验电磁阀RSV1活动试验成功，否则进入下一步；
⑤如果试验电磁阀RSV1活动试验超过规定时间，试验电磁阀RSV1试验结束，进入下一步；
⑥试验结束后，试验电磁阀RSV1阀门开启，对应调节阀门IV1开启至原开度。
而且，所述试验电磁阀RSV2试验过程包括如下试验步骤：
①将试验电磁阀RSV2对应的调节阀门IV2关闭，进入下一步；
②当调节阀门IV2全部关闭后，如果调节阀门IV2的开度低于开度下限值，则试验电磁阀RSV2带电，试验电磁阀RSV2在油动机的带动下关闭，进入下一步；
③如果试验电磁阀RSV2阀门开度低于开度上限值，则试验电磁阀RSV2活动试验成功，否则进入下一步；
④如果试验电磁阀RSV2活动试验行程开关已到位，试验电磁阀RSV2活动试验成功，否则进入下一步；
⑤如果试验电磁阀RSV2活动试验超过规定时间，试验电磁阀RSV2试验结束，进入下一步；
⑥试验结束后，试验电磁阀RSV2阀门开启，对应调节阀门IV2开启至原开度。
而且，所述开度下限值为5，所述开度上限值为85。
而且，所述步骤3的具体实现方法为：将试验成功次数与试验总次数进行统计，然后计算试验成功率；所述试验成功率＝试验成功次数/试验总次数。
本发明的优点和积极效果是：
1、本发明通过检查现场设备，包括检查阀门开度是否一致、阀门活动试验到位开关是否正常及试验电磁阀等设备是否可靠连接的方法，有效避免因线路不通造成试验中断，接触不良造成阀门重复开启关闭而引发更大事故。
2、发明通过清理或者更换高压油滤网，降低了伺服阀卡涩或者不正常工作的几率，提高试验成功的可靠性。
3、本发明通过将原来的顺序阀控制改为单阀控制，使所有调节阀开度指令一致，保证机组负荷变动平稳，避免单一阀门的开关造成负荷变化幅度过大，机组参数不稳定而造成机组停运。
4、本发明通过增加以试验时间、阀门开度的复位条件，即使在现场设备故障、信号接触不良的情况下，也不会影响试验整体进行，提高试验的可靠性，降低发生事故的风险。
5、本发明通过对试验成功率进行统计，将以往所有试验成功次数与试验总次数进行比较，记录总体试验成功率。
附图说明
图1为主蒸汽模块的阀门的位置分布图；
图2为再热蒸汽模块的阀门的位置分布图；
图3为油动机结构示意图；
图4为主蒸汽截止阀活动试验界面。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步详述。
本发明的设计思想包括以下内容：
1、增加以试验时间结束的条件，降低事故风险。
2、增加试验过程的检查条件，提高试验的成功率。
3、增加试验阀门开度位置抵达后复位的条件，将现场发生故障的几率降低。
4、将顺序阀控制方式更改为单阀控制方式，保证机组负荷变动平稳。
5、增加清理或者更换高压油滤网，提高伺服阀工作的可靠性。
6、将以往所有试验成功次数与试验总次数进行比较，记录总体试验成功率。
基于上述设计思想，本发明提出一种汽轮机组蒸汽截止阀活动可靠性试验方法，包括以下步骤：
步骤1：将汽轮机组并入电网，将试验电磁阀与汽轮机组蒸汽截止阀相连接，并进行可靠性试验准备工作。具体包括以下步骤：
(1)将汽轮机组并入电网，将二个试验电磁阀(TV1、TV2)与汽轮机高压缸的四个主蒸汽调节阀(CV1、CV2、CV3、CV4)相连接，将另外二个试验电磁阀(RSV1、RSV2)与汽轮机中压缸的二个再热蒸汽调节阀(IV1和IV2)相连接。
汽轮机组蒸汽截止阀包括主蒸汽模块的阀门及再热蒸汽模块的阀门，主蒸汽模块的阀门包括调节阀门CV1、调节阀门CV2、调节阀门CV3、调节阀门CV4，四个调节阀门与汽轮机高压缸相连接，在试验时需要接入试验电磁阀TV1和试验电磁阀TV2，试验电磁阀TV1与调节阀CV1及调节阀CV3相连接，将试验电磁阀TV2与调节阀CV2及调节阀CV4相连接，如图1所示。再热蒸汽模块的阀门包括调节阀门IV1和调节阀门IV2，调节阀门IV1和调节阀门IV2与汽轮机中压缸相连接，在试验时需要接入试验电磁阀RSV1和试验电磁阀RSV2，试验电磁阀RSV1与调节阀IV1相连接，将试验电磁阀RSV2与调节阀IV2相连接，如图2所示。
(2)进入试验系统的主蒸汽截止阀活动试验界面，如图4所示，该蒸汽截止阀活动试验界面包括试验开始条件模块、试验结束条件模块及主蒸汽截止阀活动试验模块；所述试验开始条件模块内包括单阀方式、所有开度正确、所有滤网完成、四个电磁阀正常及四个行程开关正常的检查完成按钮，即“完成”；所述主蒸汽截止阀活动试验模块包括各个试验电磁阀所对应的试验开始按钮，即“活动”。
在本步骤中，通过试验系统将调节阀门运行方式由顺序阀更改为单阀运行方式，即所有调节阀门的开度指令一致。然后在试验开始条件模块中的相应项目点击“完成”，进入下一步。
(3)检查所有调节阀门开度数值与现场调节阀门开度的一致性，检查完毕后在试验开始条件模块中的相应项目点击“完成”，进入下一步。
(4)由于油动机作为阀门的执行机构，该执行机构为本试验的核心，油动机的结构示意图如图3所示，它的安全与否直接关系到试验成功与否，油动机的伺服阀是非常精密的设备，油质要求极高，阀门内部机构的杂质结垢、腐蚀、裂纹以及变形，造成阀门活动部位卡涩、阀碟与阀座抱死等现象，油质不佳、油中颗粒物影响管路通畅，直接造成伺服阀内漏、卡涩以致油动机不能按照预定指令开启或关闭。因此，在活动试验前，必须所有进入伺服阀的高压油滤网进行清理或者更换，更换完毕后在试验开始条件模块中的相应项目点击“完成”，进入下一步。
(5)检查各个试验电磁阀现场信号线是否可靠连接，控制柜内试验相关卡件工作是否正常，所有检查正常均在试验开始条件模块中的相应项目点击“完成”，进入下一步。
(6)检查阀门活动试验到位开关是否正常模拟发送信号正确后，在试验开始条件模块中的相应项目点击“完成”，进入下一步。
步骤2：通过四个试验电磁阀对汽轮机组蒸汽截止阀进行活动可靠性试验。
本步骤开展蒸汽截止阀活动可靠性试验包括试验电磁阀TV1试验过程、试验电磁阀TV2试验过程、试验电磁阀RSV1试验过程和试验电磁阀RSV2试验过程，具体方法为：
(1)试验电磁阀TV1试验：
①进入主蒸汽截止阀活动试验界面，点击试验电磁阀TV1对应的“活动”按钮，试验系统将试验电磁阀TV1对应的调节阀门CV1和调节阀门CV3缓缓关闭，同时根据负荷变动情况缓缓开启调节阀门CV2和调节阀门CV4，保证机组发电功率保持基本稳定，进入下一步。
②当调节阀门CV1和调节阀门CV3全部关闭后(约10分钟)，如果两个阀门的开度都低于5，则试验电磁阀TV1开始活动，试验电磁阀TV1带电，试验电磁阀TV1在油动机的带动下缓缓关闭，进入下一步。
③如果试验电磁阀TV1阀门开度低于85，则试验电磁阀TV1活动试验成功，否则进入下一步；
④如果试验电磁阀TV1活动试验行程开关已到位，试验电磁阀TV1活动试验成功，否则进入下一步；
⑤如果试验电磁阀TV1活动试验超过90秒，试验电磁阀TV1试验结束，进入下一步；
⑥试验结束后，试验电磁阀TV1阀门开启，对应调节阀门CV1和调节阀门CV3缓缓开启至单阀原开度，调节阀门CV2和调节阀门CV4缓缓关至原开度，试验电磁阀TV1活动试验结束。
(2)试验电磁阀TV2试验：
①进入主蒸汽截止阀活动试验界面，点击试验电磁阀TV2对应的“活动”按钮，试验系统将试验电磁阀TV2对应的调节阀门CV2和调节阀门CV4缓缓关闭，同时根据负荷变动情况缓缓开启调节阀门CV1和调节阀门CV3，保证机组发电功率保持基本稳定，进入下一步。
②当调节阀门CV2和调节阀门CV4全部关闭后(约10分钟)，如果两个阀门的开度都低于5，试验电磁阀TV2开始活动，试验电磁阀TV2带电，试验电磁阀TV2在油动机的带动下缓缓关闭，进入下一步。
③如果试验电磁阀TV2阀门开度低于85，则试验电磁阀TV2活动试验成功，否则进入下一步；
④如果试验电磁阀TV2活动试验行程开关已到位，试验电磁阀TV2活动试验成功，否则进入下一步；
⑤如果试验电磁阀TV2活动试验超过90秒，试验电磁阀TV2试验结束，进入下一步；
⑥试验结束后，试验电磁阀TV2阀门开启，对应调节阀门CV2和调节阀门CV4缓缓开启至单阀原开度，调节阀门CV1和调节阀门CV3缓缓关至原开度，试验电磁阀TV2活动试验结束。
(3)电磁阀RSV1试验：
①进入主蒸汽截止阀活动试验界面，点击试验电磁阀RSV1对应的“活动”按钮，试验系统将试验电磁阀RSV1对应的调节阀门IV1缓缓关闭，进入下一步。
②当调节阀门IV1全部关闭后(约5分钟)，如果调节阀门IV1的开度低于5，则试验电磁阀RSV1开始活动，试验电磁阀RSV1带电，试验电磁阀RSV1在油动机的带动下缓缓关闭，进入下一步。
③如果试验电磁阀RSV1阀门开度低于85，则试验电磁阀RSV1活动试验成功，否则进入下一步；
④如果试验电磁阀RSV1活动试验行程开关已到位，试验电磁阀RSV1活动试验成功，否则进入下一步；
⑤如果试验电磁阀RSV1活动试验超过90秒，试验电磁阀RSV1试验结束，进入下一步；
⑥试验结束后，试验电磁阀RSV1阀门开启，对应调节阀门IV1缓缓开启至原开度，试验电磁阀RSV1活动试验结束。
(4)电磁阀RSV2试验：
①在主蒸汽截止阀活动试验界面，点击试验电磁阀RSV2对应的“活动”按钮，试验系统将试验电磁阀RSV2对应的调节阀门IV2缓缓关闭，进入下一步。
②当调节阀门IV2全部关闭后(约5分钟)，如果调节阀门IV2的开度低于5，试验电磁阀RSV2开始活动，试验电磁阀RSV2带电，试验电磁阀RSV2在油动机的带动下缓缓关闭，进入下一步。
③如果试验电磁阀RSV2阀门开度低于85，则试验电磁阀RSV2活动试验成功，否则进入下一步；
④如果试验电磁阀RSV2活动试验行程开关已到位，试验电磁阀RSV2活动试验成功，否则进入下一步；
⑤如果试验电磁阀RSV2活动试验超过90秒，试验电磁阀RSV2试验结束，进入下一步；
⑥试验结束后，试验电磁阀RSV2阀门开启，对应调节阀门IV2缓缓开启至原开度，试验电磁阀RSV2活动试验结束。
步骤3：蒸汽截止阀活动可靠性试验结束后对试验结果进行统计评估。
所述统计评估的具体实现方法为：将试验成功次数与试验总次数进行统计，然后计算试验成功率；所述试验成功率＝试验成功次数/试验总次数。
需要强调的是，本发明所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本发明包括并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本发明的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本发明保护的范围。
Claims (9)
1.一种汽轮机组蒸汽截止阀活动可靠性试验方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1、将汽轮机组并入电网，将多个试验电磁阀与汽轮机组蒸汽截止阀相连接，并进行可靠性试验准备工作；
步骤2、通过多个试验电磁阀对汽轮机组蒸汽截止阀进行活动可靠性试验；
步骤3、根据可靠性试验结束后对试验结果进行统计评估。
2.根据权利要求1所述的汽轮机组主蒸汽截止阀活动可靠性试验方法，其特征在于：所述步骤1包括以下步骤：
⑴将汽轮机组并入电网，将试验电磁阀TV1与调节阀CV1及调节阀CV3相连接，将试验电磁阀TV2与调节阀CV2及调节阀CV4相连接，调节阀CV1、调节阀CV2、调节阀CV3及调节阀CV4与汽轮机高压缸相连接；将试验电磁阀RSV1与调节阀IV1相连接，将试验电磁阀RSV2与调节阀IV2相连接，调节阀IV1、调节阀IV2与汽轮机中压缸相连接；
⑵将汽轮机组的调节阀门运行方式由顺序阀更改为单阀运行方式；
⑶检查调节阀门开度数值与现场调节阀门开度一致；
⑷将所有进入伺服阀的高压油滤网进行清理或者更换；
⑸检查各个试验电磁阀现场信号线是否可靠连接，检查控制柜内试验相关卡件工作是否正常；
⑹检查阀门活动试验到位开关是否正常模拟发送信号正确。
3.根据权利要求1所述的汽轮机组主蒸汽截止阀活动可靠性试验方法，其特征在于：所述步骤2包括如下试验电磁阀TV1试验过程、试验电磁阀TV2试验过程、试验电磁阀RSV1试验过程和试验电磁阀RSV2试验过程。
4.根据权利要求3所述的汽轮机组主蒸汽截止阀活动可靠性试验方法，其特征在于：所述试验电磁阀TV1试验过程包括如下试验步骤：
①将试验电磁阀TV1对应的调节阀门CV1和调节阀门CV3关闭，同时根据负荷变动情况开启调节阀门CV2和调节阀门CV4，进入下一步；
②当调节阀门CV1和调节阀门CV3全部关闭后，如果两个阀门的开度均低于开度下限值，则试验电磁阀TV1带电，试验电磁阀TV1在油动机的带动下关闭，进入下一步；
③如果试验电磁阀TV1阀门开度低于开度上限值，则试验电磁阀TV1活动试验成功，否则进入下一步；
④如果试验电磁阀TV1活动试验行程开关已到位，则试验电磁阀TV1活动试验成功，否则进入下一步；
⑤如果试验电磁阀TV1活动试验超过规定时间，则试验电磁阀TV1试验结束，进入下一步；
⑥试验结束后，试验电磁阀TV1阀门开启，对应调节阀门CV1和调节阀门CV3开启至单阀原开度，调节阀门CV2和调节阀门CV4关至原开度。
5.根据权利要求3所述的汽轮机组主蒸汽截止阀活动可靠性试验方法，其特征在于：所述试验电磁阀TV2试验过程包括如下试验步骤：
①将试验电磁阀TV2对应的调节阀门CV2和调节阀门CV4关闭，同时根据负荷变动情况开启调节阀门CV1和调节阀门CV3，进入下一步；
②当调节阀门CV2和调节阀门CV4全部关闭后，如果两个阀门的开度均低于开度下限值，试验电磁阀TV2带电，试验电磁阀TV2在油动机的带动下关闭，进入下一步；
③如果试验电磁阀TV2阀门开度低于开度上限值，则试验电磁阀TV2活动试验成功，否则进入下一步；
④如果试验电磁阀TV2活动试验行程开关已到位，试验电磁阀TV2活动试验成功，否则进入下一步；
⑤如果试验电磁阀TV2活动试验超过规定时间，试验电磁阀TV2试验结束，进入下一步；
⑥试验结束后，试验电磁阀TV2阀门开启，对应调节阀门CV2和调节阀门CV4开启至单阀原开度，调节阀门CV1和调节阀门CV3关至原开度。
6.根据权利要求3所述的汽轮机组主蒸汽截止阀活动可靠性试验方法，其特征在于：所述试验电磁阀RSV1试验过程包括如下试验步骤：
①将试验电磁阀RSV1对应的调节阀门IV1关闭，进入下一步；
②当调节阀门IV1全部关闭后，如果调节阀门IV1的开度低于开度下限值，则试验电磁阀RSV1带电，试验电磁阀RSV1在油动机的带动下关闭，进入下一步；
③如果试验电磁阀RSV1阀门开度低于开度上限值，则试验电磁阀RSV1活动试验成功，否则进入下一步；
④如果试验电磁阀RSV1活动试验行程开关已到位，试验电磁阀RSV1活动试验成功，否则进入下一步；
⑤如果试验电磁阀RSV1活动试验超过规定时间，试验电磁阀RSV1试验结束，进入下一步；
⑥试验结束后，试验电磁阀RSV1阀门开启，对应调节阀门IV1开启至原开度。
7.根据权利要求3所述的汽轮机组主蒸汽截止阀活动可靠性试验方法，其特征在于：所述试验电磁阀RSV2试验过程包括如下试验步骤：
①将试验电磁阀RSV2对应的调节阀门IV2关闭，进入下一步；
②当调节阀门IV2全部关闭后，如果调节阀门IV2的开度低于开度下限值，则试验电磁阀RSV2带电，试验电磁阀RSV2在油动机的带动下关闭，进入下一步；
③如果试验电磁阀RSV2阀门开度低于开度上限值，则试验电磁阀RSV2活动试验成功，否则进入下一步；
④如果试验电磁阀RSV2活动试验行程开关已到位，试验电磁阀RSV2活动试验成功，否则进入下一步；
⑤如果试验电磁阀RSV2活动试验超过规定时间，试验电磁阀RSV2试验结束，进入下一步；
⑥试验结束后，试验电磁阀RSV2阀门开启，对应调节阀门IV2开启至原开度。
8.根据权利要求4至7任一项所述的一种汽轮机组主蒸汽截止阀活动可靠性试验方法，其特征在于：所述开度下限值为5，所述开度上限值为85。
9.根据权利要求1所述的一种汽轮机组主蒸汽截止阀活动可靠性试验方法，其特征在于：所述步骤3的具体实现方法为：将试验成功次数与试验总次数进行统计，然后计算试验成功率；所述试验成功率＝试验成功次数/试验总次数。
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