CN111982396A - 一种压力检测方法、装置、电子设备及存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种压力检测方法、装置、电子设备及存储介质。该方法包括：获取压力检测器的初始压力值；比较所述初始压力值的绝对值和预设的第一压力阈值；若所述初始压力值的绝对值小于或等于所述第一压力阈值，则通过所述压力检测器检测伺服电机对待密封产品的第一检测压力值，并根据所述第一检测压力值和所述初始压力值，确定所述伺服电机对所述待密封产品的实际压力值。通过运行本发明实施例所提供的技术方案，可以解决直接采用人工校零的方式处理压力检测器的零点漂移现象，降低了压力检测的准确性和效率的问题，实现提高压力检测的准确性和效率的效果。

Description

一种压力检测方法、装置、电子设备及存储介质

技术领域

本发明实施例涉及压力检测技术，尤其涉及一种压力检测方法、装置、电子设备及存储介质。

背景技术

压力检测器在检测压力时如果存在零点漂移现象，会影响产品密封和产品密封性测试，例如当零点漂移值为正值且过大则导致产品密封不完全，产品密封测试结果不准确；当零点漂移值为负值且过小，则会导致密封用力过大，对产品本身造成损伤等，因此需要对零点漂移现象进行处理。

现有技术中，直接采用人工校零的方式处理压力检测器的零点漂移现象，降低了压力检测的准确性和效率。

发明内容

本发明实施例提供一种压力检测方法、装置、电子设备及存储介质，以实现提高压力检测的准确性和效率的效果。

第一方面，本发明实施例提供了一种压力检测方法，该方法包括：

获取压力检测器的初始压力值；

比较所述初始压力值的绝对值和预设的第一压力阈值；

若所述初始压力值的绝对值小于或等于所述第一压力阈值，则通过所述压力检测器检测伺服电机对待密封产品的第一检测压力值，并根据所述第一检测压力值和所述初始压力值，确定所述伺服电机对所述待密封产品的实际压力值。

第二方面，本发明实施例还提供了一种压力检测装置，该装置包括：

初始压力值获取模块，用于获取压力检测器的初始压力值；

压力值比较模块，用于比较所述初始压力值的绝对值和预设的第一压力阈值；

第一实际压力值确定模块，用于若所述初始压力值的绝对值小于或等于所述第一压力阈值，则通过所述压力检测器检测伺服电机对待密封产品的第一检测压力值，并根据所述第一检测压力值和所述初始压力值，确定所述伺服电机对所述待密封产品的实际压力值。

第三方面，本发明实施例还提供了一种电子设备，该电子设备包括：

至少一个处理器；

存储装置，用于存储至少一个程序，

当所述至少一个程序被所述至少一个处理器执行，使得所述至少一个处理器实现如上所述的压力检测方法。

第四方面，本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现如上所述的压力检测方法。

本发明实施例通过获取压力检测器的初始压力值；比较所述初始压力值的绝对值和预设的第一压力阈值；若所述初始压力值的绝对值小于或等于所述第一压力阈值，则通过所述压力检测器检测伺服电机对待密封产品的第一检测压力值，并根据所述第一检测压力值和所述初始压力值，确定所述伺服电机对所述待密封产品的实际压力值。解决直接采用人工校零的方式处理压力检测器的零点漂移现象，降低了压力检测的准确性和效率的问题，实现提高压力检测的准确性和效率的效果。

附图说明

图1为本发明实施例一提供的一种压力检测方法的流程图；

图2为本发明实施例二提供的一种压力检测方法的流程图；

图3为本发明实施例三提供的一种压力检测装置的结构示意图；

图4为本发明实施例四提供的一种电子设备的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

实施例一

图1为本发明实施例一提供的一种压力检测方法的流程图，本实施例可适用于采用压力检测器对压力进行检测的情况，该方法可以由本发明实施例所提供的压力检测装置来执行，该装置可以由软件和/或硬件的方式实现。参见图1，本实施例提供的压力检测方法，包括：

步骤110、获取压力检测器的初始压力值。

其中，压力检测器用于检测指定对象产生压力的大小。可以为压力传感器，本实施例对此不作限制。示例性的，压力检测器可以由伺服电机带动，并且接线接在伺服驱动器中，伺服驱动器用于控制伺服电机工作。初始压力值为压力检测器在未检测对象时自身显示的压力值，即为磁场、频率、温度等环境原因或者压力检测器的应变片胶层有气泡或者有杂质、应变片本身性能不稳定、电路中有虚焊点等原因导致压力检测器产生的零点漂移值，压力值可以由可编程逻辑控制器获取，本实施例对此不作限制。

可选的，可以通过触发产品密封测试阶段的启动信号或者产品密封阶段的去零点漂移(零漂)信号，将未进行测试或未进行按压操作时压力传感器的显示的值作为初始压力值。

步骤120、比较所述初始压力值的绝对值和预设的第一压力阈值。

其中，初始压力值可以为负值或正值，采用初始压力值的绝对值与预设的第一压力阈值进行比较，用于判断初始压力值的大小。

本实施例中，可选的，所述第一压力阈值为所述压力检测器量程的百分之十。为避免压力检测器在实际对压力进行检测时压力显示超过检测量程，造成压力检测器损伤。

本实施例中，可选的，根据比较所述初始压力值的绝对值和预设的第一压力阈值之后，还包括：

若所述初始压力值的绝对值大于所述第一压力阈值，则对所述压力检测器进行校零，并通过校零后的压力检测器检测所述伺服电机对所述待密封产品的第二检测压力值；

将所述第二检测压力值作为所述伺服电机对所述待密封产品的实际压力值。

当初始压力值的绝对值大于第一压力阈值时，触发压力检测器零漂报警，以对压力检测器进行校零处理。校零处理可以通过旋转压力检测器中放大器的校零按钮，使得压力检测器的初始压力值显示为0。防止由于初始压力值过大导致影响后续压力检测器的正常工作，从而提高压力检测效率和准确度。

步骤130、若所述初始压力值的绝对值小于或等于所述第一压力阈值，则通过所述压力检测器检测伺服电机对待密封产品的第一检测压力值，并根据所述第一检测压力值和所述初始压力值，确定所述伺服电机对所述待密封产品的实际压力值。

其中，伺服电机用于通过对待密封产品增加压力以进行密封操作。第一检测压力值为压力检测器检测出的伺服电机对待密封产品施加的压力值。根据第一检测压力值和初始压力值，确定伺服电机对待密封产品的实际施加的压力值。

本实施例中，可选的，根据所述第一检测压力值和所述初始压力值，确定所述伺服电机对所述待密封产品的实际压力值，包括：

将所述第一检测压力值和所述初始压力值的差值，作为所述伺服电机对所述待密封产品的实际压力值。

即通过第一检测压力值减去初始压力值的到实际压力值，可通过在伺服电机工作过程中实时获取第一检测压力值，从而实时获取实际压力值。

通过第一检测压力值和初始压力值作差获取实际压力值，进行去零点漂移处理，解决零点漂移对密封过程和后续密封测试过程带来的影响，从而提高压力检测的准确性和压力检测的准确性。并且通过在原有硬件的基础上进行零点漂移处理，节约成本。

本实施例所提供的技术方案，通过获取压力检测器的初始压力值；比较所述初始压力值的绝对值和预设的第一压力阈值；若所述初始压力值的绝对值小于或等于所述第一压力阈值，则通过所述压力检测器检测伺服电机对待密封产品的第一检测压力值，并根据所述第一检测压力值和所述初始压力值，确定所述伺服电机对所述待密封产品的实际压力值。解决在所有情况下均直接采用人工校零的方式处理压力检测器的零点漂移现象，降低了压力检测的准确性和效率的问题，实现提高压力检测的准确性和效率的效果。

实施例二

图2为本发明实施例二提供的一种压力检测方法的流程图，本技术方案是针对根据实际压力值的应用过程进行补充说明的。与上述方案相比，本方案具体优化为，所述方法还包括：

根据所述伺服电机对所述待密封产品的所述实际压力值和预设的第二压力阈值确定所述伺服电机轴的运动方式。具体的，压力检测方法的流程图如图2所示：

步骤210、获取压力检测器的初始压力值，

步骤220、比较所述初始压力值的绝对值和预设的第一压力阈值。

本实施例中，可选的，根据比较所述初始压力值的绝对值和预设的第一压力阈值之后，还包括：

若所述初始压力值的绝对值大于所述第一压力阈值，则对所述压力检测器进行校零，并通过校零后的压力检测器检测所述伺服电机对所述待密封产品的第二检测压力值；

将所述第二检测压力值作为所述伺服电机对所述待密封产品的实际压力值。

步骤230、若所述初始压力值的绝对值小于或等于所述第一压力阈值，则通过所述压力检测器检测伺服电机对待密封产品的第一检测压力值，并根据所述第一检测压力值和所述初始压力值，确定所述伺服电机对所述待密封产品的实际压力值。

步骤240、根据所述伺服电机对所述待密封产品的所述实际压力值和预设的第二压力阈值确定所述伺服电机轴的运动方式。

其中，实际压力值为伺服电机对待密封产品的实际施加的压力值，施加压力的方式可以为伺服驱动器控制伺服电机中的轴对待密封产品进行按压密封运动。

可以通过可编程逻辑控制器实时监控实际压力值的大小，从而和第二压力阈值比较以确定伺服电机轴的运动方式。第二压力阈值可以为经验值，本实施例对此不作限制。

本实施例中，可选的，根据所述伺服电机对所述待密封产品的所述实际压力值和预设的第二压力阈值确定所述伺服电机轴的运动方式，包括：

若所述实际压力值小于所述第二压力阈值，则增加所述伺服电机轴对所述待密封产品的所述实际压力值；

若所述实际压力值等于所述第二压力阈值，则停止所述伺服电机轴运动。

当实际压力值小于第二压力阈值，则使得伺服电机轴运动至与待密封产品接触，并增加伺服电机轴对待密封产品的实际压力值。当实际压力值等于第二压力阈值，则停止伺服电机轴的运动，密封操作完成。此时可以发出密封完成信号，以便进入后续的密封测试流程。

本发明实施例通过根据伺服电机对待密封产品的实际压力值和预设的第二压力阈值确定伺服电机轴的运动方式，避免由于压力检测器的零点漂移导致产品密封过程中轴运动过冲，对产品本身造成损伤或由于轴运动不到位导致产品密封不完全等，提高产品密封效率和准确性。

实施例三

图3为本发明实施例三提供的一种压力检测装置的结构示意图。该装置可以由硬件和/或软件的方式来实现，可执行本发明任意实施例所提供的一种压力检测方法，具备执行方法相应的功能模块和有益效果。如图3所示，该装置包括：

初始压力值获取模块310，用于获取压力检测器的初始压力值；

压力值比较模块320，用于比较所述初始压力值的绝对值和预设的第一压力阈值；

第一实际压力值确定模块330，用于若所述初始压力值的绝对值小于或等于所述第一压力阈值，则通过所述压力检测器检测伺服电机对待密封产品的第一检测压力值，并根据所述第一检测压力值和所述初始压力值，确定所述伺服电机对所述待密封产品的实际压力值。

本发明实施例通过获取压力检测器的初始压力值；比较所述初始压力值的绝对值和预设的第一压力阈值；若所述初始压力值的绝对值小于或等于所述第一压力阈值，则通过所述压力检测器检测伺服电机对待密封产品的第一检测压力值，并根据所述第一检测压力值和所述初始压力值，确定所述伺服电机对所述待密封产品的实际压力值。解决直接采用人工校零的方式处理压力检测器的零点漂移现象，降低了压力检测的准确性和效率的问题，实现提高压力检测的准确性和效率的效果。

在上述各技术方案的基础上，可选的，所述第一实际压力值确定模块，包括：

实际压力值确定单元，用于将所述第一检测压力值和所述初始压力值的差值，作为所述伺服电机对所述待密封产品的实际压力值。

在上述各技术方案的基础上，可选的，所述装置还包括：

检测器校零模块，用于所述压力值比较模块之后，若所述初始压力值的绝对值大于所述第一压力阈值，则对所述压力检测器进行校零，并通过校零后的压力检测器检测所述伺服电机对所述待密封产品的第二检测压力值；

第二实际压力值确定模块，用于将所述第二检测压力值作为所述伺服电机对所述待密封产品的实际压力值。

在上述各技术方案的基础上，可选的，所述装置还包括：

运动方式确定模块，用于根据所述伺服电机对所述待密封产品的所述实际压力值和预设的第二压力阈值确定所述伺服电机轴的运动方式。

在上述各技术方案的基础上，可选的，所述运动方式确定模块，包括：

实际压力值增加单元，用于若所述实际压力值小于所述第二压力阈值，则增加所述伺服电机轴对所述待密封产品的所述实际压力值；

运动通知单元，用于若所述实际压力值等于所述第二压力阈值，则停止所述伺服电机轴运动。

在上述各技术方案的基础上，可选的，所述第一压力阈值为所述压力检测器量程的百分之十。

实施例四

图4为本发明实施例四提供的一种电子设备的结构示意图，如图4所示，该电子设备包括处理器40、存储器41、输入装置42和输出装置43；电子设备中处理器40的数量可以是至少一个，图4中以一个处理器40为例；电子设备中的处理器40、存储器41、输入装置42和输出装置43可以通过总线或其他方式连接，图4中以通过总线连接为例。

存储器41作为一种计算机可读存储介质，可用于存储软件程序、计算机可执行程序以及模块，如本发明实施例中的压力检测方法对应的程序指令/模块。处理器40通过运行存储在存储器41中的软件程序、指令以及模块，从而执行电子设备的各种功能应用以及数据处理，即实现上述的压力检测方法。

存储器41可主要包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序；存储数据区可存储根据终端的使用所创建的数据等。此外，存储器41可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器，例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他非易失性固态存储器件。在一些实例中，存储器41可进一步包括相对于处理器40远程设置的存储器，这些远程存储器可以通过网络连接至电子设备。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。

实施例五

本发明实施例五还提供一种包含计算机可执行指令的存储介质，所述计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行一种压力检测方法，该方法包括：

获取压力检测器的初始压力值；

比较所述初始压力值的绝对值和预设的第一压力阈值；

若所述初始压力值的绝对值小于或等于所述第一压力阈值，则通过所述压力检测器检测伺服电机对待密封产品的第一检测压力值，并根据所述第一检测压力值和所述初始压力值，确定所述伺服电机对所述待密封产品的实际压力值。

当然,本发明实施例所提供的一种包含计算机可执行指令的存储介质,其计算机可执行指令不限于如上所述的方法操作,还可以执行本发明任意实施例所提供的压力检测方法中的相关操作。

通过以上关于实施方式的描述，所属领域的技术人员可以清楚地了解到，本发明可借助软件及必需的通用硬件来实现，当然也可以通过硬件实现，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如计算机的软盘、只读存储器(Read-Only Memory,ROM)、随机存取存储器(RandomAccess Memory,RAM)、闪存(FLASH)、硬盘或光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。

值得注意的是，上述压力检测装置的实施例中，所包括的各个单元和模块只是按照功能逻辑进行划分的，但并不局限于上述的划分，只要能够实现相应的功能即可；另外，各功能单元的具体名称也只是为了便于相互区分，并不用于限制本发明的保护范围。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种压力检测方法，其特征在于，包括：

获取压力检测器的初始压力值；

比较所述初始压力值的绝对值和预设的第一压力阈值；

若所述初始压力值的绝对值小于或等于所述第一压力阈值，则通过所述压力检测器检测伺服电机对待密封产品的第一检测压力值，并根据所述第一检测压力值和所述初始压力值，确定所述伺服电机对所述待密封产品的实际压力值。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，根据所述第一检测压力值和所述初始压力值，确定所述伺服电机对所述待密封产品的实际压力值，包括：

将所述第一检测压力值和所述初始压力值的差值，作为所述伺服电机对所述待密封产品的实际压力值。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，根据比较所述初始压力值的绝对值和预设的第一压力阈值之后，还包括：

若所述初始压力值的绝对值大于所述第一压力阈值，则对所述压力检测器进行校零，并通过校零后的压力检测器检测所述伺服电机对所述待密封产品的第二检测压力值；

将所述第二检测压力值作为所述伺服电机对所述待密封产品的实际压力值。

4.根据权利要求1-3中任一项，其特征在于，所述方法还包括：

根据所述伺服电机对所述待密封产品的所述实际压力值和预设的第二压力阈值确定所述伺服电机轴的运动方式。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，根据所述伺服电机对所述待密封产品的所述实际压力值和预设的第二压力阈值确定所述伺服电机轴的运动方式，包括：

若所述实际压力值小于所述第二压力阈值，则增加所述伺服电机轴对所述待密封产品的所述实际压力值；

若所述实际压力值等于所述第二压力阈值，则停止所述伺服电机轴运动。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一压力阈值为所述压力检测器量程的百分之十。

7.一种压力检测装置，其特征在于，包括：

初始压力值获取模块，用于获取压力检测器的初始压力值；

压力值比较模块，用于比较所述初始压力值的绝对值和预设的第一压力阈值；

第一实际压力值确定模块，用于若所述初始压力值的绝对值小于或等于所述第一压力阈值，则通过所述压力检测器检测伺服电机对待密封产品的第一检测压力值，并根据所述第一检测压力值和所述初始压力值，确定所述伺服电机对所述待密封产品的实际压力值。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述第一实际压力值确定模块，包括：

实际压力值确定单元，用于将所述第一检测压力值和所述初始压力值的差值，作为所述伺服电机对所述待密封产品的实际压力值。

9.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括：

至少一个处理器；

存储装置，用于存储至少一个程序，

当所述至少一个程序被所述至少一个处理器执行，使得所述至少一个处理器实现如权利要求1-6中任一所述的压力检测方法。

10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现如权利要求1-6中任一所述的压力检测方法。

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