CN111982249A - 一种核电厂反应堆冷却剂系统泄漏仪表校准方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种新的用于核电厂反应堆冷却剂系统泄漏仪表校准方法。新方法使用液位模拟装置代替对现场安全壳地坑实际充排水工作完成RCS泄漏仪表通道校准。使用该装置可模拟安全壳地坑液位上升和下降。将需要校准的仪表探头安装到该液位模拟装置后，可操作该装置，模拟液位变化，在液位变送器侧以及主控室监测液位的变化，完成地坑液位计的校准工作。新方法会大大减少人力物力和集体人员剂量，优化试验工期，且无需进行充排水工作，避免了浪费大量的除盐水和造成安全壳地坑水满溢的风险。
Description
技术领域
本发明涉及一种全新的用于核电厂反应堆冷却剂系统泄漏仪表校准方法。
背景技术
反应堆冷却剂系统泄漏仪表是用于安全壳地坑液位测量的三个液位仪表，该仪表为西门子超声波液位仪表，包括探头和变送器部分。探头安装于安全壳地坑顶部，变送器安装在安全壳外，变送器可接受探头根据液面变化产生的信号而实时显示地坑液位，并送到主控室进行显示。反应堆冷却剂系统泄漏仪表校准是对安全壳液位仪表进行校准，确保满足验收准则要求，保证对反应堆冷却剂系统泄漏的计算准确无误。
原反应堆冷却剂系统泄漏仪表校准方法是对安全壳地坑实际进行充水和排水实现液位的真实变化，然后人工用直尺测量安全壳地坑液位并与液位变送器和主控室显示的数值进行对比。液位变送器和主控室显示的数值与人工测量的液位高度偏差需满足验收准则要求(±4mm)。该校准方法校准前需要相关专业人员拆除安全壳地坑泵，校准过程中需要运行人员配合对安全壳地坑进行充水，校准完成后需要相关专业人员安装临时泵对地坑进行排水。该校准过程涉及大量的人力物力，预计工期2-3天，会造成大量人员集体辐射剂量，安全壳地坑2-3天无法进行排水，且充水过程中可能会导致安全壳地坑满溢，造成设备和地表沾污。
发明内容
本发明的目的是：无需对安全壳地坑进行充水和排水即可完成反应堆冷却剂系统泄漏仪表校准。
为了达到上述目的，本发明的技术方案是提供了一种核电厂反应堆冷却剂系统泄漏仪表校准方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、将待校准的核电厂反应堆冷却剂系统泄漏仪表的超声波探头安装到固定台架上，固定台架的位置始终保持不变；
步骤2、将超声波反射挡板安装在活动安装支架上，活动安装支架与固定台架的中心位于同一直线上，活动安装支架可在控制单元的控制下沿该直线向远离固定台架的方向及向靠近固定台架的方向来回移动，超声波反射挡板与超声波探头之间的距离L即为核电厂反应堆冷却剂系统泄漏仪表在实际使用时其超声波探头与安全壳地坑液面之间的实际距离；
步骤3、用户通过人机交互单元设定需要模拟的液位高度HL，则控制单元根据液位高度HL计算得到模拟距离L1，L1＝H-HL，H为从实际使用中的超声波探头到安全壳地坑底部的距离；
步骤4、活动安装支架在控制单元的控制下移动至距离L达到模拟距离L1；
步骤5、待校准的核电厂反应堆冷却剂系统泄漏仪表的液位变送器显示通过固定台架上的超声波探头获取并换算得到的测量液位高度HT，液位变送器将测量液位高度HT传输至主控室，主控室显示的显示液位高度为HS；
对液位变送器进行校准使得：|HT-HL|≤Th，且|HS-HL|≤Th，式中，Th为预先设定的允许误差阈值，从而完成对待校准的核电厂反应堆冷却剂系统泄漏仪表的校准。
优选地，由步进电机驱动的同步带模块组件带动所述活动安装支架来回移动，步进电机由所述控制单元控制。
优选地，所述控制单元通过拉绳位移传感器获得所述距离L。
优选地，所述控制单元为PLC控制装置。
优选地，所述人机交互单元为与所述PLC控制装置相连的触摸屏。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
(1)在反应堆冷却剂系统泄漏仪表校准过程中减少了其他专业的配合工作，减少了大量的人力物力和人员集体辐射剂量；
(2)优化了试验工期，由原来需要的2-3天工期减少为5小时左右；
(3)无需进行充水和排水工作，避免浪费大量的除盐水和地坑水满溢的风险；
(4)无需进行人工测量，大大提高了试验结果的准确度，确保液位计满足试验验收准则要求。
附图说明
图1为本发明的系统示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
结合图1，本发明提供的一种用于核电厂反应堆冷却剂系统泄漏仪表校准方法包括以下步骤：
第一步、将待校验的核电厂反应堆冷却剂系统泄漏仪表的超声波探头拆除安装到固定台架上，固定台架的位置始终保持不变。
第二步、将超声波反射挡板安装在活动安装支架上并固定好，活动安装支架与固定台架的中心位于同一直线上。活动安装支架可在同步带模块组件的带动下沿该直线向远离固定台架的方向及向靠近固定台架的方向来回移动。同步带模块组件由步进电机驱动，步进电机则由PLC控制装置控制。PLC控制装置害连接触摸屏及拉绳位移传感器。触摸屏上可以进行各种参数设置以及对PLC控制装置发出指令。当步进电机驱动同步带模块组件带动活动安装支架移动时，安装在活动安装支架上的拉绳位移传感器可向PLC控制装置反馈活动安装支架与固定支架的距离L。距离L即为核电厂反应堆冷却剂系统泄漏仪表在实际使用时其超声波探头与安全壳地坑液面之间的实际距离。
第三步、操作触摸屏，根据现场液位仪表的量程上限和下限设置需要模拟的液位高度HL(包括满水位、空水位等)，同时，还可以设定活动安装支架的移动速度。PLC控制装置根据液位高度HL计算得到模拟距离L1，L1＝H-HL，H为从实际使用中的超声波探头到安全壳地坑底部的距离。
第四步、活动安装支架在PLC控制装置的控制下移动至距离L达到模拟距离L1。
第五步、待校准的核电厂反应堆冷却剂系统泄漏仪表的液位变送器显示通过固定台架上的超声波探头获取并换算得到的测量液位高度HT，液位变送器将测量液位高度HT传输至主控室，主控室显示的显示液位高度为HS。
对液位变送器进行校准使得：|HT-HL|≤Th，且|HS-HL|≤Th，式中，Th为预先设定的允许误差阈值，从而完成对待校准的核电厂反应堆冷却剂系统泄漏仪表的校准。
在进行校准时，可以重复5次第三步至第五步，使得距离L达到5个不同的模拟距离，从而进行五点校准。
Claims (5)
1.一种核电厂反应堆冷却剂系统泄漏仪表校准方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、将待校准的核电厂反应堆冷却剂系统泄漏仪表的超声波探头安装到固定台架上，固定台架的位置始终保持不变；
步骤2、将超声波反射挡板安装在活动安装支架上，活动安装支架与固定台架的中心位于同一直线上，活动安装支架可在控制单元的控制下沿该直线向远离固定台架的方向及向靠近固定台架的方向来回移动，超声波反射挡板与超声波探头之间的距离L即为核电厂反应堆冷却剂系统泄漏仪表在实际使用时其超声波探头与安全壳地坑液面之间的实际距离；
步骤3、用户通过人机交互单元设定需要模拟的液位高度HL，则控制单元根据液位高度HL计算得到模拟距离L1，L1＝H-HL，H为从实际使用中的超声波探头到安全壳地坑底部的距离；
步骤4、活动安装支架在控制单元的控制下移动至距离L达到模拟距离L1；
步骤5、待校准的核电厂反应堆冷却剂系统泄漏仪表的液位变送器显示通过固定台架上的超声波探头获取并换算得到的测量液位高度HT，液位变送器将测量液位高度HT传输至主控室，主控室显示的显示液位高度为HS；
对液位变送器进行校准使得：|HT-HL|≤Th，且|HS-HL|≤Th，式中，Th为预先设定的允许误差阈值，从而完成对待校准的核电厂反应堆冷却剂系统泄漏仪表的校准。
2.如权利要求1所述的一种核电厂反应堆冷却剂系统泄漏仪表校准方法，其特征在于，由步进电机驱动的同步带模块组件带动所述活动安装支架来回移动，步进电机由所述控制单元控制。
3.如权利要求1所述的一种核电厂反应堆冷却剂系统泄漏仪表校准方法，其特征在于，所述控制单元通过拉绳位移传感器获得所述距离L。
4.如权利要求1所述的一种核电厂反应堆冷却剂系统泄漏仪表校准方法，其特征在于，所述控制单元为PLC控制装置。
5.如权利要求4所述的一种核电厂反应堆冷却剂系统泄漏仪表校准方法，其特征在于，所述人机交互单元为与所述PLC控制装置相连的触摸屏。
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