CN111981663A - 一种强密封性的高效送风口 - Google Patents

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Abstract

一种强密封性的高效送风口，它涉及高效送风口技术领域。它包括：进风法兰，箱体，液槽高效过滤器，和散流板，其特征在于，还包括：过滤器托框；所述进风法兰固定在所述箱体上侧；所述箱体上侧与所述进风法兰相对应的位置为中空设置；所述液槽高效过滤器位于所述箱体内部的下端；所述过滤器托框上边框折弯处插入到所述液槽高效过滤器的液槽内；所述过滤器托框的外径大于所述箱体的外径；所述箱体下端与所述过滤器托框上边框相焊接；所述散流板固定在所述液槽高效过滤器的下方。采用上述技术方案，具有密封性能好的优势。

Description

一种强密封性的高效送风口
技术领域
本发明涉及高效送风口技术领域，具体涉及一种强密封性的高效送风口。
背景技术
高效送风口为千级、万级、十万级净化空调系统较为理想的终端过滤装置，可广泛于医药、卫生、电子、化工等行业的净化空调系统。高效送风口是用作改造和新建1000-300000级各级洁净室的终端过滤装置，是满足净化要求的关键设备。高效送风口包含静压箱，散流板，高效过滤器，与风管的接口可为顶接或侧接。
但现有的高效送风口中，是通过箱体下端插入到高效过滤器的液槽中直接完成密封，其密封性存在不足。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种强密封性的高效送风口，具有密封性能好的优势。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种强密封性的高效送风口，包括：进风法兰，箱体，液槽高效过滤器，和散流板，其特征在于，还包括：过滤器托框；所述进风法兰固定在所述箱体上侧；所述箱体上侧与所述进风法兰相对应的位置为中空设置；所述液槽高效过滤器位于所述箱体内部的下端；所述过滤器托框上边框折弯处插入到所述液槽高效过滤器的液槽内；所述过滤器托框的外径大于所述箱体的外径；所述箱体下端与所述过滤器托框上边框相焊接；所述散流板固定在所述液槽高效过滤器的下方。
本发明进一步设置，所述强密封性的高效送风口还包括：设于所述箱体内、且位于所述进风法兰下侧的环形发烟管；穿设于所述过滤器托框上边框、且位于所述箱体外侧的两个宝塔接头；穿设于所述箱体侧面、且一端与一个所述宝塔接头的上端相连通、另一端与所述环形发烟管相连通的注入管；穿设于所述箱体侧面、一端与另一个所述宝塔接头的上端相连通、另一端开口且位于所述环形发烟管下侧的检测管；以及，分别套设于所述注入管和所述检测管下端的两个硅胶套；所述环形发烟管朝向所述液槽高效过滤器的一面均匀开设有多个小孔。
本发明进一步设置，两个所述宝塔接头的上端分别设有用于与所述注入管和所述检测管下端满焊的环形凸块。
本发明进一步设置，所述宝塔接头的下端设有用于与所述硅胶套过盈配合完成密封的凹凸条纹。
本发明进一步设置，所述箱体顶板内侧、与所述进风法兰相对应的位置处设有均流板；所述均流板位于所述环形发烟管上方。
本发明进一步设置，所述强密封性的高效送风口还包括：若干过滤器压件；所述过滤器压件通过丝杆、螺母与焊接在所述过滤器托框下侧的螺纹座连接固定在所述过滤器托框上，所述液槽高效过滤器紧固在所述过滤器压件上。
本发明进一步设置，所述箱体由冷板折弯成型；所述箱体表面设有防静电烤漆面。
本发明进一步设置，所述液槽高效过滤器的滤芯为纤维滤纸；所述液槽高效过滤器的边框为铝型材；所述液槽高效过滤器的所述液槽内设有果冻胶。
本发明进一步设置，所述箱体的上侧对称设置有若干个吊件。
本发明进一步设置，所述过滤器托框由四块铝板以45°角拼接而成。
采用上述技术方案后，本发明有益效果为：
1、在本发明中，通过设有过滤器托框，过滤器托框的上边框折弯处插入到液槽高效过滤器的液槽内，箱体下端与过滤器托框上边框相焊接，完成密封，密封效果更加出色，而且箱体没有与液槽内的液体接触，使得箱体的使用寿命更长。
2、在本发明中，通过设有注入管和检测管，且注入管、检测管的下端分别与一个宝塔接头的上端连接，使得该强密封性的高效送风口更加容易进行 PAO测试，检测时拔掉硅胶套，与注入管相连的宝塔接头的下端用于连接PAO 发尘器，与检测管相连的宝塔接头的下端用于使用气溶胶光度计检测；又设有环形发烟管，且环形发烟管朝向液槽高效过滤器的一面均匀开设有多个小孔，使得进行PAO测试时，发烟更均匀，测试结果更准。
3、在本发明中，宝塔接头的上端设有环形凸块，使得宝塔接头的上端与注入管、检测管的下端对接满焊，大幅提高其密封性；宝塔接头的下端设有凹凸条纹，使得宝塔接头的下端与硅胶套过盈配合，大幅提高其密封性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的正面结构示意图；
图2是本发明的侧面结构示意图；
图3是图1中A处的放大图；
图4是图2中B处的放大图；
图5是本发明的结构示意图；
图6是本发明的结构爆炸示意图；
图7是本发明的管道结构示意图。
附图标记说明：1、进风法兰；2、箱体；3、液槽高效过滤器；4、散流板；5、过滤器托框；6、均流板；7、液槽；8、环形发烟管；9、宝塔接头； 10、注入管；11、检测管；12、硅胶套；13、环形凸块；14、凹凸条纹；15、过滤器压件；16、吊件。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
本实施例涉及一种强密封性的高效送风口，包括：进风法兰1，箱体2，液槽高效过滤器3，和散流板4。进风法兰1固定在箱体2上侧；箱体2上侧与进风法兰1相对应的位置为中空设置；这样外部的空气可以通过进风法兰1 进入箱体2内。
如图1-图6所示，还包括：过滤器托框5。液槽高效过滤器3位于箱体2 内部的下端；过滤器托框5上边框折弯处插入到液槽高效过滤器3的液槽7 内；液槽7内装有密封液体；过滤器托框5的外径大于箱体2的外径；箱体2 下端与过滤器托框5上边框相焊接；散流板4固定在液槽高效过滤器3的下方。通过设有过滤器托框5，过滤器托框5的上边框折弯处插入到液槽高效过滤器3的液槽7内，箱体2下端与过滤器托框5上边框相焊接，完成密封，密封效果更加出色，而且箱体2没有与液槽7内的密封液体接触，使得箱体2 的使用寿命更长。
本实施例的另一个优选方案中，如图6和图7所示，在本实施例中，强密封性的高效送风口还包括：设于箱体2内、且位于进风法兰1下侧的环形发烟管8，环形发烟管8朝向液槽高效过滤器3的一面均匀开设有多个小孔，使得进行PAO测试时，发烟更均匀，测试结果更准。
如图2、图4、图6和图7所示，强密封性的高效送风口还包括：穿设于过滤器托框5上边框、且位于箱体2外侧的两个宝塔接头9；穿设于箱体2侧面、且一端与一个宝塔接头9的上端相连通、另一端与环形发烟管8相连通的注入管10；穿设于箱体2侧面、一端与另一个宝塔接头9的上端相连通、另一端开口且位于环形发烟管8下侧的检测管11；以及，分别套设于注入管 10和检测管11下端的两个硅胶套12。通过设有注入管10和检测管11，且注入管10、检测管11的下端分别与一个宝塔接头9的上端连接，使得该强密封性的高效送风口更加容易进行PAO测试，检测时拔掉硅胶套12，与注入管10 相连的宝塔接头9的下端用于连接PAO发尘器，与检测管11相连的宝塔接头 9的下端用于使用气溶胶光度计检测。
具体的，如图4和图7所示，宝塔接头9的上端设有环形凸块13，使得宝塔接头9的上端与注入管10、检测管11的下端对接满焊，大幅提高其密封性；宝塔接头9的下端设有凹凸条纹14，使得宝塔接头9的下端与硅胶套12 过盈配合，大幅提高其密封性。
本实施例的另一个优选方案中，如图1、图5和图6所示，箱体2顶板内侧、与进风法兰1相对应的位置处设有均流板6；均流板6位于环形发烟管8 上方。均流板6通过螺栓与焊接在箱体2顶板内侧的螺纹座连接固定在箱体2 顶板内侧上，均流板6上均匀分布出风小孔，通过进风法兰1进入箱体2的空气，在均流板6的阻挡和缓冲后，可以更加平缓的进入箱体2，流向液槽高效过滤器3，既保证了气流的平稳，也有效的保护了液槽高效过滤器3。
本实施例的另一个优选方案中，如图3所示，强密封性的高效送风口还包括：若干过滤器压件15；过滤器压件15通过丝杆、螺母与焊接在过滤器托框5下侧的螺纹座连接固定在过滤器托框5上，液槽高效过滤器3紧固在过滤器压件15上；该强密封性的高效送风口中的液槽高效过滤器3可更换，更换时，先拆下散流板4，再拆下过滤器压件15，即可更换液槽高效过滤器3。
本实施例的另一个优选方案中，箱体2由冷板折弯成型；箱体2表面设有防静电烤漆面；液槽高效过滤器3的滤芯为纤维滤纸；液槽高效过滤器3 的边框为铝型材；液槽高效过滤器3的液槽7内设有果冻胶。
箱体2的上侧对称设置有若干个吊件16。
本实施例的另一个优选方案中，如图5和图6所示，过滤器托框5由四块铝板以45°角拼接而成。型材下料在专用的进口裁割机上完成，精度可保证在0.05mm以内，且加工后不留毛刺，拼缝直线度可控制在0.06mm，拼缝间隙控制在0.05～0.1mm范围内；为防表面划伤、氧化和增强耐磨性，表面作精细喷塑处理，厚度控制在0.3～0.5mm。为适应欧盟标准和FDA药品论证要求，采用进口自动化铝材焊接线生产，避免了以往碳钢风口焊接时出现的气孔，夹渣缺陷。铝材焊接表面平整，焊后抛光处理，无明显焊接痕迹，四条棱角线用直角铝材作包角处理，采用进口AB胶密封，既保证了气密性，有增强了牢固性，这一方案成功解决了有史以来一直困扰的微泄漏问题。
本发明的工作原理大致如下述：通过设有过滤器托框5，过滤器托框5的上边框折弯处插入到液槽高效过滤器3的液槽7内，箱体2下端与过滤器托框5上边框相焊接，完成密封，密封效果更加出色，而且箱体2没有与液槽7 内的密封液体接触，使得箱体2的使用寿命更长。
以上，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种强密封性的高效送风口，包括：进风法兰(1)，箱体(2)，液槽高效过滤器(3)，和散流板(4)，其特征在于，还包括：过滤器托框(5)；所述进风法兰(1)固定在所述箱体(2)上侧；所述箱体(2)上侧与所述进风法兰(1)相对应的位置为中空设置；所述液槽高效过滤器(3)位于所述箱体(2)内部的下端；所述过滤器托框(5)上边框折弯处插入到所述液槽高效过滤器(3)的液槽(7)内；所述过滤器托框(5)的外径大于所述箱体(2)的外径；所述箱体(2)下端与所述过滤器托框(5)上边框相焊接；所述散流板(4)固定在所述液槽高效过滤器(3)的下方。
2.根据权利要求1所述的强密封性的高效送风口，其特征在于，所述强密封性的高效送风口还包括：设于所述箱体(2)内、且位于所述进风法兰(1)下侧的环形发烟管(8)；穿设于所述过滤器托框(5)上边框、且位于所述箱体(2)外侧的两个宝塔接头(9)；穿设于所述箱体(2)侧面、且一端与一个所述宝塔接头(9)的上端相连通、另一端与所述环形发烟管(8)相连通的注入管(10)；穿设于所述箱体(2)侧面、一端与另一个所述宝塔接头(9)的上端相连通、另一端开口且位于所述环形发烟管(8)下侧的检测管(11)；以及，分别套设于所述注入管(10)和所述检测管(11)下端的两个硅胶套(12)；所述环形发烟管(8)朝向所述液槽高效过滤器(3)的一面均匀开设有多个小孔。
3.根据权利要求2所述的强密封性的高效送风口，其特征在于，两个所述宝塔接头(9)的上端分别设有用于与所述注入管(10)和所述检测管(11)下端满焊的环形凸块(13)。
4.根据权利要求2所述的强密封性的高效送风口，其特征在于，所述宝塔接头(9)的下端设有用于与所述硅胶套(12)过盈配合完成密封的凹凸条纹(14)。
5.根据权利要求2所述的强密封性的高效送风口，其特征在于，所述箱体(2)顶板内侧、与所述进风法兰(1)相对应的位置处设有均流板(6)；所述均流板(6)位于所述环形发烟管(8)上方。
6.根据权利要求1所述的强密封性的高效送风口，其特征在于，所述强密封性的高效送风口还包括：若干过滤器压件(15)；所述过滤器压件(15)通过丝杆、螺母与焊接在所述过滤器托框(5)下侧的螺纹座连接固定在所述过滤器托框(5)上，所述液槽高效过滤器(3)紧固在所述过滤器压件(15)上。
7.根据权利要求1所述的强密封性的高效送风口，其特征在于，所述箱体(2)由冷板折弯成型；所述箱体(2)表面设有防静电烤漆面。
8.根据权利要求1所述的强密封性的高效送风口，其特征在于，所述液槽高效过滤器(3)的滤芯为纤维滤纸；所述液槽高效过滤器(3)的边框为铝型材；所述液槽高效过滤器(3)的所述液槽(7)内设有果冻胶。
9.根据权利要求1所述的强密封性的高效送风口，其特征在于，所述箱体(2)的上侧对称设置有若干个吊件(16)。
10.根据权利要求1所述的强密封性的高效送风口，其特征在于，所述过滤器托框(5)由四块铝板以45°角拼接而成。
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