一种水利工程施工用管道减震支撑装置
技术领域
本发明属于管道减震支撑装置技术领域,具体涉及一种水利工程施工用管道减震支撑装置。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置,通常,流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用流体自身的压力或重力输送,管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
现有的技术存在以下问题:
1、传统的水利工程施工用管道支撑装置在固定时候,因为固定深度无法进行高精度控制,支撑装置与墙体的距离会产生误差,从而不方便管道的安装;
2、传统的水利工程施工用管道支撑装置在使用时不方便进行管道的转动,不方便将法兰对齐,操作麻烦,费时费力;
3、且传统的水利工程施工用管道支撑装置在使用时没有减震功能,在使用时管道发生震动则容易使法兰的连接松动,具有安全隐患。
为解决上述问题,本申请中提出一种水利工程施工用管道减震支撑装置。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种水利工程施工用管道减震支撑装置,具有减少安装误差,方便法兰对齐和方便进行减震防护的特点。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种水利工程施工用管道减震支撑装置,包括墙体,所述墙体前端面固定连接有固定装置,所述固定装置顶端固定连接有支撑装置,所述支撑装置顶端设置有管道,所述管道一侧固定连接有法兰,所述管道外侧固定连接有减震装置;
所述固定装置包括螺纹杆、挡块、螺纹套管、转块、调节块、限位杆、第一齿轮、第二齿轮和第一把手,所述墙体前端面与所述螺纹杆固定连接,所述螺纹杆外侧与所述挡块固定连接,所述螺纹杆与所述螺纹套管螺旋连接,所述螺纹套管外侧与所述转块固定连接,所述转块外侧与所述调节块转动连接,所述调节块内侧与所述限位杆滑动连接,所述螺纹套管前端面与所述第一齿轮固定连接,所述第一齿轮右侧与所述第二齿轮相互啮合,所述第二齿轮前端面与所述第一把手固定连接;
所述支撑装置包括支撑托、滚轮、第一连接杆、第三齿轮、第四齿轮、第二连接杆、安装架、蜗轮、蜗杆和第二把手,所述调节块顶端与所述支撑托固定连接,所述支撑托内侧通过转轴与所述滚轮转动连接,位于前端的两个所述滚轮内侧与所述第一连接杆固定连接,所述第一连接杆右侧与所述第三齿轮固定连接,所述第三齿轮底端啮合有第四齿轮,所述第四齿轮内侧固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆左侧与所述安装架转动连接,所述第二连接杆右侧与所述蜗轮固定连接,所述蜗轮底端与所述蜗杆相互啮合,所述蜗杆前端面与所述第二把手固定连接;
所述减震装置包括固定母套、连接母件、连接子件、固定子套、螺栓,所述管道外侧与所述固定母套转动连接,所述固定母套外侧与所述连接母件固定连接,所述连接母件底端通过转轴与所述连接子件转动连接,所述连接子件内侧与所述固定子套固定连接,所述连接子件前端面固定连接有螺栓。
作为本发明一种水利工程施工用管道减震支撑装置优选的,所述螺纹套管内侧开设有螺纹孔,所述螺纹杆外侧与所述螺纹套管的螺纹螺旋内连接。
作为本发明一种水利工程施工用管道减震支撑装置优选的,所述调节块内侧开设有转槽,所述转块外侧与所述调节块的转槽转动连接。
作为本发明一种水利工程施工用管道减震支撑装置优选的,所述第一齿轮内侧开设有连接孔,所述螺纹杆设置在所述第一齿轮的连接孔内侧。
作为本发明一种水利工程施工用管道减震支撑装置优选的,所述第二齿轮后端面通过转轴与所述调节块转动连接,所述调节块内侧开设有限位槽,所述限位杆外侧与所述调节块的限位槽滑动连接。
作为本发明一种水利工程施工用管道减震支撑装置优选的,所述支撑托内侧开设有调节槽,所述滚轮设置在所述支撑托的转槽内侧,所述支撑托的调节槽数量为四个,四个所述支撑托的调节槽呈两两对称设置在所述支撑托的前后两侧。
作为本发明一种水利工程施工用管道减震支撑装置优选的,所述支撑托内侧开设有同步槽,所述第一连接杆外侧与所述支撑托的同步槽转动连接。
作为本发明一种水利工程施工用管道减震支撑装置优选的,所述安装架左侧与所述支撑托固定连接,所述第二连接杆贯穿所述第四齿轮,所述蜗杆后端面通过转轴与所述安装架转动连接。
作为本发明一种水利工程施工用管道减震支撑装置优选的,所述连接母件内侧开设有第一安装槽,所述固定母套设置在所述连接母件的第一安装槽内侧,所述连接子件内侧开设有第二安装槽,所述固定子套设置在所述连接子件的第二安装槽内侧。
作为本发明一种水利工程施工用管道减震支撑装置优选的,所述连接子件内侧开设有固定孔,所述螺栓外侧与所述连接子件的固定孔转动连接,所述固定母套内侧开设有拼接孔,所述螺栓的运动轨迹为圆弧状,所述固定母套的拼接孔设置在所述螺栓的运动轨迹上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、调节块带动支撑托运动,将管道放置在支撑托内侧,从而方便放置管道,方便调节管道的位置,避免螺纹杆和限位杆固定时固定深度产生误差,提高管道放置的便捷性,方便调节,操作简单,提高管道装配效率,提高管道装配精准度;
2、前端两个滚轮带动管道转动,管道带动法兰转动,从而使左侧管道上右侧的法兰与右侧管道左侧的法兰对齐,方便在管道连接的时候将法兰对齐,方便调节,提高法兰对齐的便捷性,提高装置安装的便捷性,操作简单,省时省力;
3、两组固定母套和固定子套将管道加固,从而使管道震动的时候通过连接母件和连接子件相互传导,减少法兰上的震动,避免法兰上的固定件松动,提高装置固定的稳定性,提高装置的减震效果,方便加固。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明中固定装置的安装结构示意图;
图3为本发明中固定装置装配仰视图;
图4为本发明中支撑装置的安装结构示意图;
图5为本发明中支撑装置的装配侧视图;
图6为本发明中减震装置的安装结构示意图;
图7为本发明中减震装置的装配侧视图。
图中:1、墙体;2、固定装置;201、螺纹杆;202、挡块;203、螺纹套管;204、转块;205、调节块;206、限位杆;207、第一齿轮;208、第二齿轮;209、第一把手;3、支撑装置、;301、支撑托;302、滚轮;303、第一连接杆;304、第三齿轮;305、第四齿轮;306、第二连接杆;307、安装架;308、蜗轮;309、蜗杆;310、第二把手;4、管道;5、法兰;6、减震装置;601、固定母套;602、连接母件;603、连接子件;604、固定子套;605、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示;
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明中固定装置的安装结构示意图;
图3为本发明中固定装置装配仰视图;
图4为本发明中支撑装置的安装结构示意图;
图5为本发明中支撑装置的装配侧视图;
图6为本发明中减震装置的安装结构示意图;
图7为本发明中减震装置的装配侧视图。
一种水利工程施工用管道减震支撑装置,包括墙体1,墙体1前端面固定连接有固定装置2,固定装置2顶端固定连接有支撑装置3,支撑装置3顶端设置有管道4,管道4一侧固定连接有法兰5,管道4外侧固定连接有减震装置6;
固定装置2包括螺纹杆201、挡块202、螺纹套管203、转块204、调节块205、限位杆206、第一齿轮207、第二齿轮208和第一把手209,墙体1前端面与螺纹杆201固定连接,螺纹杆201外侧与挡块202固定连接,螺纹杆201与螺纹套管203螺旋连接,螺纹套管203外侧与转块204固定连接,转块204外侧与调节块205转动连接,调节块205内侧与限位杆206滑动连接,螺纹套管203前端面与第一齿轮207固定连接,第一齿轮207右侧与第二齿轮208相互啮合,第二齿轮208前端面与第一把手209固定连接;
支撑装置3包括支撑托301、滚轮302、第一连接杆303、第三齿轮304、第四齿轮305、第二连接杆306、安装架307、蜗轮308、蜗杆309和第二把手310,调节块205顶端与支撑托301固定连接,支撑托301内侧通过转轴与滚轮302转动连接,位于前端的两个滚轮302内侧与第一连接杆303固定连接,第一连接杆303右侧与第三齿轮304固定连接,第三齿轮304底端啮合有第四齿轮305,第四齿轮305内侧固定连接有第二连接杆306,第二连接杆306左侧与安装架307转动连接,第二连接杆306右侧与蜗轮308固定连接,蜗轮308底端与蜗杆309相互啮合,蜗杆309前端面与第二把手310固定连接;
减震装置6包括固定母套601、连接母件602、连接子件603、固定子套604、螺栓605,管道4外侧与固定母套601转动连接,固定母套601外侧与连接母件602固定连接,连接母件602底端通过转轴与连接子件603转动连接,连接子件603内侧与固定子套604固定连接,连接子件603前端面固定连接有螺栓605。
本实施方案中:将螺纹杆201和限位杆206插入固定于墙体1内侧,挡块202对螺纹套管203进行限位,且对安装进行限位,挡块202与墙体1相互贴合,转动第一把手209带动第二齿轮208转动,第二齿轮208带动第一齿轮207转动,第一齿轮207带动螺纹套管203转动,螺纹套管203带动转块204在调节块205内转动,螺纹套管203在螺纹杆201上转动,通过限位杆206对调节块205的限位,螺纹套管203在螺纹杆201上运动使转块204带动调节块205运动,然后调节块205带动支撑托301运动,将管道4放置在支撑托301内侧,提高滚轮302对管道4进行支撑,转动第二把手310带动蜗杆309在安装架307上转动,蜗杆309带动蜗轮308转动,蜗轮308通过第二连接杆306带动第四齿轮305转动,第四齿轮305带动第三齿轮304转动,第三齿轮304带动第一连接杆303转动,第一连接杆303带动前端两个滚轮302转动,前端两个滚轮302带动管道4转动,管道4带动法兰5转动,从而使左侧管道4上右侧的法兰5与右侧管道4左侧的法兰5对齐,将两个管道4上的法兰5固定之后,将两个固定母套601分别放置两个管道4连接的法兰5的左右两侧,然后转动连接子件603,将连接母件602和连接子件603对合,然后固定子套604与固定母套601对合,然后将螺栓605穿过连接子件603上的固定孔与连接母件602上的拼接孔固定,完成对连接母件602和连接子件603的固定,两组固定母套601和固定子套604将管道4加固。
如图2和图3所示;
图2为本发明中固定装置的安装结构示意图;
图3为本发明中固定装置装配仰视图。
在一个可选的实施例中,螺纹套管203内侧开设有螺纹孔,螺纹杆201外侧与螺纹套管203的螺纹螺旋内连接。
本实施例中:方便调节调节块205的位置,从而调节管道4的位置,方便进行安装作业。
如图2和图3所示;
图2为本发明中固定装置的安装结构示意图;
图3为本发明中固定装置装配仰视图。
在一个可选的实施例中,调节块205内侧开设有转槽,转块204外侧与调节块205的转槽转动连接。
本实施例中:方便带动支撑托301移动,从而方便调节管道4的位置。
如图2和图3所示;
图2为本发明中固定装置的安装结构示意图;
图3为本发明中固定装置装配仰视图。
在一个可选的实施例中,第一齿轮207内侧开设有连接孔,螺纹杆201设置在第一齿轮207的连接孔内侧。
本实施例中:方便第一齿轮207的转动,且同时带动螺纹套管203运动。
如图2和图3所示;
图2为本发明中固定装置的安装结构示意图;
图3为本发明中固定装置装配仰视图。
在一个可选的实施例中,第二齿轮208后端面通过转轴与调节块205转动连接,调节块205内侧开设有限位槽,限位杆206外侧与调节块205的限位槽滑动连接。
本实施例中:方便使第二齿轮208与第一齿轮207保持啮合,方便使用。
如图4和图5所示;
图4为本发明中支撑装置的安装结构示意图;
图5为本发明中支撑装置的装配侧视图。
在一个可选的实施例中,支撑托301内侧开设有调节槽,滚轮302设置在支撑托301的转槽内侧,支撑托301的调节槽数量为四个,四个支撑托301的调节槽呈两两对称设置在支撑托301的前后两侧。
本实施例中:方便滚轮302转动,方便调节左侧的管道4的前后位置。
如图4和图5所示;
图4为本发明中支撑装置的安装结构示意图;
图5为本发明中支撑装置的装配侧视图。
在一个可选的实施例中,支撑托301内侧开设有同步槽,第一连接杆303外侧与支撑托301的同步槽转动连接。
本实施例中:方便前端面两个滚轮302同步转动,从后端滚轮辅助管道4转动。
如图4和图5所示;
图4为本发明中支撑装置的安装结构示意图;
图5为本发明中支撑装置的装配侧视图。
在一个可选的实施例中,安装架307左侧与支撑托301固定连接,第二连接杆306贯穿第四齿轮305,蜗杆309后端面通过转轴与安装架307转动连接。
本实施例中:方便转动前端的两个滚轮302,方便进行调节作业,提高装置调节精度,避免管道4随意转动。
如图6和图7所示;
图6为本发明中减震装置的安装结构示意图;
图7为本发明中减震装置的装配侧视图。
在一个可选的实施例中,连接母件602内侧开设有第一安装槽,固定母套601设置在连接母件602的第一安装槽内侧,连接子件603内侧开设有第二安装槽,固定子套604设置在连接子件603的第二安装槽内侧。
本实施例中:方便将两个管道4之间的震动通过连接母件602和连接子件603传导,避免法兰5震动造成的连接松动。
如图6和图7所示;
图6为本发明中减震装置的安装结构示意图;
图7为本发明中减震装置的装配侧视图。
在一个可选的实施例中,连接子件603内侧开设有固定孔,螺栓605外侧与连接子件603的固定孔转动连接,固定母套601内侧开设有拼接孔,螺栓605的运动轨迹为圆弧状,固定母套601的拼接孔设置在螺栓605的运动轨迹上。
本实施例中:方便进行固定作业,操作简单,省时省力,方便加装。
本发明的工作原理及使用流程:该装置使用时,将螺纹杆201和限位杆206插入固定于墙体1内侧,挡块202对螺纹套管203进行限位,且对安装进行限位,挡块202与墙体1相互贴合,转动第一把手209带动第二齿轮208转动,第二齿轮208带动第一齿轮207转动,第一齿轮207带动螺纹套管203转动,螺纹套管203带动转块204在调节块205内转动,螺纹套管203在螺纹杆201上转动,通过限位杆206对调节块205的限位,螺纹套管203在螺纹杆201上运动使转块204带动调节块205运动,然后调节块205带动支撑托301运动,将管道4放置在支撑托301内侧,从而方便放置管道4,方便调节管道4的位置,避免螺纹杆201和限位杆206固定时固定深度产生误差,提高管道4放置的便捷性,方便调节,操作简单,提高管道4装配效率,提高管道4装配精准度,提高滚轮302对管道4进行支撑,转动第二把手310带动蜗杆309在安装架307上转动,蜗杆309带动蜗轮308转动,蜗轮308通过第二连接杆306带动第四齿轮305转动,第四齿轮305带动第三齿轮304转动,第三齿轮304带动第一连接杆303转动,第一连接杆303带动前端两个滚轮302转动,前端两个滚轮302带动管道4转动,管道4带动法兰5转动,从而使左侧管道4上右侧的法兰5与右侧管道4左侧的法兰5对齐,方便在管道4连接的时候将法兰5对齐,方便调节,提高法兰5对齐的便捷性,提高装置安装的便捷性,操作简单,省时省力,将两个管道4上的法兰5固定之后,将两个固定母套601分别放置两个管道4连接的法兰5的左右两侧,然后转动连接子件603,将连接母件602和连接子件603对合,然后固定子套604与固定母套601对合,然后将螺栓605穿过连接子件603上的固定孔与连接母件602上的拼接孔固定,完成对连接母件602和连接子件603的固定,两组固定母套601和固定子套604将管道4加固,从而使管道4震动的时候通过连接母件602和连接子件603相互传导,减少法兰5上的震动,避免法兰5上的固定件松动,提高装置固定的稳定性,提高装置的减震效果,方便加固。
最后应说明的是:以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。