CN111980735B - 一种可延长防腐时间的支护锚杆体 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可延长防腐时间的支护锚杆体,包括锚杆,锚杆侧壁上端固定安装保护壳,保护壳内壁下端开设螺纹,螺纹内壁螺接外螺板,外螺板外侧壁下端固定安装拼接装置,外螺板上表面固定安装推板,推板上表面贴合挤压环,挤压环上表面贴合连接板,连接板上表面固定安装材料包,连接板侧壁内端固定安装U型卡板,挤压环内壁开设卡槽,卡槽内壁贴合U型卡板内壁,实现了对锚杆的后期维护防腐蚀图层的涂抹,无需人工攀爬和锚杆的拆卸,使锚杆的抗腐蚀时间延长的目的。
Description
技术领域
本发明涉及支护锚杆技术领域,具体为一种可延长防腐时间的支护锚杆体。
背景技术
锚杆是现代煤矿巷道支护中应用最广泛的支护体,它将巷道的围岩挤压加固在一起,增强围岩自承能力,实现巷道围岩支护控制。锚杆不仅用于矿山,也用于各类岩土工程中,对边坡、隧道、坝体进行主体加固,锚杆作为深入岩层的受拉构件,它一端与工程构筑物连接,另一端深入岩层中,整根锚杆分为自由段和锚固段,由于锚杆的使用环境恶劣,长时间浸泡于酸碱等腐蚀性液体中,使得锚杆杆体极容易受到腐蚀,发生由表至里的点蚀、应力腐蚀、腐蚀疲劳等,造成杆体损坏强度削弱,故而表面会涂抹防腐蚀材料以便保证锚杆的使用寿命和强度。锚杆支设完成后,受力发生扭转拉伸剪切变形,将表面防腐涂层局部或大面积破坏,使失去保护作用。需要进行破损涂层再处理,但是较长的杆体和难以拆卸的安装结构使得后期护理变的非常困难,为此提出一种可延长防腐时间的支护锚杆体。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可延长防腐时间的支护锚杆体,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可延长防腐时间的支护锚杆体,包括锚杆,所述锚杆侧壁上端固定安装保护壳,所述保护壳内壁下端开设螺纹,所述螺纹内壁螺接外螺板,所述外螺板外侧壁下端固定安装拼接装置,所述外螺板上表面固定安装推板,所述推板上表面贴合挤压环,所述挤压环上表面贴合连接板,所述连接板上表面固定安装材料包,所述连接板侧壁内端固定安装U型卡板,所述挤压环内壁开设卡槽,所述卡槽内壁贴合U型卡板内壁;所述拼接装置包括装配板,所述装配板前侧壁开设固定孔,所述固定孔内壁插接螺栓,所述螺栓侧壁螺接螺母,所述装配板侧壁固定连接外螺板外侧壁下端。
优选的,所述装配板下表面开设凹槽,所述凹槽内壁贴合传动杆。
优选的,所述保护壳内壁开设导向槽,所述挤压环外侧壁固定安装导向块,所述导向块侧壁贴合导向槽侧壁。
优选的,所述连接板上表面固定安装挡板,所述材料包外侧壁内端下部开设内折凹槽。
优选的,所述外螺板内壁固定安装毛刷。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:一种可延长防腐时间的支护锚杆体,具有材料包、挤压环、外螺板和保护壳结构,可对外螺板的转动对挤压环向上移动,使连接板和保护壳内壁上端对材料包进行挤压,使材料包的内折凹槽处破裂,使防腐蚀图层喷射在锚杆侧壁,加设毛刷使涂层的涂抹更加均匀,实现了对锚杆的后期维护防腐蚀图层的涂抹,无需人工攀爬和锚杆的拆卸,使锚杆的抗腐蚀时间延长的目的。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的拼接装置及其连接结构示意图;
图3为本发明的外螺板及其连接结构示意图;
图4为本发明的保护壳结构示意图;
图5为本发明的材料包及其连接结构示意图。
图中:1锚杆、2保护壳、201螺纹、202导向槽、3外螺板、4拼接装置、401装配板、402固定孔、403螺栓、404螺母、5推板、6挤压环、601卡槽、7连接板、8材料包、801内折凹槽、9 U型卡板、10凹槽、11传动杆、12导向块、13挡板、14毛刷。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种可延长防腐时间的支护锚杆体,包括锚杆1,锚杆1侧壁上端固定安装保护壳2,保护壳2内壁下端开设螺纹201,螺纹201内壁螺接外螺板3,外螺板3外侧壁下端固定安装拼接装置4,外螺板3上表面固定安装推板5,推板5上表面贴合挤压环6,挤压环6上表面贴合连接板7,连接板7上表面固定安装材料包8,连接板7侧壁内端固定安装U型卡板9,挤压环6内壁开设卡槽601,卡槽601内壁贴合U型卡板9内壁,外螺板为外侧壁开设螺纹的弧形板材,两个外螺板拼接后可形成一个完整的管体结构材料包采用具有弹性的橡胶材料作为包裹器具,内部封装液态防腐蚀图层材料,保护壳为顶部带有通孔的桶体,且保护壳的通孔内壁与锚杆顶端侧壁固定连接,拼接装置为左右两个设置,连接板和材料包围圆周等距离三个设置,U型卡板内壁采用粗糙处理,以便于卡槽卡接固定。
拼接装置4包括装配板401,装配板401前侧壁开设固定孔402,固定孔402内壁插接螺栓403,螺栓403侧壁螺接螺母404,装配板401侧壁固定连接外螺板3外侧壁下端,装配板每个拼接装置设置两个分别与两个外螺板外侧壁下端固定连接,通过螺栓与螺母的螺接对两个装配板进行固定夹持,使两个外螺板固定拼接。
装配板401下表面开设凹槽10,凹槽10内壁贴合传动杆11,传动杆为四个收尾相互螺接的杆体,可通过传动杆带动拼接装置一节外螺板转动,方便了操作人员的使用。
保护壳2内壁开设导向槽202,挤压环6外侧壁固定安装导向块12,导向块12侧壁贴合导向槽202侧壁,通过导向块与导向槽的配合滑动使得挤压环的上下移动更加稳定与准确。
连接板7上表面固定安装挡板13,材料包8外侧壁内端下部开设内折凹槽801,加设挡板可对材料包喷出的防腐涂层材料进行遮挡和限位,开设内折凹槽可使材料包的破损位置和涂层材料的喷出方向更准确,内折凹槽在材料包挤压时容易造成破裂裂痕。
外螺板3内壁固定安装毛刷14,毛刷为软质毛刷,可使喷出的防腐涂层材料更加均匀的涂抹在锚杆侧壁。
工作原理:当本发明在使用时,将装置组装完毕后,在长时间使用后需要进行防腐涂层加固时,人手持传动杆11对准凹槽10,绕锚杆1转动传动杆11,带动拼接装置4、外螺板3转动,外螺板3在保护壳2内壁的螺纹201螺旋转动,向上推动挤压环6,并向上推动连接板7,使连接板7和保护壳2内壁上端挤压材料包8,内折凹槽801处破裂,并持续挤压使涂层材料喷出在锚杆1侧壁并流下,对锚杆1侧壁进行涂层修补,毛刷14可辅助涂抹使涂层更加均匀,在涂层材料向下流动后可反向转动传动杆,使外螺板向下移动对锚杆完全涂抹涂层。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种可延长防腐时间的支护锚杆体,包括锚杆(1),其特征在于:所述锚杆(1)侧壁上端固定安装保护壳(2),所述保护壳(2)内壁下端开设螺纹(201),所述螺纹(201)内壁螺接外螺板(3),所述外螺板(3)外侧壁下端固定安装拼接装置(4),所述外螺板(3)上表面固定安装推板(5),所述推板(5)上表面贴合挤压环(6),所述挤压环(6)上表面贴合连接板(7),所述连接板(7)上表面固定安装材料包(8),所述连接板(7)侧壁内端固定安装U型卡板(9),所述挤压环(6)内壁开设卡槽(601),所述卡槽(601)内壁贴合U型卡板(9)内壁;所述拼接装置(4)包括装配板(401),所述装配板(401)前侧壁开设固定孔(402),所述固定孔(402)内壁插接螺栓(403),所述螺栓(403)侧壁螺接螺母(404),所述装配板(401)侧壁固定连接外螺板(3)外侧壁下端。
2.根据权利要求1所述的一种可延长防腐时间的支护锚杆体,其特征在于:所述装配板(401)下表面开设凹槽(10),所述凹槽(10)内壁贴合传动杆(11)。
3.根据权利要求1所述的一种可延长防腐时间的支护锚杆体,其特征在于:所述保护壳(2)内壁开设导向槽(202),所述挤压环(6)外侧壁固定安装导向块(12),所述导向块(12)侧壁贴合导向槽(202)侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种可延长防腐时间的支护锚杆体,其特征在于:所述连接板(7)上表面固定安装挡板(13),所述材料包(8)外侧壁内端下部开设内折凹槽(801)。
5.根据权利要求1所述的一种可延长防腐时间的支护锚杆体,其特征在于:所述外螺板(3)内壁固定安装毛刷(14)。
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