CN111979703B - 衣物处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于衣物处理技术领域,具体提供一种衣物处理设备。本发明旨在解决现有衣物处理设备内可转动的盛衣桶无法设置用电构件的问题。为此,本发明的衣物处理设备包括磁体、临近所述磁体设置的电线、与所述电线电连接的用电构件以及驱动构件;所述磁体可滑动地设置在所述内筒上,所述电线和所述用电构件固定地设置在所述内筒上,所述驱动构件固定到在或者成型到所述箱体或所述外筒上;在所述内筒转动的过程中,所述驱动构件能够驱动所述磁体滑动,使所述电线产生电流从而为所述用电构件供电。因此,本发明的衣物处理设备,不仅可以在内筒上设置用电构件,而且还避免了因内筒的转动而导致电线缠绕的问题。
Description
技术领域
本发明属于衣物处理技术领域,具体提供一种衣物处理设备。
背景技术
现有的滚筒洗衣机通常包括箱体、固定地设置在箱体中的外筒和可转动地设置在外筒中的内筒,现有的波轮洗衣机通常包括箱体、固定地设置在箱体中的外桶和可转动地设置在外桶中的内桶。
如果想要在滚筒洗衣机的内筒或波轮洗衣机的内桶上设置用电构件,则必须将箱体或外筒(外桶)上的电线引入到内筒(内桶)上,并使电线能够随着内筒(内桶)一起转动。如此一来势必会导致电线缠绕,甚至导致电线因缠绕圈数过多而被拧断。
基于上述问题,目前的滚筒洗衣机的内筒和波轮洗衣机的内桶上都无法设置用电构件(例如照明构件)。
相应地,本领域需要一种新的衣物处理设备来解决上述问题。
发明内容
为了解决现有技术中的上述问题,即为了解决现有衣物处理设备内可转动的盛衣桶无法设置用电构件的问题,本发明提供了一种衣物处理设备,包括箱体、固定地设置在所述箱体内的外筒和可转动地设置在所述外筒内的内筒;所述衣物处理设备还包括可以动的磁体、临近所述磁体设置的电线、与所述电线电连接的用电构件以及驱动构件;在所述内筒转动和/或振动的过程中,所述驱动构件能够驱动所述磁体移动,使所述电线产生电流从而为所述用电构件供电。
在上述衣物处理设备的优选技术方案中,所述磁体和所述驱动构件中的一个设置在所述内筒上,所述磁体和所述驱动构件中的一个设置在所述箱体或所述外筒上,并且所述磁体以可移动的方式设置在所述内筒/所述箱体或所述外筒上;所述用电构件与所述磁体相对应地设置在所述内筒/所述箱体或所述外筒上。
在上述衣物处理设备的优选技术方案中,所述衣物处理设备还包括固定地设置在所述内筒上的导向套,所述磁体可滑动地设置在所述导向套的内部,所述电线缠绕在所述导向套的外侧;所述用电构件固定的设置在所述内筒上;所述驱动构件固定到或者成型到所述箱体或所述外筒上。
在上述衣物处理设备的优选技术方案中,所述导向套与所述内筒的连接方式设置成使所述磁体能够沿所述内筒的周向滑动;并且/或者,所述导向套为封闭结构,用于防止所述磁体与所述导向套的外界接触。
在上述衣物处理设备的优选技术方案中,所述衣物处理设备还包括设置在所述导向套内的弹簧,所述弹簧沿着所述磁体的滑动方向布置,并且所述弹簧的一端与所述磁体相连接,所述弹簧的另一端与所述导向套的一端相连接。
在上述衣物处理设备的优选技术方案中,所述弹簧为两个,两个所述弹簧在所述磁体的滑动方向上分别位于所述磁体的两侧。
在上述衣物处理设备的优选技术方案中,所述用电构件是紫外线灯;并且/或者,所述驱动构件是永磁体、电磁铁或能够被磁力吸引的金属件。
在上述衣物处理设备的优选技术方案中,所述衣物处理设备还包括与所述电线和所述用电构件分别连接的电路板。
在上述衣物处理设备的优选技术方案中,所述衣物处理设备还包括与所述电线和所述电路板分别连接的蓄电池。
在上述衣物处理设备的优选技术方案中,所述衣物处理设备是滚筒洗衣机或滚筒洗干一体机。
本领域技术人员能够理解的是,在本发明的优选技术方案中,通过设置可以动的磁体,在临近磁体的位置设置电线,以及设置与所述电线电连接的用电构件,使得磁体在所述内筒转动和/或的过程中能够往复滑动,使所述电线产生电流从而为所述用电构件供电。因此,本发明的衣物处理设备,不仅可以在内筒上设置用电构件,而且还避免了因内筒的转动而导致电线缠绕的问题。
优选地,所述磁体可移动地设置在所述内筒上,所述电线和所述用电构件固定地设置在所述内筒上。
进一步,通过在箱体或外筒上设置驱动构件,使得磁体随着内筒转动到所述驱动构件附近时,能够被驱动构件驱动在内筒上滑动,使得磁体无论在内筒的转速为何时(尤其是在低转速时)都能够在驱动构件的作用下滑动,进而使电线产生电流为用电构件供电。
优选地,所述用电构件是紫外线灯,以便紫外线灯发出的紫外线能够对内筒和内筒内的衣物进行杀菌消毒。
附图说明
下面参照附图并结合滚筒洗衣机和波轮洗衣机来描述本发明的优选实施方式,附图中:
图1是本发明的滚筒洗衣机的结构示意图;
图2是在本发明第一实施例中发电模块的构成示意图;
图3是在本发明第二实施例中发电模块的构成示意图;
图4是在本发明第三实施例中发电模块的构成示意图;
图5是本发明的波轮洗衣机的结构示意图。
附图标记列表:
1、箱体;2、外筒;3、内筒;4、发电模块;41、导向套;42、磁体;43、电线;44、电路板;45、蓄电池;5、发光构件;6、驱动构件;7、外桶;8、内桶。
具体实施方式
本领域技术人员应当理解的是,本节实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理,并非用于限制本发明的保护范围。例如,虽然在本发明的具体实施方式中是以滚筒洗衣机和波轮洗衣机为例来对本发明的衣物处理设备进行说明的,但是本发明的衣物处理设备还可以是滚筒洗干一体机或滚筒干衣机。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整,以便适应具体的应用场合,调整后的技术方案仍将落入本发明的保护范围。
需要说明的是,在本发明的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,还需要说明的是,在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1所示,本发明的滚筒洗衣机主要包括箱体1、外筒2和内筒3。其中,外筒2以固定的方式设置在箱体1中,内筒3以可转动的方式设置在外筒2中。由于,箱体1、外筒2和内筒3三者之间的连接关系是本领域技术人员所熟知的,所以此处不再做过多说明。
继续参阅图1,本发明的滚筒洗衣机还包括发电模块4、与发电模块4电连接的发光构件5和用于促使发电模块4发电的驱动构件6。其中,发电模块4和发光构件5都设置在内筒3的圆周壁上或者形成在所述圆周壁上的凸筋上,并且发电模块4在内筒3转动的过程中能够产生电流点亮发光构件5,使发光构件5照亮内筒3,便于用户观察内筒3中的情况。驱动构件6固定地设置在外筒2上,并且发电模块4能够随着内筒3转动到与驱动构件6对准的位置,或者,本领域技术人员也可以根据需要,使驱动构件6与外筒2一体制成。此外,本领域技术人员也可以根据需要,将发电模块4和发光构件5设置在内筒3轴向上的端部,例如图1中所示内筒3的左端,同时将驱动构件6的设置位置也做出相应地调整。
优选地,发电模块4和发光构件5采用物理接触的方式电连接到一起。具体地,发电模块4与发光构件5可以通过焊接、抵接、压接等任意可行的方式直接地连接到一起,也可以通过能够导电的构件(例如电线、导电陶瓷、导电橡胶等)间接地连接到一起。此外,本领域技术人员也可以根据需要,使发电模块4与发光构件5之间采用无线的方式电连接到一起。具体地,发电模块4与发光构件5之间在物理上不接触,并且发电模块4和发光构件5上分别设置有感应线圈。发电模块4上的感应线圈能够产生变换的磁场,发光构件5上的感应线圈能够被所述变换的磁场作用,产生电流进而点亮发光构件5。
本领域技术人员能够理解的是,当滚筒洗衣机仅包括箱体1和内筒3,不具有外筒2时,驱动构件6被固定到或一体成型到箱体1上。
本领域技术人员应该理解的是,设置在内筒3上的发电模块4和发光构件5可以是任意数量,例如设置8个发电模块4和16个发光构件5、10个发电模块4和20个发光构件5、7个发电模块4和14个发光构件5等。同样地,驱动构件6的数量也不仅限于图1中所示的两个,其可以根据发电模块4和发光构件5的排布方式设置成任意多个,例如2个、4个、8个、14个等。
在本发明的第一实施例中:
如图2所示,发电模块4包括导向套41、磁体42和电线43。其中,导向套41与内筒3固定连接,该固定连接可以是任意可行的连接形式,例如螺栓连接、焊接、铆接等。磁体42可滑动(如图2中箭头所示)地设置在导向套41的内部,电线43缠绕在导向套41的外侧,并且电线43还与两个发光构件5串联到一起。本领域技术人员应该理解的是,与电线43电连接的发光构件5的数量可以是任意多个,例如1个、3个、4个、5个等。
其中,磁体42可以是钐钴磁体、钕铁硼磁铁(强力磁铁)、铁氧体磁铁、铝镍钴磁铁、铁铬钴磁铁等任意可行的磁体。
虽然图中并未明确示出,但是导向套41与内筒3之间的连接方式设置成使磁体42能够沿着内筒3的周向滑动。具体地,使导向套41的长度方向(图2中导向套41的左右方向)与内筒3的轴向垂直。以便使磁体42在导向套41内随着内筒3的转动被不断的提起和摔下,从而实现磁体42在导向套41内的滑动,进而使磁体42的磁感线切割电线43,使电线43产生电流,点亮发光构件5。
此外,本领域技术人员也可以使导向套41的长度方向与内筒3的轴向呈任意可行的夹角,例如30°夹角、45°夹角、60°夹角等。
虽然图中并未示出,但是在本发明的第一实施例中,导向套41优选地是一个封闭结构,该封闭结构内形成的空腔(图中未标示)用于容纳磁体42,防止磁体42与导向套41的外界环境接触,进而避免了洗涤水进入导向套41内阻碍磁体42滑动。进一步,为了减小磁体42与导向套41之间的摩擦阻力,导向套41的内侧还可以涂覆润滑油。
优选地,电线43包括导电的金属线和包裹在所述金属线外侧的绝缘层,该绝缘层用于防止金属线与洗涤水接触,发生漏电。再进一步,电线43与发光构件5的连接处也包覆有绝缘材质,防止电线43和发光构件5漏电,消耗电能。
优选地,发光构件5也具有绝缘层,防止发光构件5发生漏电的现象。进一步,发光构件5是紫外线灯,以便紫外线灯发出的光能够对内筒3和内筒3中的衣物进行杀菌消毒。或者,本领域技术人员也可以根据需要,将发光构件5设置成其它任意可行的用电构件,例如超声波发生器、负离子发生器、紫光灯等。
如图1和图2所示,本发明的内筒3在转动时,磁体42会不断地上升、下落,在导向套41中往复滑动,使得磁体42的磁感线切割电线43产生电流,进而点亮发光构件5,照亮内筒3的内部。
本领域技术人员能够理解的是,受限于摩擦力、内筒3的转速等因素影响,磁体42很有可能无法滑动完整个行程,甚至会卡在导向套41内无法滑动。其中,整个行程指的是磁体42从导向套41图2中的左端滑动到图2中的右端或者从图2中的右端滑动到图2中的左端的距离。驱动构件6的设置则可以避免这种情况的出现。具体地,假设在内筒3转动时,发电模块4相对于图2中所示的驱动构件6的移动方向是从右往左。当发电模块4随着内筒3转动到驱动构件6附近且逐渐靠近驱动构件6时,驱动构件6吸引磁体42从图2中导向套41的右端吸引到左端。当发电模块4随着内筒3的转动逐渐远离驱动构件6时,在驱动构件6与磁体42之间的吸引力的作用下,驱动构件6会阻碍磁体42移动,但是导向套41会随着内筒3继续转动,这就使得磁体42从图2中导向套41的左端滑动到右端。因此,驱动构件6能够使经过其的磁体42完成一个往复的滑动动作,从而使磁体42的磁感线切割电线43产生电流,进而点亮发光构件5,照亮内筒3的内部。
本领域技术人员能够理解的是,驱动构件6可以是永磁体、电磁铁或能够被磁力吸引的金属件。
虽然图中并未示出,但是在本发明的第一实施例中,发电模块4还包括两个弹簧(图中未示出)。该两个弹簧沿着图2中箭头的方向分别位于磁体42的两侧,具体地,每一个弹簧的一端都分别与导向套41的一端抵接,每一个弹簧的另一端都分别与磁体42的一端抵接。该两个弹簧能够减缓磁体42的滑动速度,使电线43产生的电流更加均匀,能够在一定程度上避免发光构件5忽明忽暗的情况。此外,本领域技术人员也可以根据需要,在导向套41与磁体42之间仅设置一个弹簧。
在本发明的第二实施例中:
如图3所示,与上述第一实施例不同的是,发电模块4还包括电路板44。电路板44与电线43和发光构件5分别电连接,并且电路板44也具有防水绝缘层。优选地,电路板44是稳压和/或稳流电路板,用于接收电线43产生的电流,并将该电流进行稳压和/或稳流处理之后输送给发光构件5,使发光构件5产生稳定的光亮。进一步,电路板44还可以具有升压或降压的作用,以便将电线43产生的电压转换成发光构件5所需要的电压。同样地,电路板44还可以具有调整电流大小的作用,以便将电线43产生的电流转换成发光构件5所需要的电流。
虽然图中并未明确示出,但是电路板44与内筒3固定连接到一起。
在本发明的第三实施例中:
如图4所示,与上述第一实施例不同的是,发电模块4还包括电路板44和蓄电池45。电线43、蓄电池45、电路板44和发光构件5依次连接到一起,蓄电池45用于将电线43产生的电能进行存储,电路板44用于将蓄电池45输出的电流和/或电压转换成发光构件5所需的电流/电压。其中,电路板44和蓄电池45都具有防水绝缘层,并且蓄电池45可以是任意可行的电池,例如锂电池、储能电容电池等。
或者,本领域技术也可以使电路板44直接与电线43相连接,使电路板44直接接收来自电线43的电能。当电线43产生的电能较多时,多出的电能由蓄电池45进行存储。蓄电池45能够在电线43产生的电能较少时,将电能输送给电路板44。
虽然图中并未明确示出,但是电路板44和蓄电池45分别与内筒3固定连接到一起。
基于上文的描述,本领域技术人员能够理解的是,无论是在本发明的第一实施例中、第二实施例中,还是在本发明的第三实施例中,发光模块4都能够在内筒3转动的过程中产生电能,点亮发光构件5,进而照亮内筒3的内部空间,使用户能够清楚地观察到内筒3中衣物的情况,优化了用户的使用体验。并且由于发光构件5会随着内筒3一起转动,使得内筒3中的光线也会一起转动,能够产生绚丽的灯光效果。同时,本发明的滚筒洗衣机还避免了在内筒3与外筒2或箱体1之间设置电线的问题。
此外,本领域技术人员也可以根据需要,省去第一实施例、第二实施例和第三实施例中的导向套41,使磁体42直接可滑动地设置在内筒3上,并将电线43临近磁体42设置。具体地,在内筒3上设置与磁体42相匹配的滑槽,将磁体42插入该滑槽中。在内筒3转动时,磁体42能够在该滑槽内滑动。
进一步,本领域技术人员还可以根据要,将第一实施例、第二实施例和第三实施例中的发电模块4和发光构件5(或者其它用电构件)设置在箱体1或外筒2上,将驱动构件6设置在内筒3上。
如图5所示,本发明的波轮洗衣机主要包括箱体1、外桶7(对应于图1中滚筒洗衣机的外筒2)和内桶8(对应于图1中滚筒洗衣机的内筒3)。其中,外桶7以固定的方式设置在箱体1中,内桶8以可转动的方式设置在外桶7中。由于,箱体1、外桶7和内桶8三者之间的连接关系是本领域技术人员所熟知的,所以此处不再做过多说明。
继续参阅图5,本发明的波轮洗衣机同样包括发电模块4、与发电模块4电连接的发光构件5和用于促使发电模块4发电的驱动构件6。并且,发电模块4和发光构件5都设置在内桶8的圆周壁上,驱动构件6固定到或一体成型到外桶7上。优选地,发电模块4和发光构件5设置在内桶8的顶部,驱动构件6也对应地设置在外桶7的顶部。
进一步,发电模块4可以是上述第一实施例、第二实施例和第三实施例中任意一个实施例中所述的发电模块。
同样地,当波轮洗衣机仅包括箱体1和内桶8,不具有外桶7时,驱动构件6被固定到或一体成型到箱体1上。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种衣物处理设备,包括箱体、固定地设置在所述箱体内的外筒和可转动地设置在所述外筒内的内筒;
其特征在于,所述衣物处理设备还包括可移动的磁体、临近所述磁体设置的电线、与所述电线电连接的用电构件以及驱动构件;在所述内筒转动和/或振动的过程中,所述驱动构件能够驱动所述磁体移动,使所述电线产生电流从而为所述用电构件供电;
所述磁体和所述驱动构件中的一个设置在所述内筒上,所述磁体和所述驱动构件中的另一个设置在所述箱体或所述外筒上,并且所述磁体以可移动的方式设置在所述内筒/所述箱体或所述外筒上;所述用电构件与所述磁体相对应地设置在所述内筒/所述箱体或所述外筒上;
所述衣物处理设备还包括固定地设置在所述内筒上的导向套,所述磁体可滑动地设置在所述导向套的内部,所述电线缠绕在所述导向套的外侧;所述用电构件固定的设置在所述内筒上;所述驱动构件固定到或者成型到所述箱体或所述外筒上;
所述导向套与所述内筒的连接方式设置成使所述磁体能够沿所述内筒的周向滑动;所述导向套为封闭结构,用于防止所述磁体与所述导向套的外界接触。
2.根据权利要求1所述的衣物处理设备,其特征在于,所述衣物处理设备还包括设置在所述导向套内的弹簧,所述弹簧沿着所述磁体的滑动方向布置,并且所述弹簧的一端与所述磁体相连接,所述弹簧的另一端与所述导向套的一端相连接。
3.根据权利要求2所述的衣物处理设备,其特征在于,所述弹簧为两个,两个所述弹簧在所述磁体的滑动方向上分别位于所述磁体的两侧。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的衣物处理设备,其特征在于,所述用电构件是紫外线灯;
并且/或者,所述驱动构件是永磁体、电磁铁或能够被磁力吸引的金属件。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的衣物处理设备,其特征在于,所述衣物处理设备还包括与所述电线和所述用电构件分别连接的电路板。
6.根据权利要求5所述的衣物处理设备,其特征在于,所述衣物处理设备还包括与所述电线和所述电路板分别连接的蓄电池。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的衣物处理设备,其特征在于,所述衣物处理设备是滚筒洗衣机或滚筒洗干一体机。
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PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: 266101 Haier Industrial Park, 1 Haier Road, Laoshan District, Shandong, Qingdao Applicant after: QINGDAO HAIER WASHING MACHINE Co.,Ltd. Applicant after: Haier Zhijia Co.,Ltd. Address before: 266101 Haier Industrial Park, 1 Haier Road, Laoshan District, Shandong, Qingdao Applicant before: QINGDAO HAIER WASHING MACHINE Co.,Ltd. Applicant before: QINGDAO HAIER JOINT STOCK Co.,Ltd. |
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CB02 | Change of applicant information | ||
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