CN111979687B - 衣物处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及衣物处理技术领域,具体提供了一种衣物处理设备,旨在解决干衣机在使用过程中会磨损衣物,并且在烘干之后衣物易出现褶皱的问题。衣物处理设备箱体,其内部形成有容纳腔,容纳腔与外部环境连通;基础部,其包括:第一基础构件,其设置于箱体,并且第一基础构件设置有能够与容纳腔连通的第一连通结构;以及第二基础构件,其与第一基础构件对置且第二基础构件上设置有第二连通结构;待烘干衣物能够夹设在第一基础构件和第二基础构件之间;以及工作气体发生部,其一端与外部环境连通,其另一端与基础部连通,以便:在工作状态下,外部环境中的空气被工作气体发生部加压、加热后穿过第一连通结构和第二连通结构以及待烘干衣物。
Description
技术领域
本发明涉及衣物处理技术领域,具体提供了一种衣物处理设备。
背景技术
通常,人们使用洗衣机对衣物洗涤之后,借助洗衣机的甩干桶进行“甩干”操作之后再进行晾晒。不过,经过“甩干”操作之后的衣物中还是潮湿的。随着社会的发展,人们的生活节奏不断加快,人们需要对洗涤后的衣物进行快速干燥以便衣物能够随洗随穿。
为了满足人们快节奏生活中衣物能够随洗随穿的需求,市场上出现了干衣机。常规的干衣机主要包括箱体,设置在箱体内的滚筒以及向滚筒内供应干燥热空气的热风供应单元。在对衣物烘干过程中,滚筒转动使衣物上下翻滚,热风供应单元向滚筒内供应干燥的热空气,衣物上的水分蒸发并随着气流排出。不过,衣物之间、衣物与滚筒之间会彼此撞击和摩擦,对衣物会产生较大的磨损,并且在烘干之后衣物会出现较多的褶皱。
相应地,本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。
发明内容
为了解决现有技术中的上述问题,即为了解决现有干衣机在使用过程中会磨损衣物,并且在烘干之后衣物易出现褶皱的问题,本发明提供了一种衣物处理设备,所述衣物处理设备包括:箱体,其内部形成有容纳腔,所述容纳腔与外部环境连通;基础部,其包括:第一基础构件,其设置于所述箱体,并且所述第一基础构件设置有能够与所述容纳腔连通的第一连通结构;以及第二基础构件,其与所述第一基础构件对置且所述第二基础构件上设置有第二连通结构;其中,待烘干衣物能够夹设在所述第一基础构件和所述第二基础构件之间;以及工作气体发生部,其一端与外部环境连通,其另一端与所述基础部连通,以便:在工作状态下,所述待烘干衣物夹设在所述第一基础构件和所述第二基础构件之间而被压紧,所述待烘干衣物套设在所述第二基础构件的凸起结构上,外部环境中的空气被所述工作气体发生部加压、加热后穿过所述第一连通结构和所述第二连通结构以及夹置于二者之间的待烘干衣物。
在上述衣物处理设备的优选技术方案中,所述第一基础构件为槽状结构,所述第二基础构件的至少一部分嵌设于所述槽状结构内。
在上述衣物处理设备的优选技术方案中,所述工作气体发生部的另一端与所述第二基础构件背离所述槽状结构的一侧连通,以便能够抽取外部环境中的空气并对其加压和加热后供向所述第二基础构件,从而使:在工作状态下,外部环境中的空气被所述工作气体发生部加压、加热后依次穿过所述第二连通结构、所述待烘干衣物和所述第一连通结构。
在上述衣物处理设备的优选技术方案中,所述第二基础构件包括板状基体,所述板状基体上形成有至少一个朝向所述槽状结构延伸的所述凸起结构,所述第二连通结构为至少设置在所述凸起结构上的多个通孔。
在上述衣物处理设备的优选技术方案中,所述凸起结构包括侧壁和底壁,至少在所述底壁设置有所述通孔。
在上述衣物处理设备的优选技术方案中,所述凸起结构的横截面尺寸沿朝向所述底壁的方向减小。
在上述衣物处理设备的优选技术方案中,所述第二基础构件能够相对于所述第一基础构件移动,以便通过移动所述第二基础构件的方式将待烘干衣物夹设在所述第一基础构件和所述第二基础构件之间。
在上述衣物处理设备的优选技术方案中,所述槽状结构的底壁上形成有与所述凸起结构匹配的凹陷结构,其中,所述凸起结构的至少一部分伸入所述凹陷结构内。
在上述衣物处理设备的优选技术方案中,所述衣物处理设备还包括蓄压部,所述蓄压部中形成有蓄压腔,所述蓄压腔分别与所述工作气体发生部和所述第二基础构件分别连通,被所述工作气体发生部加压、加热后的空气经所述蓄压腔发放至所述第二基础构件。
在上述衣物处理设备的优选技术方案中,所述槽状结构设置于所述箱体的顶部,并且/或者所述蓄压部与所述第二基础构件固定连接或者一体成型。
本领域技术人员能够理解的是,在本发明的技术方案中,衣物处理设备包括:箱体,其内部形成有容纳腔,容纳腔与外部环境连通;基础部,其包括:第一基础构件,其设置于箱体,并且第一基础构件设置有能够与容纳腔连通的第一连通结构;以及第二基础构件,其与第一基础构件对置且第二基础构件上设置有第二连通结构;其中,待烘干衣物能够夹设在第一基础构件和第二基础构件之间;以及工作气体发生部,其一端与外部环境连通,其另一端与基础部连通,以便:在工作状态下,外部环境中的空气被工作气体发生部加压、加热后穿过第一连通结构和第二连通结构以及夹置于二者之间的待烘干衣物。
通过这样的结构设置,在工作气体发生部的作用下,外部环境中的空气被加压、加热后穿过第一连通结构和第二连通结构以及夹置于二者之间的待烘干衣物,热空气流流经衣物使水分蒸发并带走。在烘干过程中,衣物夹设在第一基础构件和第二基础构件之间,不存在衣物之间以及衣物与第一基础构件和第二基础构件之间产生摩擦和撞击的情况,从而避免了磨损衣物以及衣物烘干后出现褶皱的情况出现,优化了用户的使用体验。同时,箱体内不设滚筒,减小了衣物处理设备的体积,为用户省出了更多的使用空间,优化了用户的使用体验。
附图说明
下面参照附图来描述本发明的优选实施方式,附图中:
图1是本发明一种实施例中衣物处理设备(打开状态)的原理示意图一;
图2是本发明一种实施例中衣物处理设备(关闭状态)的原理示意图二;
图3是本发明一种实施例中衣物处理设备(工作状态一)的原理示意图三;
图4是本发明一种实施例中衣物处理设备(工作状态二)的原理示意图四;
图5是本发明一种实施例中衣物处理设备(关闭状态)的结构示意图一;
图6是本发明一种实施例中衣物处理设备(打开状态)的结构示意图二;
图7是本发明一种实施例中衣物处理设备的剖视示意图。
附图标记列表:
1、箱体;11、第一容纳腔;12、第二容纳腔;13、第三容纳腔;21、第一凹槽结构;211、第一凹槽侧壁;212、第一凹槽底壁;213、第一凹陷结构;214、第一通孔A;22、第二凹槽结构;221、第二凹槽侧壁;222、第二凹槽底壁;223、第二凹陷结构;224、第二通孔A;31、第一压紧构件;311、第一板状基体;312、第一凸起结构;313、第一通孔B;32、第二压紧构件;321、第二板状基体;322、第二凸起结构;323、第二通孔B;41、水泵;411、第一连管;412、第一阀门;42、热风机;421、第二连管;422、第二阀门;423、进风口;424、出风口;43、共用连接管;431、第一管段;432、第二管段;44、三通阀;5、蓄压部;51、第一蓄压腔;52、第二蓄压腔;6、进水管;61、进水阀;7、排水管;71、排水阀。
实施方式
下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理,并非旨在限制本发明的保护范围。例如,虽然本发明是结合具有洗涤功能和烘干功能的衣物处理设备来进行介绍的,但是本领域技术人员可以根据需要对其作出调整,以便适应具体的应用场合,如本发明的衣物处理设备可以是仅具有烘干功能的衣物处理设备。显然,调整后的技术方案仍将落入本发明的保护范围。
需要说明的是,在本发明的描述中,术语“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,还需要说明的是,在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1至图4,图1是本发明一种实施例中衣物处理设备(打开状态)的原理示意图一;图2是本发明一种实施例中衣物处理设备(关闭状态)的原理示意图二;图3是本发明一种实施例中衣物处理设备(工作状态)的原理示意图三;图4是本发明一种实施例中衣物处理设备(工作状态二)的原理示意图四。
如图1和图2所示,衣物处理设备包括箱体1,箱体1内部形成有第一容纳腔11、第二容纳腔12以及位于第一容纳腔11、第二容纳腔12下方的第三容纳腔13。箱体1的顶部设置有槽状结构,如槽状结构包括一体成型于箱体1顶部的第一凹槽结构21和第二凹槽结构22(第一基础构件)。第一凹槽结构21包括第一凹槽侧壁211和第一凹槽底壁212,第一凹槽底壁212上向下延伸形成有第一凹陷结构213,第一凹陷结构213的侧壁和底壁上形成有多个第一通孔A214以便与第一容纳腔11连通。第二凹槽结构22包括第二凹槽侧壁221和第二凹槽底壁222,第二凹槽底壁222上向下延伸形成有第二凹陷结构223,第二凹陷结构223的侧壁和底壁上形成有多个第二通孔A224(第一连通结构)以便与第二容纳腔12连通。
箱体1的上方设置有蓄压部5,蓄压部5的壳体内形成有第一蓄压腔51和第二蓄压腔52,蓄压部5的壳体的底壁一体成型有第一压紧构件31和第二压紧构件32(第二基础构件)。第一压紧构件31嵌设在第一凹槽结构21内,第一压紧构件31包括第一板状基体311,第一板状基体311上朝向第一凹槽结构21延伸有第一凸起结构312,第一凸起结构312的侧壁和底壁上形成有多个第一通孔B313,从而与第一凹槽结构21的内部连通。第二压紧构件32嵌设在第二凹槽结构22内,第二压紧构件32包括第二板状基体321,第二板状基体321上朝向第二凹槽结构22延伸有第二凸起结构322,第二凸起结构322的侧壁和底壁上形成有多个第二通孔B323(第二连通结构),从而与第二凹槽结构22的内部连通。衣物处理设备还包括加压部(如设置在第三容纳腔13内的水泵41)以及工作气体发生部(如热风机42)。水泵41的一端与第一容纳腔11连通,水泵41的另一端通过第一连管411连接至共用连接管43的下端,热风机42进口与箱体1上的进风口423与箱体1周围的环境连通,热风机42的出风口通过第二连管421连接至共用连接管43的下端,共用连接管43的上端通过三通管分别连接至第一蓄压腔51和第二蓄压腔52,该三通管内设置有三通阀44,第一连管411和第二连管421上分别设置有第一阀门412和第二阀门422。共用连接管43包括插套的第一管段431和第二管段432,第一管段431和第二管段432之间设置有密封圈(图中未示出)。箱体1的左侧壁和底壁上分别连接有与第一容纳腔11连通的进水管6和排水管7,进水管6和排水管7上分别设置有进水阀61和排水阀71,箱体1的右侧壁设置有与第二容纳腔12连通的出风口424。可以理解的是,第一连通结构和第二连通结构也可以是网孔结构或者设置在第一基础构件和第二基础构件上的多个喷嘴等。
在使用过程中,先将蓄压部5向上移动一定的距离达到图1所示的状态,将待烘干衣物套设在第一凸起结构312上,然后向下移回蓄压部5达到图2所示的状态,第一凸起结构312伸入第一凹槽结构21内,此时待烘干衣物夹设在第一压紧构件31和第一凹槽结构21之间而被压紧。可以理解的是,对于不同厚度的衣物,第一凸起结构312向第一凹槽结构21内伸入的深度不同。调节三通阀44的状态使共用连接管43的上端与第一蓄压腔51连通且与第二蓄压腔52断开,打开进水阀61以便洗涤水通过进水管6进入第一容纳腔11内。如图3所示,开启第一阀门412和水泵41,水泵41工作,从第一容纳腔11内抽吸洗涤水并加压后通过第一连管411和共用连接管43送入第一蓄压腔51,第一蓄压腔51内经过加压的洗涤水通过第一凸起结构312上的第一通孔B313后形成喷射流,喷射流穿过夹设在第一压紧构件31和第一凹槽结构21之间的待烘干衣物后从第一凹槽结构21上的第一通孔A214流回第一容纳腔11。洗涤水不断循环,通过高压水流的冲洗,去除衣物上的污渍并将污渍带走。在衣物洗涤完毕之后,打开排水阀71,使第一容纳腔11内的洗涤水通过排水管7排出,然后使蓄压部5向上移动一定的距离达到图1所述状态并取出衣物。
将洗涤完毕后的衣物套设在第二凸起结构322上,然后向下移回蓄压部5达到图2所示的状态,此时待烘干衣物夹设在第二压紧构件32和第二凹槽结构22之间而被压紧,调节三通阀44的状态使共用连接管43的上端与第二蓄压腔52连通且与第一蓄压腔51断开。如图4所示,开启热风机42和第二阀门422,热风机42工作,从进风口423抽吸外部空气加压和加热后通过第一连管411和共用连接管43送入第二蓄压腔52,第二蓄压腔52内经过加压的热空气通过第二凸起结构322上的第二通孔B323后形成喷射的热空气流,喷射的热空气流穿过夹设在第二压紧构件32和第二凹槽结构22之间的衣物使水分蒸发并携带着蒸发后的水分从第二凹槽结构22上的第二通孔A224流入第二容纳腔12,第二容纳腔12使携带有水蒸汽的热空气汇聚并缓冲之后从出风口424流出,从而实现对衣物的烘干。
在烘干过程中,待烘干衣物夹设在第二压紧构件32和第二凹槽结构22之间,不存在衣物之间以及衣物与第二压紧构件32和第二凹槽结构22之间产生摩擦和撞击的情况,从而避免了磨损衣物以及衣物烘干后出现褶皱的情况出现,优化了用户的使用体验。
通过蓄压部5的设置,经过热风机42加压和加热后的空气先流入第二蓄压腔52,对加压和加热后的气流起到了缓冲稳压的作用,避免了电压不稳定等因素使热风机42的转速波动而引起第二通孔B323喷出气流的速度不稳定的情况。可以理解的是,衣物处理装置中也可以不设置蓄压部,共用连接管43的上端可以通过三通管直接连接至第一压紧构件31背离第一凹槽结构21的一侧和第二压紧构件32背离第二凹槽结构22的一侧。
第二凹槽底壁222上设置第二凹陷结构223,第二板状基体321上设置第二凸起结构322,能够相对地增大衣物与喷射气流的接触面积,从而提高烘干效率。可以理解的是,在一种设置方式中,第二凹槽底壁222上不设置第二凹陷结构223,第二凸起结构322的下部直接将衣物抵压在第二凹槽底壁222上。在另一种设置方式中,第二凹槽底壁222上不设置第二凹陷结构223,第二板状基体321上不设置第二凸起结构322,第二通孔B323直接形成在第二板状基体321上,第二通孔A224形成在第二凹槽底壁222上。在另一种设置方式中,第一基础构件和第二基础构件可以均为槽状结构,两个槽状结构的底部分别形成有多个通孔,两个槽状结构对接在一起将衣物夹设在中间。
本领域技术人员可以理解的是,共用连接管43包括插套的第一管段431和第二管段432仅是一种具体的设置方式,本领域技术人员可以根据实际需要对其作出调整,如共用连接管43可以是橡胶软管、能够伸缩的波纹管等。另外,衣物处理设备可以不设置共用连接管43,如水泵41通过一条连接管连接至第一容纳腔11和第一蓄压腔51,热风机42通过另一条连接管连接至第二容纳腔12。这样的设置,能够使衣物处理设备同时进行洗涤操作和烘干操作。此外,热风机42为工作气体发生部仅是一种具体的设置方式,本领域技术人员可以根据需要对其作出调整,如工作气体发生部可以包括普通风机以及设置在风道中的电加热丝或电加热片。
参照图5至图7,图5是本发明一种实施例中衣物处理设备(关闭状态)的结构示意图一;图6是本发明一种实施例中衣物处理设备(打开状态)的结构示意图二;图7是本发明一种实施例中衣物处理设备的剖视示意图。
如图5至7所示,衣物处理设备包括箱体1,箱体1内部形成有第一容纳腔11、第二容纳腔12以及位于第一容纳腔11、第二容纳腔12下方的第三容纳腔13。箱体1的顶部设置有槽状结构,如槽状结构包括一体成型于箱体1顶部的第一凹槽结构21和第二凹槽结构22。第一凹槽结构21包括第一凹槽侧壁211和第一凹槽底壁212,第一凹槽底壁212上向下延伸形成有2个第一凹陷结构213,第一凹陷结构213包括侧壁、底壁以及连接其侧壁和底壁的圆滑过渡结构,第一凹陷结构213的横截面尺寸从上向下逐渐减小,第一凹陷结构213的侧壁和底壁上形成有多个第一通孔A214以便与第一容纳腔11连通。第二凹槽结构22包括第二凹槽侧壁221和第二凹槽底壁222,第二凹槽底壁222上向下延伸形成有2个第二凹陷结构223,第二凹陷结构223包括侧壁、底壁以及连接其侧壁和底壁的圆滑过渡结构,第二凹陷结构223的横截面尺寸从上向下逐渐减小,第二凹陷结构223的侧壁和底壁上形成有多个第二通孔A224以便与第二容纳腔12连通。
箱体1的上方设置有蓄压部5,蓄压部5的壳体内形成有第一蓄压腔51和第二蓄压腔52,蓄压部5的壳体的底壁一体成型有第一压紧构件31和第二压紧构件32。第一压紧构件31嵌设在第一凹槽结构21内,第一压紧构件31包括第一板状基体311,第一板状基体311上朝向第一凹槽结构21延伸有2个第一凸起结构312,第一凸起结构312包括侧壁、底壁以及连接其侧壁和底壁的圆滑过渡结构,第一凸起结构312的横截面尺寸从上向下逐渐减小,第一凸起结构312的侧壁和底壁上形成有多个第一通孔B313,从而与第一凹槽结构21的内部连通。第二压紧构件32嵌设在第二凹槽结构22内,第二压紧构件32包括第二板状基体321,第二板状基体321上朝向第二凹槽结构22延伸有2个第二凸起结构322,第二凸起结构322包括侧壁、底壁以及连接其侧壁和底壁的圆滑过渡结构,第二凸起结构322的横截面尺寸从上向下逐渐减小,第二凸起结构322的侧壁和底壁上形成有多个第二通孔B323,从而与第二凹槽结构22的内部连通。衣物处理设备还包括加压部(如设置在第三容纳腔13内的水泵41)以及工作气体发生部(如设置在第三容纳腔13内的热风机42)。水泵41的一端与第一容纳腔11连通,水泵41的另一端通过第一连管411连接至共用连接管43的下端,热风机42进口与箱体1上的进风口423与箱体1周围的环境连通,热风机42的出风口通过第二连管421连接至共用连接管43的下端,共用连接管43的上端通过三通管分别连接至第一蓄压腔51和第二蓄压腔52,该三通管内设置有三通阀,第一连管411和第二连管421上分别设置有第一阀门412和第二阀门422。共用连接管43包括插套的第一管段431和第二管段432,第一管段431和第二管段432之间设置有密封圈(图中未示出)。箱体1的左侧壁和底壁上分别连接有与第一容纳腔11连通的进水管6和排水管7,进水管6和排水管7上分别设置有进水阀61和排水阀71,箱体1的右侧壁设置有与第二容纳腔12连通的出风口424。
第一凸起结构312和第二凸起结构322均包括侧壁、底壁以及连接其侧壁和底壁的圆滑过渡结构,能够避免衣物套设至第一凸起结构312的过程中被尖锐的棱角刮伤。第一凸起结构312和第二凸起结构322的横截面尺寸均从上向下逐渐减小,能够方便地将衣物套至第一凸起结构312和第二凸起结构322。
本领域技术人员可以理解的是,第一凸起结构312和第二凸起结构322的数量均为2个仅是一种示例性的描述,本领域技术人员可以根据需要对其调整,以便适应具体的应用场合,如第一凸起结构312和第二凸起结构322的数量可以均为3个、4个等,第一凸起结构312和第二凸起结构322的数量也可以不同。
优选地,当第一凸起结构或第二凸起结构的数量为多个时,多个第一凸起结构中至少两个的尺寸不同,从而能够将不同规格的衣物套设在对应尺寸的第一凸起结构或第二凸起结构上,扩大了衣物处理设备的适用范围。
本领域技术人员可以理解的是,第一基础构件设置在箱体的顶部仅是一种具体的设置方式,本领域技术人员可以根据需要对其作出调整,以便适应具体的应用场合,如第一基础构件也可以设置在箱体的左侧、右侧、前侧或者后侧。
通过以上描述可以看出,在本发明的技术方案中,衣物处理设备包括:箱体,其内部形成有容纳腔,容纳腔与外部环境连通;基础部,其包括:第一基础构件,其设置于箱体,并且第一基础构件设置有能够与容纳腔连通的第一连通结构;以及第二基础构件,其与第一基础构件对置且第二基础构件上设置有第二连通结构;其中,待烘干衣物能够夹设在第一基础构件和第二基础构件之间;以及工作气体发生部,其一端与外部环境连通,其另一端与基础部连通,以便:在工作状态下,外部环境中的空气被工作气体发生部加压、加热后穿过第一连通结构和第二连通结构以及夹置于二者之间的待烘干衣物。在工作气体发生部的作用下,外部环境中的空气被加压、加热后穿过第一连通结构和第二连通结构以及夹置于二者之间的待烘干衣物,热空气流流经衣物使水分蒸发并带走。在烘干过程中,衣物夹设在第一基础构件和第二基础构件之间,不存在衣物之间以及衣物与第一基础构件和第二基础构件之间产生摩擦和撞击的情况,从而避免了磨损衣物以及衣物烘干后出现褶皱的情况出现,优化了用户的使用体验。同时,箱体内不设滚筒,减小了衣物处理设备的体积,为用户省出了更多的使用空间,优化了用户的使用体验。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种衣物处理设备,其特征在于,所述衣物处理设备包括:
箱体,其内部形成有容纳腔,所述容纳腔与外部环境连通;
基础部,其包括:
第一基础构件,其设置于所述箱体,并且所述第一基础构件设置有能够与所述容纳腔连通的第一连通结构;以及
第二基础构件,其与所述第一基础构件对置且所述第二基础构件上设置有第二连通结构;
其中,待烘干衣物能够夹设在所述第一基础构件和所述第二基础构件之间;以及
工作气体发生部,其一端与外部环境连通,其另一端与所述基础部连通,以便:
在工作状态下,所述待烘干衣物夹设在所述第一基础构件和所述第二基础构件之间而被压紧,所述待烘干衣物套设在所述第二基础构件的凸起结构上,外部环境中的空气被所述工作气体发生部加压、加热后穿过所述第一连通结构和所述第二连通结构以及夹置于二者之间的待烘干衣物。
2.根据权利要求1所述的衣物处理设备,其特征在于,所述第一基础构件为槽状结构,所述第二基础构件的至少一部分嵌设于所述槽状结构内。
3.根据权利要求2所述的衣物处理设备,其特征在于,所述工作气体发生部的另一端与所述第二基础构件背离所述槽状结构的一侧连通,以便能够抽取外部环境中的空气并对其加压和加热后供向所述第二基础构件,从而使:
在工作状态下,外部环境中的空气被所述工作气体发生部加压、加热后依次穿过所述第二连通结构、所述待烘干衣物和所述第一连通结构。
4.根据权利要求3所述的衣物处理设备,其特征在于,所述第二基础构件包括板状基体,所述板状基体上形成有至少一个朝向所述槽状结构延伸的所述凸起结构,所述第二连通结构为至少设置在所述凸起结构上的多个通孔。
5.根据权利要求4所述的衣物处理设备,其特征在于,所述凸起结构包括侧壁和底壁,至少在所述底壁设置有所述通孔。
6.根据权利要求5所述的衣物处理设备,其特征在于,所述凸起结构的横截面尺寸沿朝向所述底壁的方向减小。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的衣物处理设备,其特征在于,所述第二基础构件能够相对于所述第一基础构件移动,以便通过移动所述第二基础构件的方式将待烘干衣物夹设在所述第一基础构件和所述第二基础构件之间。
8.根据权利要求4至6中任一项所述的衣物处理设备,其特征在于,所述槽状结构的底壁上形成有与所述凸起结构匹配的凹陷结构,
其中,所述凸起结构的至少一部分伸入所述凹陷结构内。
9.根据权利要求8所述的衣物处理设备,其特征在于,所述衣物处理设备还包括蓄压部,所述蓄压部中形成有蓄压腔,所述蓄压腔与所述工作气体发生部和所述第二基础构件分别连通,被所述工作气体发生部加压、加热后的空气经所述蓄压腔发放至所述第二基础构件。
10.根据权利要求9所述的衣物处理设备,其特征在于,所述槽状结构设置于所述箱体的顶部,并且/或者
所述蓄压部与所述第二基础构件固定连接或者一体成型。
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