CN111977715A - 煤矿井下煤水净化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种煤矿井下煤水净化装置，包括带有驱动机构的履带式移动底座、安装在履带式移动底座上的净化装置，所述净化装置包括一级净化组件、二级净化组件、三级净化组件和水泵；所述一级净化组件包括大渣分离仓和储液仓，大渣分离仓底部设置有振动筛；所述二级净化组件包括二级净化筒、过滤网；所述三级净化组件包括三级净化箱、不锈钢滤芯；所述振动筛利用变频电机驱动。本发明本发明可实现井下煤水的循环利用、改善井下工作环境，同时可有效防止巷道内的瓦斯超限，具有净化效果好、净化效率高、节约能源、结构简单、安全可靠的优点。
Description
技术领域
本发明涉及矿井设备技术领域，尤其涉及一种煤矿井下煤水净化装置。
背景技术
良好的工作环境是煤矿井下进行作业时不可或缺的条件，同时防止瓦斯灾害的发生，保障矿井安全生产问题也不容忽视。随着水力冲孔、水力割缝和水力造穴等水力化措施被广泛应用在瓦斯防突和煤层卸压增透技术中，煤水混合物的排放量和井下净水的需求量越来越大。在进行水力化措施时，煤水混合物未经特殊处理直接从钻孔排放到巷道里，导致工作环境较差，比较脏乱，排放的混合物中携带的瓦斯也可能会导致巷道瓦斯超限，对现场安全生产造成了很大的威胁。所以在煤矿井下对排出的煤水混合物进行净化处理并得以循环利用是一项有着重大意义的工作。
现有技术中，在煤矿井下对煤水混合物的处理方式通常是直接排放，或者通过固液分离机等分离设备，把大块煤渣和煤水简单的分离开来，然后再把煤水排出去，但排出的煤水中含有很多规格不同的煤渣，无法直接用做水力化防突技术的储备水。这些分离设备不能进行分级调整，会产生少量煤采用高档位或多量煤采用低挡位的情况，造成能源的浪费或影响分离效率，严重的时候会造成设备堵塞。另外，这些设备无法去除排放出去的煤水中的瓦斯，就会造成巷道瓦斯超限。鉴于此，有必要提供一种新的煤矿井下煤水净化装置来解决上述技术问题。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种净化效果好、净化效率高、节约能源、结构简单、安全可靠的煤矿井下煤水净化装置。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种煤矿井下煤水净化装置，其特征在于：包括带有驱动机构的履带式移动底座、安装在履带式移动底座上的净化装置，所述净化装置包括通过管路依次连通的一级净化组件、二级净化组件、三级净化组件和水泵；所述一级净化组件包括大渣分离仓和储液仓，大渣分离仓底部设置有振动筛，储液仓位于振动筛下方；大渣分离仓左侧上方设有煤水混合物流入口、右侧设有出煤口、顶部设有瓦斯抽出口；所述储液仓左侧底部设有一级出水口、右侧底部设有反冲洗排水口；所述二级净化组件包括二级净化筒、位于二级净化筒内的过滤网；二级净化筒利用支架固定在履带式移动底座上面；所述二级净化筒右侧与一级出水口连通、左侧设置有二级出水口；所述三级净化组件包括三级净化箱、位于三级净化箱内部的三个并联的不锈钢滤芯，三级净化箱右侧与二级出水口连通，三级净化箱左侧设置三级出水口，三级出水口通过总出水管路与水泵连通；所述振动筛利用变频电机驱动，所述煤水混合物流入口底部设有压力传感器、信号转换器和变频控制器，变频电机、压力传感器、信号转换器和变频控制器通过缆线连接。
进一步的，所述出煤口设有换气封闭装置，所述换气封闭装置包括排渣筒和位于排渣筒内的排渣气闭扇叶轴，排渣筒底部设有用于煤块掉落的敞口，排渣气闭扇叶轴设置为只能逆时针单向旋转。
进一步的，所述二级净化筒内的过滤网采用两组并排设置的方式，每组过滤网包括一片纺织纤维过滤网片和两片金属网片，两片金属网片将纺织纤维过滤网片夹在中间。
进一步的，所述三级净化箱内两侧分别设置一个四通阀门，其中一个四通阀门与二级出水口连通，并将二级出水口的出水分为三路分别进入三个不锈钢滤芯；另一个四通阀门将三个不锈钢滤芯的出水管路连通并汇合流入三级出水口。
进一步的，所述水泵为正反抽式水泵，净化时水泵设为正抽模式，将煤水由三级出水口抽出，净化完毕后水泵设为反抽模式将水由外部注入三级出水口，进而进入三级净化箱和二级净化筒内，对不锈钢滤芯和过滤网进行反向清洗；废渣由反冲洗排水口排出。
进一步的，所述纺织纤维过滤网片和金属网片的孔径小于振动筛的筛网孔径，不锈钢滤芯的网孔径小于纺织纤维过滤网片和金属网片的孔径，即过滤网的过滤精度高于振动筛，不锈钢滤芯的过滤精度高于过滤网。
本发明具有如下有益效果：
1、本发明采用多级净化方式，提高了净化效果，净化后的水可以再次用于水力冲孔、水力割缝、水力造穴等水力化措施，实现了水的循环利用，节约了水资源，改善了井下工作环境。
2、本发明在对煤水混合物进行煤水分离的同时，同时可对煤水混合物中的瓦斯进行抽除，可有效防止巷道内的瓦斯超限，避免了安全事故的发生。
3、本发明可根据煤水混合物流入量的变化调节振动筛的振动频率，减少了能源消耗，提高了净化效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的过滤网的拆分结构示意图。
图3为本发明的三级净化箱的结构示意图。
图中对应的部件名称为：1履带式移动底座；2大渣分离仓；3储液仓；4振动筛；5煤水混合物流入口；6出煤口；7瓦斯抽出口；8一级出水口；9反冲洗排水口；10二级净化筒；11过滤网；12支架；13二级出水口；14三级净化箱；15不锈钢滤芯；16三级出水口；17总出水管路；18水泵；19压力传感器；20信号转换器；21变频控制器；22排渣筒；23排渣气闭扇叶轴；24四通阀门；11-1纺织纤维过滤网片；11-2金属网片。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，以下结合附图及较佳实施例，对本发明的具体实施方式、结构、特征详细说明如后。然而所附图仅是提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。
请参阅图1至图3所示，本发明提供一种煤矿井下煤水净化装置，包括带有驱动机构的履带式移动底座1、安装在履带式移动底座上的净化装置，所述净化装置包括通过管路依次连通的一级净化组件、二级净化组件、三级净化组件和水泵18；所述一级净化组件包括大渣分离仓2和储液仓3，大渣分离仓底部设置有振动筛4，储液仓位于振动筛下方；大渣分离仓左侧上方设有煤水混合物流入口5、右侧设有出煤口6、顶部设有瓦斯抽出口7；所述储液仓左侧底部设有一级出水口8、右侧底部设有反冲洗排水口9；所述二级净化组件包括二级净化筒10、位于二级净化筒内的过滤网11；二级净化筒利用支架12固定在履带式移动底座上面；所述二级净化筒右侧与一级出水口8连通、左侧设置有二级出水口13；所述三级净化组件包括三级净化箱14、位于三级净化箱内部的三个并联的不锈钢滤芯15，三级净化箱右侧与二级出水口13连通，三级净化箱左侧设置三级出水口16，三级出水口通过总出水管路17与水泵18连通；所述振动筛利用变频电机（未图示）驱动，所述煤水混合物流入口5底部设有压力传感器19、信号转换器20和变频控制器21，变频电机、压力传感器、信号转换器和变频控制器通过缆线连接。所述出煤口6设有换气封闭装置，所述换气封闭装置包括排渣筒22和位于排渣筒内的排渣气闭扇叶轴23，排渣筒22底部设有用于煤块掉落的敞口，排渣气闭扇叶轴设置为只能逆时针单向旋转。所述二级净化筒内的过滤网11采用两组并排设置的方式，每组过滤网包括一片纺织纤维过滤网片11-1和两片金属网片11-2，两片金属网片将纺织纤维过滤网片夹在中间。所述三级净化箱内两侧分别设置一个四通阀门24，其中一个四通阀门与二级出水口连通，并将二级出水口的出水分为三路分别进入三个不锈钢滤芯；另一个四通阀门将三个不锈钢滤芯的出水管路连通并汇合流入三级出水口16。所述水泵18为正反抽式水泵，净化时水泵设为正抽模式，将煤水由三级出水口抽出，净化完毕后水泵设为反抽模式将水由外部注入三级出水口，进而进入三级净化箱和二级净化筒内，对不锈钢滤芯和过滤网进行反向清洗；废渣由反冲洗排水口9排出。所述纺织纤维过滤网片11-1和金属网片11-2的孔径小于振动筛4的筛网孔径，不锈钢滤芯15的网孔径小于纺织纤维过滤网片和金属网片的孔径，即过滤网的过滤精度高于振动筛，不锈钢滤芯的过滤精度高于过滤网。
基于上述结构设计的煤矿井下煤水净化装置，在进行煤水分离净化处理时接通电源，反冲洗排水口9处于关闭状态，煤水混合物进入煤水混合物流入口5时，落在压力传感器19上，压力传感器19就会感受到煤水混合物的压力，压力传感器19将压力信号传到信号转换器20转换成数字信号并传输给变频控制器21，此时变频控制器21就可根据数字信号控制振动筛4上的变频电机的频率来实现变频振动，煤水混合物中携带的瓦斯经大渣分离仓2顶部的瓦斯抽出口7排出，在振动筛4的振动作用下，较大的煤渣留在振动筛4上，水和细小煤渣颗粒在自身重力的作用下流入储液仓3，当储液仓3内水达到设定水位线时，开启水泵，为二级净化组件、三级净化组件净化提供必要的负压，煤水依次进入二级净化组件、三级净化组件进行固液分离，实现煤水的净化处理。出煤口6设有换气封闭装置，较大煤渣从振动筛4进入出煤口6处的排渣筒22，排渣筒内的排渣气闭扇叶轴23逆时针转动，可以拨动煤块掉落，同时避免煤水混合物中的瓦斯外泄进入巷道，起到了良好的卸煤封闭作用。
过滤网11中间为纺织纤维过滤网片11-1，纺织纤维过滤网片过滤精度高，易拆洗替换，但质地较软，为保证滤网不被冲破，所以将纺织纤维过滤网片11-1固定在两片金属网片11-2之间。三级净化箱14内的三个不锈钢滤芯15利用四通阀门并联安装，二级出水口13的水进入三级净化箱14内，为了提高净化效率，利用一个四通阀门24将水分为三路，分别输送给三个不锈钢滤芯15来净化，净化后的三路水流再通过另一个四通阀门24流出，经水泵18排出，再次用于水力冲孔、水力割缝、水力造穴等水力化措施中，实现水的循环利用。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种煤矿井下煤水净化装置，其特征在于：包括带有驱动机构的履带式移动底座、安装在履带式移动底座上的净化装置，所述净化装置包括通过管路依次连通的一级净化组件、二级净化组件、三级净化组件和水泵；所述一级净化组件包括大渣分离仓和储液仓，大渣分离仓底部设置有振动筛，储液仓位于振动筛下方；大渣分离仓左侧上方设有煤水混合物流入口、右侧设有出煤口、顶部设有瓦斯抽出口；所述储液仓左侧底部设有一级出水口、右侧底部设有反冲洗排水口；所述二级净化组件包括二级净化筒、位于二级净化筒内的过滤网；二级净化筒利用支架固定在履带式移动底座上面；所述二级净化筒右侧与一级出水口连通、左侧设置有二级出水口；所述三级净化组件包括三级净化箱、位于三级净化箱内部的三个并联的不锈钢滤芯，三级净化箱右侧与二级出水口连通，三级净化箱左侧设置三级出水口，三级出水口通过总出水管路与水泵连通；所述振动筛利用变频电机驱动，所述煤水混合物流入口底部设有压力传感器、信号转换器和变频控制器，变频电机、压力传感器、信号转换器和变频控制器通过缆线连接。
2.根据权利要求1所述的煤矿井下煤水净化装置，其特征在于：所述出煤口设有换气封闭装置，所述换气封闭装置包括排渣筒和位于排渣筒内的排渣气闭扇叶轴，排渣筒底部设有用于煤块掉落的敞口，排渣气闭扇叶轴设置为只能逆时针单向旋转。
3.根据权利要求1所述的煤矿井下煤水净化装置，其特征在于：所述二级净化筒内的过滤网采用两组并排设置的方式，每组过滤网包括一片纺织纤维过滤网片和两片金属网片，两片金属网片将纺织纤维过滤网片夹在中间。
4.根据权利要求1所述的煤矿井下煤水净化装置，其特征在于：所述三级净化箱内两侧分别设置一个四通阀门，其中一个四通阀门与二级出水口连通，并将二级出水口的出水分为三路分别进入三个不锈钢滤芯；另一个四通阀门将三个不锈钢滤芯的出水管路连通并汇合流入三级出水口。
5.根据权利要求1所述的煤矿井下煤水净化装置，其特征在于：所述水泵为正反抽式水泵，净化时水泵设为正抽模式，将煤水由三级出水口抽出，净化完毕后水泵设为反抽模式将水由外部注入三级出水口，进而进入三级净化箱和二级净化筒内，对不锈钢滤芯和过滤网进行反向清洗；废渣由反冲洗排水口排出。
6.根据权利要求3所述的煤矿井下煤水净化装置，其特征在于：所述纺织纤维过滤网片和金属网片的孔径小于振动筛的筛网孔径，不锈钢滤芯的网孔径小于纺织纤维过滤网片和金属网片的孔径，即过滤网的过滤精度高于振动筛，不锈钢滤芯的过滤精度高于过滤网。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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