CN111977548B - 一种用于汽车维修的便携式千斤顶 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于汽车维修的便携式千斤顶，涉及汽车用千斤顶技术领域。本发明包括底板，底板上端焊接安装有油箱，油箱的上端一侧焊接安装有大缸体，大缸体的内部安装有大活塞，大活塞的上端安装有面板，面板下方的周侧安装有压力传感器，油箱的上端另一侧焊接安装有小缸体，小缸体的内部安装有小活塞，小活塞的上端安装有铰链，铰链的周侧安装有套筒。本发明通过设置控制显示屏、压力传感器与移动装置，可以方便了解当前千斤顶承受的压力，便于移动千斤顶，使用方便，本发明通过设置伸缩装置，可降低使用人员的力气，可根据自身舒适度调整伸缩装置的长度，使用时易发力。

Description

一种用于汽车维修的便携式千斤顶

技术领域

本发明属于汽车用千斤顶技术领域，特别是涉及一种用于汽车维修的便携式千斤顶。

背景技术

千斤顶是一种用钢性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪在行程内顶升重物的轻小起重设备。千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作，但目前市面上的汽车维修用的便携式千斤顶大多不能直观的了解使用千斤顶时千斤顶所承受的压力，杠杆装置的距离固定，手握时不易发力，不够舒服，没有移动时的把手装置，移动不够方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于汽车维修的便携式千斤顶，以解决了现有的问题：不能直观的了解使用千斤顶时千斤顶所承受的压力，杠杆装置的距离固定，手握时不易发力，不够舒服，没有移动时的把手装置，移动不够方便。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于汽车维修的便携式千斤顶，包括底板，所述底板上端焊接安装有油箱，所述油箱的上端一侧焊接安装有大缸体，所述大缸体的内部安装有大活塞，所述大活塞的上端安装有面板，所述面板下方的周侧安装有压力传感器，所述油箱的上端另一侧焊接安装有小缸体，所述小缸体的内部安装有小活塞，所述小活塞的上端安装有铰链，所述铰链的周侧安装有套筒。

进一步地，所述套筒的外部一侧焊接安装有伸缩钢杆，所述伸缩钢杆为三节伸缩装置，所述伸缩钢杆为不锈钢材料，所述伸缩钢杆的伸缩最大长度为1m，所述伸缩钢杆的一端外部周侧安装有保护套，所述保护套的材料为橡胶棉，所述保护套的长度为25cm。

进一步地，所述底板的上端面的一侧设置有卡槽，所述底板卡槽内部通过螺纹固定安装有控制显示屏，所述控制显示屏采用液晶显示屏。

进一步地，所述底板上端面的两侧分别安装一号把手、二号把手，所述一号把手、二号把手均可拆解，所述一号把手、二号把手采用金属材料，所述底板上端面后侧焊接安装有固定板，所述固定板采用金属材料。

进一步地，所述大缸体内部下端面设置两个通孔，所述通孔外部焊接均安装有管道，所述管道一个安装排油单向阀一个安装截止阀，所述油箱的内部设置有通道。

进一步地，所述小缸体内部下端面设置两个通孔，所述通孔外部焊接均安装有管道，所述管道一个安装可控单向阀一个不安装，所述管道采用金属材料。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过设置控制显示屏、压力传感器与移动装置，可以方便了解当前千斤顶承受的压力，便于移动千斤顶，使用方便。

2、本发明通过设置伸缩装置，可降低使用人员的力气，可根据自身舒适度调整伸缩装置的长度，使用时易发力。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的缸体内部结构示意图；

图3为本发明的整体分离结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底板；2、油箱；3、控制显示屏；4、一号把手；5、二号把手；6、大缸体；7、大活塞；8、压力传感器；9、面板；10、小缸体；11、小活塞；12、套筒；13、固定板；14、伸缩钢杆；15、保护套；16、铰链；17、管道；18、排油单向阀；19、截止阀；20、可控单向阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示，本发明为一种用于汽车维修的便携式千斤顶，包括底板1，底板1上端焊接安装有油箱2，油箱2的上端一侧焊接安装有大缸体6，大缸体6的内部安装有大活塞7，大活塞7的上端安装有面板9，面板9下方的周侧安装有压力传感器8，油箱2的上端另一侧焊接安装有小缸体10，小缸体10的内部安装有小活塞11，小活塞11的上端安装有铰链16，铰链16的周侧安装有套筒12。

套筒12的外部一侧焊接安装有伸缩钢杆14，伸缩钢杆14为三节伸缩装置，伸缩钢杆14为不锈钢材料，伸缩钢杆14的伸缩最大长度为1m，伸缩钢杆14的一端外部周侧安装有保护套15，保护套15的材料为橡胶棉，保护套15的长度为25cm，以便降低使用人员使用时的力气，使用时更加舒适。

底板1的上端面的一侧设置有卡槽，底板1卡槽内部通过螺纹固定安装有控制显示屏3，控制显示屏3采用液晶显示屏，以便观看当前千斤顶所承受的压力。

底板1上端面的两侧分别安装一号把手4、二号把手5，一号把手4、二号把手5均可拆解，一号把手4、二号把手5采用金属材料，底板1上端面后侧焊接安装有固定板13，固定板13采用金属材料，以便移动千斤顶。

大缸体6内部下端面设置两个通孔，通孔外部焊接均安装有管道17，管道17一个安装排油单向阀18一个安装截止阀19，油箱2的内部设置有通道，以便将油液在大缸体6与油箱2内运动。

小缸体10内部下端面设置两个通孔，通孔外部焊接均安装有管道17，管道17一个安装可控单向阀20一个不安装，管道17采用金属材料，以便将油液在小缸体10与油箱2内运动。

本实施例的一个具体应用为：在使用时外部电源启动，在工作时手动杠杆向上提起，带动小活塞11上移，小缸体10下腔小活塞11下面就是下腔容积增大，油液在大气压力下通过可控单向阀20进入小缸体10，这就完成一次吸油过程了。当压下手动杠杆时，可控单向阀20将把管道17封死了，油液压力上升，就会推开排油单向阀18进入大缸体6的下腔，推动大活塞7上升，顶起汽车，同时压力传感器8将感受到的压力传送到控制显示屏3的输入端。当需要放下汽车时，由控制显示屏3控制，打开截止阀19，液压油在重力作用下经截止阀19流回油箱2。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (3)

1.一种用于汽车维修的便携式千斤顶，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端焊接安装有油箱（2），所述油箱（2）的上端一侧焊接安装有大缸体（6），所述大缸体（6）的内部安装有大活塞（7），所述大活塞（7）的上端安装有面板（9），所述面板（9）下方的周侧安装有压力传感器（8），所述油箱（2）的上端另一侧焊接安装有小缸体（10），所述小缸体（10）的内部安装有小活塞（11），所述小活塞（11）的上端安装有铰链（16），所述铰链（16）的周侧安装有套筒（12）；所述套筒（12）的外部一侧焊接安装有伸缩钢杆（14），所述伸缩钢杆（14）为三节伸缩装置，所述伸缩钢杆（14）为不锈钢材料，所述伸缩钢杆（14）的伸缩最大长度为1m，所述伸缩钢杆（14）的一端外部周侧安装有保护套（15），所述保护套（15）的材料为橡胶棉，所述保护套（15）的长度为25cm；所述底板（1）的上端面的一侧设置有卡槽，所述底板（1）卡槽内部通过螺纹固定安装有控制显示屏（3），所述控制显示屏（3）采用液晶显示屏，所述底板（1）上端面的两侧分别安装一号把手（4）、二号把手（5），所述一号把手（4）、二号把手（5）均可拆解，所述一号把手（4）、二号把手（5）采用金属材料，所述底板（1）上端面后侧焊接安装有固定板（13），所述固定板（13）采用金属材料。

2.根据权利要求1所述的一种用于汽车维修的便携式千斤顶，其特征在于，所述大缸体（6）内部下端面设置两个通孔，所述通孔外部焊接均安装有管道（17），所述管道（17）一个安装排油单向阀（18）一个安装截止阀（19），所述油箱（2）的内部设置有通道。

3.根据权利要求1所述的一种用于汽车维修的便携式千斤顶，其特征在于，所述小缸体（10）内部下端面设置两个通孔，所述通孔外部焊接均安装有管道（17），所述管道（17）一个安装可控单向阀（20）一个不安装，所述管道（17）采用金属材料。