CN111977186A - 用于器具的隔热结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于器具的隔热结构，包括：第一板；联接至第一板的第二板，其中第一板和第二板限定腔；设置在腔体内的隔热材料；第一板和第二板的至少一个中央展平部分，该至少一个中央展平部分在静止状态下限定了腔体的扩大区域并且具有偏转控制特征；以及由该至少一个中央展平部分的偏转控制特征限定的结构加强件。

Description

用于器具的隔热结构
技术领域
本发明总体上涉及一种隔热结构，更具体地，涉及一种用于隔热结构的可压扁的样式结构(collapsible pattern)。
发明内容
根据本发明的一个方面，一种用于器具的隔热结构包括第一板和联接至第一板的第二板。第一板和第二板限定腔体。在腔体内设置隔热材料。隔热结构还包括第一板和第二板的至少一个中央展平部分。至少一个中央展平部分在静止状态下限定了腔体的扩大区域并且包括偏转控制特征。另外，由至少一个中央展平部分的偏转控制特征限定了结构加强件。
根据本发明的另一个方面，一种器具包括至少一个第一板和至少一个第二板。至少一个第一板和至少一个第二板联接以限定结构构件。在至少一个第一板和至少一个第二板之间限定腔体，并且进一步在腔体内形成至少部分真空。另外，在至少一个第一板和至少一个第二板之间设置隔热材料。此外，器具包括至少一个第一板和至少一个第二板各自的中央展平部分以及靠近中央展平部分的结构加强件。
根据本发明的又一个方面，一种形成用于器具的结构柜体的方法包括：形成第一板和第二板各自的中央展平部分，靠近第一板和第二板的中央展平部分的弯曲部分设置多个结构加强件，将第一板联接至第二板以在它们之间限定腔体，在腔体内设置隔热材料，该隔热材料填充腔体。从腔体中挤出气体以在腔体内形成至少部分真空。利用中央展平部分和多个结构加强件使真空弓部偏转。密封腔体，其中第一板和第二板被定位为对抗向内的压缩力，以使第一板和第二板的中央展平部分压缩以保持第一板和第二板之间的一致距离。
通过参照以下说明书、权利要求书和附图，本领域技术人员将进一步理解和认识到本发明的上述和其他的特征、优点和目的。
附图说明
在附图中：
图1是本发明的器具的前视立体图；
图2是本发明的隔热结构柜体的俯视立体图；
图3是本发明的隔热结构的侧视图；
图4是本发明的隔热结构的侧视图；
图5是本发明的隔热板的俯视立体图；
图6是本发明的隔热板的俯视立体图；
图7是在本发明的静止状态下沿VII-VII线截取的图3的隔热结构剖视图；
图8是在本发明的挤出状态下的图7的隔热结构的剖视图；
图9是在本发明的静止状态下的稳定几何形状部的示意图；
图10是在本发明的静止状态下沿X-X线截取的图9的稳定几何形状部的示意性剖视图；
图11是在本发明的挤出状态下的稳定几何形状部的示意图；
图12是在本发明的挤出状态下沿XII-XII线截取的图11的稳定几何形状部的示意性剖视图；
图13是在本发明的静止状态下的两个稳定几何形状部的示意图；
图14是在本发明的挤出状态下的两个稳定几何形状部的示意图；以及
图15是形成本发明的器具的结构柜体的方法的流程图。
附图中的部件不一定按比例绘制，而是重点在于说明本文所述的原理。
具体实施方式
当前示出的实施方式主要在于与隔热结构有关的方法步骤和设备部件的组合。因此，在适当的情况下，设备部件和方法步骤由附图中的常规符号表示，附图仅示出与理解本发明的实施方式有关的那些特定细节，以免将本发明内容与对得益于本文描述的本领域技术人员显而易见的细节混淆。此外，说明书和附图中相同的附图标记表示相同的元件。
对本文的描述来说，术语“上”、“下”、“右”、“左”、“后”、“前”、“竖直”、“水平”及其派生词应与图1中定向的公开内容相结合。除非另有说明，否则术语“前”应指元件的更接近预期的观察者的表面，术语“后”应指元件的远离预期的观察者的表面。然而，应理解的是，除非明确相反地指出，否则本发明可以采取各种替代取向。还应理解的是，附图中示出的以及以下说明书中描述的特定装置和过程仅仅是所附权利要求中限定的发明构思的示例性实施方式。因此，除非权利要求另有明确说明，否则与本文公开的实施方式有关的特定尺寸和其他物理特不应被认为是限制性的。
术语“包括”、“包含”或其任何其他派生词用来涵盖非排他性的包含，以使包括一长串要素的过程、方法、物品或设备不只是包括那些要素，而是可以包括未明确列出的或该过程、方法、物品或设备所固有的其他要素。在没有更多限制的情况下，“包括……”后面的要素并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或设备中存在其他相同要素。
参照图1至图15，附图标记10总体表示包括隔热结构12的器具。隔热结构12包括第一板14和第二板16，其中第一板14和第二板16联接在一起以限定腔体18，在腔体18中设置有隔热材料20。另外，第一板14和第二板 16包括至少一个中央展平部分22，该中央展平部分22在静止状态26下限定了腔体18的扩大区域24，并且包括偏转控制特征28。此外，由至少一个中央展平部分22的偏转控制特征28限定了结构加强件30。
再参照图1至图8，作为非限制性例子，隔热结构12可以用作用于器具 10的门50的隔热构件。补充地或替代地，第一板14和第二板16可以限定结构构件52，结构构件52可以包括隔热结构柜体54或隔热板56。根据各种例子，隔热结构12的第一板14和第二板16可以被设想为是至少一个第一板14 和至少一个第二板16。因此，多个板62可形成隔热结构柜体54的衬里64或内部结构以及包覆物66或外部结构。换言之，多个第一板14和多个第二板 16可以形成隔热结构柜体54的衬里64和包覆物66。第一板14和第二板16 可以是金属材料，该金属材料可以至少部分地抵抗可能由在腔体18内形成至少部分真空70时可能施加的向内的压缩力68引起的偏转、拱起、弯曲或其他压缩形式。
此外，由衬里64限定开口80，该开口80还可以被限定为由中梃86隔开的第一开口82和第二开口84。开口80可以接收器具10，使得隔热结构12 包住器具10。在这样的构造中，总体可以设想可以使用隔热结构柜体54。第一开口82和第二开口84各自也由装饰衬层(trim breaker)88限定。装饰衬层88可以为衬里64和包覆物66提供结构支撑，以形成隔热结构柜体54。另外，可以在包覆物66上邻近中梃86的位置限定孔眼90，该孔眼被构造为与器具10附接。因此，中央展平部分22可以围绕孔眼90弯曲。该弯曲构造还可以通过提供结构加强件30而用于控制中央展平部分22的真空弓部，否则，在结构加强件30处，弯曲构造可以是中央展平部分22的直边缘116。
在形成结构构件52时，衬里64可以邻近地定位在包覆物66内，从而部分地限定腔体18，并且衬里64和包覆物66都可以联接至装饰衬层88以完全限定其中设置隔热材料20的腔体18。隔热材料20可以是碳基粉末；然而，总体可以设想可以使用其他标准隔热材料20；这样的材料在下面更充分地描述。隔热材料20总体是可压缩的，使得隔热材料20在腔体18的排气期间提供最小的结构支撑。换言之，隔热材料20可以略微抵抗向内的压缩力68，但是最终，尽管使用了特定的隔热材料20，也可能发生真空拱起。
另外，一旦排气过程发生并且隔热结构12处于挤出状态100，就在腔体 18内形成至少部分真空70。这样，至少部分真空70限定了隔热结构12的外部部分98与腔体18之间的压力差96。此外，压力差96限定了向内的压缩力 68。如上所述，向内的压缩力68可使隔热结构12的中央展平部分22产生真空弓部或偏转。由于包覆物66和衬里64压入腔体18中，因此真空弓部导致中央展平部分22减小了腔体18的大小。例如，在传统的隔热结构12中，从静止状态26到挤出状态100，真空弓部可能在大体从约10mm至约18mm或更大的范围内发生，这可能导致腔体18的深度或厚度在整个隔热结构12上不规则。
如图2所示，包覆物66包括由内周界110和外周界112限定的中央展平部分22，内周界110和外周界112划定了至少一个弯曲部分114，该弯曲部分 114限定结构加强件30。另外，弯曲部分114可具有基本上扇形的形状，这可能有助于基于形状抵抗真空弓部，这在下面更详细描述。作为例子而非限制性地，当隔热结构12受到向内的压缩力68时，结构加强件30帮助抵抗和/或控制中央展平部分22的偏压、拱起或其他偏转。结构加强件30对偏压的抵抗可以通过利用稳定几何形状部118的相对相邻的力120而通过偏转控制特征28 和稳定几何形状部118来辅助。换言之，在从静止状态26转变为挤出状态100 时，结构加强件30的稳定几何形状部118和偏转控制特征28稳定并控制中央展平部分22的偏转。
再参照图9至图14，出于说明和描绘的目的，已经将中央展平部分22的稳定几何形状部118放大以示出细节，但是稳定几何形状部118的总体构造大体可以是所描绘的那样。每个稳定几何形状部118可以具有包括短弧部130和长弧部132的大体截头圆锥形的形状。另外，随着从腔体18中挤出气体，稳定几何形状部118将受到拉力134。由于稳定几何形状部118的形状，在对腔体18排气时，拉力134将压在偏转控制特征28上。这些拉力134将趋于使稳定几何形状部118展平。进而，总的向内的压缩力包括偏压力136，偏压力136 可作用在短弧部130和长弧部132上。偏压力136可作用在短弧部130的内部 138和长弧部132的外部140上。总体来说，中央展平部分22包括高部分142 和低部分144，其中高部分142比低部分144受到的拉力134大。此外，在使用单个稳定几何形状部118的情况下，短弧部130可大体位于中央展平部分 22的高部分142上，而长弧部132可大体位于中央展平部分22的低部分144上。
总体可以设想，当存在多个稳定几何形状部118时，长弧部132可替代地位于中央展平部分22的高部分142处，而短弧部130可位于中央展平部分22 的低部分144处。例如，如图13所示，包括第一短弧部148和第一长弧部150 的第一稳定几何形状部146与包括第二短弧部154和第二长弧部156的第二稳定几何形状部152相邻。因此，如图所示，第一短弧部148与在中央展平部分 22的高部分142上的第二长弧部156相邻，并且第一长弧部150与在中央展平部分22的低部分144上的第二短弧部154相邻。
随着隔热结构12转变为挤出状态100，拉力134推压稳定几何形状部118 的偏转控制特征28。沿着短弧部130的拉力134是大拉力158，而沿着长弧部 132的拉力134是小拉力160。因此，如图14所示，随着隔热结构12从静止状态26转变为挤出状态100(图14)，第一短弧部148的大拉力158对抗第二长弧部156的小拉力160。此外，如图10和图12所示，偏压力136在高部分 142处比在低部分144处大。相对相邻的力120在压缩区域122处相遇，该压缩区域122抵抗相邻的偏转控制特征28的向下偏转。
另外，稳定几何形状部118使用相对相邻的力120来防止中央展平部分 22展平到相对于第一板14和第二板16的外边缘的共面位置。通过防止共面位置，防止了中央展平部分22向内塌缩超出共面位置。此外，关于单个稳定几何形状部118，由于短弧部130可相对于中央展平部分22的高部分142定位，因此短弧部130可受到大的偏压力162。还关于单个几何形状118，由于长弧部132可相对于中央展平部分22的低部分144定位，因此长弧部132可对应地受到小的偏压力164。
因此，每个稳定几何形状部118可具有顶住相邻的稳定几何形状部118的相对相邻的力120的不同的形状以限定抵抗向内偏转的压缩弧部。例如，稳定几何形状部118可以具有截头圆锥形形状、矩形形状、拱形梯形形状或本领域已知的其他几何形状。相对相邻的力120可包括大拉力158、小拉力160或它们两者。当隔热结构12进入挤出状态100(图8)时，稳定几何形状部118的这些相对相邻的力120可以基本上抵消偏压力136。此外，偏转控制特征28 形成稳定几何形状部118的轮廓166，使得稳定几何形状部118可以由偏转控制特征28限定。例如，第一稳定几何形状部146的偏转控制特征28也可以限定第二稳定几何形状部118。换言之，由第一稳定几何形状部146的偏转控制特征28限定的轮廓166可以共享第二稳定几何形状部152的偏转控制特征28。
再参照图2至图4，在中央展平部分22的外周界112的侧面示出了排气口170。排气口170用于从腔体18挤出气体，从而形成至少部分真空70。这样，第一板14和第二板16被拉到一起并减小腔体18的大小，从而形成挤出状态100的隔热结构12。部分地为了容纳排气口170，中央展平部分22的弯曲部分114可具有基本上蛇形的构造。例如，多个弯曲部分114可以依次是第一弯曲部分172具有相对于中央展平部分22的向内曲线174的位置和第二弯曲部分176具有相对于中央展平部分22的向外曲线178的位置。与直边缘116 沿着隔热结构12的主体长度180连续的情况相比，第一弯曲部分172和第二弯曲部分176可以对真空弓部提供更大的阻力。
替代地，排气口170可以定位在第一板14或第二板16的中心或拐角182 中。另外，隔热结构柜体54包括在多个板62中的至少一个板上的排气口170 下方的凹进部分184，如图所示。凹进部分184的偏转控制特征28可以包括基本上直线的稳定几何形状部118。凹进部分184可以被构造为装配在器具10 的机械部件(例如，马达和压缩机)周围。
进一步参照图5和图6，隔热结构12的第一板14和第二板16联接至装饰衬层88，这有助于限定腔体18。另外，第一板14和第二板16可包括被构造为接收紧固件192的拐角边缘190。这些紧固件192通常将隔热板56与器具10相连。例如，隔热板56可用在器具10的门50中，并且紧固件192可提供门50与隔热板56之间的联接装置。如图6所示，隔热板56包括四个弯曲部分114。总体可以设想，弯曲部分114具有基本上扇形的形状，从而作为例子而非限制性地，各自具有三个不同的稳定几何形状部118的三个结构加强件 30可以包括弯曲部分114。替代地，如图5所示，为了容纳排气口170，隔热板56可包括三个大体扇形的弯曲部分114和具有不同的稳定几何形状部118 的一个对角部分194。在一个例子中，中央展平部分22的内周界110和外周界112可具有窄的宽度196；然而，还设想，内周界110和外周界112可以具有宽的宽度198。
再参照图7和图8，隔热结构12在图7中以静止状态26示出，在图8中以挤出状态100示出。总体可以设想，结构加强件30基本上保持隔热结构12 的结构完整性，使得中央展平部分22以受控的方式偏转。例如，图7中所示的虚线表示中央展平部分22的期望的偏转200，以使隔热结构12满足远离共面大约1mm高的期望的平面度。尽管腔体18填充有隔热材料20，但是最终允许中央展平部分22抵抗真空弓部的是弯曲部分114的偏转控制特征28、结构加强件30和稳定几何形状部118。
作为例子而非限制性地，弯曲部分114还有助于将真空弓部控制在大约 2mm的偏转范围内。另外，然后可以以受控且均匀的方式对隔热结构12排气，使得第一板14和第二板16的中央展平部分22通常一致地偏转。这可以通过包括变化的稳定几何形状部118来实现。稳定几何形状部118的形状可以实现受控的真空弓部，如上面更详细所述。例如，当从腔体18中挤出气体时，中央展平部分22通常被向内拉向腔体18，从而导致真空弓部。当发生这种情况时，每个相对相邻的稳定几何形状部118的偏压力136对抗来自中央展平部分 22的向内的压缩力68。例如，稳定几何形状部118的偏转控制特征28可以分散偏压力136，结果，稳定几何形状部118以受控的方式压缩。
现在参照已经描述了隔热结构12的各个方面的图1至图15，公开了一种用于形成器具10的结构柜体54的方法300。根据该方法300，形成第一板14 和第二板16的中央展平部分22(步骤302)。靠近第一板14和第二板16的中央展平部分22的弯曲部分114设置多个结构加强件30(步骤304)。多个结构加强件30也可以由弯曲部分114限定。根据方法300，第一板14和第二板16 联接以在它们之间部分地限定腔体18(步骤306)。腔体18可以进一步由联接至第一板14和第二板16的装饰衬层88限定。然后，在腔体18内设置隔热材料20，使得隔热材料20填充腔体18的空间(步骤308)。
然后，从腔体18中挤出气体以在腔体18内形成至少部分真空70(步骤 310)。因此，结构加强件30的稳定几何形状部118是部分平滑的，使得稳定几何形状部118不太可察觉(步骤312)。然后，将中央展平部分22与多个结构加强件30一起用于使真空弓部偏转(步骤314)。然后，将第一板14和第二板16定位成对抗向内的压缩力68，以使以当密封腔体18时，第一板14和第二板16的中央展平部分22压缩以保持第一板14和第二板之间的基本一致的距离(步骤316)。
根据各种例子，隔热结构12可以用在各种器具10中，器具10可以包括但不限于家庭和商业环境内的冰箱、冷冻机、冷却器、烤箱、洗碗机、洗衣器具、热水器以及其他类似器具和设备。另外，隔热材料32可以是自由流动的材料，其可以被倒入、吹送、压紧或以其他方式设置到腔体18内。该自由流动的材料可以是各种基于二氧化硅的材料的形式，例如热解法二氧化硅、沉淀二氧化硅，纳米尺寸和/或微米尺寸的气凝胶粉、稻壳灰粉、珍珠岩、玻璃球、中空玻璃球、空心微球、硅藻土、它们的组合以及其他类似的隔热颗粒材料。
根据本发明的另一个方面，一种器具的隔热结构，其包括：第一板；联接至所述第一板的第二板，其中所述第一板和所述第二板限定腔体；设置在所述腔体内的隔热材料；所述第一板和所述第二板的至少一个中央展平部分，所述至少一个中央展平部分在静止状态下限定了所述腔体的扩大区域并且具有偏转控制特征；以及由所述至少一个中央展平部分的所述偏转控制特征限定的结构加强件。
根据本发明的另一个方面，所述至少一个中央展平部分包括在所述第一板上的第一中央展平部分和所述第二板的第二中央展平部分。
根据本发明的又一个方面，所述结构加强件包括稳定几何形状部。
根据本发明的另一个方面，所述至少一个中央展平部分包括多个扇形部分。
根据本发明的又一个方面，所述结构加强件是大体扇形的。
根据本发明的另一个方面，所述结构加强件被构造为在挤出状态下稳定所述至少一个中央展平部分。
根据本发明的另一个方面，所述至少一个中央展平部分在挤出状态下相对于所述第一板和所述第二板的其余部分偏移大约1mm。
根据本发明的又一个方面，联接的第一板和第二板限定结构构件。
根据本发明的另一个方面，一种器具包括：至少一个第一板；至少一个第二板，其中所述至少一个第一板和所述至少一个第二板联接以限定结构构件；在所述至少一个第一板和所述至少一个第二板之间限定的腔体，其中，在所述腔体内限定了至少部分真空；设置在所述至少一个第一板和所述至少一个第二板之间的隔热材料；所述至少一个第一板和所述至少一个第二板各自的中央展平部分；以及靠近所述中央展平部分的结构加强件。
根据本发明的另一个方面，多个第一板联接至多个第二板，以进一步限定结构柜体。
根据本发明的又一个方面，所述中央展平部分还包括：弯曲部分，其中所述弯曲部分是大体扇形的。
根据本发明的另一个方面，所述扇形的弯曲部分被构造为吸收由部分真空产生的向内的压缩力。
根据本发明的另一个方面，所述结构加强件还包括稳定几何形状部，其中所述稳定几何形状部被构造为抵抗向共面状态的偏转。
根据本发明的又一个方面，当从所述腔体中挤出气体时，所述稳定几何形状部基本上不可察觉。
根据本发明的另一个方面，所述至少一个第一板的中央展平部分和所述至少一个第二板的中央展平部分被构造为压缩成使得所述中央展平部分分别与所述至少一个第一板和所述至少一个第二板齐平。
根据本发明的另一个方面，当从所述腔体中挤出气体时，所述结构加强件基本上不可察觉。
根据本发明的又一个方面，所述至少一个第一板和所述至少一个第二板各自的中央展平部分是扇形的。
根据本发明的另一个方面，所述至少一个第一板和所述至少一个第二板还包括：拐角边缘；以及靠近所述拐角边缘的紧固件部分。
根据本发明的另一个方面，一种形成用于器具的结构柜体的方法，所述方法包括以下步骤：形成第一板和第二板各自的中央展平部分；靠近所述第一板和所述第二板的所述中央展平部分的弯曲部分设置多个结构加强件；将所述第一板联接至所述第二板以在它们之间限定腔体；在所述腔体内设置隔热材料，所述隔热材料填充所述腔体；从所述腔体中挤出气体以在所述腔体内形成至少部分真空；利用所述中央展平部分和所述多个结构加强件使真空弓部偏转；以及密封所述腔体，其中所述第一板和所述第二板被定位成对抗向内的压缩力，以使所述第一板和所述第二板的所述中央展平部分压缩以保持所述第一板和所述第二板之间的一致距离。
根据本发明的又一个方面，从所述腔体中挤出气体的步骤还包括以下步骤：使所述多个结构加强件的稳定几何形状部平滑，以使所述稳定几何形状部基本上不可察觉。
本领域普通技术人员将理解的是，所描述的公开内容和其他部件的构造不限于任何特定材料。除非本文另外描述，否则本文公开的公开内容的其他示例性实施方式可以由多种材料形成。
对本发明来说，术语“联接”(以其所有派生形式)通常是指两个部件(电地或机械地)彼此直接或间接地接合。这种接合本质上可以是固定的，也可以是可动的。可以通过两个部件(电的或机械的)以及任何其他中间构件实现这种接合，该中间构件彼此或与这两个部件一体地形成为单个整体。除非另有说明，否则这种接合本质上可以是永久的，或者本质上可以是可移除或可释放的。
同样重要的是要注意，示例性实施方式中所示的本发明的元件的结构和布置仅是说明性的。尽管在本发明中仅详细描述了本发明的几个实施方式，但是阅读本发明的本领域技术人员将容易理解的是，在实质上不脱离所叙述的主题的新颖的教导和优点的情况下，许多修改是可能的(例如，各个元件的大小、尺寸、结构、形状和比例的变化、参数值、安装布置、材料的使用、颜色、取向等)。例如，示出为一体形成的元件可以由多个部分构成，或者示出为多个部分的元件可以一体地形成，界面的操作可以相反或以其他方式改变，系统的结构和/或构件或连接器或其他元件的长度或宽度可以改变，在元件之间提供的调节位置的性质或数量可以改变。应注意的是，系统的元件和/或组件可以由提供足够的强度或耐久性的多种材料中的任何一种以多种颜色、纹理和组合中的任何一种来构造。因此，所有这些变型旨在被包括在本创新的范围内。在不脱离本创新的精神的情况下，可以在期望的和其他示例性实施方式的设计、操作条件和布置方面进行其他替换、变型、改变和省略。
将理解的是，所描述的过程中的任何描述的过程或步骤可以与其他公开的过程或步骤组合以形成本发明范围内的结构。本文公开的示例性结构和过程是出于说明性的目的，而不应被解释为限制性的。

Claims (20)

1.一种用于器具的隔热结构，其包括：
第一板；
联接至所述第一板的第二板，其中所述第一板和所述第二板限定腔体；
设置在所述腔体内的隔热材料；
所述第一板和所述第二板的至少一个中央展平部分，所述至少一个中央展平部分在静止状态下限定了所述腔体的扩大区域并且具有偏转控制特征；以及
由所述至少一个中央展平部分的所述偏转控制特征限定的结构加强件。
2.根据权利要求1所述的隔热结构，其中，所述至少一个中央展平部分包括在所述第一板上的第一中央展平部分和所述第二板的第二中央展平部分。
3.根据权利要求1和2中任一项或多项所述的隔热结构，其中，所述结构加强件包括稳定几何形状部。
4.根据权利要求1和2中任一项或多项所述的隔热结构，其中，所述至少一个中央展平部分包括多个扇形部分。
5.根据权利要求1和2中任一项或多项所述的隔热结构，其中，所述结构加强件是大体扇形的。
6.根据权利要求1和2中任一项或多项所述的隔热结构，其中，所述结构加强件被构造为在挤出状态下稳定所述至少一个中央展平部分。
7.根据权利要求1和2中任一项或多项所述的隔热结构，其中，所述至少一个中央展平部分在挤出状态下相对于所述第一板和所述第二板的其余部分偏移大约1mm。
8.根据权利要求1和2中任一项或多项所述的隔热结构，其中，联接的第一板和第二板限定结构构件。
9.一种器具，其包括：
至少一个第一板；
至少一个第二板，其中所述至少一个第一板和所述至少一个第二板联接以限定结构构件；
在所述至少一个第一板和所述至少一个第二板之间限定的腔体，其中，在所述腔体内限定了至少部分真空；
设置在所述至少一个第一板和所述至少一个第二板之间的隔热材料；
所述至少一个第一板和所述至少一个第二板各自的中央展平部分；以及
靠近所述中央展平部分的结构加强件。
10.根据权利要求9所述的器具，其中，多个第一板联接至多个第二板，以进一步限定结构柜体。
11.根据权利要求9和10中任一项或多项所述的器具，其中，所述中央展平部分还包括：
弯曲部分，其中所述弯曲部分是大体扇形的。
12.根据权利要求11所述的器具，其中，所述扇形的弯曲部分被构造为吸收由所述部分真空产生的向内的压缩力。
13.根据权利要求9、10和12中任一项或多项所述的器具，其中，所述结构加强件还包括：
稳定几何形状部，其中所述稳定几何形状部被构造为抵抗向共面状态的偏转。
14.根据权利要求13所述的器具，其中，当从所述腔体中挤出气体时，所述稳定几何形状部基本上不可察觉。
15.根据权利要求9、10、12和14中任一项或多项所述的器具，其中，所述至少一个第一板的中央展平部分和所述至少一个第二板的中央展平部分被构造为压缩成使得所述中央展平部分分别与所述至少一个第一板和所述至少一个第二板齐平。
16.根据权利要求9、10、12和14中任一项或多项所述的器具，其中，当从所述腔体中挤出气体时，所述结构加强件基本上不可察觉。
17.根据权利要求9、10、12和14中任一项或多项所述的器具，其中，所述至少一个第一板和所述至少一个第二板各自的中央展平部分是扇形的。
18.根据权利要求9、10、12和14中任一项或多项所述的器具，其中，所述至少一个第一板和所述至少一个第二板还包括：
拐角边缘；以及
靠近所述拐角边缘的紧固件部分。
19.一种形成用于器具的结构柜体的方法，所述方法包括以下步骤：
形成第一板和第二板各自的中央展平部分；
靠近所述第一板和所述第二板的所述中央展平部分的弯曲部分设置多个结构加强件；
将所述第一板联接至所述第二板以在它们之间限定腔体；
在所述腔体内设置隔热材料，所述隔热材料填充所述腔体；
从所述腔体中挤出气体以在所述腔体内形成至少部分真空；
利用所述中央展平部分和所述多个结构加强件使真空弓部偏转；以及
密封所述腔体，其中所述第一板和所述第二板被定位成对抗向内的压缩力，以使所述第一板和所述第二板的所述中央展平部分压缩以保持所述第一板和所述第二板之间的一致距离。
20.根据权利要求19所述的方法，其中，从所述腔体中挤出气体的步骤还包括以下步骤：
使所述多个结构加强件的稳定几何形状部平滑，以使所述稳定几何形状部基本上不可察觉。
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