CN111976272B - 一种纸箱印刷机的印刷单元 - Google Patents

Abstract

本发明属于印刷机技术领域，具体的说是一种纸箱印刷机的印刷单元，包括外机壳、支撑带和印刷滚筒；所述外机壳的表面开设有前后贯通的导孔；所述导孔的内部转动连接有第二转轴；所述第二转轴的数量为二，且左右对称设置；两个所述第二转轴之间共同卷连有同一个支撑带；所述导孔的内部前后侧面之间于支撑带的正上方位置共同转动连接有同一个支撑柱；所述支撑柱的外部套接有印刷滚筒；通过本发明有效的实现了印刷滚筒的印刷压力自动调节，对于不同后的瓦楞纸箱，可以做到相同的印刷压力，无需人工对印刷滚筒进行调节，纸箱印刷的切换效率大幅提高，且降低了人力成本，避免了印刷不清晰、缺印以及瓦楞坍塌问题的发生。

Description

一种纸箱印刷机的印刷单元

技术领域

本发明属于印刷机技术领域，具体的说是一种纸箱印刷机的印刷单元。

背景技术

印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

根据CN206899985U一种纸箱印刷机的印刷单元，该装置在机体两侧面上安装支撑台，在支撑台上活动设置滑块，通过操作把手带动支撑台上的定滑轮的转动，进而带动钢丝拉伸，带动滑块及其上的电机的水平移动，从而实现电机及其上的两段轴体的水平移动，通过电机上的两段轴体的可移动调节，实现两段轴体对不同尺寸的印刷滚筒的夹持安装，并可带动印刷滚筒的转动，从而可达到该印刷装置上的印刷部的便捷安装更换。

然而现有技术的纸箱印刷机，大多采用一体化的安装方式，印刷滚筒与底部的支撑带之间的距离固定，即使进行了组合改进，在对不同厚度的纸箱进行印刷时，无法自动适应调整，印刷过程中，当纸箱的厚度较厚时，印刷滚筒对纸箱的压力较大，进而导致纸箱内部瓦楞的坍塌，使得纸箱的抗压强度大幅缩减，影响纸箱正常使用，当纸箱的厚度较薄时，印刷滚筒与纸箱的印刷压力较小，使得纸箱表面无法清晰印刷，甚至出现印刷缺料，为了避免该问题的发生，纸箱印刷前需要专业的技术人员进行调试，严重的影响生产效率，增加了人力成本等问题。

鉴于此，为了克服上述技术问题，本公司设计研发了一种纸箱印刷机的印刷单元，解决了上述技术问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有技术的纸箱印刷机，大多采用一体化的安装方式，印刷滚筒与底部的支撑带之间的距离固定，即使进行了组合改进，在对不同厚度的纸箱进行印刷时，无法自动适应调整，印刷过程中，当纸箱的厚度较厚时，印刷滚筒对纸箱的压力较大，进而导致纸箱内部瓦楞的坍塌，使得纸箱的抗压强度大幅缩减，影响纸箱正常使用，当纸箱的厚度较薄时，印刷滚筒与纸箱的印刷压力较小，使得纸箱表面无法清晰印刷，甚至出现印刷缺料，为了避免该问题的发生，纸箱印刷前需要专业的技术人员进行调试，严重的影响生产效率，增加了人力成本等问题，本发明提出一种纸箱印刷机的印刷单元。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种纸箱印刷机的印刷单元，包括外机壳、支撑带和印刷滚筒；所述外机壳为长方体结构设计；所述外机壳的表面开设有前后贯通的导孔；所述外机壳的前端面靠近外机壳的下表面位置固连有输送板；所述外机壳的后端面靠近外机壳的下表面位置固连有放置板；所述外机壳、输送板和放置板的下表面均固连有支柱；所述输送板的内部开设有输送腔；所述输送腔的前后侧面共同转动连接有第一转轴；所述第一转轴的数量为二，且前后对称设置；两个所述第一转轴的表面共同卷连有同一个输送带；所述输送板的前端面于其中一个第一转轴位置固连有第一电机，且第一电机的输出轴与对应的第一转轴之间固定连接；所述输送板的上表面开设有均匀布置的导槽；所述输送带的表面于导槽位置固连有均匀布置的导块，左右对应导块之间固连有纸箱；所述导孔的内部前后侧面之间共同转动连接有第二转轴；所述第二转轴的数量为二，且左右对称设置；两个所述第二转轴之间共同卷连有同一个支撑带；所述外机壳的前端面于其中任意一个第二转轴位置固连有第二电机，且第二电机的输出轴与对应的第二转轴之间固定连接；所述导孔的内部前后侧面之间于支撑带的正上方位置共同转动连接有同一个支撑柱；所述支撑柱的外部套接有印刷滚筒，且印刷滚筒的内径大于支撑柱的外径；所述外机壳的内表面于印刷滚筒的前后位置均固连有导向板，且印刷滚筒均上下滑动连接于两个导向板；工作时，直线印刷机是在纸箱上特别是在厚纸板上印刷文字或图案，从而让产品包装箱外表具有丰富的表现内容，然而现有技术的纸箱印刷机，采用一体化的安装方式，印刷滚筒与底部的支撑带之间的距离固定，在对不同厚度的纸箱进行印刷时，无法自动适应调整，印刷过程中，当纸箱的厚度较厚时，印刷滚筒对纸箱的压力较大，进而导致纸箱内部瓦楞的坍塌，使得纸箱的抗压强度大幅缩减，影响纸箱正常使用，当纸箱的厚度较薄时，印刷滚筒与纸箱的印刷压力较小，使得纸箱表面无法清晰印刷，甚至出现印刷缺料，为了避免该问题的发生，纸箱印刷前需要专业的技术人员进行调试，严重的影响生产效率，增加了人力成本等问题，通过本发明的一种纸箱印刷机的印刷单元，当需要通过该印刷机进行纸箱表面印刷时，首先将未印刷的纸箱放置于输送板的上方，启动第一电机，第一电机转动会带动第一转轴转动，第一转轴进而带动输送带运动，输送带进而带动其表面的导块在输送板表面的对应导槽内运动，通过导块使得纸箱被不断的导入到外机壳的内部，并落入到支撑带的上表面，与此同时第二电机转动，第二电机会带动第二转轴的转动，第二转动进而带动支撑带的运动，实现支撑带上方的纸箱不断的向前移动，当纸箱移动到印刷滚筒的下方时，纸箱会将轻质的印刷滚筒顶起，印刷滚筒由于受到推力作用而发生转动，且印刷滚筒由于受到两个导向板的导向作用，不会出现左右方向偏移问题，印刷滚筒转动进而可以实现对纸箱表面的有效印刷，由于印刷滚筒的重力固定，当纸箱置于印刷滚筒的下方时，可以受到均匀固定的印刷压力，印刷压力不会因纸箱厚度的变化而改变，因而该印刷机适应性较强，可以满足多种厚度瓦楞纸箱的印刷要求，通过本发明有效的实现了印刷滚筒的印刷压力自动调节，对于不同厚度的瓦楞纸箱，可以做到相同的印刷压力，无需人工对印刷滚筒进行调节，纸箱印刷的切换效率大幅提高，且降低了人力成本，避免了印刷不清晰、缺印以及瓦楞坍塌问题的发生。

优选的，所述外机壳的前后侧壁之间于印刷滚筒的右侧位置共同转动连接有动力柱；所述动力柱的数量为三，且呈现三角形分布，靠近印刷滚筒的两个动力柱位于同一竖直线；所述外机壳的前端端面于右侧位置的动力柱位置固连有第三电机，且第三电机的输出轴与对应动力柱之间固定连接；三个所述动力柱的外弧面靠近动力柱的前端面位置均固连有第一环齿；三个所述第一环齿之间共同啮合连接有同一个传动链；所述印刷滚筒的外弧面于传动链位置固连有第二环齿，且第二环齿与传动链之间啮合连接；工作时，通过设置动力柱，当第三电机转动时，第三电机会带动动力柱转动，动力柱会带动第一转环转动，第一齿环进而带动传动链转动，通过传动链可以使得第二齿环转动，第二齿环可以实现印刷滚筒的转动，由于靠近印刷滚筒位置的传动链为竖直设置方式，当印刷滚筒受到向上的作用力时，印刷滚筒可以在传动链上向上运动，稳定印刷时，传动链又可以对印刷滚筒提供动力，通过印刷滚筒与支撑带的同速转动，大幅减少了纸箱与印刷滚筒和支撑带的摩擦作用力，避免了印刷过程中，纸箱与印刷滚筒之间相对运动导致印刷滑花问题。

优选的，所述外机壳的前后侧壁于两个第二转轴之间位置共同转动连接有支撑转轴，且支撑转轴位于印刷滚筒的正下方位置，支撑转轴的外径与两个第二转轴的外径之间均相等；工作时，由于支撑带为软质材料设计，印刷过程中，支撑带受到纸箱压力后变形，影响印刷的效果，通过设置支撑转轴，且支撑转轴位于印刷滚筒的正下方位置，当印刷滚筒对其正下方的纸箱进行印刷时，支撑转轴可以起到有效的支撑作用，避免纸箱印刷过程中，出现晃动或窜动问题。

优选的，所述支撑带的外表面靠近支撑带的前后端面位置均固连有挡带，两个挡带的厚度相等且均小于纸箱的厚度；工作时，当结束纸箱印刷后，印刷滚筒会自动下落并与支撑带直接接触，印刷滚筒表面的油墨会直接印刷到支撑带的上表面，一方面导致支撑带污染，另一方面会增加油墨的使用，通过在支撑带的上表面设置挡带，两个挡带可以将印刷滚筒蓬起，避免印刷滚筒直接与支撑带接触问题。

优选的，两个所述导向板相对于印刷滚筒的一侧侧面位置均开设有滑槽；两个所述滑槽的内部均上下滑动连接有调节块；所述印刷滚筒于两个调节块位置均开设有环形槽，且两个调节块均转动连接于环形槽的内部；工作时，由于印刷滚筒位于两个导向板之间位置，可以避免印刷滚筒左右窜动，起到有效的导向作用，但是导向板与印刷滚筒直接接触，摩擦应力较大，不仅影响印刷滚筒的有效上下移动，同时也会严重阻碍印刷滚筒的转动，通过设置调节块，通过印刷滚筒的表面开设环形槽，环形槽的内部转动连接调节块，且调节块可以在导向板的表面上下移动，大幅减少了导向板与印刷滚筒之间的摩擦力。

优选的，位于印刷滚筒左侧位置的所述调节块的前端面固连有连杆，且连杆的前端面上下滑动连接于外机壳的内表面；所述连杆相对于印刷滚筒的一侧侧面位置开设有转动槽；所述转动槽的内部转动连接有油墨滚筒；工作时，由于印刷滚筒为上下自动可调式，在对印刷滚筒增加油墨时，常规固定位置的油墨滚筒无法适应印刷滚筒不断的位置变化，为了使得油墨滚筒与印刷滚筒同步调节，减少油墨滚筒对印刷滚筒的调节影响，通过调节块的表面固连连杆，连杆的内部转动连接油墨滚筒，在印刷滚筒上下调节时，调节块会同步运动，进而会带动连杆内部的油墨滚筒的运动，使得油墨滚筒与印刷滚筒之间保持同步运动，实现印刷滚筒表面油墨的连续性。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种纸箱印刷机的印刷单元，通过设置外机壳、支撑带和印刷滚筒，通过印刷滚筒上下自动调节运动，有效的实现了印刷滚筒的印刷压力自动调节，对于不同厚度的瓦楞纸箱，可以做到相同的印刷压力，无需人工对印刷滚筒进行调节，纸箱印刷的切换效率大幅提高，且降低了人力成本，避免了印刷不清晰、缺印以及瓦楞坍塌问题的发生。

2.本发明所述的一种纸箱印刷机的印刷单元，通过设置传动链和动力柱，当第二电机转动时，第二电机会带动动力柱转动，动力柱会带动第一转环转动，第一齿环进而带动传动链转动，通过传动链可以使得第二齿环转动，第二齿环可以实现印刷滚筒的转动，由于靠近印刷滚筒位置的传动链为竖直设置方式，当印刷滚筒受到向上的作用力时，印刷滚筒可以在传动链上向上运动，稳定印刷时，传动链又可以对印刷滚筒提供动力。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的外观图；

图2是本发明的立体图；

图3是本发明的俯视图；

图4是图3中A-A处的截面视图；

图5是图3中B处的局部放大视图；

图中：外机壳1、输送板11、放置板12、支柱13、第一转轴14、输送带15、第一电机16、导块17、支撑带2、第二转轴21、第二电机22、支撑转轴23、挡带24、印刷滚筒3、支撑柱31、导向板32、动力柱33、第三电机34、第一环齿35、传动链36、第二环齿37、调节块38、连杆39、油墨滚筒310。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图5所示，本发明所述的一种纸箱印刷机的印刷单元，包括外机壳1、支撑带2和印刷滚筒3；所述外机壳1为长方体结构设计；所述外机壳1的表面开设有前后贯通的导孔；所述外机壳1的前端面靠近外机壳1的下表面位置固连有输送板11；所述外机壳1的后端面靠近外机壳1的下表面位置固连有放置板12；所述外机壳1、输送板11和放置板12的下表面均固连有支柱13；所述输送板11的内部开设有输送腔；所述输送腔的前后侧面共同转动连接有第一转轴14；所述第一转轴14的数量为二，且前后对称设置；两个所述第一转轴14的表面共同卷连有同一个输送带15；所述输送板11的前端面于其中一个第一转轴14位置固连有第一电机16，且第一电机16的输出轴与对应的第一转轴14之间固定连接；所述输送板11的上表面开设有均匀布置的导槽；所述输送带15的表面于导槽位置固连有均匀布置的导块17，左右对应导块17之间固连有纸箱；所述导孔的内部前后侧面之间共同转动连接有第二转轴21；所述第二转轴21的数量为二，且左右对称设置；两个所述第二转轴21之间共同卷连有同一个支撑带2；所述外机壳1的前端面于其中任意一个第二转轴21位置固连有第二电机22，且第二电机22的输出轴与对应的第二转轴21之间固定连接；所述导孔的内部前后侧面之间于支撑带2的正上方位置共同转动连接有同一个支撑柱31；所述支撑柱31的外部套接有印刷滚筒3，且印刷滚筒3的内径大于支撑柱31的外径；所述外机壳1的内表面于印刷滚筒3的前后位置均固连有导向板32，且印刷滚筒3均上下滑动连接于两个导向板32；工作时，直线印刷机是在纸箱上特别是在厚纸板上印刷文字或图案，从而让产品包装箱外表具有丰富的表现内容，然而现有技术的纸箱印刷机，采用一体化的安装方式，印刷滚筒3与底部的支撑带2之间的距离固定，在对不同厚度的纸箱进行印刷时，无法自动适应调整，印刷过程中，当纸箱的厚度较厚时，印刷滚筒3对纸箱的压力较大，进而导致纸箱内部瓦楞的坍塌，使得纸箱的抗压强度大幅缩减，影响纸箱正常使用，当纸箱的厚度较薄时，印刷滚筒3与纸箱的印刷压力较小，使得纸箱表面无法清晰印刷，甚至出现印刷缺料，为了避免该问题的发生，纸箱印刷前需要专业的技术人员进行调试，严重的影响生产效率，增加了人力成本等问题，通过本发明的一种纸箱印刷机的印刷单元，当需要通过该印刷机进行纸箱表面印刷时，首先将未印刷的纸箱放置于输送板11的上方，启动第一电机16，第一电机16转动会带动第一转轴14转动，第一转轴14进而带动输送带15运动，输送带15进而带动其表面的导块17在输送板11表面的对应导槽内运动，通过导块17使得纸箱被不断的导入到外机壳1的内部，并落入到支撑带2的上表面，与此同时第二电机22转动，第二电机22会带动第二转轴21的转动，第二转动进而带动支撑带2的运动，实现支撑带2上方的纸箱不断的向前移动，当纸箱移动到印刷滚筒3的下方时，纸箱会将轻质的印刷滚筒3顶起，印刷滚筒3由于受到推力作用而发生转动，且印刷滚筒3由于受到两个导向板32的导向作用，不会出现左右方向偏移问题，印刷滚筒3转动进而可以实现对纸箱表面的有效印刷，由于印刷滚筒3的重力固定，当纸箱置于印刷滚筒3的下方时，可以受到均匀固定的印刷压力，印刷压力不会因纸箱厚度的变化而改变，因而该印刷机适应性较强，可以满足多种厚度瓦楞纸箱的印刷要求，通过本发明有效的实现了印刷滚筒3的印刷压力自动调节，对于不同厚度的瓦楞纸箱，可以做到相同的印刷压力，无需人工对印刷滚筒3进行调节，纸箱印刷的切换效率大幅提高，且降低了人力成本，避免了印刷不清晰、缺印以及瓦楞坍塌问题的发生。

作为本发明的一种实施方式，所述外机壳1的前后侧壁之间于印刷滚筒3的右侧位置共同转动连接有动力柱33；所述动力柱33的数量为三，且呈现三角形分布，靠近印刷滚筒3的两个动力柱33位于同一竖直线；所述外机壳1的前端端面于右侧位置的动力柱33位置固连有第三电机34，且第三电机34的输出轴与对应动力柱33之间固定连接；三个所述动力柱33的外弧面靠近动力柱33的前端面位置均固连有第一环齿35；三个所述第一环齿35之间共同啮合连接有同一个传动链36；所述印刷滚筒3的外弧面于传动链36位置固连有第二环齿37，且第二环齿37与传动链36之间啮合连接；工作时，通过设置动力柱33，当第三电机34转动时，第三电机34会带动动力柱33转动，动力柱33会带动第一转环转动，第一齿环进而带动传动链36转动，通过传动链36可以使得第二齿环转动，第二齿环可以实现印刷滚筒3的转动，由于靠近印刷滚筒3位置的传动链36为竖直设置方式，当印刷滚筒3受到向上的作用力时，印刷滚筒3可以在传动链36上向上运动，稳定印刷时，传动链36又可以对印刷滚筒3提供动力，通过印刷滚筒3与支撑带2的同速转动，大幅减少了纸箱与印刷滚筒3和支撑带2的摩擦作用力，避免了印刷过程中，纸箱与印刷滚筒3之间相对运动导致印刷滑花问题。

作为本发明的一种实施方式，所述外机壳1的前后侧壁于两个第二转轴21之间位置共同转动连接有支撑转轴23，且支撑转轴23位于印刷滚筒3的正下方位置，支撑转轴23的外径与两个第二转轴21的外径之间均相等；工作时，由于支撑带2为软质材料设计，印刷过程中，支撑带2受到纸箱压力后变形，影响印刷的效果，通过设置支撑转轴23，且支撑转轴23位于印刷滚筒3的正下方位置，当印刷滚筒3对其正下方的纸箱进行印刷时，支撑转轴23可以起到有效的支撑作用，避免纸箱印刷过程中，出现晃动或窜动问题。

作为本发明的一种实施方式，所述支撑带2的外表面靠近支撑带2的前后端面位置均固连有挡带24，两个挡带24的厚度相等且均小于纸箱的厚度；工作时，当结束纸箱印刷后，印刷滚筒3会自动下落并与支撑带2直接接触，印刷滚筒3表面的油墨会直接印刷到支撑带2的上表面，一方面导致支撑带2污染，另一方面会增加油墨的使用，通过在支撑带2的上表面设置挡带24，两个挡带24可以将印刷滚筒3蓬起，避免印刷滚筒3直接与支撑带2接触问题。

作为本发明的一种实施方式，两个所述导向板32相对于印刷滚筒3的一侧侧面位置均开设有滑槽；两个所述滑槽的内部均上下滑动连接有调节块38；所述印刷滚筒3于两个调节块38位置均开设有环形槽，且两个调节块38均转动连接于环形槽的内部；工作时，由于印刷滚筒3位于两个导向板32之间位置，可以避免印刷滚筒3左右窜动，起到有效的导向作用，但是导向板32与印刷滚筒3直接接触，摩擦应力较大，不仅影响印刷滚筒3的有效上下移动，同时也会严重阻碍印刷滚筒3的转动，通过设置调节块38，通过印刷滚筒3的表面开设环形槽，环形槽的内部转动连接调节块38，且调节块38可以在导向板32的表面上下移动，大幅减少了导向板32与印刷滚筒3之间的摩擦力。

作为本发明的一种实施方式，位于印刷滚筒3左侧位置的所述调节块38的前端面固连有连杆39，且连杆39的前端面上下滑动连接于外机壳1的内表面；所述连杆39相对于印刷滚筒3的一侧侧面位置开设有转动槽；所述转动槽的内部转动连接有油墨滚筒310；工作时，由于印刷滚筒3为上下自动可调式，在对印刷滚筒3增加油墨时，常规固定位置的油墨滚筒310无法适应印刷滚筒3不断的位置变化，为了使得油墨滚筒310与印刷滚筒3同步调节，减少油墨滚筒310对印刷滚筒3的调节影响，通过调节块38的表面固连连杆39，连杆39的内部转动连接油墨滚筒310，在印刷滚筒3上下调节时，调节块38会同步运动，进而会带动连杆39内部的油墨滚筒310的运动，使得油墨滚筒310与印刷滚筒3之间保持同步运动，实现印刷滚筒3表面油墨的连续性。

具体工作流程如下：

工作时，当需要通过该印刷机进行纸箱表面印刷时，首先将未印刷的纸箱放置于输送板11的上方，启动第一电机16，第一电机16转动会带动第一转轴14转动，第一转轴14进而带动输送带15运动，输送带15进而带动其表面的导块17在输送板11表面的对应导槽内运动，通过导块17使得纸箱被不断的导入到外机壳1的内部，并落入到支撑带2的上表面，与此同时第二电机22转动，第二电机22会带动第二转轴21的转动，第二转动进而带动支撑带2的运动，实现支撑带2上方的纸箱不断的向前移动，当纸箱移动到印刷滚筒3的下方时，纸箱会将轻质的印刷滚筒3顶起，印刷滚筒3由于受到推力作用而发生转动，且印刷滚筒3由于受到两个导向板32的导向作用，不会出现左右方向偏移问题，印刷滚筒3转动进而可以实现对纸箱表面的有效印刷，由于印刷滚筒3的重力固定，当纸箱置于印刷滚筒3的下方时，可以受到均匀固定的印刷压力，印刷压力不会因纸箱厚度的变化而改变，因而该印刷机适应性较强，可以满足多种厚度瓦楞纸箱的印刷要求；通过设置动力柱33，当第三电机34转动时，第三电机34会带动动力柱33转动，动力柱33会带动第一转环转动，第一齿环进而带动传动链36转动，通过传动链36可以使得第二齿环转动，第二齿环可以实现印刷滚筒3的转动，由于靠近印刷滚筒3位置的传动链36为竖直设置方式，当印刷滚筒3受到向上的作用力时，印刷滚筒3可以在传动链36上向上运动，稳定印刷时，传动链36又可以对印刷滚筒3提供动力，通过印刷滚筒3与支撑带2的同速转动，大幅减少了纸箱与印刷滚筒3和支撑带2的摩擦作用力，避免了印刷过程中，纸箱与印刷滚筒3之间相对运动导致印刷滑花问题；通过设置支撑转轴23，且支撑转轴23位于印刷滚筒3的正下方位置，当印刷滚筒3对其正下方的纸箱进行印刷时，支撑转轴23可以起到有效的支撑作用，避免纸箱印刷过程中，出现晃动或窜动问题；通过在支撑带2的上表面设置挡带24，两个挡带24可以将印刷滚筒3蓬起，避免印刷滚筒3直接与支撑带2接触问题；通过设置调节块38，通过印刷滚筒3的表面开设环形槽，环形槽的内部转动连接调节块38，且调节块38可以在导向板32的表面上下移动，大幅减少了导向板32与印刷滚筒3之间的摩擦力；通过调节块38的表面固连连杆39，连杆39的内部转动连接油墨滚筒310，在印刷滚筒3上下调节时，调节块38会同步运动，进而会带动连杆39内部的油墨滚筒310的运动，使得油墨滚筒310与印刷滚筒3之间保持同步运动，实现印刷滚筒3表面油墨的连续性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种纸箱印刷机的印刷单元，包括外机壳(1)、支撑带(2)和印刷滚筒(3)；其特征在于：所述外机壳(1)为长方体结构设计；所述外机壳(1)的表面开设有前后贯通的导孔；所述外机壳(1)的前端面靠近外机壳(1)的下表面位置固连有输送板(11)；所述外机壳(1)的后端面靠近外机壳(1)的下表面位置固连有放置板(12)；所述外机壳(1)、输送板(11)和放置板(12)的下表面均固连有支柱(13)；所述输送板(11)的内部开设有输送腔；所述输送腔的前后侧面共同转动连接有第一转轴(14)；所述第一转轴(14)的数量为二，且前后对称设置；两个所述第一转轴(14)的表面共同卷连有同一个输送带(15)；所述输送板(11)的前端面于其中一个第一转轴(14)位置固连有第一电机(16)，且第一电机(16)的输出轴与对应的第一转轴(14)之间固定连接；所述输送板(11)的上表面开设有均匀布置的导槽；所述输送带(15)的表面于导槽位置固连有均匀布置的导块(17)，左右对应导块(17)之间固连有纸箱；所述导孔的内部前后侧面之间共同转动连接有第二转轴(21)；所述第二转轴(21)的数量为二，且左右对称设置；两个所述第二转轴(21)之间共同卷连有同一个支撑带(2)；所述外机壳(1)的前端面于其中任意一个第二转轴(21)位置固连有第二电机(22)，且第二电机(22)的输出轴与对应的第二转轴(21)之间固定连接；所述导孔的内部前后侧面之间于支撑带(2)的正上方位置共同转动连接有同一个支撑柱(31)；所述支撑柱(31)的外部套接有印刷滚筒(3)，且印刷滚筒(3)的内径大于支撑柱(31)的外径；所述外机壳(1)的内表面于印刷滚筒(3)的前后位置均固连有导向板(32)，且印刷滚筒(3)均上下滑动连接于两个导向板(32)；

所述外机壳(1)的前后侧壁之间于印刷滚筒(3)的右侧位置共同转动连接有动力柱；所述动力柱(33)的数量为三，且呈现三角形分布，靠近印刷滚筒(3)的两个动力柱(33)位于同一竖直线；所述外机壳(1)的前端端面于右侧位置的动力柱(33)位置固连有第三电机(34)，且第三电机(34)的输出轴与对应动力柱(33)之间固定连接；三个所述动力柱(33)的外弧面靠近动力柱(33)的前端面位置均固连有第一环齿(35)；三个所述第一环齿(35)之间共同啮合连接有同一个传动链(36)；所述印刷滚筒(3)的外弧面于传动链(36)位置固连有第二环齿(37)，且第二环齿(37)与传动链(36)之间啮合连接。

2.根据权利要求1所述一种纸箱印刷机的印刷单元，其特征在于：所述外机壳(1)的前后侧壁于两个第二转轴(21)之间位置共同转动连接有支撑转轴(23)，且支撑转轴(23)位于印刷滚筒(3)的正下方位置，支撑转轴(23)的外径与两个第二转轴(21)的外径之间均相等。

3.根据权利要求2所述一种纸箱印刷机的印刷单元，其特征在于：所述支撑带(2)的外表面靠近支撑带(2)的前后端面位置均固连有挡带(24)，两个挡带(24)的厚度相等且均小于纸箱的厚度。

4.根据权利要求1所述一种纸箱印刷机的印刷单元，其特征在于：两个所述导向板(32)相对于印刷滚筒(3)的一侧侧面位置均开设有滑槽；两个所述滑槽的内部均上下滑动连接有调节块(38)；所述印刷滚筒(3)于两个调节块(38)位置均开设有环形槽，且两个调节块(38)均转动连接于环形槽的内部。

5.根据权利要求4所述一种纸箱印刷机的印刷单元，其特征在于：位于印刷滚筒(3)左侧位置的所述调节块(38)的前端面固连有连杆(39)，且连杆(39)的前端面上下滑动连接于外机壳(1)的内表面；所述连杆(39)相对于印刷滚筒(3)的一侧侧面位置开设有转动槽；所述转动槽的内部转动连接有油墨滚筒(310)。

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