CN111975691A - 一种撑磁瓦夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种撑磁瓦夹具，具体涉及电机磁瓦夹具工装领域，包括底座和撑磁瓦座，所述底座固定设于撑磁瓦座底部，所述底座内部活动设有弹簧顶杆，且弹簧顶杆设置四组，所述弹簧顶杆底部设有垫块和顶块，且顶块贯穿于垫块内部，所述垫块和顶块均贯穿于底座内部底端，所述底座两侧均设有螺旋线弹簧、挡块和二号销，且螺旋线弹簧固定设于挡块与二号销之间，所述二号销环绕垫块外周设置，所述撑磁瓦座内部活动设有二号销钉和推块，所述推块内部开设有V形槽。本发明通过设置弹簧顶杆、垫块、顶块和推块，可快速将磁瓦贴到电机外壳上，结构简单、紧凑，对节拍影响小运行流畅，工作效率高，可以基本满足全自动流水线的要求。
Description
技术领域
本发明涉及电机磁瓦夹具工装领域，更具体地说，本发明涉及一种撑磁瓦夹具。
背景技术
在铁磁质中相邻电子之间存在着一种很强的“交换耦合”作用，在无外磁场的情况下，它们的自旋磁矩能在一个个微小区域内“自发地”整齐排列起来而形成自发磁化小区域，称为磁瓦，磁瓦夹具是电机壳体内安装磁瓦时所使用的夹具工装。
目前中国已成为世界第一汽车生产国和消费国，市场上汽车电机生产需求急速提升，电机生产线自动化要求提高，现有的磁瓦夹具结构复杂，运行不够流畅，影响工作效率，不能满足整个流水线的自动化要求。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种撑磁瓦夹具，本发明所要解决的技术问题是：如何将磁瓦贴到电机外壳上，满足全自动流水线的要求。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种撑磁瓦夹具，包括底座和撑磁瓦座，所述底座固定设于撑磁瓦座底部，所述底座内部活动设有弹簧顶杆，且弹簧顶杆设置四组，所述弹簧顶杆底部设有垫块和顶块，且顶块贯穿于垫块内部，所述垫块和顶块均贯穿于底座内部底端，所述底座两侧均设有螺旋线弹簧、挡块和二号销，且螺旋线弹簧固定设于挡块与二号销之间，所述二号销环绕垫块外周设置，所述撑磁瓦座内部活动设有二号销钉和推块，所述推块内部开设有V形槽，所述二号销钉活动设于V形槽内部，所述二号销钉底部与弹簧顶杆顶部之间固定连接，所述推块外侧固定设有高温强磁。
使用时，在夹具整体外部设置两个气缸动力，分别作为一号动力和二号动力，其中，推块内部开设有V形槽，二号销钉活动设置在V形槽内部，推块和高温强磁活动设于撑磁瓦座外周，盖板与推块之间活动连接，推块带有适配磁瓦的滑槽，二号销钉底部与弹簧顶杆顶部之间固定连接，弹簧顶杆贯穿在撑磁瓦座内部，弹簧顶杆与顶块之间通过限位套及一号销钉传动连接，顶块的底部设置有适配二号销的台阶，机壳定位销与外部机壳对应设置，一号动力将顶块向上顶起，此时顶块带动四组弹簧顶杆向上升起，弹簧收缩，顶块带动顶部的二号销钉向上移动，在推块V形槽的导向下，可使四组沿夹具中心均匀分布的推块同时向撑磁瓦座的轴心处收紧，此时两组楔形的二号销在螺旋线弹簧的反弹推动下插入到顶块的台阶处，可对顶块进行定位，使夹具完全收紧，再将磁瓦安装到四组推块上的滑槽上，到下一个工位，对磁瓦进行涂胶，将其套入电机外壳上之后，二号动力推动垫块向上移动，垫块可将两组楔形的二号销向两侧撑开，此时螺旋线弹簧为压缩状态，然后两个气缸动力同时缩回，将垫块和顶块撤回，弹簧反弹推动对应的弹簧顶杆向下移动，与上同理，可以使四组推块向外撑开，可将磁瓦贴到电机外壳上。
在一个优选地实施方式中，所述撑磁瓦座顶部固定设有盖板，且盖板与推块之间活动连接。
在一个优选地实施方式中，所述底座一侧贯穿有一号销，且一号销位于四组弹簧顶杆之间。
在一个优选地实施方式中，所述底座底部填充有垫片，且垫片环绕垫块外周设置若干组。
在一个优选地实施方式中，所述弹簧顶杆与顶块之间连接有一号销钉，所述一号销钉两端均套设有限位套，所述顶块的底部设置有适配二号销的台阶。
在一个优选地实施方式中，所述弹簧顶杆与撑磁瓦座之间固定设有弹簧，且弹簧对应弹簧顶杆的一侧设置四组，所述弹簧底部与对应的弹簧顶杆之间固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述底座与撑磁瓦座之间设有机壳定位销，且机壳定位销与对应外部机壳设置。
在一个优选地实施方式中，所述推块设置四组，所述高温强磁设置八组，且两组高温强磁设置在一组推块的表面，所述推块表面带有适配磁瓦的滑槽。
本发明的技术效果和优点：
本发明通过设置弹簧顶杆、垫块、顶块和推块，可快速将磁瓦贴到电机外壳上，在夹具整体外部设置两个气缸动力，分别作为一号动力和二号动力，一号动力将顶块向上顶起，此时顶块带动四组弹簧顶杆向上升起，弹簧收缩，顶块带动顶部的二号销钉向上移动，在推块V形槽的导向下，可使四组沿夹具中心均匀分布的推块同时向撑磁瓦座的轴心处收紧，此时两组楔形的二号销在螺旋线弹簧的反弹推动下插入到顶块的台阶处，可对顶块进行定位，使夹具完全收紧，再将磁瓦安装到四组推块上的滑槽上，到下一个工位，对磁瓦进行涂胶，将其套入电机外壳上之后，二号动力推动垫块向上移动，垫块可将两组楔形的二号销向两侧撑开，此时螺旋线弹簧为压缩状态，然后两个气缸动力同时缩回，将垫块和顶块撤回，弹簧反弹推动对应的弹簧顶杆向下移动，与上同理，可以使四组推块向外撑开，可将磁瓦贴到电机外壳上，整体结构相对简单、紧凑，运行流畅并对节拍影响较小，提高了工作效率，可以基本满足全自动流水线的要求。
附图说明
图1为本发明的整体剖面结构示意图。
图2为本发明的整体顶部立体结构示意图。
图3为本发明的整体底部立体结构示意图。
图4为本发明的整体一侧结构示意图。
图5为本发明的整体另一侧结构示意图。
图6为本发明的整体结构仰视示意图。
图7为本发明的整体结构俯视示意图。
附图标记为：1高温强磁、2弹簧顶杆、3盖板、4一号销、5螺旋线弹簧、6挡块、7垫块、8顶块、9垫片、10限位套、11一号销钉、12二号销、13底座、14弹簧、15机壳定位销、16撑磁瓦座、17二号销钉、18推块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种撑磁瓦夹具，包括底座13和撑磁瓦座16，所述底座13固定设于撑磁瓦座16底部，所述底座13内部活动设有弹簧顶杆2，且弹簧顶杆2设置四组，所述弹簧顶杆2底部设有垫块7和顶块8，且顶块8贯穿于垫块7内部，所述垫块7和顶块8均贯穿于底座13内部底端，所述底座13两侧均设有螺旋线弹簧5、挡块6和二号销12，且螺旋线弹簧5固定设于挡块6与二号销12之间，所述二号销12环绕垫块7外周设置，所述撑磁瓦座16内部活动设有二号销钉17和推块18，所述推块18内部开设有V形槽，所述二号销钉17活动设于V形槽内部，所述二号销钉17底部与弹簧顶杆2顶部之间固定连接，所述推块18外侧固定设有高温强磁1。
所述撑磁瓦座16顶部固定设有盖板3，且盖板3与推块18之间活动连接。
所述底座13一侧贯穿有一号销4，且一号销4位于四组弹簧顶杆2之间。
所述底座13底部填充有垫片9，且垫片9环绕垫块7外周设置若干组。
所述弹簧顶杆2与顶块8之间连接有一号销钉11，所述一号销钉11两端均套设有限位套10，所述顶块8的底部设置有适配二号销12的台阶。
所述弹簧顶杆2与撑磁瓦座16之间固定设有弹簧14，且弹簧14对应弹簧顶杆2的一侧设置四组，所述弹簧14底部与对应的弹簧顶杆2之间固定连接。
所述底座13与撑磁瓦座16之间设有机壳定位销15，且机壳定位销15与对应外部机壳设置。
所述推块18设置四组，所述高温强磁1设置八组，且两组高温强磁1设置在一组推块18的表面，所述推块18表面带有适配磁瓦的滑槽。
如图1-7所示，实施方式具体为：使用时，在夹具整体外部设置两个气缸动力，分别作为一号动力和二号动力，其中，推块18内部开设有V形槽，二号销钉17活动设置在V形槽内部，推块18和高温强磁1活动设于撑磁瓦座16外周，盖板3与推块18之间活动连接，推块18带有适配磁瓦的滑槽，二号销钉17底部与弹簧顶杆2顶部之间固定连接，弹簧顶杆2贯穿在撑磁瓦座16内部，弹簧顶杆2与顶块8之间通过限位套10及一号销钉11传动连接，顶块8的底部设置有适配二号销12的台阶，机壳定位销15与外部机壳对应设置，一号动力将顶块8向上顶起，此时顶块8带动四组弹簧顶杆2向上升起，弹簧14收缩，顶块8带动顶部的二号销钉17向上移动，在推块18V形槽的导向下，可使四组沿夹具中心均匀分布的推块18同时向撑磁瓦座16的轴心处收紧，此时两组楔形的二号销12在螺旋线弹簧5的反弹推动下插入到顶块8的台阶处，可对顶块8进行定位，使夹具完全收紧，再将磁瓦安装到四组推块18上的滑槽上，到下一个工位，对磁瓦进行涂胶，将其套入电机外壳上之后，二号动力推动垫块7向上移动，垫块7可将两组楔形的二号销12向两侧撑开，此时螺旋线弹簧5为压缩状态，然后两个气缸动力同时缩回，将垫块7和顶块8撤回，弹簧14反弹推动对应的弹簧顶杆2向下移动，与上同理，可以使四组推块18向外撑开，可将磁瓦贴到电机外壳上，在使用过程中，本领域技术人员需保证两组二号销12在运行中不会使装置卡顿，垫块7和顶块8在缩回的过程中不能有时间差，所有的滑动运动部件间都要油脂润滑，以保证运动顺畅，此为现有成熟技术，整体结构相对简单、紧凑，运行流畅并对节拍影响较小，可以基本满足全自动流水线的要求。
本发明工作原理：
参照说明书附图1-7，在夹具整体外部设置两个气缸动力，分别作为一号动力和二号动力，其中，推块18内部开设有V形槽，二号销钉17活动设置在V形槽内部，推块18和高温强磁1活动设于撑磁瓦座16外周，盖板3与推块18之间活动连接，推块18带有适配磁瓦的滑槽，二号销钉17底部与弹簧顶杆2顶部之间固定连接，弹簧顶杆2贯穿在撑磁瓦座16内部，弹簧顶杆2与顶块8之间通过限位套10及一号销钉11传动连接，顶块8的底部设置有适配二号销12的台阶，机壳定位销15与外部机壳对应设置，一号动力将顶块8向上顶起，此时顶块8带动四组弹簧顶杆2向上升起，弹簧14收缩，顶块8带动顶部的二号销钉17向上移动，在推块18V形槽的导向下，可使四组沿夹具中心均匀分布的推块18同时向撑磁瓦座16的轴心处收紧，此时两组楔形的二号销12在螺旋线弹簧5的反弹推动下插入到顶块8的台阶处，可对顶块8进行定位，使夹具完全收紧，再将磁瓦安装到四组推块18上的滑槽上，到下一个工位，对磁瓦进行涂胶，将其套入电机外壳上之后，二号动力推动垫块7向上移动，垫块7可将两组楔形的二号销12向两侧撑开，此时螺旋线弹簧5为压缩状态，然后两个气缸动力同时缩回，将垫块7和顶块8撤回，弹簧14反弹推动对应的弹簧顶杆2向下移动，与上同理，可以使四组推块18向外撑开，可将磁瓦贴到电机外壳上，在使用过程中，本领域技术人员需保证两组二号销12在运行中不会使装置卡顿，垫块7和顶块8在缩回的过程中不能有时间差，所有的滑动运动部件间都要油脂润滑，以保证运动顺畅。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种撑磁瓦夹具，包括底座(13)和撑磁瓦座(16)，所述底座(13)固定设于撑磁瓦座(16)底部，其特征在于：所述底座(13)内部活动设有弹簧顶杆(2)，且弹簧顶杆(2)设置四组，所述弹簧顶杆(2)底部设有垫块(7)和顶块(8)，且顶块(8)贯穿于垫块(7)内部，所述垫块(7)和顶块(8)均贯穿于底座(13)内部底端，所述底座(13)两侧均设有螺旋线弹簧(5)、挡块(6)和二号销(12)，且螺旋线弹簧(5)固定设于挡块(6)与二号销(12)之间，所述二号销(12)环绕垫块(7)外周设置，所述撑磁瓦座(16)内部活动设有二号销钉(17)和推块(18)，所述推块(18)内部开设有V形槽，所述二号销钉(17)活动设于V形槽内部，所述二号销钉(17)底部与弹簧顶杆(2)顶部之间固定连接，所述推块(18)外侧固定设有高温强磁(1)。
2.根据权利要求1所述的一种撑磁瓦夹具，其特征在于：所述撑磁瓦座(16)顶部固定设有盖板(3)，且盖板(3)与推块(18)之间活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种撑磁瓦夹具，其特征在于：所述底座(13)一侧贯穿有一号销(4)，且一号销(4)位于四组弹簧顶杆(2)之间。
4.根据权利要求1所述的一种撑磁瓦夹具，其特征在于：所述底座(13)底部填充有垫片(9)，且垫片(9)环绕垫块(7)外周设置若干组。
5.根据权利要求1所述的一种撑磁瓦夹具，其特征在于：所述弹簧顶杆(2)与顶块(8)之间连接有一号销钉(11)，所述一号销钉(11)两端均套设有限位套(10)，所述顶块(8)的底部设置有适配二号销(12)的台阶。
6.根据权利要求1所述的一种撑磁瓦夹具，其特征在于：所述弹簧顶杆(2)与撑磁瓦座(16)之间固定设有弹簧(14)，且弹簧(14)对应弹簧顶杆(2)的一侧设置四组，所述弹簧(14)底部与对应的弹簧顶杆(2)之间固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种撑磁瓦夹具，其特征在于：所述底座(13)与撑磁瓦座(16)之间设有机壳定位销(15)，且机壳定位销(15)与对应外部机壳设置。
8.根据权利要求1所述的一种撑磁瓦夹具，其特征在于：所述推块(18)设置四组，所述高温强磁(1)设置八组，且两组高温强磁(1)设置在一组推块(18)的表面，所述推块(18)表面带有适配磁瓦的滑槽。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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