CN111975236A - 一种保证两轴在线对焊焊接同心度和强度的方法 - Google Patents

一种保证两轴在线对焊焊接同心度和强度的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111975236A
CN111975236A CN202010715891.4A CN202010715891A CN111975236A CN 111975236 A CN111975236 A CN 111975236A CN 202010715891 A CN202010715891 A CN 202010715891A CN 111975236 A CN111975236 A CN 111975236A
Authority
CN
China
Prior art keywords
shafts
welding
strength
concentricity
shaft sleeve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010715891.4A
Other languages
English (en)
Inventor
俞美萍
顾玉芳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Iron and Steel Co Ltd
Original Assignee
Nanjing Iron and Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Iron and Steel Co Ltd filed Critical Nanjing Iron and Steel Co Ltd
Priority to CN202010715891.4A priority Critical patent/CN111975236A/zh
Publication of CN111975236A publication Critical patent/CN111975236A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K31/00Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
    • B23K31/02Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups relating to soldering or welding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K33/00Specially-profiled edge portions of workpieces for making soldering or welding connections; Filling the seams formed thereby

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)

Abstract

本发明公开一种保证两轴在线对焊焊接同心度和强度的方法,在两轴的焊接端分别进行倒角处理,将两轴装进一轴套内,轴套的中间位置具有圆周方向对称分布的4个通孔;将两轴紧靠,使两轴接触面定位在所述轴套的4个通孔中心的位置;焊接时,先将焊条通过4个通孔对两轴进行点焊,点焊完毕后移开轴套,对两轴其余倒角处进行均匀对称堆焊。本发明既能够保证两轴对焊焊接时的同心度,又能满足两轴对焊焊接强度,操作简单,精度高。

Description

一种保证两轴在线对焊焊接同心度和强度的方法
技术领域
本发明属于焊接技术领域,涉及轴的对焊焊接。
背景技术
传统的两轴对接焊接方式如图1,在轴一1的A端倒10×45°的倒角,在轴二2的B端倒10×45°的倒角,将两轴目测对齐后进行堆焊焊接。此方法存在以下缺点:
1、两轴对齐时不容易对齐,容易发生偏差;
2、在堆焊时轴容易发生变形,所以偏差更大,无法满足高精度要求。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术缺陷,提供一种保证同心度和强度的两轴对接焊接的方法。
本发明具体采用如下技术方案:
一种保证两轴在线对焊焊接同心度和强度的方法,其特征在于:
在两轴的焊接端分别进行倒角处理,将两轴装进一轴套内且两轴在所述轴套内可自如滑动,所述轴套的中间位置具有圆周方向对称分布的4个通孔;将两轴紧靠,使两轴接触面定位在所述轴套的4个通孔中心的位置;焊接时,先将焊条通过4个通孔对两轴进行点焊,点焊完毕后移开轴套,对两轴其余倒角处进行均匀对称堆焊。
两轴焊接面的倒角尺寸及轴套上的通孔直径大小可以根据轴径大小进行调整,但为了便于焊接作业,通孔直径不能小于16mm。
两轴直径可以相同也可以不相同,两轴直径相同可以采用等内径轴套,两轴直径不同则轴套内径需做成大小不同的带内台阶的轴套,尺寸与两轴直径相配合。
本发明采用点焊和堆焊结合,既能够保证两轴对焊焊接时的同心度(两轴同心度误差可控制在0.5mm以内),又能满足两轴对焊焊接强度,操作简单,精度高。
附图说明
图1为传统方式两轴对接焊接方式;
图2为4点定位的两轴对接焊接方式;
图3为用轴套加固的两轴对接焊接方式。
具体实施方式
以下结合具体实施例和附图对本发明进一步详细描述。
如图2所示,轴一1:直径φ130mm,长500mm,焊接端A端倒角10×45°;轴套3:外径φ170mm,内径130mm,公差+0.4~+0.5,长260mm,并在轴套3长度中间位置圆周方向上对称钻4个φ16mm的通孔301;轴二2:直径φ130mm,长500mm,焊接端B端倒角10×45°。
实施对接焊接过程:焊接位置确定:将轴一1和轴二2都装进轴套3内,并需满足轴一1和轴二2在轴套3内滑动自如;将轴一1和轴二2的A端与B端紧靠一起并定位在轴套3中间4个通孔中心处。点焊过程:将焊条通过4个φ20的通孔对轴一1和轴二2进行点焊,4个焊点要求点焊住就可以,不要求满焊,不能超过轴的外径。4点焊完后将轴套3移开焊接位,两轴4点点焊完成后,两轴已连成一体,同心度已确定。焊接:此时对轴一1和轴二2其余倒角处进行均匀对称堆焊,由于4点已对称堆焊轴不会发生变形,所以轴的同心度得到了保证。两轴堆焊完成后,如果堆焊处无需装配零件,可以将轴套重新移到接合处,并将轴套与轴焊接在一起以提高强度,轴套在两轴对接处对称布置,将轴套长度方向上的两端部与轴的外直径进行整圆周焊接,如图3中C和D处两整圆周焊接。

Claims (7)

1.一种保证两轴在线对焊焊接同心度和强度的方法,其特征在于:
在两轴的焊接端分别进行倒角处理,将两轴装进一轴套内且两轴在所述轴套内可自如滑动,所述轴套的中间位置具有圆周方向对称分布的4个通孔;将两轴紧靠,使两轴接触面定位在所述轴套的4个通孔中心的位置;焊接时,先将焊条通过4个通孔对两轴进行点焊,点焊完毕后移开轴套,对两轴其余倒角处进行均匀对称堆焊。
2.如权利要求1所述的保证两轴在线对焊焊接同心度和强度的方法,其特征在于两轴焊接端的倒角尺寸为10mm×45°,轴套上通孔孔径为20mm。
3.如权利要求1所述的保证两轴在线对焊焊接同心度和强度的方法,其特征在于4个通孔直径相等。
4.如权利要求1所述的保证两轴在线对焊焊接同心度和强度的方法,其特征在于点焊不超出轴的外径。
5.如权利要求1所述的保证两轴在线对焊焊接同心度和强度的方法,其特征在于两轴等径,轴套内径与两轴外径相等,公差+0.4~+0.5。
6.如权利要求1所述的保证两轴在线对焊焊接同心度和强度的方法,其特征在于通孔直径≥16mm。
7.如权利要求1所述的保证两轴在线对焊焊接同心度和强度的方法,其特征在于堆焊完成后,将两轴重新装进轴套内并与轴套两端焊接在一起加强固定。
CN202010715891.4A 2020-07-23 2020-07-23 一种保证两轴在线对焊焊接同心度和强度的方法 Pending CN111975236A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010715891.4A CN111975236A (zh) 2020-07-23 2020-07-23 一种保证两轴在线对焊焊接同心度和强度的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010715891.4A CN111975236A (zh) 2020-07-23 2020-07-23 一种保证两轴在线对焊焊接同心度和强度的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111975236A true CN111975236A (zh) 2020-11-24

Family

ID=73438086

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010715891.4A Pending CN111975236A (zh) 2020-07-23 2020-07-23 一种保证两轴在线对焊焊接同心度和强度的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111975236A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105537845A (zh) * 2016-02-04 2016-05-04 镇江科美机械制造有限公司 轮辋拼焊用对开式焊接夹具
CN110039251A (zh) * 2019-02-28 2019-07-23 武汉船用机械有限责任公司 管状零件焊接工装及焊接方法
CN110695606A (zh) * 2019-10-28 2020-01-17 中国二十冶集团有限公司 一种高空管道的对接装置及对接方法
CN111037204A (zh) * 2019-12-31 2020-04-21 湖北三江航天红阳机电有限公司 一种焊接工装及焊接方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105537845A (zh) * 2016-02-04 2016-05-04 镇江科美机械制造有限公司 轮辋拼焊用对开式焊接夹具
CN110039251A (zh) * 2019-02-28 2019-07-23 武汉船用机械有限责任公司 管状零件焊接工装及焊接方法
CN110695606A (zh) * 2019-10-28 2020-01-17 中国二十冶集团有限公司 一种高空管道的对接装置及对接方法
CN111037204A (zh) * 2019-12-31 2020-04-21 湖北三江航天红阳机电有限公司 一种焊接工装及焊接方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2518469C (en) Pipe/connector weld joint, and methods of welding same
CN113118266B (zh) 一种通过视觉检测动态校正孔位的数控弯管机及弯管方法
CN113039032B (zh) 内部卡紧和焊接装置
US6598778B2 (en) Aluminum-based metal link for vehicles and a method for producing same
JPH04166660A (ja) フユーエルデリバリパイプの製造方法
CN111975236A (zh) 一种保证两轴在线对焊焊接同心度和强度的方法
US4307833A (en) Method of manufacturing a yoke and tube arrangement
CN111872872B (zh) 一种用于连接管的取样工装及其取样方法
JP2000117430A (ja) 突合せ継手構造
CN113477818B (zh) 一种采用数控弯管机弯制带法兰型弯管的弯管工艺
JP6939668B2 (ja) 鋼管の接続構造
JPH07205302A (ja) 合成樹脂管の突き合わせ接続方法
CN113389499B (zh) 一种双壁钻杆及其加工方法
JP6164337B2 (ja) 摩擦攪拌接合方法
CN216829447U (zh) 管体对中夹具与管体对中装置
WO2024034615A1 (ja) 開先加工方法、継手管製造方法、開先加工装置、及びそれを備える自動溶接システム
CN215748878U (zh) 槽头连接器扳手
CN211490303U (zh) 一种无缝管对接装置
CN106523512A (zh) 新型叉车泵传动轴
CN220660007U (zh) 一种用于钛弯头的端头倒角加工的夹具
US4455468A (en) Process and device for splicing metal shafts by arc welding and spliced shaft made by such process
CN210524106U (zh) 一种用于90°弯头内壁整体堆焊的焊枪支撑装置
JP2001191183A (ja) 摩擦撹拌接合法
JPS6343779A (ja) 溶接型クランク軸の製造方法
JPH0658125B2 (ja) 自在軸継手の製造法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201124