CN111975236A - 一种保证两轴在线对焊焊接同心度和强度的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种保证两轴在线对焊焊接同心度和强度的方法,在两轴的焊接端分别进行倒角处理,将两轴装进一轴套内,轴套的中间位置具有圆周方向对称分布的4个通孔;将两轴紧靠,使两轴接触面定位在所述轴套的4个通孔中心的位置;焊接时,先将焊条通过4个通孔对两轴进行点焊,点焊完毕后移开轴套,对两轴其余倒角处进行均匀对称堆焊。本发明既能够保证两轴对焊焊接时的同心度,又能满足两轴对焊焊接强度,操作简单,精度高。
Description
技术领域
本发明属于焊接技术领域,涉及轴的对焊焊接。
背景技术
传统的两轴对接焊接方式如图1,在轴一1的A端倒10×45°的倒角,在轴二2的B端倒10×45°的倒角,将两轴目测对齐后进行堆焊焊接。此方法存在以下缺点:
1、两轴对齐时不容易对齐,容易发生偏差;
2、在堆焊时轴容易发生变形,所以偏差更大,无法满足高精度要求。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术缺陷,提供一种保证同心度和强度的两轴对接焊接的方法。
本发明具体采用如下技术方案:
一种保证两轴在线对焊焊接同心度和强度的方法,其特征在于:
在两轴的焊接端分别进行倒角处理,将两轴装进一轴套内且两轴在所述轴套内可自如滑动,所述轴套的中间位置具有圆周方向对称分布的4个通孔;将两轴紧靠,使两轴接触面定位在所述轴套的4个通孔中心的位置;焊接时,先将焊条通过4个通孔对两轴进行点焊,点焊完毕后移开轴套,对两轴其余倒角处进行均匀对称堆焊。
两轴焊接面的倒角尺寸及轴套上的通孔直径大小可以根据轴径大小进行调整,但为了便于焊接作业,通孔直径不能小于16mm。
两轴直径可以相同也可以不相同,两轴直径相同可以采用等内径轴套,两轴直径不同则轴套内径需做成大小不同的带内台阶的轴套,尺寸与两轴直径相配合。
本发明采用点焊和堆焊结合,既能够保证两轴对焊焊接时的同心度(两轴同心度误差可控制在0.5mm以内),又能满足两轴对焊焊接强度,操作简单,精度高。
附图说明
图1为传统方式两轴对接焊接方式;
图2为4点定位的两轴对接焊接方式;
图3为用轴套加固的两轴对接焊接方式。
具体实施方式
以下结合具体实施例和附图对本发明进一步详细描述。
如图2所示,轴一1:直径φ130mm,长500mm,焊接端A端倒角10×45°;轴套3:外径φ170mm,内径130mm,公差+0.4~+0.5,长260mm,并在轴套3长度中间位置圆周方向上对称钻4个φ16mm的通孔301;轴二2:直径φ130mm,长500mm,焊接端B端倒角10×45°。
实施对接焊接过程:焊接位置确定:将轴一1和轴二2都装进轴套3内,并需满足轴一1和轴二2在轴套3内滑动自如;将轴一1和轴二2的A端与B端紧靠一起并定位在轴套3中间4个通孔中心处。点焊过程:将焊条通过4个φ20的通孔对轴一1和轴二2进行点焊,4个焊点要求点焊住就可以,不要求满焊,不能超过轴的外径。4点焊完后将轴套3移开焊接位,两轴4点点焊完成后,两轴已连成一体,同心度已确定。焊接:此时对轴一1和轴二2其余倒角处进行均匀对称堆焊,由于4点已对称堆焊轴不会发生变形,所以轴的同心度得到了保证。两轴堆焊完成后,如果堆焊处无需装配零件,可以将轴套重新移到接合处,并将轴套与轴焊接在一起以提高强度,轴套在两轴对接处对称布置,将轴套长度方向上的两端部与轴的外直径进行整圆周焊接,如图3中C和D处两整圆周焊接。
Claims (7)
1.一种保证两轴在线对焊焊接同心度和强度的方法,其特征在于:
在两轴的焊接端分别进行倒角处理,将两轴装进一轴套内且两轴在所述轴套内可自如滑动,所述轴套的中间位置具有圆周方向对称分布的4个通孔;将两轴紧靠,使两轴接触面定位在所述轴套的4个通孔中心的位置;焊接时,先将焊条通过4个通孔对两轴进行点焊,点焊完毕后移开轴套,对两轴其余倒角处进行均匀对称堆焊。
2.如权利要求1所述的保证两轴在线对焊焊接同心度和强度的方法,其特征在于两轴焊接端的倒角尺寸为10mm×45°,轴套上通孔孔径为20mm。
3.如权利要求1所述的保证两轴在线对焊焊接同心度和强度的方法,其特征在于4个通孔直径相等。
4.如权利要求1所述的保证两轴在线对焊焊接同心度和强度的方法,其特征在于点焊不超出轴的外径。
5.如权利要求1所述的保证两轴在线对焊焊接同心度和强度的方法,其特征在于两轴等径,轴套内径与两轴外径相等,公差+0.4~+0.5。
6.如权利要求1所述的保证两轴在线对焊焊接同心度和强度的方法,其特征在于通孔直径≥16mm。
7.如权利要求1所述的保证两轴在线对焊焊接同心度和强度的方法,其特征在于堆焊完成后,将两轴重新装进轴套内并与轴套两端焊接在一起加强固定。
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