CN111974674A - 一种振动筛分装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种振动筛分装置，包括筛盘，以及用于固定筛盘的托盘，所述托盘下方通过旋转机构固定在旋转台面上，所述旋转台面下方设有底座。本发明能够解决现有技术中存在的不足之处，整体筛分速度更快，解决了人工筛分和现有机器筛分效率低下的问题，有利于节省时间和能源。

Description

一种振动筛分装置

技术领域

本发明涉及一种振动筛分装置。

背景技术

中国是全球土壤污染最严重的国家之一，随着《土壤污染防治法》的颁布实施，“土壤详查”和土壤例行监测工作任务的逐步推进和开展。土壤样品检测业务中，60%的项目成本、70%的项目周期以及80%的误差都发生在采样和制样环节，特别是样品制备环节，目前仍以手工制备为主，且没有有效的质控手段。因此，除合理布点外，提升土壤样品制备环节的质量和效率，是提升土壤环境监测质量的关键。

土壤样品制备是土壤环境数据获取流程中起决定性作用的核心环节，获取准确的土壤环境数据要求样品粒度达到必要的检测标准，批次间制样量保持稳定，且不发生交叉污染等。土壤的筛分是土壤样品制备流程中的一个重要环节，土壤的筛分是通过筛分装置，将土壤筛分成粒度不同的几组样品，用以进行后续的分类检测。

但是，现有的土壤筛分装置存在以下不足：

1.难以将土壤样品中不同粒度的颗粒完全分离开来，往往经过筛分后的土壤中仍然夹杂着大量未被分离出去的所需颗粒。

2.分离效率低下，现有的土壤筛分技术往往是手动筛分或者通过机器左右摇动筛分，分离速度慢，要达到较好的分离效果往往需要经过较长时间的筛分过程。

3.其中的筛盘，整体结构存在不足，现有的筛盘靠手动或者机器的振动进行筛分操作，但是往往难以为筛盘提供足够的振动频率，使得原料颗粒间的碰撞和翻滚程度较低，导致筛分速度较慢，且经过筛分后的原料中仍然夹杂着大量目标颗粒。

鉴于上述不足，本发明人就此提出改良，设计一种振动筛分装置，提高整体的作业效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种振动筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

一种振动筛分装置，其特征在于：包括筛盘，以及用于固定筛盘的托盘，所述托盘下方通过旋转机构固定在旋转台面上，所述旋转台面下方设有底座。

对本发明做进一步优选，所述筛盘包括筛框，以及位于筛框中间的筛网，在所述筛框外壁上设有定位机构。

对本发明做进一步优选，所述定位机构包括设有至少一个用于与筛分设备上的移动机构对接的固定部，所述固定部位于筛框的外壁上，与筛框的顶面之间留有避免粉尘沾染在固定部上的间距。

对本发明做进一步优选，所述固定部是一2个外凸部，在所述外凸部外壁上形成圆弧槽，该2个外凸部以筛框中心线呈左右对称设置。

对本发明做进一步优选，所述固定部是一两个凸台，两个凸台关于筛盘的中心对称设置，所述凸台上设有两个用于机械手或其他固定机构插入的限位孔。

对本发明做进一步优选，所述筛框的底部设有三个定位凸起，筛框的顶部设有三个定位槽，所述定位凸起与定位槽的位置一一对应。

对本发明做进一步优选，沿着筛框内壁周向设置且内部中空的环形槽，所述环形槽内放置振动球，振动球未填满环形槽，振动球可于环形槽中自由活动。

对本发明做进一步优选，所述环形槽的横截面为直角三角形，其中竖直的直角边与筛框为一体，斜面朝向筛框内部的中心处，在筛框的内部形成一圈斜坡。

对本发明做进一步优选，所述旋转机构包括偏心轮和驱动电机；所述托盘固定于偏心轮上，托盘于旋转台面上沿环形方向进行偏心旋转运动；所述驱动电机设于旋转台面下方，驱动电机的转轴穿过旋转台面与偏心轮的相连接。

对本发明做进一步优选，还包括振动机构，所述振动机构位于旋转台面与底座之间；所述振动机构包括气动锤，所述气动锤设于旋转台面的下表面，还包括至少三个弹簧，多个弹簧的一端固定于旋转台面的下表面，另一端固定于底座上。

对本发明做进一步优选，还包括位于底座下方的称重装置。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

本发明通过将横向的偏心旋转运动和纵向的振动相结合，使得土壤中的颗粒运动幅度更大，运动更加均匀，避免出现难以被筛分的死角，从而有利于将各个粒度的土壤颗粒更好地分离出来。

另外整体筛分速度更快，解决了人工筛分和现有机器筛分效率低下的问题，有利于节省时间和能源。

还有，本发明采用筛盘，在筛盘振动时，位于其环形槽中的粒状物也会发生碰撞，粒状物撞击环形槽的内壁使得筛盘的振动频率增大，从而使得筛分中的原料颗粒得到充分的翻滚和碰撞，增大目标颗粒与筛网的接触机会，不仅可以快速地分离出目标颗粒，还可以将夹杂于原料中的目标颗粒震出，达到较好的分离效果。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的结构示意图。

图3为本发明中筛盘部分的示意图。

图4为本发明中筛盘的底部示意图。

图5为本发明中筛盘的顶部示意图。

图6为本发明中凸台的示意图。

图7本发明中实施例3的示意图。

图8为本发明中实施例3的示意图。

图9为本发明中现有筛盘的示意图。

图10为发明中托盘的运动方式示意图。

图11为发明中托盘的结构示意图。

图12为本发明中实施例4的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：

如图1所示，本发明涉及一种振动筛分装置，其特征在于：包括筛盘1，以及用于固定筛盘1的托盘2，所述托盘2下方通过旋转机构设置在旋转台面3上，所述旋转台面3下方设有底座4。

图4-图6所示，本发明中筛盘包括筛框101，以及位于筛框101中间的筛网102，在所述筛框外壁上设有定位机构，所述定位机构包括设有至少一个用于与筛分设备上的移动机构对接的固定部14，所述固定部14位于筛框101的外壁上，与筛框101的顶面之间留有避免粉尘沾染在固定部14上的间距，筛分后的筛盘需要将余下的原料从筛框上端倒出，倒出的原料中存在一定量的粉尘，固定部和筛框顶面之间的间隙可以防止粉尘沾染在固定部上，污染筛盘，所述固定部14是一两个凸台14，两个凸台141关于筛盘的中心对称设置，所述凸台141上设有两个用于机械手或其他固定机构插入的限位孔142，有利于将筛盘1稳定地固定在机器的特定机构或者机械手上，避免筛盘发生滑脱，影响后续的操作。

图9为目前常用的筛盘的局部放大示意图，其该固定端5与筛盘1的顶面之间几乎平齐，当倾倒筛分好的样品时，常常会有部分样品粉末残留在固定部上，导致筛盘被污染，需进行频繁的清理，增大操作人员的工作量，而且当清理不干净时会发生交叉污染，导致检测结果不准确。

对本发明所述筛框101的底部设有三个定位凸起15，筛框101的顶部设有三个定位槽16，所述定位凸起与定位槽的位置一一对应，实际操作中常需要将各种目数的筛盘叠放在一起，通过定位凸起和定位槽的对接可以各个筛盘稳定且整齐地叠放，方便机器后续的拿取。

图1和图10、图11所示，本发明所述旋转机构包括偏心轮21和驱动电机22；所述托盘2固定于偏心轮21上，托盘2于旋转台面3上沿环形方向进行偏心旋转运动；所述驱动电机22设于旋转台面3下方，驱动电机22的转轴穿过旋转台面3与偏心轮21的相连接，通过电机驱动托盘2做偏心旋转运动，取代了手动筛分，提高了筛分速度，也减少了操作人员的工作量，当然也可以是其他结构来实现，本发明并不限于此。在实际实施过程中，还可以在托盘周向设置气动锤等方式对托盘上的筛具进行周向摆动，通过电机驱动托盘做偏心旋转运动，取代了手动筛分，提高了筛分速度，也减少了操作人员的工作量。

本发明还可以包括振动机构，所述振动机构位于旋转台面3与底座4之间；所述振动机构包括气动锤23，所述气动锤23设于旋转台面3的下表面，在实际实施过程中，还可以采用电机或者伸缩杆驱动使得托盘上的筛具进行竖直方向上的振动，其中气动锤不仅可以提供较好的振动效果，而且可以防止粉尘进入气动锤内部，延长使用寿命。

本发明还包括至少三个弹簧24，多个弹簧24的一端固定于旋转台面3的下表面，另一端固定于底座4上，三个弹簧24可以保证其支撑的旋转台面3的稳定性，防止旋转台面3向某一侧倾斜，从而影响筛分效果。

本发明中的托盘2上表面设有三个限位孔25，三个限位孔25围绕托盘2圆心周向等距排列。一般筛盘底部设有三个周向等距排列的限位部，因此所述三个限位孔便于与筛盘底部的定位凸起15相配合。

实施例2：

与实施例1不同的是：图2至图3所示，本发明中在沿着筛框101内壁周向设置且内部中空的环形槽11，所述环形槽11内放置振动球12，振动球未填满环形槽11，振动球12可于环形槽11中自由活动，所述环形槽11的横截面为直角三角形，其中竖直的直角边与筛盘为一体，斜面朝向筛盘内部的中心处，在筛盘的内部形成一圈斜坡13，三角形的环形槽11可以节省筛盘的内部空间，且斜坡可以给筛盘1中的原料一个斜向上的力，有利于原料在筛盘1中的翻滚。

本发明中的振动球12的材料为陶瓷珠，陶瓷珠弹性模量高、硬度高且耐磨耐腐蚀，筛盘振动时，陶瓷珠在环形槽11中相互碰撞，且频繁撞击环形槽11的内壁，从而增强筛盘1的振动频率，使得筛分中的原料颗粒能够充分的翻滚和移动，增大了目标颗粒与筛网的接触机会，不仅可以快速地分离出目标颗粒，还可以将夹杂于原料中的目标颗粒震出，达到较好的分离效果。

实施例3：

图7和图8所示，与实施例1、实施例2不同的是：本发明还包括位于筛框101上的定位机构，所述定位机构包括设有至少一个用于与筛分设备上的移动机构对接的固定部14，所述固定部14位于筛框101的外壁上，与筛框101的顶面之间留有避免粉尘沾染在固定部上的间距，所述固定部14是一2个外凸部143，在所述外凸部外壁上形成圆弧槽144，该2个外凸部以筛框中心线呈左右对称设置，使用机器进行筛分时，往往需要将筛盘固定在机器的特定机构上，通过设于筛框上的固定部可以方便机器对筛盘的固定，该方式是通过夹持在圆弧槽内来实现，方便机械手或其他固定机构的夹取和固定，避免筛盘脱落。

实施例4：

图12所示，在实施例1或2或3的基础上，本发明还包括位于底座4下方的称重装置6，对原料以及每次筛分出的目标样品进行称量，更准确地获知筛分效果，有利于后续检测结果的准确性。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种振动筛分装置，其特征在于：包括筛盘，以及用于固定筛盘的托盘，所述托盘下方通过旋转机构固定在旋转台面上，所述旋转台面下方设有底座。

2.根据权利要求1所述的一种振动筛分装置，其特征在于：所述筛盘包括筛框，以及位于筛框中间的筛网，在所述筛框外壁上设有定位机构。

3.根据权利要求2中所述的一种振动筛分装置，其特征在于：所述定位机构包括设有至少一个用于与筛分设备上的移动机构对接的固定部，所述固定部位于筛框的外壁上，与筛框的顶面之间留有避免粉尘沾染在固定部上的间距。

4.根据权利要求3中所述的一种振动筛分装置，其特征在于：所述固定部是一2个外凸部，在所述外凸部外壁上形成圆弧槽，该2个外凸部以筛框中心线呈左右对称设置。

5.根据权利要求3中所述的一种振动筛分装置，其特征在于：所述固定部是一两个凸台，两个凸台关于筛盘的中心对称设置，所述凸台上设有两个用于机械手或其他固定机构插入的限位孔。

6.根据权利要求3中所述的一种振动筛分装置，其特征在于：所述筛框的底部设有三个定位凸起，筛框的顶部设有三个定位槽，所述定位凸起与定位槽的位置一一对应。

7.根据权利要求2或3所述的一种振动筛分装置，其特征在于：沿着筛框内壁周向设置且内部中空的环形槽，所述环形槽内放置振动球，振动球未填满环形槽，振动球可于环形槽中自由活动。

8.根据权利要求7所述的一种振动筛分装置，其特征在于：所述环形槽的横截面为直角三角形，其中竖直的直角边与筛框为一体，斜面朝向筛框内部的中心处，在筛框的内部形成一圈斜坡。

9.根据权利要求1所述的一种振动筛分装置，其特征在于：所述旋转机构包括偏心轮和驱动电机；所述托盘固定于偏心轮上，托盘于旋转台面上沿环形方向进行偏心旋转运动；所述驱动电机设于旋转台面下方，驱动电机的转轴穿过旋转台面与偏心轮的相连接。

10.根据权利要求9所述的一种振动筛分装置，其特征在于：还包括振动机构，所述振动机构位于旋转台面与底座之间；所述振动机构包括气动锤，所述气动锤设于旋转台面的下表面，还包括至少三个弹簧，多个弹簧的一端固定于旋转台面的下表面，另一端固定于底座上，根据权利要求1或2或9所述的一种振动筛分装置，其特征在于：还包括位于底座下方的称重装置。

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