CN111974134A - 一种无纺布生产车间除尘回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无纺布生产车间除尘回收装置，属于无纺布技术领域，解决了现有的无纺布生产车间除尘回收装置存在吸尘效率低和飞絮无法回收再利用的问题，其技术要点是：包括基座，通过万向轮移动装置，抽风机启动，吸尘罩抽取灰尘和飞絮，第二气缸启动，实现抽风机的升降，第二弹性软管便于调节不同的角度，挂钩与挂环配合连接，便于固定吸尘罩，水泵启动从水箱内汲水，分别从喷头喷出和空心管上的通孔溢出，电机启动，驱动毛刷进行清扫，第一气缸启动，驱动活塞进行挤压，挤压过后的飞絮放入烘干箱的第二过滤网上，热风机烘干，紫外线杀菌灯消毒杀菌，飞絮内的水进入到水箱内实现水的循环利用，具有吸尘效率良好和飞絮可回收再利用的优点。

Description

一种无纺布生产车间除尘回收装置

技术领域

本发明涉及无纺布领域，具体是涉及一种无纺布生产车间除尘回收装置。

背景技术

无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，也是增强材料的一种，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜。无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。

现有的一些无纺布生产车间除尘装置，仅仅只能用来吸收车间内的纤维飞絮，无法将吸收的纤维飞絮挤压处理后，重新回收利用，造成资源的浪费，吸尘过程中不能根据实际使用需要调整吸尘罩的高度和角度，吸尘效率低、吸尘效果差，由上可见，现有的无纺布生产车间除尘回收装置存在吸尘效率低和飞絮无法回收再利用的缺点，难以得到推广应用。

因此，需要提供一种无纺布生产车间除尘回收装置，旨在解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种无纺布生产车间除尘回收装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种无纺布生产车间除尘回收装置，包括基座，所述基座上设置有过滤箱，所述过滤箱内设置有洒水清洗组件，所述洒水清洗组件包括空心管和第四水管，所述第四水管延伸进过滤箱的内部处固定连接有用于洒水的喷头，所述空心管上设置有多个通孔，所述空心管的顶部连接有驱动组件，所述驱动组件包括电机，所述过滤箱的底部通过连接管与挤压筒相连通，所述挤压筒固定连接于基座上，所述挤压筒内设置有挤压组件，所述挤压组件包括第一气缸，所述过滤箱的外侧连接有吸尘组件，所述吸尘组件包括抽风机，所述吸尘组件连接有升降组件，所述升降组件包括第二气缸，所述挤压筒的一侧通过第一水管连通有水箱，所述水箱的顶部通过水泵连接有第四水管，所述水箱通过第二水管连通有烘干箱，所述烘干箱内设置有烘干杀菌组件，所述烘干杀菌组件包括热风机和紫外线杀菌灯。

作为本发明进一步的方案，所述空心管的外侧固定连接有毛刷，所述空心管的一端转动连接于过滤箱的底部，所述空心管的另一端延伸出过滤箱的顶部处转动连接有固定轴承，所述固定轴承固定连接于齿轮箱的内部，所述空心管位于齿轮箱的内部处固定连接有副齿轮，所述副齿轮转动连接有主齿轮，所述副齿轮与主齿轮相啮合，所述主齿轮固定连接有电机的输出轴，所述电机固定连接于齿轮箱的顶部，所述齿轮箱固定连接于过滤箱的顶部。

作为本发明进一步的方案，所述空心管内穿设有第五水管，所述第五水管通过固定法兰固定连接于齿轮箱的顶部，所述第五水管连通有第三水管，所述第三水管上连通有第四水管，所述第三水管固定连接于水泵上，所述水泵固定连接于水箱的顶部，所述水泵通过水管与水箱的内部相连通。

作为本发明进一步的方案，所述第一水管内设置有第一单向阀，所述第一水管与挤压筒的连接处固定连接有第一过滤网，所述挤压筒通过连接柱与过滤箱的底部固定连接，所述挤压筒内滑动连接有活塞，所述活塞的一端固定连接有第一气缸的活塞杆，所述第一气缸固定连接于基座上，所述挤压筒上靠近第一水管的一处设置有第一活动门，所述第一活动门通过合页铰接于挤压筒的外侧，所述第一活动门上固定连接有把手。

作为本发明进一步的方案，所述第二水管内固定连接有第二单向阀，所述烘干箱的顶部固定连接有热风机，所述热风机的底部固定连接有第二风道管，所述第二风道管上设置有多个用于出气的通孔，所述第二风道管的底部和两侧固定连接有第二过滤网，所述第二过滤网固定连接于烘干箱的内部，所述烘干箱的内部和第二过滤网的底部均固定连接有紫外线杀菌灯，所述热风机的两端固定连接有第一风道管，所述第一风道管与烘干箱的内壁固定连接，所述第一风道管上设置有若干个用于烘干的出气管，所述出气管朝向第二风道管设置，所述烘干箱的底部设置有斜坡。

作为本发明进一步的方案，所述抽风机固定连接于风机箱的内部，所述抽风机通过风道管分别固定连接有第一弹性软管和第二弹性软管，所述第一弹性软管与第三风道管相连通，所述第三风道管与过滤箱的内部相连通，所述第二弹性软管的一端固定连接有吸尘罩，所述吸尘罩上固定连接有挂钩，所述风机箱的外侧固定连接有用于悬挂的挂环，所述挂钩与挂环配合连接。

作为本发明进一步的方案，所述风机箱的底部固定连接有第二气缸的活塞杆，所述第二气缸固定连接于安装板上，所述安装板固定连接于过滤箱的外侧，所述安装板上固定连接有滑杆，所述风机箱的一侧固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于滑杆上，所述滑块的底部固定连接有弹簧，所述弹簧位于滑杆的外侧。

作为本发明进一步的方案，所述烘干箱的外侧通过合页铰接有第二活动门，所述第二活动门的中部设置有观察窗，所述观察窗采用石英玻璃材质，所述第二活动门上固定连接有把手。

作为本发明进一步的方案，所述基座的底部固定连接有万向轮，所述万向轮上设置有刹车件。

综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本发明通过万向轮移动装置到无纺布生产车间纤维飞絮较多的地方，通过万向轮上的刹车件固定装置，此时抽风机启动，通过吸尘罩抽取外界的灰尘和飞絮，经过第一弹性软管和第三风道管到达过滤箱内，第二气缸启动，在滑杆的导向作用下，实现抽风机的升降，便于吸尘罩对不同的高度进行吸尘，滑块底部设置的弹簧，使抽风机的升降更为平缓，保证了抽风机的正常运行，设置的第二弹性软管为弹性材质，便于调节不同的角度进行吸尘，设置的挂钩与挂环配合连接，便于吸尘罩不再使用时的固定，灰尘和飞絮进入到过滤箱内，水泵启动从水箱内汲水，汲取的水分别从第四水管上的喷头喷出和空心管上的通孔溢出，使水能够从多个方向进行沉淀，电机启动，驱动主齿轮旋转，在齿轮啮合的关系下，驱动副齿轮带动空心管上的毛刷旋转，便于对过滤箱内壁的沉淀物进行清扫，使沉淀经过连接管进入到挤压筒内，此时第一气缸启动，驱动活塞进行挤压，挤压出来的水经第一过滤网过滤在第一单向阀的单向作用下进入到水箱内，实现了水的循环利用，挤压过后的飞絮可通过打开第一活动门取出，打开第二活动门，将挤压过后的飞絮放入到第二过滤网上，热风机运作，产生的热气对第二过滤网上的飞絮进行烘干，紫外线杀菌灯启动进行消毒杀菌处理，飞絮内的水经第二过滤网过滤，再经由斜坡进入到第二水管内，在第二单向阀的单向作用下，第二水管内的水进入到水箱内再次实现水的循环利用，节能环保，第二活动门上设置的观察窗，具有耐高温的特性，便于观察烘干箱内的烘干情况，具备吸尘效率良好和飞絮可回收再利用的效果。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

附图说明

图1为发明实施例的结构示意图。

图2为发明实施例中A的放大示意图。

图3为发明实施例中B的放大示意图。

图4为发明实施例中烘干箱的内部结构示意图。

附图标记：1-基座、2-万向轮、3-第一气缸、4-挤压筒、5-活塞、6-连接管、7-第一活动门、8-第一过滤网、9-第一单向阀、10-第一水管、11-水箱、12-第二水管、13-烘干箱、14-第二活动门、15-热风机、16-第一风道管、17-第二单向阀、18-紫外线杀菌灯、19-第二风道管、20-第二过滤网、21-水泵、22-第三水管、23-第四水管、24-第五水管、25-固定法兰、26-固定轴承、27-空心管、28-副齿轮、29-齿轮箱、30-主齿轮、31-电机、32-过滤箱、33-毛刷、34-第三风道管、35-第一弹性软管、36-抽风机、37-风机箱、38-第二弹性软管、39-第二气缸、40-吸尘罩、41-挂钩、42-挂环、43-滑块、44-滑杆。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

实施例1

参见图1，一种无纺布生产车间除尘回收装置，包括基座1，所述基座1上设置有过滤箱32，所述过滤箱32的外侧连接有吸尘组件，所述吸尘组件包括抽风机36，所述吸尘组件连接有升降组件，所述升降组件包括第二气缸39。

进一步，所述抽风机36固定连接于风机箱37的内部，所述抽风机36通过风道管分别固定连接有第一弹性软管35和第二弹性软管38，所述第一弹性软管35与第三风道管34相连通，所述第三风道管34与过滤箱32的内部相连通，所述第二弹性软管38的一端固定连接有吸尘罩40，所述吸尘罩40上固定连接有挂钩41，所述风机箱37的外侧固定连接有用于悬挂的挂环42，所述挂钩41与挂环42配合连接。

进一步，所述风机箱37的底部固定连接有第二气缸39的活塞杆，所述第二气缸39固定连接于安装板上，所述安装板固定连接于过滤箱32的外侧，所述安装板上固定连接有滑杆44，所述风机箱37的一侧固定连接有滑块43，所述滑块43滑动连接于滑杆44上，所述滑块43的底部固定连接有弹簧，所述弹簧位于滑杆44的外侧。

进一步，所述基座1的底部固定连接有万向轮2，所述万向轮2上设置有刹车件。

优选的，通过万向轮2移动装置到无纺布生产车间纤维飞絮较多的地方，通过万向轮2上的刹车件固定装置。

优选的，抽风机36启动，通过吸尘罩40抽取外界的灰尘和飞絮，经过第一弹性软管35和第三风道管34到达过滤箱32内，第二气缸39启动，在滑杆44的导向作用下，实现抽风机36的升降，便于吸尘罩40对不同的高度进行吸尘。

优选的，滑块43底部设置的弹簧，使抽风机36的升降更为平缓，保证了抽风机36的正常运行。

优选的，设置的第二弹性软管38为弹性材质，便于调节不同的角度进行吸尘，设置的挂钩41与挂环42配合连接，便于吸尘罩40不再使用时的固定。

实施例2

请参阅图1和图2，一种无纺布生产车间除尘回收装置，包括基座1，所述基座1上设置有过滤箱32，所述过滤箱32内设置有洒水清洗组件，所述洒水清洗组件包括空心管27和第四水管23，所述第四水管23延伸进过滤箱32的内部处固定连接有用于洒水的喷头，所述空心管27上设置有多个通孔，所述空心管27的顶部连接有驱动组件，所述驱动组件包括电机31，所述过滤箱32的底部通过连接管6与挤压筒4相连通。

进一步，所述空心管27的外侧固定连接有毛刷33，所述空心管27的一端转动连接于过滤箱32的底部，所述空心管27的另一端延伸出过滤箱32的顶部处转动连接有固定轴承26，所述固定轴承26固定连接于齿轮箱29的内部，所述空心管27位于齿轮箱29的内部处固定连接有副齿轮28，所述副齿轮28转动连接有主齿轮30，所述副齿轮28与主齿轮30相啮合，所述主齿轮30固定连接有电机31的输出轴，所述电机31固定连接于齿轮箱29的顶部，所述齿轮箱29固定连接于过滤箱32的顶部。

进一步，所述空心管27内穿设有第五水管24，所述第五水管24通过固定法兰25固定连接于齿轮箱29的顶部，所述第五水管24连通有第三水管22，所述第三水管22上连通有第四水管23，所述第三水管22固定连接于水泵21上，所述水泵21固定连接于水箱11的顶部，所述水泵21通过水管与水箱11的内部相连通。

优选的，灰尘和飞絮进入到过滤箱32内，水泵21启动从水箱11内汲水，汲取的水分别从第四水管23上的喷头喷出和空心管27上的通孔溢出，使水能够从多个方向进行沉淀。

优选的，电机31启动，驱动主齿轮30旋转，在齿轮啮合的关系下，驱动副齿轮28带动空心管27上的毛刷33旋转，便于对过滤箱32内壁的沉淀物进行清扫，使沉淀经过连接管6进入到挤压筒4内。

实施例3

请参阅图1～图4，一种无纺布生产车间除尘回收装置，包括基座1，所述基座1上设置有过滤箱32，还包括挤压筒4，所述挤压筒4固定连接于基座1上，所述挤压筒4内设置有挤压组件，所述挤压组件包括第一气缸3，所述挤压筒4的一侧通过第一水管10连通有水箱11，所述水箱11的顶部通过水泵21连接有第四水管23，所述水箱11通过第二水管12连通有烘干箱13，所述烘干箱13内设置有烘干杀菌组件，所述烘干杀菌组件包括热风机15和紫外线杀菌灯18。

进一步，所述第一水管10内设置有第一单向阀9，所述第一水管10与挤压筒4的连接处固定连接有第一过滤网8，所述挤压筒4通过连接柱与过滤箱32的底部固定连接，所述挤压筒4内滑动连接有活塞5，所述活塞5的一端固定连接有第一气缸3的活塞杆，所述第一气缸3固定连接于基座1上，所述挤压筒4上靠近第一水管10的一处设置有第一活动门7，所述第一活动门7通过合页铰接于挤压筒4的外侧，所述第一活动门7上固定连接有把手。

进一步，所述第二水管12内固定连接有第二单向阀17，所述烘干箱13的顶部固定连接有热风机15，所述热风机15的底部固定连接有第二风道管19，所述第二风道管19上设置有多个用于出气的通孔，所述第二风道管19的底部和两侧固定连接有第二过滤网20，所述第二过滤网20固定连接于烘干箱13的内部，所述烘干箱13的内部和第二过滤网20的底部均固定连接有紫外线杀菌灯18，所述热风机15的两端固定连接有第一风道管16，所述第一风道管16与烘干箱13的内壁固定连接，所述第一风道管16上设置有若干个用于烘干的出气管，所述出气管朝向第二风道管19设置，所述烘干箱13的底部设置有斜坡。

进一步，所述烘干箱13的外侧通过合页铰接有第二活动门14，所述第二活动门14的中部设置有观察窗，所述观察窗采用石英玻璃材质，所述第二活动门14上固定连接有把手。

优选的，第一气缸3启动，驱动活塞5进行挤压，挤压出来的水经第一过滤网8过滤在第一单向阀9的单向作用下进入到水箱11内，实现了水的循环利用。

优选的，挤压过后的飞絮可通过打开第一活动门7取出，打开第二活动门14，将挤压过后的飞絮放入到第二过滤网20上，热风机15运作，产生的热气对第二过滤网20上的飞絮进行烘干，紫外线杀菌灯18启动进行消毒杀菌处理，飞絮内的水经第二过滤网20过滤，再经由斜坡进入到第二水管12内，在第二单向阀17的单向作用下，第二水管12内的水进入到水箱11内再次实现水的循环利用，节能环保。

优选的，第二活动门14上设置的观察窗，具有耐高温的特性，便于观察烘干箱13内的烘干情况。

本发明的工作原理是：通过万向轮2移动装置到无纺布生产车间纤维飞絮较多的地方，通过万向轮2上的刹车件固定装置，此时抽风机36启动，通过吸尘罩40抽取外界的灰尘和飞絮，经过第一弹性软管35和第三风道管34到达过滤箱32内，第二气缸39启动，在滑杆44的导向作用下，实现抽风机36的升降，便于吸尘罩40对不同的高度进行吸尘，滑块43底部设置的弹簧，使抽风机36的升降更为平缓，保证了抽风机36的正常运行，设置的第二弹性软管38为弹性材质，便于调节不同的角度进行吸尘，设置的挂钩41与挂环42配合连接，便于吸尘罩40不再使用时的固定，灰尘和飞絮进入到过滤箱32内，水泵21启动从水箱11内汲水，汲取的水分别从第四水管23上的喷头喷出和空心管27上的通孔溢出，使水能够从多个方向进行沉淀，电机31启动，驱动主齿轮30旋转，在齿轮啮合的关系下，驱动副齿轮28带动空心管27上的毛刷33旋转，便于对过滤箱32内壁的沉淀物进行清扫，使沉淀经过连接管6进入到挤压筒4内，此时第一气缸3启动，驱动活塞5进行挤压，挤压出来的水经第一过滤网8过滤在第一单向阀9的单向作用下进入到水箱11内，实现了水的循环利用，挤压过后的飞絮可通过打开第一活动门7取出，打开第二活动门14，将挤压过后的飞絮放入到第二过滤网20上，热风机15运作，产生的热气对第二过滤网20上的飞絮进行烘干，紫外线杀菌灯18启动进行消毒杀菌处理，飞絮内的水经第二过滤网20过滤，再经由斜坡进入到第二水管12内，在第二单向阀17的单向作用下，第二水管12内的水进入到水箱11内再次实现水的循环利用，节能环保，第二活动门14上设置的观察窗，具有耐高温的特性，便于观察烘干箱13内的烘干情况。

需要特别说明的是，本申请中部件均为通用标准件或本领域技术人员通晓的部件，本申请中洒水清洗组件、驱动组件、挤压组件、吸尘组件、升降组件和烘干杀菌组件为现有技术的应用，将洒水清洗组件、驱动组件、挤压组件、吸尘组件、升降组件和烘干杀菌组件的设计结合应用到一种无纺布生产车间除尘回收装置为本申请的创新点，其有效解决了现有的无纺布生产车间除尘回收装置存在吸尘效率低和飞絮无法回收再利用的问题。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种无纺布生产车间除尘回收装置，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）上设置有过滤箱（32），所述过滤箱（32）内设置有洒水清洗组件，所述洒水清洗组件包括空心管（27）和第四水管（23），所述第四水管（23）延伸进过滤箱（32）的内部处固定连接有用于洒水的喷头，所述空心管（27）上设置有多个通孔，所述空心管（27）的顶部连接有驱动组件，所述驱动组件包括电机（31），所述过滤箱（32）的底部通过连接管（6）与挤压筒（4）相连通，所述挤压筒（4）固定连接于基座（1）上，所述挤压筒（4）内设置有挤压组件，所述挤压组件包括第一气缸（3），所述过滤箱（32）的外侧连接有吸尘组件，所述吸尘组件包括抽风机（36），所述吸尘组件连接有升降组件，所述升降组件包括第二气缸（39），所述挤压筒（4）的一侧通过第一水管（10）连通有水箱（11），所述水箱（11）的顶部通过水泵（21）连接有第四水管（23），所述水箱（11）通过第二水管（12）连通有烘干箱（13），所述烘干箱（13）内设置有烘干杀菌组件，所述烘干杀菌组件包括热风机（15）和紫外线杀菌灯（18）。

2.根据权利要求1所述的无纺布生产车间除尘回收装置，其特征在于，所述空心管（27）的外侧固定连接有毛刷（33），所述空心管（27）的一端转动连接于过滤箱（32）的底部，所述空心管（27）的另一端延伸出过滤箱（32）的顶部处转动连接有固定轴承（26），所述固定轴承（26）固定连接于齿轮箱（29）的内部，所述空心管（27）位于齿轮箱（29）的内部处固定连接有副齿轮（28），所述副齿轮（28）转动连接有主齿轮（30），所述副齿轮（28）与主齿轮（30）相啮合，所述主齿轮（30）固定连接有电机（31）的输出轴，所述电机（31）固定连接于齿轮箱（29）的顶部，所述齿轮箱（29）固定连接于过滤箱（32）的顶部。

3.根据权利要求2所述的无纺布生产车间除尘回收装置，其特征在于，所述空心管（27）内穿设有第五水管（24），所述第五水管（24）通过固定法兰（25）固定连接于齿轮箱（29）的顶部，所述第五水管（24）连通有第三水管（22），所述第三水管（22）上连通有第四水管（23），所述第三水管（22）固定连接于水泵（21）上，所述水泵（21）固定连接于水箱（11）的顶部，所述水泵（21）通过水管与水箱（11）的内部相连通。

4.根据权利要求3所述的无纺布生产车间除尘回收装置，其特征在于，所述第一水管（10）内设置有第一单向阀（9），所述第一水管（10）与挤压筒（4）的连接处固定连接有第一过滤网（8），所述挤压筒（4）通过连接柱与过滤箱（32）的底部固定连接，所述挤压筒（4）内滑动连接有活塞（5），所述活塞（5）的一端固定连接有第一气缸（3）的活塞杆，所述第一气缸（3）固定连接于基座（1）上，所述挤压筒（4）上靠近第一水管（10）的一处设置有第一活动门（7），所述第一活动门（7）通过合页铰接于挤压筒（4）的外侧，所述第一活动门（7）上固定连接有把手。

5.根据权利要求4所述的无纺布生产车间除尘回收装置，其特征在于，所述第二水管（12）内固定连接有第二单向阀（17），所述烘干箱（13）的顶部固定连接有热风机（15），所述热风机（15）的底部固定连接有第二风道管（19），所述第二风道管（19）上设置有多个用于出气的通孔，所述第二风道管（19）的底部和两侧固定连接有第二过滤网（20），所述第二过滤网（20）固定连接于烘干箱（13）的内部，所述烘干箱（13）的内部和第二过滤网（20）的底部均固定连接有紫外线杀菌灯（18），所述热风机（15）的两端固定连接有第一风道管（16），所述第一风道管（16）与烘干箱（13）的内壁固定连接，所述第一风道管（16）上设置有若干个用于烘干的出气管，所述出气管朝向第二风道管（19）设置，所述烘干箱（13）的底部设置有斜坡。

6.根据权利要求1所述的无纺布生产车间除尘回收装置，其特征在于，所述抽风机（36）固定连接于风机箱（37）的内部，所述抽风机（36）通过风道管分别固定连接有第一弹性软管（35）和第二弹性软管（38），所述第一弹性软管（35）与第三风道管（34）相连通，所述第三风道管（34）与过滤箱（32）的内部相连通，所述第二弹性软管（38）的一端固定连接有吸尘罩（40），所述吸尘罩（40）上固定连接有挂钩（41），所述风机箱（37）的外侧固定连接有用于悬挂的挂环（42），所述挂钩（41）与挂环（42）配合连接。

7.根据权利要求6所述的无纺布生产车间除尘回收装置，其特征在于，所述风机箱（37）的底部固定连接有第二气缸（39）的活塞杆，所述第二气缸（39）固定连接于安装板上，所述安装板固定连接于过滤箱（32）的外侧，所述安装板上固定连接有滑杆（44），所述风机箱（37）的一侧固定连接有滑块（43），所述滑块（43）滑动连接于滑杆（44）上，所述滑块（43）的底部固定连接有弹簧，所述弹簧位于滑杆（44）的外侧。

8.根据权利要求5所述的无纺布生产车间除尘回收装置，其特征在于，所述烘干箱（13）的外侧通过合页铰接有第二活动门（14），所述第二活动门（14）的中部设置有观察窗，所述观察窗采用石英玻璃材质，所述第二活动门（14）上固定连接有把手。

9.根据权利要求1所述的无纺布生产车间除尘回收装置，其特征在于，所述基座（1）的底部固定连接有万向轮（2），所述万向轮（2）上设置有刹车件。

Images