CN111972245A - 生态苗木移栽养护装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于苗木移栽技术领域，尤其涉及一种生态苗木移栽养护装置。本发明，包括移栽架主体，所述的移栽架主体底部设有若干沿移栽架主体中心线对称的移栽架固定底板，所述的移栽架固定底板上设有苗木养护水箱，所述的移栽架主体内设有苗木套筒100安装腔，所述的苗木养护水箱与苗木套筒100安装腔之间设有补水养护流道，所述的移栽架主体内还设有可沿竖直方向往复直线运动的补水阻隔件，所述的补水阻隔件与补水养护流道的位置相对应。本发明可对待移栽的苗木进行补水养护，避免苗木缺水干枯，再整体移走即可，自动化程度较高，省时省力，且在移栽苗木过程中，苗木连带的土块不会发生松动，整体保存性较好。

Description

生态苗木移栽养护装置

技术领域

本发明属于苗木移栽技术领域，涉及一种生态苗木移栽养护装置。

背景技术

苗木是具有根系和苗干的树苗。凡在苗圃中培育的树苗不论年龄大小，在未出圃之前，都称苗木。苗木种类：实生苗、营养繁殖苗、移植苗、留床苗。苗木还可以按照乔灌木分类，一般在北方乔木苗比较多，南方灌木比较多，这主要是由于生长气候所引起的。苗木一般都同一栽种在一个地方，当长成一定高度时需要进行移栽，苗木本身体积不大，使用大型自动移栽机成本太高，且有些地方不便于大型自动移栽机的操作，因此现有苗木的移栽大多是通过人工挖掘，在移栽过程中苗木连带的土块容易发生松动，整体保存性较差，挖掘费时费力且移栽苗木容易缺水干枯，移栽养护麻烦，自动化程度较低。

为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种果树苗木移栽机及其栽苗机构[申请号：201820010944.0]，包括：主机架；栽苗盘，栽苗盘通过安装轴转动设置于主机架上，且栽苗盘包括间隔固定于安装轴上的两个圆形的可变形的薄板，两个薄板互平行设置；主夹紧对辊，主夹紧对辊靠近苗木送入位置设置，且其包括第一主支撑架和安装在第一主支撑架上的两个主夹紧辊，两个主夹紧辊分别位于栽苗盘的外部两侧，且两个主夹紧辊间的最小距离小于两个薄板在自然状态下的间距，栽苗盘在其最低点释放苗木。该栽苗机构仅通过由两个薄板构成的栽苗盘以及主夹紧对辊即可对苗木进行夹持和释放，整体结构简单，且工作可靠，有效降低了栽苗机构的制造和维护成本。本发明还公开了一种采用上述栽苗机构的果树苗木移栽机。但是该方案在移栽过程中苗木连带的土块仍然容易发生松动，整体保存性较差，且存在挖掘费时费力，移栽苗木容易缺水干枯，移栽养护麻烦的缺陷。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种生态苗木移栽养护装置。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

一种生态苗木移栽养护装置，包括移栽架主体，所述的移栽架主体底部设有若干沿移栽架主体中心线对称的移栽架固定底板，所述的移栽架固定底板上设有苗木养护水箱，所述的移栽架主体内设有苗木套筒安装腔，所述的苗木养护水箱与苗木套筒安装腔之间设有补水养护流道，所述的移栽架主体内还设有可沿竖直方向往复直线运动的补水阻隔件，所述的补水阻隔件与补水养护流道的位置相对应，所述的移栽架主体内还设有可沿竖直方向往复运动的苗木移栽机构，所述的苗木套筒安装腔位于苗木移栽机构与苗木养护水箱之间。

进一步的，所述的补水养护流道一端与苗木养护水箱相连，另一端与苗木套筒安装腔相连，所述的移栽架主体上设有若干沿移栽架主体中心线对称的把手架，所述的苗木养护水箱顶部设有可转动的防溅盖板，所述的补水阻隔件包括两个设置于移栽架主体内的挡水板，所述的挡水板内设有补水连接槽，所述的补水连接槽与补水养护流道的位置相对应且形状相配适。

进一步的，所述的补水养护流道和补水连接槽均呈倾斜设置，所述的移栽架主体内设有两个沿移栽架主体中心线对称的挡水板限位槽，所述的挡水板上设有延伸通入至挡水板限位槽内的挡水板限位块，所述的挡水板限位块与挡水板限位槽相滑动配合，所述的把手架上设有驱动器安装架，所述的驱动器安装架内设有挡水板直线驱动器，所述的挡水板直线驱动器的动力轴与挡水板相连。

进一步的，所述的把手架上设有与防溅盖板位置相对应的磁铁块，所述的防溅盖板由可与磁铁块相磁性相吸的金属材料制成，所述的防溅盖板上设有弹性扣板，所述的弹性扣板与苗木养护水箱相卡接配合。

进一步的，所述的苗木移栽机构包括设置于移栽架主体内的可沿竖直方向往复直线运动的螺旋位移块，所述的螺旋位移块底部设有苗木自动挖掘组件，所述的苗木自动挖掘组件与苗木套筒安装腔的位置相对应，所述的移栽架固定底板底部设有底板定位防松件，所述的苗木套筒安装腔呈环形，所述的苗木自动挖掘组件包括设置于螺旋位移块底部的苗木移栽挖掘转筒，所述的苗木移栽挖掘转筒外围呈螺旋状，所述的苗木移栽挖掘转筒可沿竖直方向往复螺旋运动。

进一步的，所述的螺旋位移块与移栽架主体相螺接配合，所述的苗木移栽挖掘转筒与苗木套筒安装腔的位置相对应，所述的移栽架主体内设有防过位限制缓冲板，所述的防过位限制缓冲板位于螺旋位移块上方且螺旋位移块与防过位限制缓冲板相抵接配合，所述的移栽架主体顶部设有转动器安装架，所述的转动器安装架内设有周向转动器，所述的周向转动器的转动轴与螺旋位移块相连，所述的周向转动器上设有散热罩，所述的散热罩上设有若干散热槽，所述的散热槽与周向转动器相连。

进一步的，所述的底板定位防松件包括设置于移栽架固定底板底部的定位块，所述的定位块底部呈圆锥状，所述的定位块与移栽架固定底板相互垂直，所述的定位块内设有可沿竖直方向往复直线运动的横向固定板驱动块，所述的定位块内还设有两个沿定位块中心线对称的横向固定滑动板，所述的横向固定滑动板与横向固定板驱动块相抵接配合。

进一步的，所述的横向固定板驱动块底部横截面呈三角形，所述的横向固定滑动板靠近横向固定板驱动块一端呈斜面状，所述的横向固定滑动板与横向固定板驱动块相滑动配合。

进一步的，所述的定位块内设有直线驱动器，所述的直线驱动器的动力轴与横向固定板驱动块相连，所述的横向固定滑动板上设有复位抵接块，所述的复位抵接块上连接有弹簧。

进一步的，所述的压拔式受力件包括设置于移栽架固定底板顶部的脚踩连接架，所述的脚踩连接架与移栽架固定底板之间通过紧固螺栓相连，所述的脚踩连接架上设有脚踩板，所述的脚踩板底部包设有橡胶垫板。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1、本发明通过设置苗木移栽挖掘转筒和苗木套筒安装腔，通过螺旋位移块带动苗木移栽挖掘转筒旋转下移，将待移栽苗木根部周围土壤进行自动挖掘，直至形成连带苗木的土块，再将苗木套筒放入至苗木套筒安装腔内，通过苗木套筒安装腔下滑至连带苗木的土块处，对连带苗木的土块进行套设，套设完毕后，通过移动补水阻隔件，使得苗木养护水箱内的水通过补水养护流道流入至套设完毕的苗木上，对待移栽的苗木进行补水养护，避免苗木缺水干枯，再整体移走即可，自动化程度较高，省时省力，且在移栽苗木过程中，苗木连带的土块不会发生松动，整体保存性较好。

2、本发明通过设置移栽架固定底板和底板定位防松件，在移栽前先将移栽架固定底板放置于土壤表面，通过压拔式受力件将移栽架固定底板以及移栽架主体下压固定，方便底板定位防松件插入至土壤内，操作简单方便，底板定位防松件对移栽架固定底板以及移栽架主体进行固定，防止在移栽苗木过程中出现松动。

3、本发明通过设置复位抵接块和弹簧，在横向固定板驱动块上移后，通过复位抵接块与弹簧之间的配合，可带动横向固定板驱动块恢复至初始位置，无需人工复位，自动化程度较高。

4、本发明通过设置防溅盖板，可防止在操作过程中水从苗木养护水箱内溅出，避免浪费水资源。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中A处的放大结构示意图。

图3是移栽架主体的结构示意图。

图4是苗木套筒的结构示意图。

图中：移栽架主体1、移栽架固定底板2、底板定位防松件3、压拔式受力件4、螺旋位移块5、苗木自动挖掘组件6、苗木套筒安装腔7、苗木移栽挖掘转筒8、防过位限制缓冲板9、转动器安装架10、周向转动器11、散热罩12、散热槽13、定位块14、横向固定板驱动块15、横向固定滑动板16、直线驱动器17、复位抵接块18、弹簧19、脚踩连接架20、脚踩板21、橡胶垫板22、把手架23、苗木养护水箱30、补水养护流道31、补水阻隔件32、苗木移栽机构33、防溅盖板34、挡水板35、补水连接槽36、挡水板限位槽37、挡水板限位块38、驱动器安装架388、挡水板直线驱动器39、磁铁块40、弹性扣板41、苗木套筒100、苗木底盆101。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行进一步说明。

如图1-4所示，一种生态苗木移栽养护装置，包括移栽架主体1，所述的移栽架主体1底部设有若干沿移栽架主体1中心线对称的移栽架固定底板2，所述的移栽架固定底板2上设有苗木养护水箱30，所述的移栽架主体1内设有苗木套筒安装腔7，所述的苗木养护水箱30与苗木套筒安装腔7之间设有补水养护流道31，所述的移栽架主体1内还设有可沿竖直方向往复直线运动的补水阻隔件32，所述的补水阻隔件32与补水养护流道31的位置相对应，所述的移栽架主体1内还设有可沿竖直方向往复运动的苗木移栽机构33，所述的苗木套筒安装腔7位于苗木移栽机构33与苗木养护水箱30之间。

本实施例中，当需要对苗木进行移栽时，先将苗木自动挖掘组件6与待移栽苗木对齐，再将移栽架固定底板2放置于土壤表面，通过将苗木移栽机构33旋转下移，将待移栽苗木根部周围土壤进行自动挖掘，直至形成连带苗木的土块，再将苗木套筒100放入至苗木套筒安装腔7内，通过苗木套筒100沿安装腔7下滑至连带苗木的土块处，对连带苗木的土块进行套设，套设完毕后，通过移动补水阻隔件32，使得苗木养护水箱30内的水通过补水养护流道31流入至套设完毕的苗木上，对待移栽的苗木进行补水养护，避免苗木缺水干枯，再整体移走即可，操作简单方便，自动化程度较高，省时省力，且苗木套筒100配合苗木底盆101套设固定后，在移栽苗木过程中，苗木连带的土块不会发生松动，整体保存性较好。

所述的补水养护流道31一端与苗木养护水箱30相连，另一端与苗木套筒安装腔7相连，所述的移栽架主体1上设有若干沿移栽架主体1中心线对称的把手架23，所述的苗木养护水箱30顶部设有可转动的防溅盖板34，所述的补水阻隔件32包括两个设置于移栽架主体1内的挡水板35，所述的挡水板35内设有补水连接槽36，所述的补水连接槽36与补水养护流道31的位置相对应且形状相配适。

本实施例中，挡水板35横截面呈半圆形，与安装腔7形状相配适，当需要对待移栽苗木进行补水养护时，移动挡水板35，使得补水连接槽36与补水养护流道31对齐，苗木养护水箱30内的水通过补水连接槽36以及补水养护流道31流入至安装腔7内，进而对待移栽苗木进行浇水养护，避免移栽的苗木缺水干枯，养护操作简单方便，防溅盖板34可防止在操作过程中水从苗木养护水箱30内溅出，避免浪费水资源。

结合图1所示，所述的补水养护流道31和补水连接槽36均呈倾斜设置，所述的移栽架主体1内设有两个沿移栽架主体1中心线对称的挡水板限位槽37，所述的挡水板35上设有延伸通入至挡水板限位槽37内的挡水板限位块38，所述的挡水板限位块38与挡水板限位槽37相滑动配合，所述的把手架23上设有驱动器安装架388，所述的驱动器安装架388内设有挡水板直线驱动器39，所述的挡水板直线驱动器39的动力轴与挡水板35相连。

本实施例中，驱动器安装架388用以安装固定挡水板直线驱动器39，补水养护流道31和补水连接槽36均呈倾斜设置，水流可通过重力下流，当需要移动挡水板35时，启动挡水板直线驱动器39，通过挡水板直线驱动器39的动力轴带动挡水板35移动，自动化程度较高，无需人工操作，在挡水板35移动过程中，通过挡水板限位块38与挡水板限位槽37之间的滑动配合，可避免挡水板35在移动过程中发生角度偏移，提高了位移的精确度，本领域技术人员应当理解，挡水板直线驱动器39可以是气缸、油缸或者是直线电机。

所述的把手架23上设有与防溅盖板34位置相对应的磁铁块40，所述的防溅盖板34由可与磁铁块40相磁性相吸的金属材料制成，所述的防溅盖板34上设有弹性扣板41，所述的弹性扣板41与苗木养护水箱30相卡接配合。

本实施例中，当需要对苗木养护水箱30内补充水时，将防溅盖板34向靠近磁铁块40一端转动，通过防溅盖板34与磁铁块40之间的磁力作用固定防溅盖板34，避免在补水过程中防溅盖板34下翻，操作方便，防溅盖板34可以由铁材料制成，补充水完成后，通过弹性扣板41与苗木养护水箱30之间的卡接配合，保证了密封性，避免漏水。

结合图1、图2所示，所述的苗木移栽机构33包括设置于移栽架主体1内的可沿竖直方向往复直线运动的螺旋位移块5，所述的螺旋位移块5底部设有苗木自动挖掘组件6，所述的苗木自动挖掘组件6与苗木套筒安装腔7的位置相对应，所述的移栽架固定底板2底部设有底板定位防松件3，所述的苗木套筒安装腔7呈环形，所述的苗木自动挖掘组件6包括设置于螺旋位移块5底部的苗木移栽挖掘转筒8，所述的苗木移栽挖掘转筒8外围呈螺旋状，所述的苗木移栽挖掘转筒8可沿竖直方向往复螺旋运动。

在本实施例中，当需要对苗木进行移栽时，先将苗木自动挖掘组件6与待移栽苗木对齐，再将移栽架固定底板2放置于土壤表面，通过压拔式受力件4将移栽架固定底板2以及移栽架主体1下压固定，方便底板定位防松件3插入至土壤内，操作简单方便，底板定位防松件3对移栽架固定底板2以及移栽架主体1进行固定，防止在移栽苗木过程中出现松动，再通过螺旋位移块5带动苗木自动挖掘组件6旋转下移，将待移栽苗木根部周围土壤进行自动挖掘，直至形成连带苗木的土块，再将苗木套筒100放入至苗木套筒安装腔7内，通过苗木套筒安装腔7下滑至连带苗木的土块处，对连带苗木的土块进行套设，再整体移走即可，自动化程度较高，省时省力，且在移栽苗木过程中，苗木连带的土块不会发生松动，整体保存性较好。

结合图1、图2所示，所述的苗木套筒安装腔7呈环形，所述的苗木自动挖掘组件6包括设置于螺旋位移块5底部的苗木移栽挖掘转筒8，所述的苗木移栽挖掘转筒8外围呈螺旋状，所述的苗木移栽挖掘转筒8可沿竖直方向往复螺旋运动。

具体地说，当需要对苗木进行移栽时，将苗木移栽挖掘转筒8向下螺旋运动，通过苗木移栽挖掘转筒8将待移栽苗木根部周围土壤进行自动挖掘，直至形成连带苗木的土块，苗木移栽挖掘转筒8外围呈螺旋状，方便进行松土挖掘。

结合图1、图2所示，所述的螺旋位移块5与移栽架主体1相螺接配合，所述的苗木移栽挖掘转筒8与苗木套筒安装腔7的位置相对应，所述的移栽架主体1内设有防过位限制缓冲板9，所述的防过位限制缓冲板9位于螺旋位移块5上方且螺旋位移块5与防过位限制缓冲板9相抵接配合。

本实施例中，螺旋位移块5与移栽架主体1相螺接配合，通过转动螺旋位移块5，即可同步带动苗木移栽挖掘转筒8进行螺旋上升或螺旋下降，防过位限制缓冲板9可防止螺旋位移块5上升过度，起到限位作用。

所述的移栽架主体1顶部设有转动器安装架10，所述的转动器安装架10内设有周向转动器11，所述的周向转动器11的转动轴与螺旋位移块5相连，所述的周向转动器11上设有散热罩12，所述的散热罩12上设有若干散热槽13，所述的散热槽13与周向转动器11相连。

本实施例中，转动器安装架10用以安装固定周向转动器11，当需要移动苗木移栽挖掘转筒8时，启动周向转动器11，通过周向转动器11的转动轴带动螺旋位移块5以及苗木移栽挖掘转筒8转动，进而通过螺旋位移块5与移栽架主体1相螺接配合，带动苗木移栽挖掘转筒8进行螺旋式升降，散热罩12对周向转动器11起到防护作用，散热槽13对周向转动器11起到散热作用，本领域技术人员应当理解，周向转动器11可以是电机或者是旋转油缸。

结合图1所示，所述的底板定位防松件3包括设置于移栽架固定底板2底部的定位块14，所述的定位块14底部呈圆锥状，所述的定位块14与移栽架固定底板2相互垂直。

本实施例中，在需要固定移栽架固定底板2和移栽架主体1时，将定位块14插入至土壤内，进行固定，定位块14底部呈圆锥状，更易插入土壤中。

所述的定位块14内设有可沿竖直方向往复直线运动的横向固定板驱动块15，所述的定位块14内还设有两个沿定位块14中心线对称的横向固定滑动板16，所述的横向固定滑动板16与横向固定板驱动块15相抵接配合。

本实施例中，在定位块14插入至土壤内后，将横向固定板驱动块15下移，通过横向固定板驱动块15与横向固定板驱动块15之间的抵接配合，将横向固定板驱动块15向定位块14外伸出，起到进一步的固定，防止在工作过程中定位块14从土壤中滑出，固定效果较好。

所述的横向固定板驱动块15底部横截面呈三角形，所述的横向固定滑动板16靠近横向固定板驱动块15一端呈斜面状，所述的横向固定滑动板16与横向固定板驱动块15相滑动配合。

本实施例中，横向固定板驱动块15底部横截面呈三角形，横向固定滑动板16靠近横向固定板驱动块15一端呈斜面状，通过该斜面的作用力，当横向固定板驱动块15下移时，可带动横向固定滑动板16向远离横向固定板驱动块15两侧移动。

结合图1所示，所述的定位块14内设有直线驱动器17，所述的直线驱动器17的动力轴与横向固定板驱动块15相连，所述的横向固定滑动板16上设有复位抵接块18，所述的复位抵接块18上连接有弹簧19。

本实施例中，当需要移动横向固定板驱动块15时，启动直线驱动器17，通过直线驱动器17的动力轴带动横向固定板驱动块15移动，无需人工操作，自动化程度较高，在横向固定板驱动块15上移后，通过复位抵接块18与弹簧19之间的配合，可带动横向固定板驱动块15恢复至初始位置，无需人工复位，本领域技术人员应当理解，直线驱动器17可以是气缸、油缸或者是直线电机。

结合图1、图2所示，所述的压拔式受力件4包括设置于移栽架固定底板2顶部的脚踩连接架20，所述的脚踩连接架20与移栽架固定底板2之间通过紧固螺栓相连，所述的脚踩连接架20上设有脚踩板21。

本实施例中，在将移栽架固定底板2放置于土壤表面后，用脚踩压脚踩板21，将移栽架固定底板2与土壤表面相紧贴，方便将定位块14插入至土壤内，脚踩连接架20起到连接作用。

结合图1、图3所示，所述的脚踩板21底部包设有橡胶垫板22，所述的移栽架主体1上设有若干沿移栽架主体1中心线对称的把手架23。

本实施例中，当需要将定位块14从土壤内拔出时，用脚背勾住橡胶垫板22，配合把手架23上拉，可快速将定位块14从土壤内拔出，橡胶垫板22可避免对鞋面造成损伤。

本发明的工作原理是：

当需要对苗木进行移栽时，先将苗木移栽挖掘转筒8与待移栽苗木对齐，再将移栽架固定底板2放置于土壤表面，用脚踩压脚踩板21，将移栽架固定底板2与土壤表面相紧贴，方便将定位块14插入至土壤内，脚踩连接架20起到连接作用，操作简单方便，

在定位块14插入至土壤内后，将横向固定板驱动块15下移，启动直线驱动器17，通过直线驱动器17的动力轴带动横向固定板驱动块15移动，通过横向固定板驱动块15与横向固定板驱动块15之间的抵接配合，将横向固定板驱动块15向定位块14外伸出，起到进一步的固定，防止在工作过程中定位块14从土壤中滑出，固定效果较好，防止在移栽苗木过程中出现松动，无需人工操作，自动化程度较高，在横向固定板驱动块15上移后，通过复位抵接块18与弹簧19之间的配合，可带动横向固定板驱动块15恢复至初始位置。

再启动周向转动器11，通过周向转动器11的转动轴带动螺旋位移块5以及苗木移栽挖掘转筒8转动，进而通过螺旋位移块5与移栽架主体1相螺接配合，带动苗木移栽挖掘转筒8进行螺旋式下降，将待移栽苗木根部周围土壤进行自动挖掘，直至形成连带苗木的土块，再将苗木套筒100放入至苗木套筒安装腔7内，通过苗木套筒安装腔7下滑至连带苗木的土块处，对连带苗木的土块进行套设，再整体移走即可，自动化程度较高，省时省力，且在移栽苗木过程中，苗木连带的土块不会发生松动，整体保存性较好。

当需要对待移栽苗木进行补水养护时，移动挡水板35，使得补水连接槽36与补水养护流道31对齐，苗木养护水箱30内的水通过补水连接槽36以及补水养护流道31流入至安装腔7内，进而对待移栽苗木进行浇水养护，避免移栽的苗木缺水干枯，养护操作简单方便，防溅盖板34可防止在操作过程中水从苗木养护水箱30内溅出，避免浪费水资源，

驱动器安装架388用以安装固定挡水板直线驱动器39，补水养护流道31和补水连接槽36均呈倾斜设置，水流可通过重力下流，当需要移动挡水板35时，启动挡水板直线驱动器39，通过挡水板直线驱动器39的动力轴带动挡水板35移动，自动化程度较高，无需人工操作，在挡水板35移动过程中，通过挡水板限位块38与挡水板限位槽37之间的滑动配合，可避免挡水板35在移动过程中发生角度偏移，提高了位移的精确度。

当需要对苗木养护水箱30内补充水时，将防溅盖板34向靠近磁铁块40一端转动，通过防溅盖板34与磁铁块40之间的磁力作用固定防溅盖板34，避免在补水过程中防溅盖板34下翻，操作方便，防溅盖板34可以由铁材料制成，补充水完成后，通过弹性扣板41与苗木养护水箱30之间的卡接配合，保证了密封性，避免漏水。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神。

Claims (10)

1.一种生态苗木移栽养护装置，包括移栽架主体(1)，其特征在于，所述的移栽架主体(1)底部设有若干沿移栽架主体(1)中心线对称的移栽架固定底板(2)，所述的移栽架固定底板(2)上设有苗木养护水箱(30)，所述的移栽架主体(1)内设有苗木套筒安装腔(7)，所述的苗木养护水箱(30)与苗木套筒安装腔(7)之间设有补水养护流道(31)，所述的移栽架主体(1)内还设有可沿竖直方向往复直线运动的补水阻隔件(32)，所述的补水阻隔件(32)与补水养护流道(31)的位置相对应，所述的移栽架主体(1)内还设有可沿竖直方向往复运动的苗木移栽机构(33)，所述的苗木套筒安装腔(7)位于苗木移栽机构(33)与苗木养护水箱(30)之间。

2.根据权利要求1所述的生态苗木移栽养护装置，其特征在于，所述的补水养护流道(31)一端与苗木养护水箱(30)相连，另一端与苗木套筒安装腔(7)相连，所述的移栽架主体(1)上设有若干沿移栽架主体(1)中心线对称的把手架(23)，所述的苗木养护水箱(30)顶部设有可转动的防溅盖板(34)，所述的补水阻隔件(32)包括两个设置于移栽架主体(1)内的挡水板(35)，所述的挡水板(35)内设有补水连接槽(36)，所述的补水连接槽(36)与补水养护流道(31)的位置相对应且形状相配适。

3.根据权利要求2所述的生态苗木移栽养护装置，其特征在于，所述的补水养护流道(31)和补水连接槽(36)均呈倾斜设置，所述的移栽架主体(1)内设有两个沿移栽架主体(1)中心线对称的挡水板限位槽(37)，所述的挡水板(35)上设有延伸通入至挡水板限位槽(37)内的挡水板限位块(38)，所述的挡水板限位块(38)与挡水板限位槽(37)相滑动配合，所述的把手架(23)上设有驱动器安装架(388)，所述的驱动器安装架(388)内设有挡水板直线驱动器(39)，所述的挡水板直线驱动器(39)的动力轴与挡水板(35)相连。

4.根据权利要求3所述的生态苗木移栽养护装置，其特征在于，所述的把手架(23)上设有与防溅盖板(34)位置相对应的磁铁块(40)，所述的防溅盖板(34)由可与磁铁块(40)相磁性相吸的金属材料制成，所述的防溅盖板(34)上设有弹性扣板(41)，所述的弹性扣板(41)与苗木养护水箱(30)相卡接配合。

5.根据权利要求1所述的生态苗木移栽养护装置，其特征在于，所述的苗木移栽机构(33)包括设置于移栽架主体(1)内的可沿竖直方向往复直线运动的螺旋位移块(5)，所述的螺旋位移块(5)底部设有苗木自动挖掘组件(6)，所述的苗木自动挖掘组件(6)与苗木套筒安装腔(7)的位置相对应，所述的移栽架固定底板(2)底部设有底板定位防松件(3)，所述的苗木套筒安装腔(7)呈环形，所述的苗木自动挖掘组件(6)包括设置于螺旋位移块(5)底部的苗木移栽挖掘转筒(8)，所述的苗木移栽挖掘转筒(8)外围呈螺旋状，所述的苗木移栽挖掘转筒(8)可沿竖直方向往复螺旋运动。

6.根据权利要求5所述的生态苗木移栽养护装置，其特征在于，所述的螺旋位移块(5)与移栽架主体(1)相螺接配合，所述的苗木移栽挖掘转筒(8)与苗木套筒安装腔(7)的位置相对应，所述的移栽架主体(1)内设有防过位限制缓冲板(9)，所述的防过位限制缓冲板(9)位于螺旋位移块(5)上方且螺旋位移块(5)与防过位限制缓冲板(9)相抵接配合，所述的移栽架主体(1)顶部设有转动器安装架(10)，所述的转动器安装架(10)内设有周向转动器(11)，所述的周向转动器(11)的转动轴与螺旋位移块(5)相连，所述的周向转动器(11)上设有散热罩(12)，所述的散热罩(12)上设有若干散热槽(13)，所述的散热槽(13)与周向转动器(11)相连。

7.根据权利要求6所述的生态苗木移栽养护装置，其特征在于，所述的底板定位防松件(3)包括设置于移栽架固定底板(2)底部的定位块(14)，所述的定位块(14)底部呈圆锥状，所述的定位块(14)与移栽架固定底板(2)相互垂直，所述的定位块(14)内设有可沿竖直方向往复直线运动的横向固定板驱动块(15)，所述的定位块(14)内还设有两个沿定位块(14)中心线对称的横向固定滑动板(16)，所述的横向固定滑动板(16)与横向固定板驱动块(15)相抵接配合。

8.根据权利要求7所述的生态苗木移栽养护装置，其特征在于，所述的横向固定板驱动块(15)底部横截面呈三角形，所述的横向固定滑动板(16)靠近横向固定板驱动块(15)一端呈斜面状，所述的横向固定滑动板(16)与横向固定板驱动块(15)相滑动配合。

9.根据权利要求8所述的生态苗木移栽养护装置，其特征在于，所述的定位块(14)内设有直线驱动器(17)，所述的直线驱动器(17)的动力轴与横向固定板驱动块(15)相连，所述的横向固定滑动板(16)上设有复位抵接块(18)，所述的复位抵接块(18)上连接有弹簧(19)。

10.根据权利要求9所述的生态苗木移栽养护装置，其特征在于，所述的压拔式受力件(4)包括设置于移栽架固定底板(2)顶部的脚踩连接架(20)，所述的脚踩连接架(20)与移栽架固定底板(2)之间通过紧固螺栓相连，所述的脚踩连接架(20)上设有脚踩板(21)，所述的脚踩板(21)底部包设有橡胶垫板(22)。

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