CN111969502B - 一种分体便携式电缆剥线装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种分体便携式电缆剥线装置，包括支撑板，所述支撑板上固定安装有储液筒、丝杠、光杆和控制器，所述丝杠和光杆上共同设置有上固定座和下固定座，所述下固定座和上固定座相对的一面分别安装有下刀体和上刀体，且下刀体和上刀体均与控制器电连接，所述支撑板内安装有低速电机，所述低速电机的输出轴通过联轴器与丝杠的下端固定连接，所述储液筒的上端密封滑动连接有圆杆，所述圆杆与上固定座之间固定连接有连杆，所述储液筒的内底壁通过复位弹簧固定连接有密封圆板，且密封圆板与储液筒的内壁密封滑动相接。本发明中的各部件可灵活拆分、拼接，方便工作人员高空作业，并且在进行电缆剥线的过程中不会对电缆内芯造成损伤。

Description

一种分体便携式电缆剥线装置

技术领域

本发明涉及电力维修设备技术领域，尤其涉及一种分体便携式电缆剥线装置。

背景技术

在电力作业中，当对两段待接驳的铜芯进行接驳或额外增加一条线路时，必须先剥去电缆外绝缘层，对于外皮较软或直径较小的电缆，工作人员使用刀片、虎口钳、电工刀等工具也能将外绝缘层轻松剥下，但当电缆外皮较硬或直径较大时，使用传统工具难以操作，剥线效率低下，并且在剥线时，工作人员难以判断切割深度，若切割深度较大，会使电缆内芯上产生划痕、缺口等，电缆内芯损伤不仅会使电缆线阻明显增大，还会导致通电时电缆局部发热严重，并且工作人员在高处作业时，难以携带较重的工具，因此，一些适用于废旧电缆剥线的自动化设备无法发挥作用，为此，我们提出一种分体便携式电缆剥线装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中传统剥线工具容易划伤电缆内芯，并且在剥离较厚的电缆外层时效率低下、不易操作，而在高空作业中，现有的自动化剥线设备不便于携带和使用的缺点，而提出的一种分体便携式电缆剥线装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种分体便携式电缆剥线装置，包括支撑板，所述支撑板上固定安装有储液筒、丝杠、光杆和控制器，所述丝杠和光杆上共同设置有上固定座和下固定座，所述下固定座和上固定座相对的一面分别安装有下刀体和上刀体，且下刀体和上刀体均与控制器电连接，所述支撑板内安装有低速电机，所述低速电机的输出轴通过联轴器与丝杠的下端固定连接；

所述储液筒的上端密封滑动连接有圆杆，所述圆杆与上固定座之间固定连接有连杆，所述储液筒的内底壁通过复位弹簧固定连接有密封圆板，且密封圆板与储液筒的内壁密封滑动相接，所述储液筒内密封固定安装有阻流环，且阻流环的中部开设有流动槽。

优选地，所述储液筒内盛有电流变液，且电流变液位于密封圆板与圆杆之间，所述储液筒的下侧壁处开设有用于平衡压力的连通口。

优选地，所述支撑板的中部通过固定器卡设有箍扣。

优选地，所述光杆内开设有腔体，所述腔体内安装有控温器，所述光杆的侧壁上对称开设有多个与腔体相连通的圆孔，且每个圆孔内均粘接有弹性膜体，多个所述圆孔的中心位于同一竖直线段上。

本发明的有益效果：

1、本装置中圆杆和连杆之间可以采用套接、卡接等方式固定，光杆与支撑板之间也采用可方便拆卸的连接方式，低速电机的输出轴与丝杠之间可采用与同一套筒过盈配合等方式固定，也能实现多次拆装，因此在整个装置中，下固定座、上固定座、连杆、光杆、箍扣等部分均能拆卸，便于在高处作业时通过工具包携带本装置。

2、低速电机和控制器均采用锂电池供电，不仅能减轻装置重量，提高装置便携性，还能在一块锂电池电量耗尽时更换备用电源，避免作业中断。

3、通过设置控制器、储液筒、圆杆、连杆、限流环等装置，可在上刀体与下刀体刚接触电缆内芯时就限制上刀体与下刀体的移动，避免电缆内芯受到损伤。

4、通过设置控温器、圆孔、弹性膜体等部件，可进一步加强对下固定座的限位作用，避免电缆剥线过程中下刀体发生位移，导致电缆外层无法完全剥落，同时利用电流变液和弹性膜体固定上固定座和下固定座，能有效降低对丝杠自锁性的要求，从而减少摩擦损耗、延长装置的使用时间。

5、控温器还具有制冷效果，可使腔体内的空气快速冷却，提高弹性膜体复原的速度，避免影响下固定座或上固定座的复位，从而使工作人员的剥线效果更高。

附图说明

图1为本发明提出的一种分体便携式电缆剥线装置实施例1的正面结构示意图；

图2为本发明提出的一种分体便携式电缆剥线装置实施例1的背面结构示意图；

图3为本发明提出的一种分体便携式电缆剥线装置实施例2中光杆的结构示意图；

图4为图3中A处放大图。

图中：1支撑板、2固定器、3下固定座、31下刀体、4上固定座、41上刀体、5储液筒、6阻流环、7密封圆板、8复位弹簧、9连通口、10圆杆、11连杆、12低速电机、13丝杠、14光杆、15箍扣、16控制器、17圆孔、18弹性膜体、19腔体、20控温器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-2，一种分体便携式电缆剥线装置，包括支撑板1，支撑板1上固定安装有储液筒5、丝杠13、光杆14和控制器16，丝杠13和光杆14上共同设置有上固定座4和下固定座3，下固定座3和上固定座4相对的一面分别安装有下刀体31和上刀体41，且下刀体31和上刀体41均与控制器16电连接，支撑板1内安装有低速电机12，低速电机12的输出轴通过联轴器与丝杠13的下端固定连接，丝杠13为双向梯形丝杠，其螺纹升角小于螺旋副的当量摩擦角，具有一定的自锁性；

因为对装置的连接强度要求不高，所以圆杆10和连杆11之间可以采用套接、卡接等方式固定，光杆14与支撑板1之间也采用可方便拆卸的连接方式，低速电机12的输出轴与丝杠13之间可采用与同一套筒过盈配合等方式固定，也能实现多次拆装，因此在整个装置中，下固定座3、上固定座4、连杆11、光杆14、箍扣15等部分均能拆卸，便于通过工具包携带；

低速电机12和控制器16采用锂电池供电(锂电池未图示)，不仅能减轻装置重量，还能多次充放电，支撑板1上还安装有便于取放低速电机12的盖板；

下刀体31、上刀体41、控制器16和锂电池位于同一回路内，且回路内设有保护电阻，当下刀体31与上刀体41导通时，回路连通，此时电流从锂电池的正极依次经过保护电阻、控制器16、下刀体31、上刀体41后回到锂电池的负极，而储液筒5内的电流变液通过接电片与控制器16、锂电池构成另一回路，同样的，此回路中也设有保护电阻，当下刀体31与上刀体41导通后，电流流过控制器16时，控制器16会向电流变液处分流，类似于两个回路并联，同时控制器16控制低速电机12断电，因为整体电路连接十分简单，原理也不难理解，所以为了使附图更加清楚简明，不再示出各导线的具体连接；

储液筒5的上端密封滑动连接有圆杆10，圆杆10与储液筒5之间还设有胶环，进一步加强密封效果，圆杆10与上固定座4之间固定连接有连杆11，储液筒5的内底壁通过复位弹簧8固定连接有密封圆板7，且密封圆板7与储液筒5的内壁密封滑动相接，储液筒5内密封固定安装有阻流环6，且阻流环6的中部开设有流动槽，流动槽的内径较小。

本实施例中，储液筒5内盛有电流变液，且电流变液位于密封圆板7与圆杆10之间，且电流变液完全充满此部分区域，储液筒5的下侧壁处开设有用于平衡压力的连通口9。

本实施例中，支撑板1的中部通过固定器2卡设有箍扣15，因为不同规格的电缆的直径都有具体的标准，所以在装置使用时根据电缆型号选择不同尺寸的箍扣15即能将电缆固定。

本实施例使用时，通过箍扣15将目标电缆固定，然后对装置进行组装，首先依次安装下固定座3与上固定座4，再将光杆14贯穿上固定座4和下固定座3后与支撑板1固定，随后固定光杆14与丝杠13上端的限位块，以免上固定座4的位移超过限定行程，此时上刀体41与下刀体31相对，箍扣15固定好后位于下刀体31和上刀体41之间(箍扣15与下刀体31、上刀体41不在同一竖直平面内)，然后将圆杆10与连杆11连接，使上固定座4的移动能带动圆杆10同步移动(连杆11在向下移动时不会与丝杠13相抵)；

当低速电机12正转时，丝杠13带动上固定座4和下固定座3相互靠近，上刀体41与下刀体31同时切割目标电缆的外绝缘层，且切割深度相同，当上刀体41与下刀体31同时与导电内芯接触时，上刀体41、下刀体31、控制器16、锂电池等部件构成的回路导通，此时控制器16向储液筒5内的电流变液分流，使电流变液通电，同时低速电机12断电；

当上刀体41与下刀体31接触导电内芯时，部分电流变液已经通过阻流环6上的流动槽流至阻流环6的下方，而当外加电场强度大于电流变液的临界值后，电流变液会瞬间从液态转变为固态，因此，电流变液无法再向下流动，从而限制圆杆10的移动(圆杆10位于电流变液内的一端可开设多个凹槽，以提高电流变液的固定效果)，此时，下刀体31和上刀体41均静止不动，通过转动箍扣15旋转电缆即可实现环切，从而达到无损剥线的目的；

剥线完成后，关闭电源，将各部件依次拆卸后收纳在工具包内，方便携带。

实施例2

参照图3-4，本实施例与实施例1不同之处在于：光杆14内开设有腔体19，腔体19内安装有控温器20，控温器20通过独立线路与锂电池连接，光杆14的侧壁上对称开设有多个与腔体19相连通的圆孔17，且每个圆孔17内均粘接有弹性膜体18，多个圆孔17的中心位于同一竖直线段上。

本实施例使用时，腔体19内可存放空气或低沸点蒸发液，以空气为例，当控温器20通电升温时，空气受热膨胀使弹性膜体18形变，从而在每个圆孔17处形成弧形凸起，使圆杆10与下固定座3之间的配合更加紧密，起到限制下固定座3位移的作用，以避免电缆转动时下固定座3带动箍扣15向下滑动，导致电缆外层未完全剥落；

在保证丝杠13自锁性的前提下，其与下固定座3之间的摩擦力越小，传动耗能越少，位移也越精确，因此，在下刀体31与上刀体41与导电内芯相接时，分别利用电流变液和弹性膜体18固定上固定座4和下固定座3，能有效降低对丝杠13自锁性的要求，从而减少摩擦损耗，延长装置的使用时间；

值得说明地是，控温器20不仅具有加热效果，还具有制冷效果，当电缆剥线完成后，通过开关使控温器20制冷，使腔体19内的空气快速冷却，提高弹性膜体18复原的速度，避免影响下固定座3或上固定座4的复位。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种分体便携式电缆剥线装置，包括支撑板（1），其特征在于，所述支撑板（1）上固定安装有储液筒（5）、丝杠（13）、光杆（14）和控制器（16），所述丝杠（13）和光杆（14）上共同设置有上固定座（4）和下固定座（3），所述下固定座（3）和上固定座（4）相对的一面分别安装有下刀体（31）和上刀体（41），且下刀体（31）和上刀体（41）均与控制器（16）电连接，所述支撑板（1）内安装有低速电机（12），所述低速电机（12）的输出轴通过联轴器与丝杠（13）的下端固定连接；

所述储液筒（5）的上端密封滑动连接有圆杆（10），所述圆杆（10）与上固定座（4）之间固定连接有连杆（11），所述储液筒（5）的内底壁通过复位弹簧（8）固定连接有密封圆板（7），且密封圆板（7）与储液筒（5）的内壁密封滑动相接，所述储液筒（5）内密封固定安装有阻流环（6），且阻流环（6）的中部开设有流动槽；

光杆（14）内开设有腔体（19），所述腔体（19）内安装有控温器（20），所述光杆（14）的侧壁上对称开设有多个与腔体（19）相连通的圆孔（17），且每个圆孔（17）内均粘接有弹性膜体（18）。

2.根据权利要求1所述的一种分体便携式电缆剥线装置，其特征在于，所述储液筒（5）内盛有电流变液，且电流变液位于密封圆板（7）与圆杆（10）之间，所述储液筒（5）的下侧壁处开设有用于平衡压力的连通口（9）。

3.根据权利要求1所述的一种分体便携式电缆剥线装置，其特征在于，所述支撑板（1）的中部通过固定器（2）卡设有箍扣（15）。

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