CN111969388A - 一种用于电缆线的剥线压线钳具 - Google Patents
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Abstract
一种用于电缆线的剥线压线钳具，包括钳具外壳座，所述钳具外壳座内设置有固定腔，所述固定腔内设置有用于装置使用时固定钳具的固定装置，所述钳具外壳座内设置有传动控制腔，所述传动控制腔内设置有用于装置内部动力传动的传动装置与用于确保接线端子能压紧的保证装置，所述传动控制腔前后端壁上固定安装有两组前后对称的导柱；本装置使用时可固定在工作台，方便将接线端子摆正放入接线口；采用外置压杆施力压紧接线端子，方便省力；内部设置有接线端子压紧前部不可反转的保证装置，配合调整压紧效果，确保每一个接线端子都压紧；剥线与压线在同一机器内，且两口靠近，一手剥线完另一手即可拿接线端子套上压紧，方便快捷，提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及钳具技术领域，具体地说是一种用于电缆线的剥线压线钳具。
背景技术
电缆线在接入电器时，通常需要剥线露出铜丝，然后套上接线端子再压紧，通常采用的是剥线钳与压线钳，但是工人在使用过程中，有以下几个问题：压线钳在使用时一手拿电缆线一手拿压线钳，需将接线端子摆正放在压线口，操作不便；压线钳使用时需要用很大的力去压紧接线端子，操作费力；无法得知是否已压紧接线端子，很可能出现力气大压紧了，力气小没压紧的情况；剥线钳与压线钳两把钳具来回使用，容易搞混拿反。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种用于电缆线的剥线压线钳具，能够克服上述缺陷。
一种用于电缆线的剥线压线钳具，包括钳具外壳座，所述钳具外壳座内设置有固定腔，所述固定腔内设置有用于装置使用时固定钳具的固定装置，所述钳具外壳座内设置有传动控制腔，所述传动控制腔内设置有用于装置内部动力传动的传动装置与用于确保接线端子能压紧的保证装置，所述传动控制腔前后端壁上固定安装有两组前后对称的导柱，所述导柱上滑动设置有用于压紧接线端子的压线装置，所述传动控制腔内底壁上固定安装有液压箱，所述液压箱内设置有传动液压腔，所述传动液压腔内滑动设置有传动液压滑杆且所述传动液压滑杆向左延伸出所述液压箱，所述传动液压滑杆上固定安装有第一传动齿条，所述钳具外壳座内还设置有剥线液压腔，所述剥线液压腔与所述传动液压腔之间设置有第一输油管道，所述钳具外壳座内还设置有剥线腔，所述剥线腔内设置有用于了将电缆线铜丝剥露出来的剥线装置。
优选地，所述固定装置包括转动设置在所述固定腔左右端壁之间的固定转轴，所述固定转轴上固定安装有恒磁磁铁，所述固定转轴向左延伸出所述钳具外壳座，所述固定转轴最左端固定安装有固定扭转开关，所述固定腔内底壁固定安装有软磁材料，通过所述固定装置实现了固定钳具的功能。
优选地，所述传动装置包括转动设置在所述传动控制腔前后端壁之间的主传动转轴、第一传动转轴与第二传动转轴，所述主传动转轴上固定安装有主传动齿轮，所述第一传动转轴上固定安装有第一传动齿轮且所述第一传动齿轮与所述主传动齿轮啮合，所述第一传动齿轮与所述第一传动齿条啮合，所述第二传动转轴上固定安装有第二传动齿轮且所述第二传动齿轮与所述第一传动齿轮啮合，所述钳具外壳座后端面上固定安装有保护套，所述保护套内设置有回弹预紧腔，所述主传动转轴向后穿过所述回弹预紧腔延伸出所述保护套，所述主传动转轴最后端固定安装有压杆，所述回弹预紧腔内固定设置有扭转弹簧且所述扭转弹簧另一端与所述主传动转轴固定连接，通过所述传动装置实现了装置动力传动的功能。
优选地，所述保证装置包括固定安装在所述主传动转轴上的回弹安装套且所述回弹安装套在所述主传动齿轮的前面，所述回弹安装套上固定安装有弧形齿条安装块，所述弧形齿条安装块与所述传动控制腔内顶壁之间固定安装有回复拉力弹簧，所述弧形齿条安装块上固定安装有弧形齿条，所述传动控制腔前后端壁之间转动设置有保护转轴，所述保护转轴上固定安装有保护制动块与预紧弹簧定位块，所述传动控制腔内底壁上固定安装有预紧弹簧安装块，所述预紧弹簧定位块与所述预紧弹簧安装块之间固定安装有预紧弹簧，通过所述保证装置实现了确保压紧的功能。
优选地，所述压线装置包括滑动设置在所述导柱上的压线滑板，所述压线滑板左端壁上固定安装有第二传动齿条，所述第二传动齿条与所述第二传动齿轮啮合，所述压线滑板右端壁上固定安装有可调压紧块，所述可调压紧块内设置有调整腔，所述调整腔内滑动设置有调整滑块且所述调整滑块向下延伸出所述可调压紧块，所述调整滑块下端面固定安装有上压线块，所述调整滑块上端面转动设置有调整转轴且所述调整转轴向上延伸出所述钳具外壳座，所述调整转轴与所述可调压紧块螺纹连接，所述调整转轴最上端固定安装有调整转盘，所述内底壁上固定安装有下压线块，通过所述压线装置实现了压紧接线端子的功能。
优选地，所述剥线装置包括固定安装在所述剥线腔内底壁的下夹紧块，所述剥线腔内底壁设置有下剥线块滑槽，所述下剥线块滑槽内滑动设置有下剥线块，所述下剥线块与所述下剥线块滑槽左端壁之间固定安装有复位压力弹簧，所述下剥线块内设置有扣紧槽，所述剥线液压腔内滑动设置有剥线滑动压板，所述剥线滑动压板下端面固定安装有剥线滑杆与剥线拉箱，所述剥线滑杆向下延伸进所述剥线腔，所述剥线滑杆最下端固定安装有上夹紧块，所述剥线拉箱向下延伸进所述剥线腔，所述剥线拉箱内设置有剥线拉腔且所述剥线拉腔与所述传动液压腔之间设置有第二输油管道，所述剥线拉腔内滑动设置有剥线拉杆且所述剥线拉杆向前延伸出所述剥线拉腔，所述剥线拉杆与所述剥线拉腔后端壁之间固定安装有剥线压力弹簧，所述剥线拉杆上固定安装有扣紧块与上剥线块，通过所述剥线装置实现了将电缆线铜丝剥露出来的功能。
本发明的有益效果是：本装置使用时可固定在工作台，方便将接线端子摆正放入接线口；采用外置压杆施力压紧接线端子，方便省力；内部设置有接线端子压紧前部不可反转的保证装置，配合调整压紧效果，确保每一个接线端子都压紧；剥线与压线在同一机器内，且两口靠近，一手剥线完另一手即可拿接线端子套上压紧，方便快捷，提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种用于电缆线的剥线压线钳具结构示意图；
图2为本发明图1中A-A的结构示意图；
图3为本发明图1中B-B的结构示意图；
图4为本发明图1中C-C的结构示意图；
图5为本发明图1中放大图D的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
如图1-5所示，本发明装置的一种用于电缆线的剥线压线钳具，包括钳具外壳座10，所述钳具外壳座10内设置有固定腔39，所述固定腔39内设置有用于装置使用时固定钳具的固定装置，所述钳具外壳座10内设置有传动控制腔29，所述传动控制腔29内设置有用于装置内部动力传动的传动装置与用于确保接线端子能压紧的保证装置，所述传动控制腔29前后端壁上固定安装有两组前后对称的导柱23，所述导柱23上滑动设置有用于压紧接线端子的压线装置，所述传动控制腔29内底壁上固定安装有液压箱34，所述液压箱34内设置有传动液压腔35，所述传动液压腔35内滑动设置有传动液压滑杆37且所述传动液压滑杆37向左延伸出所述液压箱34，所述传动液压滑杆37上固定安装有第一传动齿条54，所述钳具外壳座10内还设置有剥线液压腔18，所述剥线液压腔18与所述传动液压腔35之间设置有第一输油管道32，所述钳具外壳座10内还设置有剥线腔21，所述剥线腔21内设置有用于了将电缆线铜丝剥露出来的剥线装置。
有益地，所述固定装置包括转动设置在所述固定腔39左右端壁之间的固定转轴38，所述固定转轴38上固定安装有恒磁磁铁40，所述固定转轴38向左延伸出所述钳具外壳座10，所述固定转轴38最左端固定安装有固定扭转开关44，所述固定腔39内底壁固定安装有软磁材料41，通过所述固定装置实现了固定钳具的功能。
有益地，所述传动装置包括转动设置在所述传动控制腔29前后端壁之间的主传动转轴47、第一传动转轴28与第二传动转轴26，所述主传动转轴47上固定安装有主传动齿轮31，所述第一传动转轴28上固定安装有第一传动齿轮27且所述第一传动齿轮27与所述主传动齿轮31啮合，所述第一传动齿轮27与所述第一传动齿条54啮合，所述第二传动转轴26上固定安装有第二传动齿轮50且所述第二传动齿轮50与所述第一传动齿轮27啮合，所述钳具外壳座10后端面上固定安装有保护套45，所述保护套45内设置有回弹预紧腔46，所述主传动转轴47向后穿过所述回弹预紧腔46延伸出所述保护套45，所述主传动转轴47最后端固定安装有压杆25，所述回弹预紧腔46内固定设置有扭转弹簧49且所述扭转弹簧49另一端与所述主传动转轴47固定连接，通过所述传动装置实现了装置动力传动的功能。
有益地，所述保证装置包括固定安装在所述主传动转轴47上的回弹安装套42且所述回弹安装套42在所述主传动齿轮31的前面，所述回弹安装套42上固定安装有弧形齿条安装块42，所述弧形齿条安装块42与所述传动控制腔29内顶壁之间固定安装有回复拉力弹簧30，所述弧形齿条安装块42上固定安装有弧形齿条36，所述传动控制腔29前后端壁之间转动设置有保护转轴52，所述保护转轴52上固定安装有保护制动块43与预紧弹簧定位块55，所述传动控制腔29内底壁上固定安装有预紧弹簧安装块51，所述预紧弹簧定位块55与所述预紧弹簧安装块51之间固定安装有预紧弹簧57，通过所述保证装置实现了确保压紧的功能。
有益地，所述压线装置包括滑动设置在所述导柱23上的压线滑板24，所述压线滑板24左端壁上固定安装有第二传动齿条68，所述第二传动齿条68与所述第二传动齿轮50啮合，所述压线滑板24右端壁上固定安装有可调压紧块13，所述可调压紧块13内设置有调整腔14，所述调整腔14内滑动设置有调整滑块15且所述调整滑块15向下延伸出所述可调压紧块13，所述调整滑块15下端面固定安装有上压线块16，所述调整滑块15上端面转动设置有调整转轴12且所述调整转轴12向上延伸出所述钳具外壳座10，所述调整转轴12与所述可调压紧块13螺纹连接，所述调整转轴12最上端固定安装有调整转盘11，所述29内底壁上固定安装有下压线块17，通过所述压线装置实现了压紧接线端子的功能。
有益地，所述剥线装置包括固定安装在所述剥线腔21内底壁的下夹紧块22，所述剥线腔21内底壁设置有下剥线块滑槽66，所述下剥线块滑槽66内滑动设置有下剥线块64，所述下剥线块64与所述下剥线块滑槽66左端壁之间固定安装有复位压力弹簧67，所述下剥线块64内设置有扣紧槽65，所述剥线液压腔18内滑动设置有剥线滑动压板19，所述剥线滑动压板19下端面固定安装有剥线滑杆56与剥线拉箱60，所述剥线滑杆56向下延伸进所述剥线腔21，所述剥线滑杆56最下端固定安装有上夹紧块20，所述剥线拉箱60向下延伸进所述剥线腔21，所述剥线拉箱60内设置有剥线拉腔59且所述剥线拉腔59与所述传动液压腔35之间设置有第二输油管道33，所述剥线拉腔59内滑动设置有剥线拉杆58且所述剥线拉杆58向前延伸出所述剥线拉腔59，所述剥线拉杆58与所述剥线拉腔59后端壁之间固定安装有剥线压力弹簧61，所述剥线拉杆58上固定安装有扣紧块62与上剥线块63，通过所述剥线装置实现了将电缆线铜丝剥露出来的功能。
下面，申请人将会参考附图1-5以及上面描述来具体的介绍本申请的一种用于电缆线的剥线压线钳具：
初始状态下，所述恒磁磁铁40保持水平，所述主传动转轴47在所述扭转弹簧49的作用下使所述压杆25倾斜向上；
开始工作时，使用人员将装置放置在铁质工作台上，转动所述固定扭转开关44带动所述固定转轴38转动，所述固定转轴38带动所述恒磁磁铁40转至竖直，所述恒磁磁铁40磁化所述软磁材料41，所述软磁材料41吸住工作台，装置固定。
压线或者剥线时，工作人员将转动所述压杆25，所述压杆25带动所述主传动转轴47转动，所述主传动转轴47带动所述回弹安装套42与所述主传动齿轮31转动，所述主传动齿轮31通过所述第一传动齿轮27带动所述第二传动转轴26转动，所述第二传动转轴26通过所述第二传动齿条68与所述压线滑板24带动所述可调压紧块13向下移动，所述可调压紧块13通过所述调整滑块15带动所述上压线块16向下压线，工作人员可通过所述调整转盘11调节压线的效果。
所述第一传动齿轮27通过所述第一传动齿条54带动所述传动液压滑杆37向右移动，所述传动液压腔35内的油液先通过所述第一输油管道32进入所述剥线液压腔18，所述剥线滑动压板19带动所述剥线滑杆56与所述剥线拉箱60向下移动，所述剥线滑杆56通过所述上夹紧块20将电缆线压紧在所述下夹紧块22上，所述上剥线块63与所述下剥线块64拨开电缆线外皮，此时所述扣紧块62进入所述扣紧槽65卡住所述下剥线块64，然后油液通过所述第二输油管道33进入所述剥线拉腔59，所述剥线拉杆58通过所述扣紧块62带动所述下剥线块64向后移动，所述上剥线块63与所述下剥线块64将外皮拨开。
所述压杆25顺时针正转过程中，所述所述弧形齿条36与所述保护制动块43接触，所述预紧弹簧57保持预紧，此时若所述压杆25突然反转则所述弧形齿条36的齿形与所述保护制动块43锁死，阻止反转，保证一定的转动量，确保所述上压线块16可以压实。
压紧接线端子后，所述压杆25逆时针反转，所述上压线块16、所述上夹紧块20与所述上剥线块63松开向上移动，所述下剥线块64在所述复位压力弹簧67的作用下恢复原样，所述保护制动块43在所述弧形齿条36上方且所述保护制动块43与所述弧形齿条36脱离接触，此时所述预紧弹簧57使所述53对所述保护制动块43有一个向下的力，所述压杆25逆时针反转过程中若突然正转，则所述保护制动块43会抵住所述弧形齿条36的齿形阻止转动，所述压杆25逆时针反转至初始位置时所述保护制动块43在所述弧形齿条36下方且所述保护制动块43与所述弧形齿条36脱离接触。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种用于电缆线的剥线压线钳具，包括钳具外壳座，其特征在于：所述钳具外壳座内设置有固定腔，所述固定腔内设置有用于装置使用时固定钳具的固定装置，所述钳具外壳座内设置有传动控制腔，所述传动控制腔内设置有用于装置内部动力传动的传动装置与用于确保接线端子能压紧的保证装置，所述传动控制腔前后端壁上固定安装有两组前后对称的导柱，所述导柱上滑动设置有用于压紧接线端子的压线装置，所述传动控制腔内底壁上固定安装有液压箱，所述液压箱内设置有传动液压腔，所述传动液压腔内滑动设置有传动液压滑杆且所述传动液压滑杆向左延伸出所述液压箱，所述传动液压滑杆上固定安装有第一传动齿条，所述钳具外壳座内还设置有剥线液压腔，所述剥线液压腔与所述传动液压腔之间设置有第一输油管道，所述钳具外壳座内还设置有剥线腔，所述剥线腔内设置有用于了将电缆线铜丝剥露出来的剥线装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于电缆线的剥线压线钳具，其特征在于：所述固定装置包括转动设置在所述固定腔左右端壁之间的固定转轴，所述固定转轴上固定安装有恒磁磁铁，所述固定转轴向左延伸出所述钳具外壳座，所述固定转轴最左端固定安装有固定扭转开关，所述固定腔内底壁固定安装有软磁材料。
3.根据权利要求1所述的一种用于电缆线的剥线压线钳具，其特征在于：所述传动装置包括转动设置在所述传动控制腔前后端壁之间的主传动转轴、第一传动转轴与第二传动转轴，所述主传动转轴上固定安装有主传动齿轮，所述第一传动转轴上固定安装有第一传动齿轮且所述第一传动齿轮与所述主传动齿轮啮合，所述第一传动齿轮与所述第一传动齿条啮合，所述第二传动转轴上固定安装有第二传动齿轮且所述第二传动齿轮与所述第一传动齿轮啮合，所述钳具外壳座后端面上固定安装有保护套，所述保护套内设置有回弹预紧腔，所述主传动转轴向后穿过所述回弹预紧腔延伸出所述保护套，所述主传动转轴最后端固定安装有压杆，所述回弹预紧腔内固定设置有扭转弹簧且所述扭转弹簧另一端与所述主传动转轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于电缆线的剥线压线钳具，其特征在于：所述保证装置包括固定安装在所述主传动转轴上的回弹安装套且所述回弹安装套在所述主传动齿轮的前面，所述回弹安装套上固定安装有弧形齿条安装块，所述弧形齿条安装块与所述传动控制腔内顶壁之间固定安装有回复拉力弹簧，所述弧形齿条安装块上固定安装有弧形齿条，所述传动控制腔前后端壁之间转动设置有保护转轴，所述保护转轴上固定安装有保护制动块与预紧弹簧定位块，所述传动控制腔内底壁上固定安装有预紧弹簧安装块，所述预紧弹簧定位块与所述预紧弹簧安装块之间固定安装有预紧弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种用于电缆线的剥线压线钳具，其特征在于：所述压线装置包括滑动设置在所述导柱上的压线滑板，所述压线滑板左端壁上固定安装有第二传动齿条，所述第二传动齿条与所述第二传动齿轮啮合，所述压线滑板右端壁上固定安装有可调压紧块，所述可调压紧块内设置有调整腔，所述调整腔内滑动设置有调整滑块且所述调整滑块向下延伸出所述可调压紧块，所述调整滑块下端面固定安装有上压线块，所述调整滑块上端面转动设置有调整转轴且所述调整转轴向上延伸出所述钳具外壳座，所述调整转轴与所述可调压紧块螺纹连接，所述调整转轴最上端固定安装有调整转盘，所述内底壁上固定安装有下压线块。
6.根据权利要求1所述的一种用于电缆线的剥线压线钳具，其特征在于：所述剥线装置包括固定安装在所述剥线腔内底壁的下夹紧块，所述剥线腔内底壁设置有下剥线块滑槽，所述下剥线块滑槽内滑动设置有下剥线块，所述下剥线块与所述下剥线块滑槽左端壁之间固定安装有复位压力弹簧，所述下剥线块内设置有扣紧槽，所述剥线液压腔内滑动设置有剥线滑动压板，所述剥线滑动压板下端面固定安装有剥线滑杆与剥线拉箱，所述剥线滑杆向下延伸进所述剥线腔，所述剥线滑杆最下端固定安装有上夹紧块，所述剥线拉箱向下延伸进所述剥线腔，所述剥线拉箱内设置有剥线拉腔且所述剥线拉腔与所述传动液压腔之间设置有第二输油管道，所述剥线拉腔内滑动设置有剥线拉杆且所述剥线拉杆向前延伸出所述剥线拉腔，所述剥线拉杆与所述剥线拉腔后端壁之间固定安装有剥线压力弹簧，所述剥线拉杆上固定安装有扣紧块与上剥线块。
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