CN111967105B - 共振消除方法、装置、可读存储介质及电子设备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种共振消除方法、装置、可读存储介质及电子设备，所述方法包括，首先针对目标产品的每个待检测位置，分别获取该待检测位置在预设频率范围内不同频率下的振动幅值；接着判断所有待检测位置在所述预设频率范围内是否存在共振点，其中，所述共振点为所述待检测位置的响应曲线中，极大值超过幅值阈值处；然后在存在所述共振点时，根据所有待检测位置的所述共振点对应的共振频率，重新确定所述目标产品的各个部件的共振属性参数，以消除所述目标产品中各个待检测位置在所述预设频率范围内的共振点，其中，所述共振属性参数为影响部件共振频率的参数。本申请的方案，能够提高减小产品的共振，提高产品质量。
Description
技术领域
本申请涉及产品振动技术领域，具体而言，涉及一种共振消除方法、装置、可读存储介质及电子设备。
背景技术
在工程机械行业里面，例如，挖掘机等，由于复杂的工况和设备发动机工作时高频率的振动，产品整体或者局部很容易产生共振，而绝大多数共振都是有害的，会让电子设备失效、结构件破损。目前，为了减小产品的共振，通常会采用的方法是增加避震器或者提高材料刚性强度等，但是这种措施所规避的共振频率十分有限，减震效果并不好。
发明内容
为了至少克服现有技术中的上述不足，本申请的目的之一在于提供一种共振消除方法，所述方法包括：
针对目标产品的每个待检测位置，分别获取该待检测位置在预设频率范围内不同频率下的振动幅值；
判断所有待检测位置在所述预设频率范围内是否存在共振点，其中，所述共振点为所述待检测位置的响应曲线中，极大值超过幅值阈值处；
如果存在所述共振点，则根据所有待检测位置的所述共振点对应的共振频率，重新确定所述目标产品的各个部件的共振属性参数，以消除所述目标产品中各个待检测位置在所述预设频率范围内的共振点，其中，所述共振属性参数为影响部件共振频率的参数。
可选地，所述共振属性参数包括重量和刚性强度，所述重新确定所述目标产品的各个部件的共振属性参数，包括：
从所述目标产品的各个部件中，确定目标部件；
确定所述目标部件的目标共振频率；
获取所述目标部件的共振频率与目标部件的重量、刚性强度之间的第一对应关系，其中，目标部件的刚性强度为常数；
根据所述目标部件的目标共振频率从所述第一对应关系中确定所述目标部件的新的重量。
可选地，所述共振属性参数包括重量和刚性强度，所述重新确定所述目标产品的各个部件的共振属性参数，包括：
从所述目标产品的各个部件中，确定目标部件；
确定所述目标部件的目标共振频率；
获取所述目标部件的共振频率与所述目标部件的重量、刚性强度之间的第二对应关系，其中，所述重量为常数；
根据所述目标部件的目标共振频率，从所述第二对应关系中确定所述目标部件新的刚性强度。
可选地，所述目标产品中，部件的共振频率、重量以及刚性强度的对应关系根据以下公式确定：
其中，k为部件的刚性强度，m为部件的重量，f为部件的共振频率。
可选地，所述从所述目标产品的各个部件中，确定目标部件，包括：
获取所述目标产品的工作状态参数；
获得存在异常的所述工作状态参数；
获取存在异常的所述工作状态参数对应的部件作为目标部件。
可选地，所述方法还包括：
根据重新确定的所述目标产品的各个部件的共振属性参数调整所述目标部件；
针对调整各个部件的共振属性参数后的目标产品，重新执行针对目标产品的每个待检测位置，分别获取该待检测位置在预设频率范围内不同频率下的振动幅值的步骤。
可选地，所述方法还包括：
获取工况下，所述目标产品的工作频率范围，所述工作频率范围为目标产品所在工作环境中物体振动的频率范围；
根据所述工作频率范围获得所述预设频率范围，其中，所述预设频率范围包括所述工作频率范围；
分别控制所述目标产品在所述预设频率范围内的不同频率下工作。
本申请的另一目的还在于提供一种共振消除装置，所述装置包括：
获取模块，用于针对目标产品的每个待检测位置，分别获取该待检测位置在预设频率范围内不同频率下的振动幅值；
判断模块，用于判断所有待检测位置在所述预设频率范围内是否存在共振点，所述共振点为所述待检测位置的响应曲线中，极大值超过幅值阈值处；
参数调整模块，用于在存在所述共振点时，根据所有待检测位置的所述共振点，重新确定所述目标产品的各个部件的共振属性参数，以消除所述目标产品中各个待检测位置在所述预设频率范围内的共振点，其中，所述共振属性参数为影响部件共振频率的参数。
本申请的另一目的还在于提供一种可读存储介质，所述可读存储介质存储有可执行程序，处理器在执行所述可执行程序时，实现本申请任一项所述的方法。
本申请的另一目的还在于提供一种电子设备，所述电子设备包括存储器和处理器，所述存储器和所述处理器电性连接，所述存储器中存储有可执行程序，所述处理器在执行所述可执行程序时，实现如本申请任一项所述的方法。
相对于现有技术而言，本申请具有以下有益效果：
本实施例提供的共振消除方法、装置、可读存储介质及电子设备中，针对目标产品的每个待检测位置，检测该待检测位置在预设频率范围内不同频率下的振动幅度，根据待检测位置在不同频率下的振动幅度来确定其共振点以及共振点对应的共振频率，从而根据各个部件的共振频率来调整部件的共振属性参数，从而消除目标产品的各个部件在预设频率范围内的共振点，如此，便能够减小预设频率范围内的共振，提高目标产品的减震效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本申请实施例提供的电子设备的结构示意框图；
图2是本申请实施例提供的共振消除方法的流程示意图一；
图3是本申请实施例提供的共振点的示意图一；
图4是本申请实施例提供的共振点的示意图二；
图5是本申请实施例提供的共振消除方法的流程示意图二；
图6是本申请实施例提供的目标产品的时域谱的示意图；
图7是本申请实施例提供的目标产品的频域谱的示意图；
图8是本申请实施例提供的调整部件后目标产品响应曲线；
图9是本申请实施例提供的共振消除装置的结构示意图。
图标：100-电子设备；110-共振消除装置；111-获取模块；112-判断模块；113-参数调整模块；120-存储器；130-处理器。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在工程机械行业中，复杂的工况环境中以及设备的发动机工作时的高频率振动，会使得设备上的部件在这些振动激励源或者振动因子的振动下，产生共振，这些共振极有可能导致设备自身失效或者结构件破损。例如挖机、桩机、旋挖钻机等在工作过程中，其工作频率就会导致挖掘机上的产品发生共振。
在一种实施方式中，为了减小设备上部件的共振，会在产品中设置避震器，但是由于避震器存在起振频率，因此，起振频率以下的共振并不能很好的规避。例如，起振器的起振频率是20Hz，但是挖机工作频率是5Hz-150Hz，此时，20Hz以下的共振就不能被减小。
此外，这种方式只能在产品实际使用过程中用于弥补共振方面的缺陷，并不能够在产品研发阶段提前发现、规避共振方面的缺陷。
为了解决现有技术的上述问题，本申请实施例提供了一种电子设备100，请参见图1，图1是本申请实施例提供的电子设备100的结构示意框图，所述电子设备100包括共振消除装置110，存储器120和处理器130，存储器120和处理器130相互之间直接或间接电性连接，用于实现数据交互。例如，这些元件相互之间可通过一条或多条通讯总线或信号线实现电性连接。所述共振消除装置110包括至少一个可以软件或固件(Firmware)的形式存储于所述存储器120中或固化在所述电子设备100的操作系统(Operating System，OS)中的软件功能模块。所述处理器130用于执行所述存储器120中存储的可执行模块，例如，所述共振消除装置110所包括的软件功能模块及计算机程序等。
本申请实施例还提供一种可应用于上述电子设备100的共振消除方法，请参照图2所示，图2是本申请实施例提供的共振消除方法的流程示意图，共振消除方法包括步骤S110-步骤S130。
步骤S110，针对目标产品的每个待检测位置，分别获取该待检测位置在预设频率范围内不同频率下的振动幅值。
步骤S120，判断所有待检测位置在所述预设频率范围内是否存在共振点；
步骤S130，如果存在共振点，则根据所有待检测位置的所述共振点对应的共振频率，重新确定所述目标产品的各个部件的共振属性参数，以消除所述目标产品中各个待检测位置在预设频率范围内的共振点，所述共振属性参数为影响部件共振频率的参数。
本实施例中，目标产品可以是挖机等设备上的结构部件，例如，目标产品可以是挖机上的控制装置，该控制装置可以包括上盖、下盖、主板和设置在主板上的显示屏。当目标产品是控制装置时，待检测位置可以在上盖上、下盖上、主板上或者显示屏上，待检测位置可以由一个或者一个以上。
其中，所述共振点为所述待检测位置的响应曲线中，极大值超过幅值阈值处，如图3所示，在一种目标产品的响应曲线中，横坐标为频率，纵坐标为振动幅值，振动幅值超过幅值阈值的极大值点为：频率为259.81Hz、振动幅度为12.896g，以及频率为368.21Hz、振动幅度为13.457g两处，那么，频率为259.81Hz处为一个共振点、频率为368.21Hz处为一个共振点。又如，请参照图4所示，横坐标为频率，纵坐标为振动幅值，在另一种目标产品的响应曲线中，振动幅值超过幅值阈值的极大值点为：频率为156.96Hz、振动幅度为22.191g，以及频率为329.77Hz、振动幅度为14.568g两处，那么，频率为156.96Hz处为一个共振点、频率为329.77Hz处为一个共振点。
本实施例中，针对目标产品的每个待检测位置，检测该待检测位置在预设频率范围内不同频率下的振动幅度，根据待检测位置在不同频率下的振动幅度来确定其共振点以及共振点对应的共振频率，从而根据各个部件的共振频率来调整部件的共振属性参数，从而消除目标产品的各个部件在预设频率范围内的共振点，如此，便能够减小产品在预设频率范围内的共振，提高目标产品的减震效果，提高产品质量。
在实际实施过程中，可以通过调整共振点向预设频率范围外移动，或者减小预设频率范围内已有共振点的振动幅度，从而消除该共振点。
请参照图5，可选地，本实施例中，可以在步骤S110之前先执行步骤S010-步骤S030。
步骤S010，获取工况下，所述目标产品的工作频率范围，工作频率范围为目标产品所在工作环境中物体振动的频率范围。具体地，可以获取在一段时间内，目标产品工作频率的时域谱，然后将该时域谱转换为频域谱，便得到工作频率范围。例如，当目标产品为挖机的控制装置时，所检测到的控制装置的时域谱如图6所示，其中，横轴为时间，纵轴为幅值。对图6所示的时域谱进行转化，便可得到图7所示的频域谱，图7中，横轴为频率，纵轴为幅值。
步骤S020，根据所述工作频率范围获得所述预设频率范围，其中，所述预设频率范围包括所述工作频率范围。
本实施例中，可以通过形成工作频率范围的包络谱，然后根据包络谱来进行频率拓展，确定一个包括包络谱的预设频率范围。例如，收集到的工作频率范围是10～300Hz，此时，可以将工作频率范围向更低频率和更高频率部分拓展，结合振动设备限值和行业经验，可以将预设频率范围定到5-400Hz。
步骤S030，分别控制所述目标产品在所述预设频率范围内的不同频率下工作。
本实施例中，控制产品在预设频率范围内不同频率下工作，来模拟目标产品在不同频率下工作。由于预设频率范围是包括了实际测得的工作频率范围，也就是说，测试条件严于实际工况，因此，这样就可以提高目标产品的质量。
可选地，本实施例中，目标产品中，所述部件的共振频率、重量以及刚性强度的对应关系根据以下公式确定：
其中，k为部件的刚性强度，m为部件的重量，f为部件的共振频率。
本实施例用于确定部件的共振频率、重量以及刚性强度的对应关系。
可选地，本实施例中，共振属性参数包括重量和刚性强度。
在一种可能的实施方式中，目标产品上的部件的刚性强度固定，也就是说，部件的刚性强度为常数，此时，重新确定所述目标产品的各个部件的共振属性参数，包括，从所述目标产品的各个部件中，确定目标部件。在确定出目标部件后，接着确定所述目标部件的目标共振频率。目标共振频率，即要减小目标产品上的各个待检测位置在预设频率范围内的共振，所需要的目标部件的共振频率。
本实施例中，在确定目标部件的目标共振频率后，可以保持k不变，调整m，使或者/>具体在调整时，m可以按照预设重量差逐渐增大或者逐渐减小。
当然，本实施例中，在确定目标部件的目标共振频率后，也可以获取所述目标部件的共振频率与目标部件的重量、刚性强度之间的第一对应关系；然后，根据所述目标部件的目标共振频率从所述第一对应关系中确定所述目标部件的新的重量。其中，确定共振频率与目标部件的重量、刚性强度之间的第一对应关系的步骤可以是，保持k不变，调整m，使或者/>具体在调整时，m可以按照预设重量差逐渐增大或者逐渐减小。
本实施例中，在目标部件的刚性强度确定的情况下，通过调整目标部件的重量来调整目标产品的共振频率，进而减小目标产品在预设频率范围内的共振。
本实施例中，固定刚性强度后来确定重量，能够更方便快速地将目标产品调整到合适的状态。
在另一种实施方式中，所述重新确定所述目标产品的各个部件的共振属性参数，包括，从所述目标产品的各个部件中，确定目标部件。确定所述目标部件的目标共振频率；在确定目标部件的目标共振频率后，根据所述目标部件的目标共振频率确定所述目标部件的新的刚性强度。具体地，保证m不变，调整k，使或者/>其中，可以按照预设的强度阈值差逐渐增加k或者逐渐减小k。
当然，在确定目标部件的目标共振频率后，也可以获取所述目标部件的共振频率与所述目标部件的重量、刚性强度之间的第二对应关系；根据所述目标部件的目标共振频率，从所述第二对应关系中确定所述目标部件的新的重量以及新的刚性强度。具体地，保证m不变，调整k，使或者/>其中，可以按照预设的强度阈值差逐渐增加k或者逐渐减小k。
本实施例中，固定重量后来确定刚性强度，能够更方便快速地将目标产品调整到合适的状态。
在另一种实施方式中，所述重新确定所述目标产品的各个部件的共振属性参数，包括，从所述目标产品的各个部件中，确定目标部件；确定所述目标部件的目标共振频率；在确定目标部件的共振频率后，根据所述目标部件的目标共振频率确定所述目标部件的新的重量以及新的刚性强度。根据所述目标部件的目标共振频率确定所述目标部件的新的重量以及新的刚性强度的公式为：
当然，在确定目标部件的共振频率后，也可以获取所述目标部件的共振频率与所述目标部件的重量、刚性强度之间的第三对应关系；根据所述目标部件的目标共振频率，从所述第二对应关系中确定所述目标部件的新的重量以及新的刚性强度。目标部件的共振频率与所述目标部件的重量、刚性强度之间的第二对应关系可以根据以下公式确定：
可选地，本实施例中，所述从所述目标产品的各个部件中，确定目标部件，包括，获取所述目标产品的工作状态参数；获得存在异常的所述工作状态参数；根据存在异常的所述工作状态参数确定目标部件。
例如，在目标产品为挖机的控制装置时，如果显示屏的工作状态状态为异常(例如，出现花屏)，那么，由于显示屏是安装在上盖上的，所以可以优先把上盖作为目标部件。
本实施例中，根据产品的工作状态参数来确定目标产品，能够更快地确定出目标产品，从而提高对目标产品调整的效率。
可选地，本实施例中，共振消除方法还包括，根据重新确定的所述目标产品的各个部件的共振属性参数调整所述目标部件；针对调整各个部件的共振属性参数后的目标产品，重新执行针对目标产品的每个待检测位置，分别获取该待检测位置在预设频率范围内不同频率下的振动幅值的步骤。
本实施例中，上述执行过程可以通过软件来实现，例如，可以通过Remark软件来模拟目标产品在预设频率范围内不同频率下工作。在调整目标部件时，可以是对目标部件的模型进行调整。
本实施例中，根据重新确定的各个部件的共振属性参数来调整目标部件，然后对调整部件的共振属性参数后的目标产品，重新执行针对目标产品的每个待检测位置，分别获取该待检测位置在预设频率范围内不同频率下的振动幅值的步骤，反复地对目标产品的部件进行调整，从而能够进一步减小目标产品中的共振。
为了方便理解，以下仍然以上述控制装置为例来对上述过程进行详细讲解。
如果控制装置的10寸中控智能屏在研发测试阶段出现振动花屏故障，那么，则可以控制该控制装置分别在5Hz-400Hz范围内的不同工作频率下工作，在此过程中，测量控制装置的振动响应(振动幅值)。经过测试，发现在5-400Hz范围内有三个共振点，且共振幅度较大，这些共振点对应的共振频率和振动幅值分别为(187Hz，3.37g)、(267Hz，6.66g)、(340Hz，8g)。这三个共振点的振动幅值都超过幅值阈值，因此，需要将这三个共振点移出5Hz-400Hz范围内，或者降低这三个共振点的幅值至幅值阈值以下。将这三个共振点移出5Hz-400Hz范围内，或者降低这三个共振点的幅值至幅值阈值以下时，可以结合以下公式来计算：
具体地，由于控制装置包括主板、上盖和下盖，因此，本实施例中，可以对主板、上盖或者下盖中的至少一个进行调整。由于显示屏安装在上盖上，上盖对显示屏的影响最大，因此，可以优先将上盖作为目标部件，对上盖的重量和刚性强度进行调整。对上盖进行加厚处理以增加上盖的重量，同时对上盖进行加强处理，以增加上盖的刚性强度。当然，在具体调整上盖的重量时，可以调整上盖上的开孔面积；需要增大上盖的重量时减小开孔的面积，需要减小上盖的重量时，则增大开孔的面积。在具体调整刚性强度时，可以改变上盖的重心、形状等；例如，在需要增加上盖的刚性强度时，在上盖组件上增加加强筋。
经过对上盖的重量和刚性强度进行调整后，发现在5-400Hz范围内有多个共振点，且共振幅度较大，这些共振点对应的共振频率和振动幅值分别为(157Hz，2.47g)、(254Hz，9.86g)、(340Hz，4.5g)。
此时，再在下盖增加加强筋，提高下盖的刚性强度，此时在5-400Hz范围内有仍然两个共振点，这些共振点对应的共振频率和振动幅值分别为(265Hz，1.84g)、(376Hz，5.93g)。接下来，便可以对主板进行调整，减少主板上的开孔数量，并提高主板的刚性强度，经过此次调整后，得到的响应曲线如图8所示，不难看出在5-400Hz范围内已无明显共振点(幅值小于1g的不考虑)，在425Hz处有一幅值为2.46g的共振点，不在5-400Hz范围内。
请参照图9所示，本申请的实施例还提供一种共振消除装置110，所述装置包括获取模块111、判断模块112和参数调整模块113。种共振消除装置110包括一个可以软件或固件的形式存储于所述存储器120中或固化在电子设备100的操作系统(Operating System，OS)中的软件功能模块。
获取模块111，用于针对目标产品的每个待检测位置，分别获取该待检测位置在预设频率范围内不同频率下的振动幅值。
本实施例中的获取模块111用于执行步骤S110，关于所述获取模块111的具体描述可参照对所述步骤S110的描述。
判断模块112，用于判断所有待检测位置在所述预设频率范围内是否存在共振频率，所述共振点为所述待检测位置的响应曲线中，极大值超过幅值阈值处。
本实施例中的判断模块112用于执行步骤S120，关于所述判断模块112的具体描述可参照对所述步骤S120的描述。
参数调整模块113，用于在存在振动幅值超过幅值阈值时，根据所有待检测位置对应的所述共振频率，重新确定所述目标产品的各个部件的共振属性参数，所述共振属性参数为影响部件共振频率的参数。
本实施例中的参数调整模块113用于执行步骤S130，关于所述参数调整模块113的具体描述可参照对所述步骤S130的描述。
本申请实施例还提供一种可读存储介质，所述可读存储介质存储有可执行程序，处理器130在执行所述可执行程序时，实现如本实施例任一项所述的方法。
以上所述，仅为本申请的各种实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种共振消除方法，其特征在于，所述方法包括：
针对目标产品的每个待检测位置，分别获取该待检测位置在预设频率范围内不同频率下的振动幅值；
判断所有待检测位置在所述预设频率范围内是否存在共振点，其中，所述共振点为所述待检测位置的响应曲线中，极大值超过幅值阈值处；
如果存在所述共振点，则根据所有待检测位置的所述共振点对应的共振频率，重新确定所述目标产品的各个部件的共振属性参数，以消除所述目标产品中各个待检测位置在所述预设频率范围内的共振点，其中，所述共振属性参数为影响部件共振频率的参数，包括重量和刚性强度；
当所述刚性强度为常数时，重新确定重量的方法包括：
从所述目标产品的各个部件中，确定目标部件以及所述目标部件的目标共振频率；获取所述目标部件的共振频率与目标部件的重量、刚性强度之间的第一对应关系；根据所述目标部件的目标共振频率从所述第一对应关系中确定所述目标部件的新的重量；
当所述重量为常数时，重新确定刚性强度的方法包括：
从所述目标产品的各个部件中，确定目标部件以及所述目标部件的目标共振频率；获取所述目标部件的共振频率与目标部件的重量、刚性强度之间的第二对应关系；根据所述目标部件的目标共振频率从所述第二对应关系中确定所述目标部件的新的刚性强度。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述目标产品中，部件的共振频率、重量以及刚性强度的对应关系根据以下公式确定：
其中，k为部件的刚性强度，m为部件的重量，f为部件的共振频率。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述从所述目标产品的各个部件中，确定目标部件，包括：
获取所述目标产品的工作状态参数；
获得存在异常的所述工作状态参数；
获取存在异常的所述工作状态参数对应的部件作为目标部件。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
根据重新确定的所述目标产品的各个部件的共振属性参数调整所述目标部件；
针对调整各个部件的共振属性参数后的目标产品，重新执行针对目标产品的每个待检测位置，分别获取该待检测位置在预设频率范围内不同频率下的振动幅值的步骤。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
获取工况下，所述目标产品的工作频率范围，所述工作频率范围为目标产品所在工作环境中物体振动的频率范围；
根据所述工作频率范围获得所述预设频率范围，其中，所述预设频率范围包括所述工作频率范围；
分别控制所述目标产品在所述预设频率范围内的不同频率下工作。
6.一种共振消除装置，其特征在于，所述装置包括：
获取模块，用于针对目标产品的每个待检测位置，分别获取该待检测位置在预设频率范围内不同频率下的振动幅值；
判断模块，用于判断所有待检测位置在所述预设频率范围内是否存在共振点，所述共振点为所述待检测位置的响应曲线中，极大值超过幅值阈值处；
参数调整模块，用于在存在所述共振点时，根据所有待检测位置的所述共振点，重新确定所述目标产品的各个部件的共振属性参数，以消除所述目标产品中各个待检测位置在所述预设频率范围内的共振点，其中，所述共振属性参数为影响部件共振频率的参数，包括重量和刚性强度；
当所述刚性强度为常数时，重新确定重量的方法包括：
从所述目标产品的各个部件中，确定目标部件以及所述目标部件的目标共振频率；获取所述目标部件的共振频率与目标部件的重量、刚性强度之间的第一对应关系；根据所述目标部件的目标共振频率从所述第一对应关系中确定所述目标部件的新的重量；
当所述重量为常数时，重新确定刚性强度的方法包括：
从所述目标产品的各个部件中，确定目标部件以及所述目标部件的目标共振频率；获取所述目标部件的共振频率与目标部件的重量、刚性强度之间的第二对应关系；根据所述目标部件的目标共振频率从所述第二对应关系中确定所述目标部件的新的刚性强度。
7.一种可读存储介质，其特征在于，所述可读存储介质存储有可执行程序，处理器在执行所述可执行程序时，实现如权利要求1-5任一项所述的方法。
8.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括存储器和处理器，所述存储器和所述处理器电性连接，所述存储器中存储有可执行程序，所述处理器在执行所述可执行程序时，实现如权利要求1-5任一项所述的方法。
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