CN111966956B - 一种井用多级潜水泵扬程及流量的计算方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种井用多级潜水泵扬程及流量的计算方法。本发明对多级潜水泵可以根据级数增减,分析得出对泵装置水力性能的影响程度;通过多级潜水泵的扬程和流量,并分析叶轮的水力计算,得到所需的多级潜水泵效率高的各项几何参数。本发明适用于多级潜水泵水力性能研究的技术领域。

Description

一种井用多级潜水泵扬程及流量的计算方法
技术领域
本发明属于水泵水力性能研究的技术领域,具体地说,涉及一种井用多级潜水泵扬程及流量的计算方法。
背景技术
目前,在对井用潜水泵研究过程中,并没有过多考虑级数的增减对泵装置水力性能的影响程度,也没有对潜水泵特别是多级潜水泵的水力计算进行深入的分析。由于潜水泵扬程和流量主要是依靠试验获得数据,而分析叶轮的水力计算主要目的是找到效率高的几何参数,因此对于多级潜水泵的水力计算就没有引起重视。只能借助于单级离心泵的水力计算结果作为多级潜水泵的参考。目前随着物联网技术的发展,自动控制潜水泵取水量需要扬程理论计算的公式,以便进行精细化管理。
发明内容
本发明提供一种井用多级潜水泵扬程计算方法,用以解决目前多级潜水泵没有扬程和流量理论计算公式的不足。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案如下:
一种井用多级潜水泵扬程计算方法,包括如下计算公式:
式中,
在导流片选取一个质点y作为分析受力的对象,y在导流片所处的位置的切线角度分别为α、β,其中,α为水流入口角,β为水流出口角,θ=90°-β,A=3β/4+α/2,
c=90°+β/4-α/2,
F10为第一级叶轮出口的线速度,
i为潜水泵的级数。
进一步的,所述F10的计算公式为,F10=2πrn,r为管道的半径;n为转速。
进一步的,第m级的初始速度为,
第m级的净扬程为,
进一步的,多级潜水泵导流壳的管径为78-81mm,导流片入口角为17.2°-18.3°,导流片的出口角为43.7°-45.9°。
进一步的,多级潜水泵导流壳的管径为80mm,导流片入口角为18°,导流片的出口角为45°。
本发明还公开了一种井用多级潜水泵流量的计算方法,计算公式如下:
变形后为,
H=H0+k·Q2,最终得到,
其中,
H为理论扬程,
H0为机井水位到地面的高度与地面到管道出口中心线高度之和,
∑hj为吸水段和输水段的局部水头损失,
∑hy为沿程水头损失,
为出水口的动能,
v为出水口的流速。
本发明由于采用了上述的结构,其与现有技术相比,所取得的技术进步在于:弥补了多级潜水泵没有与叶轮级数相关的扬程流量计算公式的空白,依据此方程式可以计算多级潜水泵的理论扬程和理论流量,对比相应扬程下的实测流量,可以分析机泵装置的效率;根据效率的高低可以优化导流壳叶片的入口角和出口角;可以为多级潜水泵自动控制软件开发提供技术支持。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1为本发明中导流片上一质点的受力分析图;
图2为本发明中导流片上质点所处位置切线角度的示意图;
图3为本发明水流在经过潜水泵各级叶轮时的形态;
图4为本发明水流在导流片上一质点处的受力分析图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明。应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明公开了一种井用多级潜水泵扬程计算方法,如图1-4所示,由于叶轮出水口与导流片进水口上下衔接,所以水流从叶轮流出后,几乎同时被导流片引导进入导流腔。在导流片弯曲面的作用下,水流的能量一部分克服水流与水流、水流与导流片的阻力上升到次级叶轮装置。水流在导流腔体中随着导流腔和导流片螺旋式上升。在导流片选取一个质点y作为分析受力的对象,y在导流片所处的位置的切线角度分别为水流入口角α、水流出口角β。在这个位置的受力是三维的,离心力分解为惯性上升力,导流轮反弹力,还有一个流道内摩擦力。正是在导流腔体内离心力的分解,潜水泵才完成了水流的方向变化,这是与单级离心泵的根本差异点。
受力计算为:
水流进入导流片后,导流片的弯曲度对水流进行调整,进入导流片的水流是离心力的速度,在导流片分解为反弹力和惯性挤压力。在理论状态下,可以组成速度三角形,如上图中Fl、Fj、Ft构成的三角形,对应的角度分别为:θ=90-β,A=3β/4+α/2,c=90+β/4-α/2,
α、β--导流片参数,18-45°之间。
以此计算的Ft=Flsinc/sinθ,Fj=FlsinA/sinθ,Fl=2πrn(叶轮出口线速度)。
r--管道半径(m);
n--转速(rnp/s)。
在导流片中水流一部分用于克服摩擦力,一部分用于增加动能。
惯性挤压力分解为上升力Fs、摩擦力Fm。
Fs=Fjsinc
Fm=Fjcosc。
各级叶轮装置扬程计算:
第一级叶轮的参数:出口速度为叶轮出水线速度
Fl0=2πrn
水流从叶轮出来后,进入导流片,水流受到弯曲导流片的阻力,水流改变方向,如图4所示,一部分为垂直于切线方向的反弹力(或叫做冲击力)F1T,另一部分为顺导流片沿导流腔斜向上方的挤压力F1j,挤压力在流动中分成上升力F1s,与导流片的摩擦力F1m
F1t=F10sinc/sinθ
本级经扬程为:
第二级叶轮的参数:F20=F10+F1m=F10(1+acosc)
其中,F1m为第二级叶轮水流的初始速度,即第一级导流片中水流水平方向的摩擦力,
F2T=F20·sinc/sinθ
本级的净扬程为:
以此类推:形成等比数列,比值为acosc,则
第m级叶轮的参数:
初始速度:
本级的净扬程为:
由于多级潜水泵的叶轮装置是采用串联的方式,所以多级潜水泵的扬程为各级叶轮装置的扬程之后,进而得到,
多级潜水泵的扬程为:i为叶轮装置的级数。
本发明具体的应用实例:
1、可以为多级潜水泵导流壳内导流片的弯曲角度优化提供可靠的依据。不同的导流片的弯曲程度,具有不同的导流效果,通过模拟计算不同的α、β的扬程和流量,可以得到最优的参数。通过计算多级潜水泵导流壳的管径为78-81mm,导流片入口角为17.2°-18.3°,导流片的出口角为43.7°-45.9°,在这些参数范围内多级潜水泵的效果极佳。其中,最佳的参数值为:导流壳的管径为80mm,导流片入口角为18°,导流片的出口角为45°。
2、计算多级潜水泵的效率
多级潜水泵的效率是判断多级潜水泵节能的关键参数,多级潜水泵的效率是实际流量与理论流量的比值,在导流壳的管径为80mm,多级潜水泵的级数为四级时,对比同扬程下的理论流量和实际流量,计算潜水泵的效率,具体如下表
扬程(m) 理论流量(m3/h) 实际流量(m3/h) 潜水泵效率(%)
47.98 55.97 34.8 62.2
50.09 52.74 34 64.5
51.17 51.01 32 62.7
53.69 46.74 28.5 60.98
55.55 43.30 25.5 58.90
56.94 40.56 23.4 57.69
59.77 34.27 18 52.52
3、计算多级潜水泵的理论流量
多级潜水泵的取水及能量聚集过程主要在电机和水泵叶轮装置。
本发明公开了一种井用多级潜水泵流量的计算方法,其计算公式为:
变形后为,
H=H0+k.Q2最终得到,
其中,
H为理论扬程,
H0为机井水位到地面的高度与地面到管道高度之和,
∑hj为吸水段和输水段的局部水头损失,
∑hy为沿程水头损失,
为出水口的动能,
v为出口的流速。
依据此方法计算了多级潜水泵的理论扬程和理论流量,对比相应扬程下的实测流量,分析了机泵装置的效率,在扬程50米时机泵装置效率最高,可以成为该潜水泵的额定扬程;以上内容已经用于开发机井“水位水量”双控的电力控制装置和软件编写。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明权利要求保护的范围之内。

Claims (5)

1.一种井用多级潜水泵扬程及流量的计算方法,其特征在于,包括如下计算公式:
式中,
在导流片选取一个质点y作为分析受力的对象,y在导流片所处的位置的切线角度分别为α、β,其中,α为水流入口角,g为重力加速度,β为水流出口角,θ=90°-β,A=3β/4+α/2,
c=90°+β/4-α/2,
F10为第一级叶轮出口的线速度,
i为潜水泵的级数;
多级潜水泵流量的计算公式如下:
变形后为,
H=H0+k·Q2,最终得到,
其中,
H为理论扬程,
H0为机井水位到地面的高度与地面到管道高度之和,
Σhj为吸水段和输水段的局部水头损失,
∑hy为沿程水头损失,
为出水口的动能,
v为出口的流速,
Q为计算流量。
2.根据权利要求1所述的一种井用多级潜水泵扬程及流量的计算方法,其特征在于:所述F10的计算公式为,F10=2πrn,r为管道的半径;n为转速。
3.根据权利要求1所述的一种井用多级潜水泵扬程及流量的计算方法,其特征在于:
第m级的初始速度为,
第m级的净扬程为,
4.根据权利要求1所述的一种井用多级潜水泵扬程及流量的计算方法,其特征在于:多级潜水泵导流壳的管径为78-81mm,导流片入口角为17.2°-18.3°,导流片的出口角为43.7°-45.9°。
5.根据权利要求4所述的一种井用多级潜水泵扬程及流量的计算方法,其特征在于:多级潜水泵导流壳的管径为80mm,导流片入口角为18°,导流片的出口角为45°。
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不锈钢冲压潜水井泵的数值计算与试验验证;王川;江苏大学学报(自然科学版);全文 *

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