CN111965687A - 一种活度检测工位 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种活度检测工位，用于西林瓶内放射性药物的活度检测，并包括内筒、外筒、工位弹簧、活度仪、屏蔽盖；外筒套设在内筒外且两者可滑动配合，内筒、外筒套叠伸缩的方式收纳西林瓶，使西林瓶的取放更为便捷。屏蔽盖覆盖在内筒上端，用于封闭所述开口以屏蔽辐射，其可以被拨动打开。内筒、外筒均具有辐射屏蔽筒内芯且设置有屏蔽盖，从而避免外部辐射干扰，测量准确度更高。

Description

一种活度检测工位

技术领域

本发明涉及自动配药系统领域，具体而言，涉及一种放射性药物配制过程中进行活度检测的装置，更具体为一种活度检测工位。

背景技术

目前的核医学诊断方法多使用放射性同位素，例如锝(Tc-99m)，锝的半衰期较短，不能长时间保存，需要在使用前进行配药。目前，锝试剂的配药，通常采用盐溶液淋洗钼(Mo-99)-锝(Tc-99m)发生器，将裂变的锝溶解在盐溶液中，淋洗到位于铅桶的西林瓶中，经过稀释、分药、与其他配体混合，得到锝试剂，用于核医学诊断。由于钼锝均为放射性元素，会对人体产生辐射，采用人工淋洗、分药等步骤，存在一定的辐射风险。

为了解决锝试剂淋洗、配药过程中的辐射风险，采用自动配药系统是一种较好的解决方案，包括自动淋洗、自动分药配药、自动加热等结构。目前已经现有技术公开了自动配药系统，如专利CN109662893A公开了一种药物注射装置及配药设备，包括上转盘、下转盘和设置在二者之间的多个容置腔，以及用于驱动下转盘转动的驱动组件，上转盘设置有多个沿其周向均布的开口，多个开口分别与多个容置腔一一对应地连通，容置腔中设置有注射组件；该专利提供的药物注射装置及配药设备实现了多个药瓶中多种药物的同时配制，且各药瓶中药物的配制相互独立，互不干涉，很好地改善了现有配药系统的注射装置只能实现对一种药物进行配制的弊端。

然而，放射性药物配制过程中需要进行多次活度检测，人工配制过程中需要用活度仪进行活度测量，这个过程需要人工将西林瓶取出，放置在活度仪上进行测定，测量前后西林瓶中的放射性药物会由于时间的原因发生衰变，导致测量数值不准确，且会对人工及环境造成一定的放射性污染。

此外，若将上述检测环节也应用于自动配药过程中，最简单的方法是将现有活度仪放入配药设备中进行活度检测并进行数据的导出，但是现有活度仪体积很大，会直接导致配药设备的体积增大，最主要的是现有活度仪均为进口产品，由于专利等限制，测量数据无法直接导出，不能将现有活度仪应用于配药设备。

发明内容

基于现有技术存在的技术问题，本发明提供一种活度检测工位，能够实现活度检测步骤的自动化，并集成于自动配药设备中。其中，具体为：一种活度检测工位，用于西林瓶内放射性药物的活度检测，并包括内筒、外筒、工位弹簧、活度仪、屏蔽盖；外筒套设在内筒外且两者可滑动配合，内筒具有被收纳在外筒中的回缩位置和从外筒中露出的弹出位置；活度仪、工位弹簧位于外筒中，工位弹簧被置于内筒、外筒之间，并使内筒在自然状态下处于弹出位置，且内筒被按压时处于回缩位置；内筒、外筒均具有不锈钢外壳、辐射屏蔽筒内芯；内筒上端开口以供西林瓶置入内筒内腔和从内筒内腔取出；所述置入、取出的过程中，内筒被按压以从弹出位置移动到回缩位置，从而西林瓶从内筒中露出；在西林瓶被置入内筒内腔中时，置于活度仪上；屏蔽盖覆盖在内筒上端，用于封闭所述开口以屏蔽辐射，其可以被拨动打开。

优选的，所述的活度检测工位还包括支柱、支座，所述支柱中空，支柱下端固定于外筒的内腔底壁，支柱顶部设置有所述支座，活度仪设置于支柱内腔或靠近外筒的内腔底壁；支座用于支撑西林瓶，并由高透辐射材料制成。

优选的，所述屏蔽盖与内筒上端面等大，并通过设置在两者周沿附近的铰接部可转动地连接；铰接部又具有转轴；所述转轴设置在所述周沿外；在被拨动打开后，所述屏蔽盖处于内筒圆周之外，从而避免遮蔽内筒上端面的圆面。

优选的，所述转轴外套设有复位弹簧，在被拨动的外力撤销时，所述屏蔽盖复位。

优选的，所述屏蔽盖为铅玻璃，以便于观察内筒内腔内情况。此外，还可以在所述内筒周沿纵向设置观察窗槽，内置有铅玻璃。

优选的，所述活度仪为碲锌镉半导体活度仪，从而大大减小活度仪的体积，进而实现集成到自动配药设备中，并缩小自动配药设备体积。

优选的，所述的活度检测工位还包括盖环，盖环套在内筒外并抵接在自然状态下处于弹出位置的内筒的径向向外凸出的支脚环，盖环具有外螺纹，与外筒的上端的内螺纹相配合；盖环外径大于外筒的外径，并与外筒的外筒凸环相配合，以将活度检测工位卡接在台面的安装孔中。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、内筒、外筒套叠伸缩的方式收纳西林瓶，使西林瓶的取放更为便捷。

2、活度检测工位设置有屏蔽盖，且内筒、外筒均具有辐射屏蔽筒内芯，从而避免外部辐射干扰。

3、活度仪为碲锌镉半导体活度仪，从而大大减小活度仪的体积，实现了自动化监测并能够集成到自动配药设备中；从而，避免人工活度测量过程中的辐射风险。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为活度检测工位示意图；

图2为活度检测工位俯视图；

图3为图1中的A-A剖视图。

附图标记说明：1-内筒，11-不锈钢外壳，12-辐射屏蔽筒内芯，13-开口，14-铰接部，141-转轴，15-铅玻璃观察窗，16-支脚环，2-外筒，21-外筒凸环，3-工位弹簧，4-活度仪，5-屏蔽盖，6-支柱，7-支座，8-盖环。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例中的特征可以相互结合。

如图1、3所示，活度检测工位，用于西林瓶内放射性药物的活度检测，包括内筒1、外筒2、工位弹簧3、活度仪4、屏蔽盖5、支柱6、支座7、盖环8；外筒2套设在内筒1外且两者可滑动配合，内筒1具有被收纳在外筒2中的回缩位置和从外筒2中露出的弹出位置；活度仪4、工位弹簧3位于外筒2中，工位弹簧3被置于内筒1、外筒2之间，并使内筒1在自然状态下处于弹出位置，且内筒1被按压时处于回缩位置。

盖环8套在内筒外并抵接处于弹出位置的内筒的径向向外凸出的支脚环16，具有外螺纹，与外筒2的上端的内螺纹相配合；盖环8外径大于外筒2的外径，并与外筒2的外筒凸环21相配合，以将活度检测工位卡接在台面的安装孔中。

内筒1具有不锈钢外壳11、辐射屏蔽筒内芯12；外筒2具有外筒不锈钢外壳；此外，为了更好地屏蔽外部辐射干扰，外筒2也可设置外筒辐射屏蔽筒内芯。

内筒1上端具有开口13以供西林瓶置入内筒1内腔和从内筒1内腔取出；所述置入、取出的过程中，内筒1被按压以从弹出位置移动到回缩位置，从而西林瓶从内筒1中露出；在西林瓶被置入内筒1内腔中时，置于活度仪4上；屏蔽盖5覆盖在内筒1上端，用于封闭所述开口13以屏蔽辐射，其可以被拨动打开。

所述支柱6中空，支柱6下端固定于外筒2的内腔底壁，支柱6顶部设置有所述支座7，活度仪4设置于支柱6内腔或靠近外筒2的内腔底壁；支座7用于支撑西林瓶，并由高透辐射材料制成。

如图2所示，所述屏蔽盖5的圆形主体结构与内筒1上端面等大，并通过设置在两者周沿附近的铰接部14可转动地连接；铰接部14具有转轴141，该转轴141设置在所述周沿外；在被拨动打开后，所述屏蔽盖5处于内筒1圆周之外，从而避免遮蔽内筒1上端面的圆面。

此外，所述转轴141外套设有复位弹簧(图中未示出)，在被拨动的外力撤销时，所述屏蔽盖5复位。

优选的，所述屏蔽盖5为铅玻璃，以便于用户通过所述开口13观察内筒1内腔内情况。此外，如图1所示，在所述内筒1周沿纵向还设置有铅玻璃观察窗15，以便于用户观察。

所述活度仪4为碲锌镉半导体活度仪，相比现有活度仪，体积小，操作方便，检测时无需人为控制。

本发明活度检测工位的工作过程如下：

西林瓶的置入：拨动所述屏蔽盖5，使其绕转轴141旋转；由于转轴141偏置于内筒1外侧，因而所述屏蔽盖5的圆形主体结构处于内筒1圆周之外，从而避免遮蔽内筒1上端面的圆面。此时，内筒1上端的开口13打开。机械臂下压内筒1至回缩位置，使其被收纳在外筒2中；机械臂释放西林瓶至支座7上。机械臂上移，内筒1在工位弹簧3的作用下从外筒2中露出至弹出位置。机械臂撤回，所述屏蔽盖5在复位弹簧的作用下复位，关闭所述开口13。所述活度仪4开始工作，并检测药物活度。

西林瓶的取出：检测完成后，机械臂重复上述拨动、下压步骤，进而将西林瓶抓取后，执行上移、撤回动作，从而完成将西林瓶取出。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种活度检测工位，用于西林瓶内放射性药物的活度检测，并包括内筒、外筒、工位弹簧、活度仪、屏蔽盖；

外筒套设在内筒外且两者可滑动配合，内筒具有被收纳在外筒中的回缩位置和从外筒中露出的弹出位置；

活度仪、工位弹簧位于外筒中，工位弹簧被置于内筒、外筒之间，并使内筒在自然状态下处于弹出位置，且内筒被按压时处于回缩位置；

内筒、外筒均具有不锈钢外壳、辐射屏蔽筒内芯；

内筒上端开口以供西林瓶置入内筒内腔和从内筒内腔取出；所述置入、取出的过程中，内筒被按压以从弹出位置移动到回缩位置，从而西林瓶从内筒中露出；

在西林瓶被置入内筒内腔中时，置于活度仪上；

屏蔽盖覆盖在内筒上端，用于封闭所述开口以屏蔽辐射，其可以被拨动打开。

2.如权利要求1所述的活度检测工位，还包括支柱、支座，所述支柱中空，支柱下端固定于外筒的内腔底壁，支柱顶部设置有所述支座，活度仪设置于支柱内腔或靠近外筒的内腔底壁；支座用于支撑西林瓶，并由高透辐射材料制成。

3.如权利要求1所述的活度检测工位，所述屏蔽盖的圆形主体结构与内筒上端面等大，并通过设置在两者周沿附近的铰接部可转动地连接。

4.如权利要求3所述的活度检测工位，铰接部又具有转轴；所述转轴设置在所述周沿外；在被拨动打开后，所述屏蔽盖的圆形主体结构处于内筒圆周之外，从而避免遮蔽内筒上端面的圆面。

5.如权利要求4所述的活度检测工位，所述转轴外套设有复位弹簧，在被拨动的外力撤销时，所述屏蔽盖复位。

6.如权利要求5所述的活度检测工位，所述屏蔽盖为铅玻璃，以便于观察内筒内腔。

7.如权利要求5所述的活度检测工位，所述内筒周沿纵向设置有铅玻璃观察窗。

8.如权利要求1-7中任一所述的活度检测工位，所述活度仪为碲锌镉半导体活度仪。

9.如权利要求8所述的活度检测工位，还包括盖环，盖环套在内筒外并抵接在自然状态下处于弹出位置的内筒的径向向外凸出的支脚环，盖环具有外螺纹，与外筒的上端的内螺纹相配合；盖环外径大于外筒的外径，并与外筒的外筒凸环相配合，以将活度检测工位卡接在台面的安装孔中。

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