CN111964139A - 一种电热器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种电热器，包括第一外壳、活塞、伸缩组件、加热组件以及风扇，第一外壳中设有第一腔室以及第二腔室，第一腔室的侧壁底部与第二腔室的侧壁底部连通，第一腔室的侧壁顶部与第二腔室的侧壁顶部连通，第一腔室的远离第二腔室的侧壁顶部设有进风口，第二腔室的顶壁设有出风口，活塞与第二腔室的侧壁滑动密封连接，伸缩组件安装在第二腔室中，一端与活塞固定连接，用于驱动活塞沿第二腔室的侧壁滑动，加热组件安装在第一腔室中，风扇安装在进风口中。本发明同时具备空气加湿以及空气加热取暖的功能，可以根据需要对室内空气加湿或加热，其整体结构简单，值得推广。

Description

一种电热器

技术领域

本发明涉及电热器领域，具体而言，涉及一种电热器。

背景技术

电热器是将电能转换成热能的设备，与原来传统燃料发热相比，具有清洁卫生、没有污染、热效率高、方便控制和调节温度的优点，目前被广泛应用于日常生活中。

经大量检索发现一些典型的现有技术，如申请号为201810006219.0的专利公开了一种具有净化、消毒、加湿功能的采暖器，包括壳体，所述壳体内从下往上依次设置有横流风机、净化消毒仓、上均流隔热板以及电热装置，净化消毒仓的前侧和壳体的前内壁之间形成竖向通道，净化消毒仓内从下至上依次设置有紫外线灯管、下均流导风板以及净化网，所述壳体的顶部设置有出风网，其在采暖的同时实现可以净化空气、去除甲醛、杀菌消毒并调节湿度的目的。又如申请号为200610045787.9的专利公开了一种轻便可移动性智能型加湿电热取暖器，包括有电暖器框架、加温喷汽装置、束丝状碳纤维发热体、透气装饰布、电源导线、温控器、时控器、漏电保护器式电源开关，开启电源开关后电源经过第二时控器和温控器进入束丝状碳纤维发热体能定时控温产生热量，加湿喷汽装置是根据室内空气干燥程度由第一时控器控时定量增加室内空气湿度。又如申请号为201610106609.6的专利公开了一种自带加湿功能的电热式介质取暖器，其具有加湿功能，可实现边加热边保湿。

对于上述电热器，其同时具备空气加湿和空气加热取暖功能，然后该类电热器结构较为复杂，结构有待进一步改进。

发明内容

为了克服现有同时具备加湿取暖功能的电热器结构较为复杂的问题，本发明提供了一种电热器，其具体技术方案如下：

一种电热器，包括第一外壳，所述第一外壳中设有第一腔室以及第二腔室，所述第一腔室的侧壁底部与所述第二腔室的侧壁底部连通，所述第一腔室的侧壁顶部与所述第二腔室的侧壁顶部连通，所述第一腔室的远离所述第二腔室的侧壁顶部设有进风口，所述第二腔室的顶壁设有出风口。

所述电热器还包括活塞、伸缩组件、加热组件以及风扇。

所述活塞与所述第二腔室的侧壁滑动密封连接；所述伸缩组件安装在所述第二腔室中，一端与所述活塞固定连接，用于驱动所述活塞沿所述第二腔室的侧壁滑动；

所述加热组件安装在所述第一腔室中；所述风扇安装在所述进风口中。

所述第一腔室存储有自来水，加热组件至少部分浸没自来水中，通过控制加热组件工作，使自来水沸腾而变成水蒸气的同时，控制风扇转动，水蒸气可以从第一腔室流到第二腔室，然后经出风口输送到室内，增加室内空气湿度。

当只需要对室内空气加热，也就是利用电热器取暖时，控制伸缩组件动作，使活塞往第二腔室的顶壁方向移动，由于活塞与第二腔室的侧壁滑动密封连接且第一腔室的侧壁底部与第二腔室的侧壁底部连通，第一腔室中的自来水部分或者全部将被抽送到第二腔室之中。此时，加热组件全部与水脱离，加热组件与风扇同时工作，可不停对室内空气进行加热，实现其加热取暖功能。

上述电热器同时具备空气加湿以及空气加热取暖的功能，可以根据需要对室内空气加湿或加热，其整体结构简单，值得推广。

可选的，所述第一腔室与所述第二腔室之间通过隔板分隔开来。

可选的，所述隔板由绝缘陶瓷材料制成。

所述第一腔室与第二腔室由绝缘陶瓷材料制成的隔板隔开，可以避免加热组件工作时热量直接传递至第二腔室以及活塞而影响活塞与第二腔室内壁之间的密封性。

可选的，所述加热组件为电热管。

可选的，所述电热管安装在所述隔板上且位于所述第一腔室中。

具体地，所述电热管安装在所述隔板位于第一腔室一侧表面的中部。

可选的，所述伸缩组件为电磁推杆。

可选的，所述伸缩组件为电动推杆。

可选的，所述电热器还包括温度传感器。

可选的，所述温度传感器安装在所述隔板靠近所述电热管的表面上且位于所述第一腔室中。

可选的，所述电热器还包括处理器，所述处理器分别与所述风扇以及所述电热管电连接。

本发明所取得的有益效果为：电热器同时具备空气加湿以及空气加热取暖的功能，可以根据需要对室内空气加湿或加热，其整体结构简单，值得推广。

附图说明

从以下结合附图的描述可以进一步理解本发明，将重点放在示出实施例的原理上。

图1是本发明实施例中一种电热器的整体结构示意图一；

图2是本发明实施例中一种电热器的整体结构示意图二；

图3是本发明实施例中一种电热器的整体结构示意图三；

图4是本发明实施例中一种电热器的整体结构示意图四。

附图标记说明：

1、第一外壳；2、第一腔室；3、第二腔室；4、进风口；5、出风口；6、活塞；7、伸缩组件；8、加热组件；9、风扇；10、温度传感器；11、导流板；12、导流孔；13、第一记忆弹簧；14、第二外壳；15、推杆；16、第三腔室；17、活塞杆；18、液压缸套筒；19、第二记忆弹簧。

具体实施方式

为了使得本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本发明进行进一步详细说明。

本发明为一种电热器，根据附图所示讲述以下实施例：

实施例一：

如图1所示，一种电热器，包括第一外壳1，所述第一外壳1中设有第一腔室2以及第二腔室3，所述第一腔室2的侧壁底部与所述第二腔室3的侧壁底部连通，所述第一腔室2的侧壁顶部与所述第二腔室3的侧壁顶部连通，所述第一腔室2的远离所述第二腔室3的侧壁顶部设有进风口4，所述第二腔室3的顶壁设有出风口5。

再如图1所示，所述电热器还包括活塞6、伸缩组件7、加热组件8以及风扇9。所述活塞6与所述第二腔室3的侧壁壁滑动密封连接；所述伸缩组件7安装在所述第二腔室3中，一端与所述活塞6固定连接，用于驱动所述活塞6沿所述第二腔室3的侧壁滑动；所述加热组件8安装在所述第一腔室2中；所述风扇9安装在所述进风口4中。

所述第一腔室2存储有自来水，加热组件8至少部分浸没自来水中，通过控制加热组件8工作，使自来水沸腾而变成水蒸气的同时，控制风扇9转动，水蒸气可以从第一腔室2流到第二腔室3，然后经出风口5输送到室内，增加室内空气湿度。

当只需要对室内空气加热，也就是利用电热器取暖时，控制伸缩组件7动作，使活塞6往第二腔室3的顶壁方向移动，由于活塞6与第二腔室3的侧壁滑动密封连接且第一腔室2的底部与第二腔室3的底部连通，第一腔室2中的自来水部分或者全部将被抽送到第二腔室3之中。此时，加热组件8全部与水脱离，加热组件8与风扇9同时工作，可不停对室内空气进行加热，实现其加热取暖功能。

本实施例所述的电热器同时具备空气加湿以及空气加热取暖的功能，可以根据需要对室内空气加湿或加热，其整体结构简单，值得推广。

在本实施例中，所述第一腔室2与所述第二腔室3之间通过隔板分隔开来，所述隔板由绝缘陶瓷材料制成。

所述第一腔室2与第二腔室3由绝缘陶瓷材料制成的隔板隔开，可以避免加热组件8工作时热量直接传递至第二腔室3以及活塞6而影响活塞6与第二腔室3内壁之间的密封性。

在本实施例中，所述加热组件8为电热管。所述电热管安装在所述隔板上且位于所述第一腔室2中。具体地，所述电热管安装在所述隔板位于第一腔室2一侧表面的中部或者底部。

作为一种优选的技术方案，所述电热管安装在所述隔板位于第一腔室2一侧表面的底部。如此，往第一腔室2注入少量的水，即可以浸没电热管，进而加热第一腔室2中的水以产生蒸汽，加湿室内空气。

所述伸缩组件7用来驱动活塞6沿着第二腔室3内壁来回滑动，其可以电磁推杆，也可以是电动推杆。所述伸缩组件7可以安装在第二腔室3的顶部与活塞6之间，也可以安装在第二腔室3的底部与活塞6之间。对于伸缩组件7的具体结构，由于属于本领域技术人员的常规手段，故而在此不再赘述。

所述电热器还包括温度传感器10以及处理器。所述温度传感器10安装在所述隔板靠近所述电热管的表面上且位于所述第一腔室2中。所述处理器分别与所述风扇9、所述温度传感器10以及所述电热管电连接。

所述处理器用于根据用户需要，控制伸缩组件7动作以调整活塞6位置，切换电热器功能，使电热器处在空气加湿或者加热取暖工作状态中。另外，温度传感器10用来检测第一腔室2温度，当第一腔室2温度高于预设温度值时，即切断加热组件8供电电源，防止电热器因高温而引发火灾。

实施例二：

如图1所示，一种电热器，包括第一外壳1，所述第一外壳1中设有第一腔室2以及第二腔室3，所述第一腔室2的侧壁底部与所述第二腔室3的侧壁底部连通，所述第一腔室2的侧壁顶部与所述第二腔室3的侧壁顶部连通，所述第一腔室2的侧壁顶部设有进风口4，所述第二腔室3的顶壁设有出风口5。

再如图1所示，所述电热器还包括活塞6、伸缩组件7、加热组件8以及风扇9。所述活塞6与所述第二腔室3的侧壁滑动密封连接；所述伸缩组件7安装在所述第二腔室3中，一端与所述活塞6固定连接，用于驱动所述活塞6沿所述第二腔室3的侧壁滑动；所述加热组件8安装在所述第一腔室2中；所述风扇9安装在所述进风口4中。

所述进风口4安装在第一腔室2的侧壁顶部，而所述第一腔室2的侧壁顶部与所述第二腔室3的侧壁顶部连通，即进风口4正对第一腔室2侧壁顶部与第二腔室3侧壁顶部的连通口，风扇9转动时，可以更好地将第一腔室2的空气抽送至室内，进而更好地对室内空气进行增湿或者加热取暖操作。

当然，所述进风口4与出风口5的位置并不限定，根据需要，也可以将所述进风口4设置在所述第二腔室3的远离第一腔室2的侧壁顶部，将所述出风口5设置在所述第一腔室2的侧壁顶部或顶壁，然后所述风扇9安装在所述进风口4中。如此，则可以通过出风口5往第一腔室2注水，进一步简化本发明的结构。

所述第一腔室2存储有自来水，加热组件8至少部分浸没自来水中，通过控制加热组件8工作，使自来水沸腾而变成水蒸气的同时，控制风扇9转动，水蒸气可以从第一腔室2流到第二腔室3，然后经出风口5输送到室内，增加室内空气湿度。

当只需要对室内空气加热，也就是利用电热器取暖时，控制伸缩组件7动作，使活塞6往第二腔室3的顶壁方向移动，由于活塞6与第二腔室3的内壁滑动密封连接且第一腔室2的底部与第二腔室3的底部连通，第一腔室2中的自来水部分或者全部将被抽送到第二腔室3之中。此时，加热组件8全部与水脱离，加热组件8与风扇9同时工作，可不停对室内空气进行加热，实现其加热取暖功能。

本实施例所述的电热器同时具备空气加湿以及空气加热取暖的功能，可以根据需要对室内空气加湿或加热，其整体结构简单，值得推广。

在本实施例中，所述第一腔室2与所述第二腔室3之间通过隔板分隔开来，所述隔板由绝缘陶瓷材料制成，且所述第二腔室3的容积大于所述第一腔室2。进一步地，所述第二腔室3的容积至少为所述第一腔室2的容积的两倍。如此，通过控制所述活塞6往所述第二腔室3顶壁移动，可以更好地将第一腔室2中的水全部抽取到第二腔室3中。

所述第一腔室2与第二腔室3由绝缘陶瓷材料制成的隔板隔开，可以避免加热组件8工作时热量直接传递至第二腔室3以及活塞6而影响活塞6与第二腔室3内壁之间的密封性。

在本实施例中，所述加热组件8为电热管。所述电热管安装在所述隔板上且位于所述第一腔室2中。具体地，所述电热管安装在所述隔板位于第一腔室2一侧表面的中部或者底部。

作为一种优选的技术方案，所述电热管安装在所述隔板位于第一腔室2一侧表面的底部。如此，往第一腔室2注入少量的水，即可以浸没电热管，进而加热第一腔室2中的水以产生蒸汽，加湿室内空气。

所述伸缩组件7用来驱动活塞6沿着第二腔室3内壁来回滑动，其可以电磁推杆，也可以是电动推杆。所述伸缩组件7可以安装在第二腔室3的顶部与活塞6之间，也可以安装在第二腔室3的底部与活塞6之间。对于伸缩组件7的具体结构，由于属于本领域技术人员的常规手段，故而在此不再赘述。

所述电热器还包括温度传感器10以及处理器。所述温度传感器10安装在所述隔板靠近所述电热管的表面上且位于所述第一腔室2中。所述处理器分别与所述风扇9、所述温度传感器10以及所述电热管电连接。

所述处理器用于根据用户需要，控制伸缩组件7动作以调整活塞6位置，切换电热器功能，使电热器处在空气加湿或者加热取暖工作状态中。另外，温度传感器10用来检测第一腔室2温度，当第一腔室2温度高于预设温度值时，即切断加热组件8供电电源，防止电热器因高温而引发火灾。

如图2所示，为了更好地将第一腔室2中的水蒸气或者热量输送至室内，所述电热器还包括安装在所述风扇9与所述第一腔室2靠近第二腔室3的侧壁顶部之间的导流板11，所述导流板11靠近第一腔室2的顶壁的上表面呈圆弧弯曲状且其高度由靠近风扇9一端往远离风扇9一端递增，所述导流板11远离第一腔室2的顶壁的下表面呈水平状，所述导流板11上下表面之间设有若干个垂直的导流孔12。

根据伯努利原理，风扇9转动时，气流从导流板11流过，导流板11上方的气流速度快比没有设置导流板11时快，其空气压强更小，导流板11上表面与下表之间的空气压差更大，故而第一腔室2中的水蒸气或者热量将经过导流孔12流到导流板11的上表面，而后被气流输送至室内。通过设置导流板11，可以更好更快地将第一腔室2中的水蒸气或者热量输送至室内，提高电热器对室内空气加湿或者加热取暖效率。

实施例三：

如图1所示，一种电热器，包括第一外壳1，所述第一外壳1中设有第一腔室2以及第二腔室3，所述第一腔室2的侧壁底部与所述第二腔室3的侧壁底部连通，所述第一腔室2的侧壁顶部与所述第二腔室3的侧壁顶部连通，所述第一腔室2的侧壁顶部设有进风口4，所述第二腔室3的顶壁设有出风口5。

再如图1所示，所述电热器还包括活塞6、伸缩组件7、加热组件8以及风扇9。所述活塞6与所述第二腔室3的侧壁滑动密封连接；所述伸缩组件7安装在所述第二腔室3中，一端与所述活塞6固定连接，用于驱动所述活塞6沿所述第二腔室3的侧壁滑动；所述加热组件8安装在所述第一腔室2中；所述风扇9安装在所述进风口4中。

所述进风口4安装在第一腔室2的侧壁顶部，而所述第一腔室2的侧壁顶部与所述第二腔室3的侧壁顶部连通，即进风口4正对第一腔室2侧壁顶部与第二腔室3侧壁顶部的连通口，风扇9转动时，可以更好地将第一腔室2的空气抽送至室内，进而更好地对室内空气进行增湿或者加热取暖操作。

当然，所述进风口4与出风口5的位置并不限定，根据需要，也可以将所述进风口4设置在所述第二腔室3的远离第一腔室2的侧壁顶部，将所述出风口5设置在所述第一腔室2的侧壁顶部或顶壁，然后所述风扇9安装在所述进风口4中。如此，则可以通过出风口5往第一腔室2注水，进一步简化本发明的结构。

所述第一腔室2存储有自来水，加热组件8至少部分浸没自来水中，通过控制加热组件8工作，使自来水沸腾而变成水蒸气的同时，控制风扇9转动，水蒸气可以从第一腔室2流到第二腔室3，然后经出风口5输送到室内，增加室内空气湿度。

当只需要对室内空气加热，也就是利用电热器取暖时，控制伸缩组件7动作，使活塞6往第二腔室3的顶壁方向移动，由于活塞6与第二腔室3的内壁滑动密封连接且第一腔室2的底部与第二腔室3的底部连通，第一腔室2中的自来水部分或者全部将被抽送到第二腔室3之中。此时，加热组件8全部与水脱离，加热组件8与风扇9同时工作，可不停对室内空气进行加热，实现其加热取暖功能。

本实施例所述的电热器同时具备空气加湿以及空气加热取暖的功能，可以根据需要对室内空气加湿或加热，其整体结构简单，值得推广。

在本实施例中，所述第一腔室2与所述第二腔室3之间通过隔板分隔开来，所述隔板由绝缘陶瓷材料制成，且所述第二腔室3的容积大于所述第一腔室2。进一步地，所述第二腔室3的容积至少为所述第一腔室2的容积的两倍。如此，通过控制所述活塞6往所述第二腔室3顶壁移动，可以更好地将第一腔室2中的水全部抽取到第二腔室3中。

所述第一腔室2与第二腔室3由绝缘陶瓷材料制成的隔板隔开，可以避免加热组件8工作时热量直接传递至第二腔室3以及活塞6而影响活塞6与第二腔室3内壁之间的密封性。

在本实施例中，所述加热组件8为电热管。所述电热管安装在所述隔板上且位于所述第一腔室2中。具体地，所述电热管安装在所述隔板位于第一腔室2一侧表面的中部或者底部。

作为一种优选的技术方案，所述电热管安装在所述隔板位于第一腔室2一侧表面的底部。如此，往第一腔室2注入少量的水，即可以浸没电热管，进而加热第一腔室2中的水以产生蒸汽，加湿室内空气。

所述伸缩组件7用来驱动活塞6沿着第二腔室3内壁来回滑动，其可以电磁推杆，也可以是电动推杆。所述伸缩组件7可以安装在第二腔室3的顶部与活塞6之间，也可以安装在第二腔室3的底部与活塞6之间。对于伸缩组件7的具体结构，由于属于本领域技术人员的常规手段，故而在此不再赘述。

所述电热器还包括温度传感器10以及处理器。所述温度传感器10安装在所述隔板靠近所述电热管的表面上且位于所述第一腔室2中。所述处理器分别与所述风扇9、所述温度传感器10以及所述电热管电连接。

所述处理器用于根据用户需要，控制伸缩组件7动作以调整活塞6位置，切换电热器功能，使电热器处在空气加湿或者加热取暖工作状态中。另外，温度传感器10用来检测第一腔室2温度，当第一腔室2温度高于预设温度值时，即切断加热组件8供电电源，防止电热器因高温而引发火灾。

如图2所示，为了更好地将第一腔室2中的水蒸气或者热量输送至室内，所述电热器还包括安装在所述风扇9与所述第一腔室2靠近第二腔室3的侧壁顶部之间的导流板11，所述导流板11靠近第一腔室2的顶壁的上表面呈圆弧弯曲状且其高度由靠近风扇9一端往远离风扇9一端递增，所述导流板11远离第一腔室2的顶壁的下表面呈水平状，所述导流板11上下表面之间设有若干个垂直的导流孔12。

根据伯努利原理，风扇9转动时，气流从导流板11流过，导流板11上方的气流速度快比没有设置导流板11时快，其空气压强更小，导流板11上表面与下表之间的空气压差更大，故而第一腔室2中的水蒸气或者热量将经过导流孔12流到导流板11的上表面，而后被气流输送至室内。通过设置导流板11，可以更好更快地将第一腔室2中的水蒸气或者热量输送至室内，提高电热器对室内空气加湿或者加热取暖效率。

所述电热器还包括限温组件，所述限温组件包括感温形变部件、传动部件以及伸缩部件，所述感温形变部件安装在所述第一腔室2中且与传动部件连接。所述伸缩部件安装于所述第二腔室3中且位于所述活塞6与第二腔室3的顶壁之间并与传动部件连接，所述伸缩部件可受所述传动部件驱动而伸长。当所述感温形变部件的温度大于预设温度时，所述感温形变部件的体积发生变化并通过传动部件驱动所述伸缩部件伸长，驱动所述活塞6往所述第一腔室2的底部移动。其中，所述预设温度为所述感温形变部件的形变温度。

通过设定限温组件，使得当所述感温形变部件的温度大于预设温度时，所述感温形变部件的体积发生变化并通过传动部件驱动所述伸缩部件伸长，驱动所述活塞6往所述第一腔室2的底部移动，可以自动将处在活塞6与第二腔室3底部之间的水重新输送到第一腔室2之中，以对电热管和第一腔室2进行降温，避免电热器因为高温而引发火灾等意外事故。同时，所述限温组件以机械方式对电热器进行高温保护，与温度传感器以及处理器以电气控制方式对电热器进行高温保护配合，可对电热器进行二重保护，其安全性能更好。

具体而言，如图3所示，所述感温形变部件包括第一记忆弹簧13，具有双程记忆效应，其形变温度大于100度且小于300度，其温度少于形变温度时，为自由状态，其温度大于形变温度时，为伸长状态，所述第一记忆弹簧13的一端与电热管的绝缘层或者电热管的发热管部分接触。所述驱动部件包括第二外壳14以及推杆15，所述第二外壳14中设有第三腔室16，所述第二外壳14穿过隔板且其外侧壁与隔板密封连接，所述第三腔室16的一部分位于所述第一腔室2中，所述第三腔室16的另一部分位于所述第二腔室3中，所述推杆15位于所述第一腔室2中且其一端穿过所述第三腔室16的侧壁后伸入到所述第三腔室16中，所述推杆15的一端与所述第三腔室16的侧壁滑动密封连接，所述推杆15的另一端与所述第一记忆弹簧13的另一端固定连接。所述伸缩部件包括活塞杆17以及具有至少两级层叠套设在一起的伸缩结构的液压缸套筒18，所述活塞杆17的一端位于最内层的液压缸套筒18中且与最内层的液压缸套筒18的内壁滑动密封连接，位于最外层的液压缸套筒18与所述第三腔室16的侧壁密封连接且所述液压缸套筒18与所述第三腔室16连通，所述活塞杆17、液压缸套筒18、第三腔室16以及推杆15之间形成一个密封腔室，所述密封腔室中填充有润滑油脂。

当所述第一记忆弹簧13的温度大于形变温度时，所述第一记忆弹簧13伸长，驱动推杆15往第三腔室16移动。与此同时，第三腔室16中的液体驱动液压缸套筒18以及活塞杆17伸长，使活塞6往第二腔室3的底部移动，并使第二腔室3中的水流回到第一腔室2中。

在本实施例中，所述伸缩部件位于所述第二外壳14与所述伸缩组件7之间，即所述伸缩组件7的一端与活塞6固定连接，另一端与活塞杆17固定连接。

实施例四：

如图1所示，一种电热器，包括第一外壳1，所述第一外壳1中设有第一腔室2以及第二腔室3，所述第一腔室2的侧壁底部与所述第二腔室3的侧壁底部连通，所述第一腔室2的侧壁顶部与所述第二腔室3的侧壁顶部连通，所述第一腔室2的侧壁顶部设有进风口4，所述第二腔室3的顶壁设有出风口5。

再如图1所示，所述电热器还包括活塞6、伸缩组件7、加热组件8以及风扇9。所述活塞6与所述第二腔室3的侧壁滑动密封连接；所述伸缩组件7安装在所述第二腔室3中，一端与所述活塞6固定连接，用于驱动所述活塞6沿所述第二腔室3的侧壁滑动；所述加热组件8安装在所述第一腔室2中；所述风扇9安装在所述进风口4中。

所述进风口4安装在第一腔室2的侧壁顶部，而所述第一腔室2的侧壁顶部与所述第二腔室3的侧壁顶部连通，即进风口4正对第一腔室2侧壁顶部与第二腔室3侧壁顶部的连通口，风扇9转动时，可以更好地将第一腔室2的空气抽送至室内，进而更好地对室内空气进行增湿或者加热取暖操作。

当然，所述进风口4与出风口5的位置并不限定，根据需要，也可以将所述进风口4设置在所述第二腔室3的远离第一腔室2的侧壁顶部，将所述出风口5设置在所述第一腔室2的侧壁顶部或顶壁，然后所述风扇9安装在所述进风口4中。如此，则可以通过出风口5往第一腔室2注水，进一步简化本发明的结构。

所述第一腔室2存储有自来水，加热组件8至少部分浸没自来水中，通过控制加热组件8工作，使自来水沸腾而变成水蒸气的同时，控制风扇9转动，水蒸气可以从第一腔室2流到第二腔室3，然后经出风口5输送到室内，增加室内空气湿度。

当只需要对室内空气加热，也就是利用电热器取暖时，控制伸缩组件7动作，使活塞6往第二腔室3的顶壁方向移动，由于活塞6与第二腔室3的内壁滑动密封连接且第一腔室2的底部与第二腔室3的底部连通，第一腔室2中的自来水部分或者全部将被抽送到第二腔室3之中。此时，加热组件8全部与水脱离，加热组件8与风扇9同时工作，可不停对室内空气进行加热，实现其加热取暖功能。

本实施例所述的电热器同时具备空气加湿以及空气加热取暖的功能，可以根据需要对室内空气加湿或加热，其整体结构简单，值得推广。

在本实施例中，所述第一腔室2与所述第二腔室3之间通过隔板分隔开来，所述隔板由绝缘陶瓷材料制成，且所述第二腔室3的容积大于所述第一腔室2。进一步地，所述第二腔室3的容积至少为所述第一腔室2的容积的两倍。如此，通过控制所述活塞6往所述第二腔室3顶壁移动，可以更好地将第一腔室2中的水全部抽取到第二腔室3中。

所述第一腔室2与第二腔室3由绝缘陶瓷材料制成的隔板隔开，可以避免加热组件8工作时热量直接传递至第二腔室3以及活塞6而影响活塞6与第二腔室3内壁之间的密封性。

在本实施例中，所述加热组件8为电热管。所述电热管安装在所述隔板上且位于所述第一腔室2中。具体地，所述电热管安装在所述隔板位于第一腔室2一侧表面的中部或者底部。

作为一种优选的技术方案，所述电热管安装在所述隔板位于第一腔室2一侧表面的底部。如此，往第一腔室2注入少量的水，即可以浸没电热管，进而加热第一腔室2中的水以产生蒸汽，加湿室内空气。

所述伸缩组件7用来驱动活塞6沿着第二腔室3内壁来回滑动，其可以电磁推杆，也可以是电动推杆。所述伸缩组件7可以安装在第二腔室3的顶部与活塞6之间，也可以安装在第二腔室3的底部与活塞6之间。对于伸缩组件7的具体结构，由于属于本领域技术人员的常规手段，故而在此不再赘述。

所述电热器还包括温度传感器10以及处理器。所述温度传感器10安装在所述隔板靠近所述电热管的表面上且位于所述第一腔室2中。所述处理器分别与所述风扇9、所述温度传感器10以及所述电热管电连接。

所述处理器用于根据用户需要，控制伸缩组件7动作以调整活塞6位置，切换电热器功能，使电热器处在空气加湿或者加热取暖工作状态中。另外，温度传感器10用来检测第一腔室2温度，当第一腔室2温度高于预设温度值时，即切断加热组件8供电电源，防止电热器因高温而引发火灾。

如图2所示，为了更好地将第一腔室2中的水蒸气或者热量输送至室内，所述电热器还包括安装在所述风扇9与所述第一腔室2靠近第二腔室3的侧壁顶部之间的导流板11，所述导流板11靠近第一腔室2的顶壁的上表面呈圆弧弯曲状且其高度由靠近风扇9一端往远离风扇9一端递增，所述导流板11远离第一腔室2的顶壁的下表面呈水平状，所述导流板11上下表面之间设有若干个垂直的导流孔12。

根据伯努利原理，风扇9转动时，气流从导流板11流过，导流板11上方的气流速度快比没有设置导流板11时快，其空气压强更小，导流板11上表面与下表之间的空气压差更大，故而第一腔室2中的水蒸气或者热量将经过导流孔12流到导流板11的上表面，而后被气流输送至室内。通过设置导流板11，可以更好更快地将第一腔室2中的水蒸气或者热量输送至室内，提高电热器对室内空气加湿或者加热取暖效率。

所述电热器还包括限温组件，所述限温组件包括感温形变部件、传动部件以及伸缩部件，所述感温形变部件安装在所述第一腔室2中且与传动部件连接。所述伸缩部件安装于所述第二腔室3中且位于所述活塞6与第二腔室3的顶壁之间并与传动部件连接，所述伸缩部件可受所述传动部件驱动而伸长。当所述感温形变部件的温度大于预设温度时，所述感温形变部件的体积发生变化并通过传动部件驱动所述伸缩部件伸长，驱动所述活塞6往所述第一腔室2的底部移动。其中，所述预设温度为所述感温形变部件的形变温度。

通过设定限温组件，使得当所述感温形变部件的温度大于预设温度时，所述感温形变部件的体积发生变化并通过传动部件驱动所述伸缩部件伸长，驱动所述活塞6往所述第一腔室2的底部移动，可以自动将处在活塞6与第二腔室3底部之间的水重新输送到第一腔室2之中，以对电热管和第一腔室2进行降温，避免电热器因为高温而引发火灾等意外事故。同时，所述限温组件以机械方式对电热器进行高温保护，与温度传感器以及处理器以电气控制方式对电热器进行高温保护配合，可对电热器进行二重保护，其安全性能更好。

具体而言，如图3所示，所述感温形变部件包括第一记忆弹簧13，具有双程记忆效应，其形变温度大于100度且小于300度，其温度少于形变温度时，为自由状态，其温度大于形变温度时，为伸长状态，所述第一记忆弹簧13的一端与电热管的绝缘层或者电热管的发热管部分接触。所述驱动部件包括第二外壳14以及推杆15，所述第二外壳14中设有第三腔室16，所述第二外壳14穿过隔板且其外侧壁与隔板密封连接，所述第三腔室16的一部分位于所述第一腔室2中，所述第三腔室16的另一部分位于所述第二腔室3中，所述推杆15位于所述第一腔室2中且其一端穿过所述第三腔室16的侧壁后伸入到所述第三腔室16中，所述推杆15的一端与所述第三腔室16的侧壁滑动密封连接，所述推杆15的另一端与所述第一记忆弹簧13的另一端固定连接。所述伸缩部件包括活塞杆17以及具有至少两级层叠套设在一起的伸缩结构的液压缸套筒18，所述活塞杆17的一端位于最内层的液压缸套筒18中且与最内层的液压缸套筒18的内壁滑动密封连接，位于最外层的液压缸套筒18与所述第三腔室16的侧壁密封连接且所述液压缸套筒18与所述第三腔室16连通，所述活塞杆17、液压缸套筒18、第三腔室16以及推杆15之间形成一个密封腔室，所述密封腔室中填充有润滑油脂。

当所述第一记忆弹簧13的温度大于形变温度时，所述第一记忆弹簧13伸长，驱动推杆15往第三腔室16移动。与此同时，第三腔室16中的液体驱动液压缸套筒18以及活塞杆17伸长，使活塞6往第二腔室3的底部移动，并使第二腔室3中的水流回到第一腔室2中。

在本实施例中，所述伸缩部件位于所述第二外壳14与所述伸缩组件7之间，即所述伸缩组件7的一端与活塞6固定连接，另一端与活塞杆17固定连接。

如图4所示，为了保证电热管由高温状态降低至正常工作状态时，活塞杆17以及液压缸套筒18能够恢复到原始位置，以便可以通过伸缩组件7驱动活塞6沿第二腔室3的侧壁滑动密封连接，将第一腔室2中的水抽送到第二腔室3中或者将第二腔室3中的水送回到第一腔室2，所述电热器还包括第二记忆弹簧19，所述第二记忆弹簧19安装在第三腔室16中，一端与第三腔室16的侧壁固定连接，另一端与活塞杆17的伸入第三腔室16的一端固定连接。所述第二记忆弹簧19具有双程记忆效应，其形变温度大于100度且小于300度，其温度少于形变温度时，为自由状态，其温度大于形变温度时，为伸长状态。作为一种优选的技术方案，所述推杆15由导热性良好的铝合金制成，所述第二外壳14由绝缘陶瓷材料制成，如此，所述第一腔室2中的温度可以通过第一记忆弹簧13和推杆15传递至第三腔室16中的润滑油脂中，且由于第二外壳14由绝缘陶瓷材料制成，具有很好的隔热性能，能够保证避免第二腔室3温度不至于太高而影响活塞6与第二腔室3侧壁之间的密封性能。

在活塞杆17与第三腔室16的内壁之间安装第二记忆弹簧19，当第一腔室2的温度高于预设温度，第一记忆弹簧13升温而形变伸长时，第二记忆弹簧19随之升温而形变伸长，推杆15通过润滑油脂驱动液压缸套筒18和活塞杆17伸长，可以使活塞6往第二腔室3的底部移动。当第一腔室2的温度降低而小于预设温度时，第一记忆弹簧13形变缩短，第二记忆弹簧19随之形变缩短，可以使液压缸套筒18和活塞杆17恢复到原始位置。相对于使用普通弹簧，利用第二记忆弹簧19升温而形变伸长的特点，可以更好地驱使活塞杆17以及液压缸套筒18伸长和缩短。

作为一种优选的技术方案，所述第二记忆金属的形变温度小于所述第一记忆金属的形变温度。由于第三腔室16中的润滑油脂是热的不良导体，当第一腔室2以及推杆15升温时，第三腔室16中的位于第一腔室2部分内的润滑油脂温度比第三腔室16中的位于第二腔室3部分内的润滑油脂温度升得快。当第一腔室2以及推杆15降温时，第三腔室16中的位于第一腔室2部分内的润滑油脂温度比第三腔室16中的位于第二腔室3部分内的润滑油脂温度降得快。即当第三腔室16中各处润滑油脂温度相等，而第三腔室16位于第一腔室2部分内的润滑油脂与第三腔室16中的位于第二腔室3部分内的润滑油脂同时处在升温或者降温状态时，二者存在温差。

根据需要设定第一记忆弹簧13以及第二记忆弹簧19的形变温度，并使第一记忆弹簧13的形变温度大于第二记忆弹簧19的形变温度，可以形成一个温差阈值。当第一腔室2温度过高且第一记忆弹簧13的温度大于形变温度而伸长时，第二记忆弹簧19与第一记忆弹簧13同步伸长，驱动液压缸套筒18与活塞杆17伸长，继而驱动活塞6往第二腔室3底部移动，利用第二腔室3中的水对电热管以及第一腔室2进行降温。当电热管以及第一腔室2的温度降低时，第三腔室16中的位于第一腔室2部分内的润滑油脂温度比第三腔室16中的位于第二腔室3部分内的润滑油脂温度降得快，也就是说，第一记忆弹簧13刚开始收缩时，第二记忆弹簧19仍处在伸长状态。只有当第三腔室16中的位于第一腔室2部分内的润滑油脂温度低于第二记忆弹簧19形变温度而收缩时，才可以通过伸缩组件7驱动活塞6往第二腔室3顶壁方向移动，将第一腔室2中的水抽送到第二腔室3中，然后将电热器切换到空气加热取暖模式上。利用第一记忆弹簧13与第二记忆弹簧19形变温度的不同，可以更好地确保电热器的安全使用。

在本实例中，所述推杆15的直径大于活塞杆17以及最外层液压缸套筒18的内径。作为一种优选的技术方案，所述推杆15的直径至少为最外层液压缸套筒的的内径的两倍。如此，可以提高限温组件的灵敏度，使得第一记忆弹簧伸长或缩短时，活塞杆以及液压缸套筒可以快速伸长或缩短，以对活塞位置进行控制。

实施例五：

应当理解，本实施例至少包括上述实施例所有技术特征，并在上述实施例的基础上，做进一步具体改进和具体描述。

在本实例中，所述第二外壳14位于第二腔室3部分由绝缘材料制成，所述第二外壳14位于第一腔室2部分至少部分由导热性良好的铝合金材料制成。如此，通过第二外壳14，第三腔室16中的润滑油脂可以更好地感应到第一腔室2温度而变化，同时，第二外壳14以及隔板可以将第一腔室2的温度传递割开，达到对液压缸套筒18以及伸缩杆伸缩控制的同时，避免第二腔室3温度急剧升高而影响活塞6与第二腔室3侧壁之间的密封性能。

在上述实施例中，所述伸缩组件7、伸缩部件以及活塞6等部件的尺寸大小均可以根据实际情况选定，在此不再赘述。

以上这些实施例应理解为仅用于说明本发明而不用于限制本发明的保护范围。在阅读了本发明的记载的内容之后，技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等效变化和修饰同样落入本发明权利要求所限定的范围。

Claims (10)

1.一种电热器，包括第一外壳，所述第一外壳中设有第一腔室以及第二腔室，其特征在于，所述第一腔室的侧壁底部与所述第二腔室的侧壁底部连通，所述第一腔室的侧壁顶部与所述第二腔室的侧壁顶部连通，所述第一腔室的远离所述第二腔室的侧壁顶部设有进风口，所述第二腔室的顶壁设有出风口，所述电热器还包括：

活塞，与所述第二腔室的侧壁滑动密封连接；

伸缩组件，安装在所述第二腔室中，一端与所述活塞固定连接，用于驱动所述活塞沿所述第二腔室的侧壁滑动；

加热组件，安装在所述第一腔室中；

以及风扇，安装在所述进风口中。

2.如权利要求1所述的一种电热器，其特征在于，所述第一腔室与所述第二腔室之间通过隔板分隔开来。

3.如前述权利要求之一所述的一种电热器，其特征在于，所述隔板由绝缘陶瓷材料制成。

4.如前述权利要求之一所述一种电热器，其特征在于，所述加热组件为电热管。

5.如前述权利要求之一所述的一种电热器，其特征在于，所述电热管安装在所述隔板上且位于所述第一腔室中。

6.如前述权利要求之一所述的一种电热器，其特征在于，所述伸缩组件为电磁推杆。

7.如前述权利要求之一所述的一种电热器，其特征在于，所述伸缩组件为电动推杆。

8.如前述权利要求之一所述的一种电热器，其特征在于，所述电热器还包括温度传感器。

9.如前述权利要求之一所述的一种电热器，其特征在于，所述温度传感器安装在所述隔板靠近所述电热管的表面上且位于所述第一腔室中。

10.如前述权利要求之一所述的一种电热器，其特征在于，所述电热器还包括处理器，所述处理器分别与所述风扇以及所述电热管电连接。

Images