CN111963756A - 一种便于观察的高压阀门用阀杆防回退装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于观察的高压阀门用阀杆防回退装置及方法，包括阀体、阀盖、阀杆、手轮，阀体上连接有底座；底座上方转动连接有转盘，转盘的顶面连接有套筒，套筒内滑动设有内杆，内杆的底部与转盘顶面之间连接有第一弹簧；套筒呈透明状，且外壁上设有刻度；内杆的侧壁上连接有指针；手轮底面开设有与内杆相适配的卡孔；还包括限位机构，包括摩擦头，摩擦头铰接在支架上，支架与底座固定相连；阀体还设置有立柱，立柱侧壁铰接有摇臂，摇臂通过钢丝绳与摩擦头相连；立柱开有第一通孔，第一通孔内穿设有限位杆，摇臂卡接在限位杆一侧。本发明结构简单、设计合理，可有效防止阀杆回退，同时还可观察判断防回退效果，以便及时发现问题。

Description

一种便于观察的高压阀门用阀杆防回退装置及方法

技术领域

本发明涉及阀门技术领域，具体涉及一种便于观察的高压阀门用阀杆防回退装置及方法。

背景技术

高压阀门是众多阀门中的一种，高压阀门在使用时，暴露在外界，因阀杆缺少阻挡，且与阀杆连接的手轮，也没有设置限位，非操作人员可能会出现误转或误碰，或由于阀门中流体的压力较大阀杆极易出现回退现象，造成流体泄漏。经检索，目前现有技术中，授权公告号为CN109931430B的发明专利公开了一种便于观察的高压阀门用阀杆防回退装置，虽然可解决阀杆回退的问题，但是其在使用过程中还存在如下问题：（1）上述授权专利只能在特定的状态下使用，此特定状态：由于手轮仅在两侧设置有限位槽，而活动圆杆沿周向位置又无法移动，所以只有限位槽与活动圆杆在竖直方向相对齐时，才能实现活动圆杆插入限位槽中，这就具有一定使用的局限性，当高压阀门打开时，手轮的位置是不确定的，当限位槽与活动圆杆在竖直方向无法对齐时，也就无法实现手轮的限位，无法解决非操作人员误碰或误转的问题；（2）上述授权专利在对手轮进行限位时，操作步骤过于繁琐，移动连接条--将活动圆杆插入限位槽中--将插销塞入通槽，费时费力，效率较低，而且插销也容易丢失，有待改进。（3）上述授权专利的防回退效果不易体现，一旦防回退出现问题，工作人员不易发现，导致后续出现麻烦。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种便于观察的高压阀门用阀杆防回退装置及方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

本发明提出了一种便于观察的高压阀门用阀杆防回退装置，包括阀体、阀盖、阀杆、手轮，所述阀体上固定连接有底座；所述底座上方配合转动连接有一转盘，所述转盘的的顶面可拆卸连接有呈方管状的套筒，所述套筒内部配合滑动设置有内杆，所述内杆的底部与所述转盘顶面之间连接有第一弹簧；所述套筒呈透明状设置，且外壁上设置有刻度；所述内杆的侧壁上还连接有用于指向刻度的指针；所述手轮底面开设有与所述内杆相适配的卡孔，所述内杆的顶部插设在该卡孔中；

还包括用于对所述转盘固定的限位机构，包括设置在转盘上方的摩擦头，所述摩擦头铰接在支架上，所述支架与所述底座固定相连；所述阀体还设置有立柱，所述立柱侧壁铰接有摇臂，所述摇臂连接有钢丝绳，所述钢丝绳的另一端与所述摩擦头相连接；所述立柱开设有第一通孔，所述第一通孔内活动穿设有限位杆，摇臂卡接在限位杆一侧，以实现对摇臂的限位固定。

优选的，所述立柱还开设有第二通孔，所述第二通孔内滑动穿设有导向杆，且导向杆的长度大于限位杆的长度；所述导向杆与所述限位杆之间连接有手柄，所述手柄与所述立柱之间连接有第二弹簧。

优选的，所述底座设置有环形滑道，所述转盘底部设置有滑动块，所述滑动块与所述环形滑道相配合。

优选的，所述滑动块的底部设置有滚珠。

优选的，所述套筒的数量设置有两个，且对称设置。

优选的，所述套筒采用螺接的方式与所述转盘相连。

本发明还提出了一种高压阀门用阀杆防回退方法，包括如下步骤：

S1:旋转手轮，带动阀杆转动，同时，手轮通过内杆及套筒也会带动转盘旋转，在旋转过程中，内杆连同指针会沿着套筒移动；

S2:当阀杆旋转至合适位置时，停止旋转手轮，；然后拉动限位杆，第二弹簧产生弹力，使限位杆的端部收缩至第一通孔内；保持此状态不变，然后拉动摇臂，摇臂绕铰接点旋转，在摇臂旋转过程中，通过钢丝绳带动摩擦头绕支架转动，直至摩擦头紧紧贴合在转盘顶面上，利用摩擦力完成对转盘的限位；

S3:松开限位杆，限位杆在第二弹簧的弹力作用下复位，伸出第一通孔并插接在限位杆一侧，完成对摇臂的限位，转盘被摩擦头紧紧锁死无法转动，进而防止阀杆回退。

优选的，还包括：

S4:记录此时指针所指刻度，在后续巡检过程中，通过查看指针刻度并与之前所记录的刻度作比较来判断阀杆是否回退，以便及时发现问题。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1. 本发明通过设置套筒、内杆、转盘，在手轮旋转时，可同时带动转盘旋转，利用内杆和套筒之间的伸缩，在手轮旋转过程中，实现阀杆的升降；另外通过设计限位机构，利用限位机构实现对转盘的限位，间接实现阀杆的防回退，无论手轮旋转至任何高度，转盘的位置是相对不动的，可实现在任何位置对手轮的限位，有效解决非操作人员误碰或误转的问题，使用局限性小；

2. 限位机构通过设计摇臂，通过旋转摇臂，带动钢丝绳运动，进而带动摩擦头绕支架旋转，使摩擦头与转盘顶面紧贴，实现对转盘的“刹车”；同时利用限位杆对摇臂实现卡接限位，保证对转盘的限位固定，进而可有效防止阀杆回退，结构简单、设计合理，简化步骤、方便操作；

3. 通过设置导向杆、手柄、第二弹簧，且导向杆的长度大于限位杆的长度，利用导向杆进行导向，方便限位杆穿入/穿出第一通孔；手柄的设置，便于操作人员操作，第二弹簧的设置，便于限位杆的复位，整体结构简单、更加方便操作；

4. 通过设置指针、套筒透明制作且设有刻度，方便查看阀杆开合度对应的刻度，当防回退装置使用时，记录此时指针所指刻度，在后续巡检过程中，通过查看指针刻度并与之前所记录的刻度作比较来判断阀杆是否回退，以便及时发现问题，便于观察，易判断防回退装置的使用效果；

5. 通过设置环形滑道、滑动块，方便实现转盘与底座之间的分离，便于拆卸；滑动块底部安装有滚珠，可减小摩擦，便于滑动。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明结构示意图。

图2是环形滑道结构放大图。

图3是限位杆及立柱侧视图。

附图标记说明:

1阀体；2阀杆；3阀盖；4手轮；5底座；6转盘；7套筒；8第一弹簧；9内杆；10卡孔；11槽孔；12连接块；13立柱；131第一通孔；132第二通孔；14导向杆；15限位杆；16摇臂；17钢丝绳；18摩擦头；19支架；20滑动块；21环形滑道；22滚珠；23指针；24手柄；25第二弹簧。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1-3所示，本实施例提出的一种高压阀门用阀杆防回退装置，包括阀体1、阀盖3、阀杆2、手轮4，阀体1上设置有阀盖3，阀盖3内设置有阀杆2，阀杆2的顶部连接有手轮4，阀体1上通过连接块12固定连接有底座5，底座5呈圆形设置；底座5上方配合转动连接有一转盘6，转盘6中心位置开设有一槽孔11，转盘6通过该槽孔11套设在阀盖3外，具体而言，底座5设置有环形滑道21，转盘6底部设置有滑动块20，滑动块20与环形滑道21相配合，滑动块20的底部设置有滚珠22，可减小摩擦。通过设置环形滑道21、滑动块20，方便实现转盘6与底座5之间的分离，便于拆卸。

转盘6的的顶面可拆卸连接有呈方管状的套筒7，具体而言，套筒7可采用螺接的方式与转盘6相连，方便拆装；套筒7内部配合滑动设置有内杆9，内杆9的底部与转盘6顶面之间连接有第一弹簧8；套筒7呈透明状设置，且外壁上设置有刻度，内杆9的侧壁上还连接有用于指向刻度的指针23；手轮4底面开设有与内杆9相适配的卡孔10，内杆9的顶部插设在该卡孔10中。通过设置套筒7、内杆9、转盘6，在手轮4旋转时，可同时带动转盘6旋转，利用内杆9和套筒7之间的伸缩，在手轮4旋转过程中，实现阀杆2的升降；通过设置第一弹簧8，可保证内杆9顶部始终卡接在卡孔10中。

通过设置指针23、套筒7透明制作且设有刻度，方便查看阀杆2开合度对应的刻度，当防回退装置使用时，记录此时指针23所指刻度，在后续巡检过程中，通过查看指针23刻度并与之前所记录的刻度作比较来判断阀杆2是否回退，以便及时发现问题，便于观察，易判断防回退装置的使用效果。

还包括用于对转盘6固定的限位机构，包括设置在转盘6上方的摩擦头18，摩擦头18铰接在支架19上，支架19与底座5固定相连，摩擦头18可绕着支架19旋转；阀体1还设置有立柱13，立柱13侧壁铰接有摇臂16，摇臂16连接有钢丝绳17，钢丝绳17的另一端与摩擦头18相连接；立柱13开设有第一通孔131，第一通孔131内活动穿设有限位杆15，摇臂16卡接在限位杆15一侧，以实现对摇臂16的限位固定。

为了方便操作，立柱13还开设有第二通孔132，第二通孔132内滑动穿设有导向杆14，且导向杆14的长度大于限位杆15的长度；导向杆14与所述限位杆15之间连接有手柄24，手柄24与立柱13之间连接有第二弹簧25，第二弹簧25的数量设置有两根。在使用时，只需拉动手柄24，就可实现导向杆14及限位杆15的滑动，便于工作人员操作。

通过设置导向杆14、手柄24、第二弹簧25，且导向杆14的长度大于限位杆15的长度，利用导向杆14进行导向，方便限位杆15穿入/穿出第一通孔131；手柄24的设置，便于操作人员操作，第二弹簧25的设置，便于限位杆15的复位，整体结构简单、更加方便操作；另外将限位杆15、导向杆14、手柄24、第二弹簧25做成一个整体同时可解决限位杆15易丢弃的问题，整体结构简单、更加方便操作、便于使用。

本发明还提出了一种高压阀门用阀杆2防回退方法，包括如下步骤：

S1:旋转手轮4，带动阀杆2转动，同时，手轮4通过内杆9及套筒7也会带动转盘6旋转，在旋转过程中，内杆9连同指针23会沿着套筒7移动；

S2:当阀杆2旋转至合适位置时，停止旋转手轮4，；然后拉动限位杆15，第二弹簧25产生弹力，使限位杆15的端部收缩至第一通孔131内；保持此状态不变，然后拉动摇臂16，摇臂16绕铰接点旋转，在摇臂16旋转过程中，通过钢丝绳17带动摩擦头18绕支架19转动，直至摩擦头18紧紧贴合在转盘6顶面上，利用摩擦力完成对转盘6的限位；

S3:松开限位杆15，限位杆15在第二弹簧25的弹力作用下复位，伸出第一通孔131并插接在限位杆15一侧，完成对摇臂16的限位，转盘6被摩擦头18紧紧锁死无法转动，进而防止阀杆2回退。

S4:记录此时指针23所指刻度，在后续巡检过程中，通过查看指针23刻度并与之前所记录的刻度作比较来判断阀杆2是否回退，以便及时发现问题。

需要说明的是，当打开阀门，保持一定的开合度时，操作原理同上不再赘述，可保持此时的开合度不变，有效解决非操作人员误碰或误转导致开合度变化的问题，实现在任何位置对手轮4的限位（即任何阀门开合度的限位），使用局限性小。

由此可以看出，通过设计摇臂16，通过旋转摇臂16，带动钢丝绳17运动，进而带动摩擦头18绕支架19旋转，使摩擦头18与转盘6顶面紧贴，实现对转盘6的“刹车”；同时利用限位杆15对摇臂16实现卡接限位，保证对转盘6的限位固定，进而可有效防止阀杆2回退，同时，通过指针23刻度并与之前所记录的刻度作比较来判断阀杆2是否回退，以便及时发现问题，便于观察，易判断防回退装置的使用效果，结构简单、设计合理，简化步骤、便于观察、方便操作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种便于观察的高压阀门用阀杆防回退装置，包括阀体、阀盖、阀杆、手轮，其特征在于，所述阀体上固定连接有底座；所述底座上方配合转动连接有一转盘，所述转盘的的顶面可拆卸连接有呈方管状的套筒，所述套筒内部配合滑动设置有内杆，所述内杆的底部与所述转盘顶面之间连接有第一弹簧；所述套筒呈透明状设置，且外壁上设置有刻度；所述内杆的侧壁上还连接有用于指向刻度的指针；所述手轮底面开设有与所述内杆相适配的卡孔，所述内杆的顶部插设在该卡孔中；

还包括用于对所述转盘固定的限位机构，包括设置在转盘上方的摩擦头，所述摩擦头铰接在支架上，所述支架与所述底座固定相连；所述阀体还设置有立柱，所述立柱侧壁铰接有摇臂，所述摇臂连接有钢丝绳，所述钢丝绳的另一端与所述摩擦头相连接；所述立柱开设有第一通孔，所述第一通孔内活动穿设有限位杆，摇臂卡接在限位杆一侧，以实现对摇臂的限位固定。

2.根据权利要求1所述的一种便于观察的高压阀门用阀杆防回退装置，其特征在于，所述立柱还开设有第二通孔，所述第二通孔内滑动穿设有导向杆，且导向杆的长度大于限位杆的长度；所述导向杆与所述限位杆之间连接有手柄，所述手柄与所述立柱之间连接有第二弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种便于观察的高压阀门用阀杆防回退装置，其特征在于，所述底座设置有环形滑道，所述转盘底部设置有滑动块，所述滑动块与所述环形滑道相配合。

4.根据权利要求3所述的一种便于观察的高压阀门用阀杆防回退装置，其特征在于，所述滑动块的底部设置有滚珠。

5.根据权利要求1所述的一种便于观察的高压阀门用阀杆防回退装置，其特征在于，所述套筒的数量设置有两个，且对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种便于观察的高压阀门用阀杆防回退装置，其特征在于，所述套筒采用螺接的方式与所述转盘相连。

7.一种高压阀门用阀杆防回退方法，其特征在于，采用权利要求1-6任一项所述的一种便于观察的高压阀门用阀杆防回退装置，包括如下步骤：

S1:旋转手轮，带动阀杆转动，同时，手轮通过内杆及套筒也会带动转盘旋转，在旋转过程中，内杆连同指针会沿着套筒移动；

S2:当阀杆旋转至合适位置时，停止旋转手轮；然后拉动限位杆，第二弹簧产生弹力，使限位杆的端部收缩至第一通孔内；保持此状态不变，然后拉动摇臂，摇臂绕铰接点旋转，在摇臂旋转过程中，通过钢丝绳带动摩擦头绕支架转动，直至摩擦头紧紧贴合在转盘顶面上，利用摩擦力完成对转盘的限位；

S3:松开限位杆，限位杆在第二弹簧的弹力作用下复位，伸出第一通孔并插接在限位杆一侧，完成对摇臂的限位，转盘被摩擦头紧紧锁死无法转动，进而防止阀杆回退。

8.根据权利要求7所述的一种高压阀门用阀杆防回退方法，其特征在于，还包括：

S4:记录此时指针所指刻度，在后续巡检过程中，通过查看指针刻度并与之前所记录的刻度作比较来判断阀杆是否回退，以便及时发现问题。

Images