CN111963614A - 一种新型黏滞阻尼器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型黏滞阻尼器，通过外力驱动所述活塞杆和所述塞头滑动，所述活塞杆带动所述旋转盘与所述螺纹缓冲筒转动，所述螺纹缓冲筒对所述旋转盘的转动进行减缓，所述塞头的滑动带动液压油进入所述外存储箱内，并推动所述抵制滑片进行滑动，在滑动过程中挤压所述抵制弹簧，所述抵制弹簧对所述抵制滑片作反向推力，将液压油推入所述缓冲室内，进而减缓了所述活塞杆的滑动，避免了阻尼器受到较大拉力时损坏。

Description

一种新型黏滞阻尼器
技术领域
本发明涉及黏滞阻尼器领域，尤其涉及一种新型黏滞阻尼器。
背景技术
目前黏滞阻尼器的阻尼通道一般设置在活塞上，当活塞运动时阻尼介质通过活塞上的阻尼通道从而产生阻尼力，黏滞阻尼器是利用粘滞流体和阻尼器结构部件的相互作用产生阻尼力的原理设计、制作的一种速度相关型结构消能减震装置。
由于现有的黏滞阻尼器通常通过活塞挤压阻尼器内部的液压油进行阻尼减振，由于是单向受力的减振，活塞杆在受拉力时会向阻尼器的外壳施加力，导致阻尼器的活塞杆不能承受较大的拉力，容易使阻尼器损坏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型黏滞阻尼器，旨在解决现有技术中的活塞杆在受拉力时会向阻尼器的外壳施加力，导致阻尼器的活塞杆不能承受较大的拉力，容易使阻尼器损坏的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用的一种新型黏滞阻尼器，包括筒体、塞头、活塞杆和缓冲装置；所述筒体具有缓冲室，所述缓冲室位于所述筒体的内部，所述塞头与所述筒体滑动连接，并位于所述缓冲室的内部，所述活塞杆与所述塞头固定连接，并与所述筒体滑动连接，且部分伸出所述缓冲室的内部；所述缓冲装置包括轴承转盘、螺纹缓冲筒和抵制组件，所述轴承转盘与所述活塞杆转动连接，并位于所述活塞杆远离所述塞头的一端，所述螺纹缓冲筒与所述筒体固定连接，并与所述轴承转盘转动连接，且位于所述轴承转盘的外侧；所述抵制组件包括外存储箱、导流管、抵制滑片和抵制弹簧，所述外存储箱与所述筒体固定连接，并位于所述筒体远离所述缓冲室的一侧，所述导流管的一端与所述外存储箱固定连接，并另一端与所述缓冲室贯通，且位于所述外存储箱靠近所述筒体的一侧，所述抵制滑片与所述外存储箱滑动连接，并位于所述外存储箱的内部，所述抵制弹簧的一侧与所述抵制滑片固定连接，并另一侧与所述外存储箱固定连接，且位于所述外存储箱和所述抵制滑片之间。
其中，所述外存储箱具有存储腔，所述存储腔位于所述外存储箱的内部，并与所述导流管贯通；所述抵制滑片与所述存储腔盖合。
其中，所述抵制组件还包括阻流挡片，所述阻流挡片与所述抵制滑片固定连接，并与所述外存储箱抵接，且位于所述抵制滑片靠近所述外存储箱的一侧。
其中，所述抵制组件还包括密封环，所述密封环与所述导流管固定连接，并与所述筒体固定连接，且位于所述导流管靠近所述筒体的一端。
其中，所述缓冲装置还包括防漏堵头，所述防漏堵头与所述筒体固定连接，并与所述活塞杆滑动连接，且位于所述筒体靠近所述活塞杆的一侧。
其中，所述新型黏滞阻尼器还包括连接铰座，所述连接铰座与所述活塞杆固定连接，并位于所述活塞杆远离所述塞头的一端。
本发明的一种新型黏滞阻尼器，通过外力驱动所述活塞杆和所述塞头滑动，所述活塞杆带动所述旋转盘与所述螺纹缓冲筒转动，所述螺纹缓冲筒对所述旋转盘的转动进行减缓，所述塞头的滑动带动液压油进入所述外存储箱内，并推动所述抵制滑片进行滑动，在滑动过程中挤压所述抵制弹簧，所述抵制弹簧对所述抵制滑片作反向推力，将液压油推入所述缓冲室内，进而减缓了所述活塞杆的滑动，避免了阻尼器受到较大拉力时损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的筒体和螺纹缓冲筒的连接结构示意图。
图2是本发明的抵制组件的结构示意图。
图3是本发明的缓冲装置的结构示意图。
图中：1-筒体、2-塞头、3-活塞杆、4-缓冲装置、5-连接铰座、11-缓冲室、41-轴承转盘、42-螺纹缓冲筒、43-抵制组件、44-防漏堵头、100-新型黏滞阻尼器、411-固定盘、412-旋转盘、413-滚珠、421-限位凸起、431-外存储箱、432-导流管、433-抵制滑片、434-抵制弹簧、435-阻流挡片、436-密封环、4311-存储腔。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图3，本发明提供了一种新型黏滞阻尼器100，包括筒体1、塞头2、活塞杆3和缓冲装置4；所述筒体1具有缓冲室11，所述缓冲室11位于所述筒体1的内部，所述塞头2与所述筒体1滑动连接，并位于所述缓冲室11的内部，所述活塞杆3与所述塞头2固定连接，并与所述筒体1滑动连接，且部分伸出所述缓冲室11的内部；所述缓冲装置4包括轴承转盘41、螺纹缓冲筒42和抵制组件43，所述轴承转盘41与所述活塞杆3转动连接，并位于所述活塞杆3远离所述塞头2的一端，所述螺纹缓冲筒42与所述筒体1固定连接，并与所述轴承转盘41转动连接，且位于所述轴承转盘41的外侧；所述抵制组件43包括外存储箱431、导流管432、抵制滑片433和抵制弹簧434，所述外存储箱431与所述筒体1固定连接，并位于所述筒体1远离所述缓冲室11的一侧，所述导流管432的一端与所述外存储箱431固定连接，并另一端与所述缓冲室11贯通，且位于所述外存储箱431靠近所述筒体1的一侧，所述抵制滑片433与所述外存储箱431滑动连接，并位于所述外存储箱431的内部，所述抵制弹簧434的一侧与所述抵制滑片433固定连接，并另一侧与所述外存储箱431固定连接，且位于所述外存储箱431和所述抵制滑片433之间。
进一步地，请参阅图3，所述轴承转盘41包括固定盘411和旋转盘412，所述固定盘411与所述活塞杆3固定连接，并位于所述活塞杆3远离所述塞头2的一端；所述旋转盘412与所述固定盘411转动连接，并与所述螺纹缓冲筒42转动连接，且位于所述固定盘411远离所述筒体1的一侧。
在本实施方式中，所述筒体1为圆柱体，并内部具有圆柱形的所述缓冲室11，所述缓冲室11内填充有液压油，所述塞头2的外侧抵接在所述筒体1的所述缓冲室11的内侧壁上，所述活塞杆3带动所述塞头2滑动，所述活塞杆3伸出所述筒体1的一端外周螺纹固定有所述固定盘411，所述固定盘411套设在所述活塞杆3的外周，所述旋转盘412与所述固定盘411同心，并在所述固定盘411上转动，所述螺纹缓冲筒42的底部螺纹固定在所述筒体1上，并罩合在所述固定盘411和所述旋转盘412的外周，所述旋转盘412与所述螺纹缓冲筒42的内部转动抵接，对所述旋转盘412的转动进行减缓，从而减缓所述活塞杆3的滑动；所述筒体1的外侧壁一体固定有所述外存储箱431，所述外存储箱431的内部中空，并通过所述导流管432与所述缓冲室11贯通，使得所述缓冲室11内的液压油能够进入所述外存储箱431的内部，所述外存储箱431的内部滑动安装有所述抵制滑片433，所述抵制滑片433的尾部通过所述抵制弹簧434抵接，从而对所述抵制滑片433的滑动进行支撑，如此，外力驱动所述活塞杆3和所述塞头2滑动，所述活塞杆3带动所述旋转盘412与所述螺纹缓冲筒42转动，所述螺纹缓冲筒42对所述旋转盘412的转动进行减缓，所述塞头2的滑动带动液压油进入所述外存储箱431内，并推动所述抵制滑片433进行滑动，在滑动过程中挤压所述抵制弹簧434，所述抵制弹簧434对所述抵制滑片433作反向推力，将液压油推入所述缓冲室11内，进而减缓了所述活塞杆3的滑动，避免了阻尼器受到较大拉力时损坏。
进一步地，请参阅图3，所述轴承转盘41还包括滚珠413，所述滚珠413与所述固定盘411转动连接，并与所述旋转盘412转动连接，且位于所述固定盘411和所述旋转盘412之间。
在本实施方式中，所述滚珠413安装在所述固定盘411和所述旋转盘412之间，所述滚珠413为球形体，使得所述固定盘411和所述旋转盘412之间转动。
进一步地，请参阅图3，所述螺纹缓冲筒42具有限位凸起421，所述限位凸起421位于所述螺纹缓冲筒42靠近所述旋转盘412的一侧，并与所述旋转盘412抵接。
在本实施方式中，所述螺纹缓冲筒42内侧壁具有竖向设置的所述限位凸起421，所述限位凸起421为螺旋状，并以所述活塞杆3的轴心为中心环形设置，使得所述旋转盘412的外侧面与环形设置的所述限位凸起421旋转配合，从而对所述旋转盘412的转动进行减速。
进一步地，请参阅图2，所述外存储箱431具有存储腔4311，所述存储腔4311位于所述外存储箱431的内部，并与所述导流管432贯通；所述抵制滑片433与所述存储腔4311盖合。
在本实施方式中，所述存储腔4311位于所述外存储箱431的内部，并环绕所述筒体1一周，所述存储腔4311通过所述导流管432与所述缓冲室11贯通，从而使得所述缓冲室11内的液压油能够进入所述存储腔4311内。
进一步地，请参阅图2，所述抵制组件43还包括阻流挡片435，所述阻流挡片435与所述抵制滑片433固定连接，并与所述外存储箱431抵接，且位于所述抵制滑片433靠近所述外存储箱431的一侧。
在本实施方式中，所述阻流挡片435一体固定在所述抵制滑片433的端部，并与所述外存储箱431的内侧壁滑动抵接，从而使得所述抵制滑片433与所述外存储箱431的连接更紧密，避免了液压油从缝隙流走。
进一步地，请参阅图2，所述抵制组件43还包括密封环436，所述密封环436与所述导流管432固定连接，并与所述筒体1固定连接，且位于所述导流管432靠近所述筒体1的一端。
在本实施方式中，所述密封环436为橡胶材质，并粘接在所述导流管432和所述筒体1之间，对所述导流管432和所述筒体1的连接处进行密封，避免管内液压油流出。
进一步地，请参阅图2，所述缓冲装置4还包括防漏堵头44，所述防漏堵头44与所述筒体1固定连接，并与所述活塞杆3滑动连接，且位于所述筒体1靠近所述活塞杆3的一侧。
在本实施方式中，所述防漏堵头44为密封件，通过将所述筒体1和所述活塞杆3之间的空间进行密封，从而使得所述活塞杆3能够在所述防漏堵头44上滑动，并能够将液压油密封在所述缓冲室11内，避免液压油从所述活塞杆3和所述筒体1的连接位置流出。
进一步地，请参阅图1，所述新型黏滞阻尼器100还包括连接铰座5，所述连接铰座5与所述活塞杆3固定连接，并位于所述活塞杆3远离所述塞头2的一端。
在本实施方式中，所述连接铰座5螺纹固定在所述活塞杆3的自由端部，所述连接铰座5具有连接孔，可与外部支撑装置进行连接，从而能够使阻尼器与外部装置连接。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种新型黏滞阻尼器，其特征在于，包括筒体、塞头、活塞杆和缓冲装置；
所述筒体具有缓冲室，所述缓冲室位于所述筒体的内部，所述塞头与所述筒体滑动连接，并位于所述缓冲室的内部，所述活塞杆与所述塞头固定连接，并与所述筒体滑动连接，且部分伸出所述缓冲室的内部；
所述缓冲装置包括轴承转盘、螺纹缓冲筒和抵制组件，所述轴承转盘与所述活塞杆转动连接，并位于所述活塞杆远离所述塞头的一端，所述螺纹缓冲筒与所述筒体固定连接，并与所述轴承转盘转动连接，且位于所述轴承转盘的外侧；
所述抵制组件包括外存储箱、导流管、抵制滑片和抵制弹簧，所述外存储箱与所述筒体固定连接，并位于所述筒体远离所述缓冲室的一侧，所述导流管的一端与所述外存储箱固定连接，并另一端与所述缓冲室贯通，且位于所述外存储箱靠近所述筒体的一侧，所述抵制滑片与所述外存储箱滑动连接，并位于所述外存储箱的内部，所述抵制弹簧的一侧与所述抵制滑片固定连接，并另一侧与所述外存储箱固定连接，且位于所述外存储箱和所述抵制滑片之间。
2.如权利要求1所述的新型黏滞阻尼器，其特征在于，
所述外存储箱具有存储腔，所述存储腔位于所述外存储箱的内部，并与所述导流管贯通；所述抵制滑片与所述存储腔盖合。
3.如权利要求1所述的新型黏滞阻尼器，其特征在于，
所述抵制组件还包括阻流挡片，所述阻流挡片与所述抵制滑片固定连接，并与所述外存储箱抵接，且位于所述抵制滑片靠近所述外存储箱的一侧。
4.如权利要求1所述的新型黏滞阻尼器，其特征在于，
所述抵制组件还包括密封环，所述密封环与所述导流管固定连接，并与所述筒体固定连接，且位于所述导流管靠近所述筒体的一端。
5.如权利要求1所述的新型黏滞阻尼器，其特征在于，
所述缓冲装置还包括防漏堵头，所述防漏堵头与所述筒体固定连接，并与所述活塞杆滑动连接，且位于所述筒体靠近所述活塞杆的一侧。
6.如权利要求1所述的新型黏滞阻尼器，其特征在于，
所述新型黏滞阻尼器还包括连接铰座，所述连接铰座与所述活塞杆固定连接，并位于所述活塞杆远离所述塞头的一端。
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