CN111962728A - 轻质外围护墙体和安装方法 - Google Patents
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Abstract
一种轻质外围护墙体和安装方法,包含有作为外墙体主体的轻质板(1)、设置在建筑物墙体上的龙骨(2)、设置在轻质板(1)上的固定件(6)、设置在龙骨(2)上并且用于与固定件(6)连接的杆支撑装置,通过轻质板(1)和龙骨(2),实现了作为外墙体的主体安装,通过固定件(6)和杆支撑装置,实现了轻质板(1)与龙骨(2)之间的可拆卸安装,因此实现了装配式轻质外墙板安装。
Description
技术领域
本发明涉及一种轻质外围护墙体和安装方法,尤其是一种适应用于装配建筑物的轻质外围护墙体和安装方法。
背景技术
装配式建筑具有施工质量、施工效率高,不容易受到气候的影响,施工周期较短,还具有节能环保的特点,因此轻质外围护墙体和安装方法是一种重要的建筑物构件,在现有的轻质外围护墙体和安装方法中,主要有PC板即钢筋混凝土预制板和ALC板即蒸压轻质混凝土板,PC板的强度高但密度大对建筑结构荷载大,半干法作业,装配率相对较低,ALC板的质量轻、装配率高但强度低在搬运安装过程极易破损,两者都存在较大的缺点,随着装配式建筑结构轻量化的要求越来越高,亟需找到一种兼顾轻质和高强性能的装配式建筑外墙板并开发出一种新型的安装方便、成本低廉、安全可靠的挂件系统与装配式轻质外墙板相匹配,
发泡陶瓷轻质板材是一种新型的绿色建材,具有轻质高强、规格大、防火阻燃、隔声降噪、防水防腐、绿色环保等优点,可以成为装配式轻质外墙板的主要部件,
基于申请人的技术交底书和背景技术中现有的技术问题、技术特征和技术效果,做出本发明的申请技术方案。
发明内容
本发明的客体是一种轻质外围护墙体,
本发明的客体是一种轻质外围护墙体安装方法。
为了克服上述技术缺点,本发明的目的是提供一种轻质外围护墙体和安装方法,因此实现了装配式轻质外墙板安装。
为达到上述目的,本发明采取的技术方案是:一种轻质外围护墙体,包含有作为外墙体主体的轻质板、设置在建筑物墙体上的龙骨、设置在轻质板上的固定件、设置在龙骨上并且用于与固定件连接的杆支撑装置。
由于设计了轻质板、龙骨、固定件和杆支撑装置,通过轻质板和龙骨,实现了作为外墙体的主体安装,通过固定件和杆支撑装置,实现了轻质板与龙骨之间的可拆卸安装,因此实现了装配式轻质外墙板安装。
本发明设计了,按照可拆卸安装的方式把轻质板、龙骨、固定件和杆支撑装置相互联接。
本发明设计了,按照对接固定连接的方式把固定件和杆支撑装置与轻质板和龙骨联接。
本发明设计了,杆支撑装置设置为包含有挂装螺杆和夹紧螺母。
本发明设计了,还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在固定件与轻质板之间,第一附件装置设置为包含有固定螺杆和填充体。
本发明设计了,还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在龙骨与杆支撑装置之间,第二附件装置设置为支撑底座。
本发明设计了,还包含有第三附件装置并且第三附件装置设置在固定件与杆支撑装置之间,第三附件装置设置为调节螺杆。
本发明设计了,在轻质板上设置有固定件,在固定件与轻质板之间设置有固定螺杆并且在龙骨上设置有支撑底座,在支撑底座上设置有挂装螺杆并且在挂装螺杆上设置有夹紧螺母,在挂装螺杆和夹紧螺母之间设置有固定件并且在固定螺杆与轻质板之间设置有填充体,在固定件与挂装螺杆之间设置有调节螺杆。
本发明设计了,在轻质板的板部的角部分别设置有第一安装孔体和第二安装孔体并且板部的角部内端端面部设置为与固定件联接,第一安装孔体和第二安装孔体分别设置为与固定螺杆联接并且板部设置为发泡陶瓷板,第一安装孔体和第二安装孔体分别设置为圆形孔状体并且第一安装孔体和第二安装孔体分别设置为与填充体容纳式联接。
本发明设计了,固定件设置为包含有条部和钩部并且钩部的内端端面部设置为与条部的上端头内端端面部联接,在条部上分别设置有第一螺纹孔体和第二螺纹孔体并且在钩部上分别设置有第三螺纹孔体、第四螺纹孔体和第五螺纹孔体,第一螺纹孔体和第二螺纹孔体分别设置为与固定螺杆联接并且第三螺纹孔体、第四螺纹孔体和第五螺纹孔体分别设置为与调节螺杆联接,钩部设置为与挂装螺杆挂接式联接并且条部的外端端面部设置为与轻质板接触式联接,条部设置为L字形板状体并且钩部设置为具有U字形开口的块状体,在钩部的侧面部分别设置有第三螺纹孔体和第五螺纹孔体并且在钩部的上端端部设置有第四螺纹孔体,第一螺纹孔体、第二螺纹孔体、第三螺纹孔体、第四螺纹孔体和第五螺纹孔体分别设置为圆形孔状体。
本发明设计了,固定螺杆设置为六角螺栓并且固定螺杆设置为与固定件螺纹式联接,固定螺杆的外端头设置为与轻质板贯串式联接并且固定螺杆的外端头设置为与填充体嵌入式联接。
本发明设计了,填充体设置为高强灌浆料的固结体并且填充体设置为与轻质板嵌入式联接,填充体设置为与固定螺杆包容式联接。
本发明设计了,调节螺杆设置为六角螺栓并且调节螺杆设置为与固定件螺纹式联接,调节螺杆的外端头设置为与挂装螺杆接触式联接。
本发明设计了,龙骨设置为条状体并且龙骨的外端端面部设置为与支撑底座联接,龙骨的内端端面部设置为与建筑物墙体联接。
本发明设计了,支撑底座设置为矩形筒状体并且支撑底座的内端端面部设置为与龙骨联接,在支撑底座中设置有通孔体并且支撑底座的通孔体设置为与挂装螺杆联接。
本发明设计了,挂装螺杆设置为圆形螺杆并且挂装螺杆的中间部设置为与支撑底座联接,挂装螺杆的端头设置为与夹紧螺母螺纹式联接并且挂装螺杆设置为与固定件挂接式联接。
本发明设计了,夹紧螺母设置为包含有第一夹紧螺母、第二夹紧螺母、第三夹紧螺母和第四夹紧螺母并且第一夹紧螺母、第二夹紧螺母、第三夹紧螺母和第四夹紧螺母分别设置为与挂装螺杆螺纹式联接,第一夹紧螺母的内端端面部、第二夹紧螺母的内端端面部、第三夹紧螺母的内端端面部和第四夹紧螺母的内端端面部分别设置为与固定件接触式联接并且第一夹紧螺母、第二夹紧螺母、第三夹紧螺母和第四夹紧螺母分别设置为六角螺母。
本发明设计了,轻质板设置为长度1200mm×宽度2400mm×厚度80mm的发泡陶瓷板,第一安装孔体和第二安装孔体分别设置为直径50mm×深度40mm的盲孔体,第一安装孔体和第二安装孔体与轻质板的边距离为120mm,第一安装孔体和第二安装孔体之间距离设置为140mm,固定螺杆设置为长度40mm×直径14mm的螺杆,支撑底座设置为长度和宽度均为50mm×壁厚5mm的筒状体,挂装螺杆设置为长度300mm×直径20mm的螺杆。
本发明设计了,轻质板和龙骨与挂装螺杆、夹紧螺母和固定件设置为按照螺纹固定的方式分布并且轻质板、龙骨、挂装螺杆、夹紧螺母和固定件与支撑底座设置为按照凸支撑的方式分布,轻质板、龙骨、挂装螺杆、夹紧螺母和固定件与固定螺杆和填充体设置为按照植入连接的方式分布并且轻质板、龙骨、挂装螺杆、夹紧螺母和固定件与调节螺杆设置为按照位移微调的方式分布,一个支撑底座、一个挂装螺杆、一个夹紧螺母、一个固定件、两个固定螺杆、四个调节螺杆和一个填充体设置为组成一组角部件并且四组角部件设置在一个轻质板和龙骨之间,条部设置为与板部联接。
本发明设计了,一种轻质外围护墙体安装方法,其步骤是:由轻质板和龙骨,作为外墙体的内外部件,由固定件和杆支撑装置,把轻质板与龙骨之间的可拆卸安装。
本发明设计了,其步骤是:把固定螺杆分别在第一螺纹孔体和第二螺纹孔体中拧紧,把填充体的粘稠原料注入到第一安装孔体和第二安装孔体中,把固定螺杆的外端头再分别安装在第一安装孔体和第二安装孔体中,使条部与板部贴合,当填充体的粘稠原料固结后,把固定件与板部连接在一起,把支撑底座与龙骨焊接连接,把龙骨安装在建筑物墙体上,在对板部与龙骨进行安装时,把挂装螺杆插入到支撑底座的通孔体,把挂装螺杆的中间部安装在支撑底座的通孔体中,把钩部挂在挂装螺杆的端头上,通过调节螺杆在第三螺纹孔体、第四螺纹孔体和第五螺纹孔体中进行转动,对挂装螺杆在钩部中竖向位置、横向位置进行调整,对板部的安装位置进行调整,从而保证板部之间的安装精度,把第一夹紧螺母和第二夹紧螺母在挂装螺杆上进行转动,使第一夹紧螺母和第二夹紧螺母对位于其中一个板部上的钩部进行夹紧,把第三夹紧螺母和第四夹紧螺母在挂装螺杆上进行转动,使第三夹紧螺母和第四夹紧螺母对位于其中另一个板部上的钩部进行夹紧。
本发明设计了,其步骤是:用打孔器在规格为1200mm×2400mm×80mm厚的发泡陶瓷标准板的四个角上开8个深度为40mm直径为50mm的圆形孔,发泡陶瓷标准板四个角上的四个圆形孔的中心位置到发泡陶瓷标准板的四条边的距离为120mm,相邻两个圆形孔的上下距离为140mm,形成了装配式轻质外墙板,将连接件上长度为40mm直径为14mm的固定螺栓的中心位置与装配式轻质外墙板四个角上的上下孔中心位置对齐,将固定螺栓垂直放入固定孔内,将高强水泥灌浆料注入固定孔内直至固定孔被填满,养护3-7天,整个固定螺栓就被植入装配式轻质外墙板中,将固定件和挂件焊接起来,得到一套连接件,将固定螺栓的螺杆拧下来,用固定螺栓将连接件和装配式轻质外墙板连接,按照上述步骤将其余3套连接件与装配式轻质外墙板相连,得到装配式轻质外围护墙体,支撑底座的壁厚5mm,长度和宽度均为50mm,并在支撑底座的两个面上设置长度为35mm的长条孔,用激光定位仪找好支撑底座的安装位置后,将支撑底座直接焊接在建筑结构的竖龙骨上,将长度为300mm直径为20mm的挂装螺杆的两端各装2个螺母,挂装螺杆安装在支撑底座的长条孔中,两边各露出120mm长的螺杆,将挂件上的挂钩挂在挂装螺杆的两端,调节外墙板的位置后用螺母将外围护墙体固定,形成装配式外围护墙体。
本发明的技术效果在于:采用发泡陶瓷轻质板材作为装配式轻质外墙板母材,具有轻质高强、规格大、防火阻燃、隔声降噪、防水防腐、绿色环保等诸多优点,装配式轻质外墙板、建筑主体结构和连接件三者属于柔性连接,克服了刚性连接的弊端,轻质外墙板挂在建筑主体结构的外部,连接件在外挂板受到风载、地震、自重、温度、收缩作用,或者主体结构发生位移时,能保证外挂板与主体结构之间在外挂板平面内自由变形,但在外挂板平面外的位移是约束的,确保外挂板的稳固性,避免外挂板承受额外荷载作用以及外挂板对主体结构传力方式的改变,连接件具备三维调节功能,能方便、快速、准确地安装、更换和多角度的调整,具有结构简单,安装精度高,施工速度快,更换和回收方便,成本低,使用寿命长和使用效果好的优点,装配式轻质外墙板直接连接在建筑主体结构上,板与板之间存在10-15mm的缝隙,外墙板属于单板自承重,不承受上部墙板的荷载,拆除它不会影响结构安全,外挂板、连接件均在工厂标准化、机械化、工业化制作完成,制作精度高,安装误差小,更便于安装。
在本技术方案中,轻质板、龙骨和固定件是基础部件,也是本发明的必要技术特征,支撑底座、挂装螺杆、夹紧螺母、固定螺杆、调节螺杆和填充体是功能部件,是实现本发明的其它技术效果的特征,板部、第一安装孔体、第二安装孔体、条部和钩部、第一螺纹孔体和第二螺纹孔体、第三螺纹孔体、第四螺纹孔体、第五螺纹孔体、第一夹紧螺母、第二夹紧螺母、第三夹紧螺母和第四夹紧螺母这些技术特征的设计,是符合专利法及其实施细则的技术特征。
在本技术方案中,可拆卸安装的轻质板、龙骨、固定件和杆支撑装置为重要技术特征,在轻质外围护墙体和安装方法的技术领域中,具有新颖性、创造性和实用性,在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的示意图,
图2为轻质板1、龙骨2、支撑底座3、挂装螺杆4、固定件6和固定螺杆7的连接关系示意图,
图3为轻质板1的结构示意图,
图4为支撑底座3、挂装螺杆4、夹紧螺母5的连接关系示意图,
图5为固定件6的结构示意图,
图6为固定件6和调节螺杆8的连接关系示意图,
轻质板-1、龙骨-2、支撑底座-3、挂装螺杆-4、夹紧螺母-5、固定件-6、固定螺杆-7、调节螺杆-8、填充体-9、板部-11、第一安装孔体-12、第二安装孔体-13、条部-61、钩部-62、第一螺纹孔体-63、第二螺纹孔体-64、第三螺纹孔体-65、第四螺纹孔体-66、第五螺纹孔体-67、第一夹紧螺母-51、第二夹紧螺母-52、第三夹紧螺母-53、第四夹紧螺母-54。
具体实施方式
根据审查指南,对本发明所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语应当理解为不配出一个或多 个其它元件或其组合的存在或添加。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合,另外,除非特别说明,在下 面的实施例中所采用的设备和材料均是市售可得的,如没有明确说明处理条件,请参考购 买的产品说明书或者按照本领域常规方法进。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种轻质外围护墙体,图1为本发明的第一个实施例,结合附图具体说明本实施例,包含有轻质板1、龙骨2、支撑底座3、挂装螺杆4、夹紧螺母5、固定件6、固定螺杆7、调节螺杆8和填充体9并且在轻质板1上设置有固定件6,在固定件6与轻质板1之间设置有固定螺杆7并且在龙骨2上设置有支撑底座3,在支撑底座3上设置有挂装螺杆4并且在挂装螺杆4上设置有夹紧螺母5,在挂装螺杆4和夹紧螺母5之间设置有固定件6并且在固定螺杆7与轻质板1之间设置有填充体9,在固定件6与挂装螺杆4之间设置有调节螺杆8。
在本实施例中,在轻质板1的板部11的角部分别设置有第一安装孔体12和第二安装孔体13并且板部11的角部内端端面部设置为与固定件6联接,第一安装孔体12和第二安装孔体13分别设置为与固定螺杆7联接并且板部11设置为发泡陶瓷板,第一安装孔体12和第二安装孔体13分别设置为圆形孔状体并且第一安装孔体12和第二安装孔体13分别设置为与填充体9容纳式联接。
通过轻质板1,形成了对固定件6、固定螺杆7和填充体9的支撑连接点,由板部11,实现了与固定件6的连接,由第一安装孔体12和第二安装孔体13,实现了与固定螺杆7的连接,实现了与填充体9的连接,其技术目的在于:用于作为轻质外围护墙体的面板部件。
在本实施例中,固定件6设置为包含有条部61和钩部62并且钩部62的内端端面部设置为与条部61的上端头内端端面部联接,在条部61上分别设置有第一螺纹孔体63和第二螺纹孔体64并且在钩部62上分别设置有第三螺纹孔体65、第四螺纹孔体66和第五螺纹孔体67,第一螺纹孔体63和第二螺纹孔体64分别设置为与固定螺杆7联接并且第三螺纹孔体65、第四螺纹孔体66和第五螺纹孔体67分别设置为与调节螺杆8联接,钩部62设置为与挂装螺杆4挂接式联接并且条部61的外端端面部设置为与轻质板1接触式联接,条部61设置为L字形板状体并且钩部62设置为具有U字形开口的块状体,在钩部62的侧面部分别设置有第三螺纹孔体65和第五螺纹孔体67并且在钩部62的上端端部设置有第四螺纹孔体66,第一螺纹孔体63、第二螺纹孔体64、第三螺纹孔体65、第四螺纹孔体66和第五螺纹孔体67分别设置为圆形孔状体。
通过固定件6,形成了对轻质板1、挂装螺杆4、固定螺杆7和调节螺杆8的支撑连接点,由条部61,实现了与轻质板1的连接,由钩部62,实现了与挂装螺杆4的连接,由第一螺纹孔体63和第二螺纹孔体64,实现了与固定螺杆7的连接,由第三螺纹孔体65、第四螺纹孔体66和第五螺纹孔体67,实现了与调节螺杆8的连接,其技术目的在于:用于作为与挂装螺杆4进行连接的部件。
在本实施例中,固定螺杆7设置为六角螺栓并且固定螺杆7设置为与固定件6螺纹式联接,固定螺杆7的外端头设置为与轻质板1贯串式联接并且固定螺杆7的外端头设置为与填充体9嵌入式联接。
通过固定螺杆7,形成了对轻质板1、固定件6和填充体9的支撑连接点,由固定螺杆7,实现了与轻质板1的连接,实现了与固定件6的连接,实现了与填充体9的连接,其技术目的在于:用于作为固定件6与轻质板1进行连接的部件之一。
在本实施例中,填充体9设置为高强灌浆料的固结体并且填充体9设置为与轻质板1嵌入式联接,填充体9设置为与固定螺杆7包容式联接。
通过填充体9,形成了对轻质板1和固定螺杆7的支撑连接点,由填充体9,实现了与轻质板1的连接,实现了与固定螺杆7的连接,其技术目的在于:用于作为固定件6与轻质板1进行连接的部件之二。
在本实施例中,调节螺杆8设置为六角螺栓并且调节螺杆8设置为与固定件6螺纹式联接,调节螺杆8的外端头设置为与挂装螺杆4接触式联接。
通过调节螺杆8,形成了对挂装螺杆4和固定件6的支撑连接点,由调节螺杆8,实现了与挂装螺杆4的连接,实现了与固定件6的连接,其技术目的在于:用于作为对轻质板1进行安装位置调节的部件。
在本实施例中,龙骨2设置为条状体并且龙骨2的外端端面部设置为与支撑底座3联接,龙骨2的内端端面部设置为与建筑物墙体联接。
通过龙骨2,形成了对支撑底座3的支撑连接点,由龙骨2,实现了与支撑底座3的连接,其技术目的在于:用于作为支撑底座3的支撑载体。
在本实施例中,支撑底座3设置为矩形筒状体并且支撑底座3的内端端面部设置为与龙骨2联接,在支撑底座3中设置有通孔体并且支撑底座3的通孔体设置为与挂装螺杆4联接。
通过支撑底座3,形成了对龙骨2和挂装螺杆4的支撑连接点,由支撑底座3,实现了与龙骨2的连接,实现了与挂装螺杆4的连接,其技术目的在于:用于作为挂装螺杆4的支撑载体。
在本实施例中,挂装螺杆4设置为圆形螺杆并且挂装螺杆4的中间部设置为与支撑底座3联接,挂装螺杆4的端头设置为与夹紧螺母5螺纹式联接并且挂装螺杆4设置为与固定件6挂接式联接。
通过挂装螺杆4,形成了对支撑底座3、夹紧螺母5和固定件6的支撑连接点,由挂装螺杆4,实现了与支撑底座3的连接,实现了与夹紧螺母5的连接,实现了与固定件6的连接,其技术目的在于:用于作为与固定件6进行连接的部件之一。
在本实施例中,夹紧螺母5设置为包含有第一夹紧螺母51、第二夹紧螺母52、第三夹紧螺母53和第四夹紧螺母54并且第一夹紧螺母51、第二夹紧螺母52、第三夹紧螺母53和第四夹紧螺母54分别设置为与挂装螺杆4螺纹式联接,第一夹紧螺母51的内端端面部、第二夹紧螺母52的内端端面部、第三夹紧螺母53的内端端面部和第四夹紧螺母54的内端端面部分别设置为与固定件6接触式联接并且第一夹紧螺母51、第二夹紧螺母52、第三夹紧螺母53和第四夹紧螺母54分别设置为六角螺母。
通过夹紧螺母5,形成了对挂装螺杆4和固定件6的支撑连接点,由第一夹紧螺母51、第二夹紧螺母52、第三夹紧螺母53和第四夹紧螺母54,实现了与挂装螺杆4的连接,实现了与固定件6的连接,其技术目的在于:用于作为与固定件6进行连接的部件之二。
在本实施例中,轻质板1设置为长度1200mm×宽度2400mm×厚度80mm的发泡陶瓷板,第一安装孔体12和第二安装孔体13分别设置为直径50mm×深度40mm的盲孔体,第一安装孔体12和第二安装孔体13与轻质板1的边距离为120mm,第一安装孔体12和第二安装孔体13之间距离设置为140mm,固定螺杆7设置为长度40mm×直径14mm的螺杆,支撑底座3设置为长度和宽度均为50mm×壁厚5mm的筒状体,挂装螺杆4设置为长度300mm×直径20mm的螺杆。
在本实施例中,轻质板1和龙骨2与挂装螺杆4、夹紧螺母5和固定件6设置为按照螺纹固定的方式分布并且轻质板1、龙骨2、挂装螺杆4、夹紧螺母5和固定件6与支撑底座3设置为按照凸支撑的方式分布,轻质板1、龙骨2、挂装螺杆4、夹紧螺母5和固定件6与固定螺杆7和填充体9设置为按照植入连接的方式分布并且轻质板1、龙骨2、挂装螺杆4、夹紧螺母5和固定件6与调节螺杆8设置为按照位移微调的方式分布,一个支撑底座3、一个挂装螺杆4、一个夹紧螺母5、一个固定件6、两个固定螺杆7、四个调节螺杆8和一个填充体9设置为组成一组角部件并且四组角部件设置在一个轻质板1和龙骨2之间,条部61设置为与板部11联接。
本发明的第二个实施例,按照可拆卸安装的方式把轻质板1、龙骨2、固定件6和杆支撑装置相互联接。
在本实施例中,按照对接固定连接的方式把固定件6和杆支撑装置与轻质板1和龙骨2联接。
在本实施例中,杆支撑装置设置为包含有挂装螺杆4和夹紧螺母5。
在本实施例中,还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在固定件6与轻质板1之间,第一附件装置设置为包含有固定螺杆7和填充体9。
在本实施例中,还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在龙骨2与杆支撑装置之间,第二附件装置设置为支撑底座3。
在本实施例中,还包含有第三附件装置并且第三附件装置设置在固定件6与杆支撑装置之间,第三附件装置设置为调节螺杆8。
本发明的第二个实施例是以第一个实施例为基础,
下面结合实施例,对本发明进一步描述,以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定。
一种轻质外围护墙体安装方法,本发明的第一个实施例之一,其步骤是:把固定螺杆7分别在第一螺纹孔体63和第二螺纹孔体64中拧紧,把填充体9的粘稠原料注入到第一安装孔体12和第二安装孔体13中,把固定螺杆7的外端头再分别安装在第一安装孔体12和第二安装孔体13中,使条部61与板部11贴合,当填充体9的粘稠原料固结后,把固定件6与板部11连接在一起,把支撑底座3与龙骨2焊接连接,把龙骨2安装在建筑物墙体上,在对板部11与龙骨2进行安装时,把挂装螺杆4插入到支撑底座3的通孔体,把挂装螺杆4的中间部安装在支撑底座3的通孔体中,把钩部62挂在挂装螺杆4的端头上,通过调节螺杆8在第三螺纹孔体65、第四螺纹孔体66和第五螺纹孔体67中进行转动,对挂装螺杆4在钩部62中竖向位置、横向位置进行调整,对板部11的安装位置进行调整,从而保证板部11之间的安装精度,把第一夹紧螺母51和第二夹紧螺母52在挂装螺杆4上进行转动,使第一夹紧螺母51和第二夹紧螺母52对位于其中一个板部11上的钩部62进行夹紧,把第三夹紧螺母53和第四夹紧螺母54在挂装螺杆4上进行转动,使第三夹紧螺母53和第四夹紧螺母54对位于其中另一个板部11上的钩部62进行夹紧。
本发明的第一个实施例之二,其步骤是:用打孔器在规格为1200mm×2400mm×80mm厚的发泡陶瓷标准板的四个角上开8个深度为40mm直径为50mm的圆形孔,发泡陶瓷标准板四个角上的四个圆形孔的中心位置到发泡陶瓷标准板的四条边的距离为120mm,相邻两个圆形孔的上下距离为140mm,形成了装配式轻质外墙板,将连接件上长度为40mm直径为14mm的固定螺栓的中心位置与装配式轻质外墙板四个角上的上下孔中心位置对齐,将固定螺栓垂直放入固定孔内,将高强水泥灌浆料注入固定孔内直至固定孔被填满,养护3-7天,整个固定螺栓就被植入装配式轻质外墙板中,将固定件和挂件焊接起来,得到一套连接件,将固定螺栓的螺杆拧下来,用固定螺栓将连接件和装配式轻质外墙板连接,按照上述步骤将其余3套连接件与装配式轻质外墙板相连,得到装配式轻质外围护墙体,支撑底座的壁厚5mm,长度和宽度均为50mm,并在支撑底座的两个面上设置长度为35mm的长条孔,用激光定位仪找好支撑底座的安装位置后,将支撑底座直接焊接在建筑结构的竖龙骨上,将长度为300mm直径为20mm的挂装螺杆的两端各装2个螺母,挂装螺杆安装在支撑底座的长条孔中,两边各露出120mm长的螺杆,将挂件上的挂钩挂在挂装螺杆的两端,调节外墙板的位置后用螺母将外围护墙体固定,形成装配式外围护墙体。
本发明的第二个实施例,其步骤是:由轻质板1和龙骨2,作为外墙体的内外部件,由固定件6和杆支撑装置,把轻质板1与龙骨2之间的可拆卸安装。
本发明的第二个实施例是以第一个实施例为基础,
本发明具有下特点:
1、由于设计了轻质板1、龙骨2、固定件6和杆支撑装置,通过轻质板1和龙骨2,实现了作为外墙体的主体安装,通过固定件6和杆支撑装置,实现了轻质板1与龙骨2之间的可拆卸安装,因此实现了装配式轻质外墙板安装。
2、由于设计了挂装螺杆4和夹紧螺母5,实现了螺杆支撑。
3、由于设计了固定螺杆7和填充体9,实现了植入固定。
4、由于设计了支撑底座3,实现了探出支撑。
5、由于设计了调节螺杆8,实现了保证了安装精度。
6、由于设计了对结构形状进行了数值范围的限定,使数值范围为本发明的技术方案中的技术特征,不是通过公式计算或通过有限次试验得出的技术特征,试验表明该数值范围的技术特征取得了很好的技术效果。
7、由于设计了本发明的技术特征,在技术特征的单独和相互之间的集合的作用,通过试验表明,本发明的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1.7倍,通过评估具有很好的市场价值。
还有其它的与可拆卸安装的轻质板1、龙骨2、固定件6和杆支撑装置联接的技术特征都是本发明的实施例之一,并且以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为满足专利法、专利实施细则和审查指南的要求,不再对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合的实施例都进行描述。
上述实施例只是本发明所提供的轻质外围护墙体和安装方法的一种实现形式,根据本发明所提供的方案的其他变形,增加或者减少其中的成份或步骤,或者将本发明用于其他的与本发明接近的技术领域,均属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种轻质外围护墙体,其特征是:包含有作为外墙体主体的轻质板(1)、设置在建筑物墙体上的龙骨(2)、设置在轻质板(1)上的固定件(6)、设置在龙骨(2)上并且用于与固定件(6)连接的杆支撑装置。
2.根据权利要求1所述的轻质外围护墙体,其特征是:按照可拆卸安装的方式把轻质板(1)、龙骨(2)、固定件(6)和杆支撑装置相互联接。
3.根据权利要求2所述的轻质外围护墙体,其特征是:按照对接固定连接的方式把固定件(6)和杆支撑装置与轻质板(1)和龙骨(2)联接。
4.根据权利要求1所述的轻质外围护墙体,其特征是:杆支撑装置设置为包含有挂装螺杆(4)和夹紧螺母(5),
或,还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在固定件(6)与轻质板(1)之间,第一附件装置设置为包含有固定螺杆(7)和填充体(9),
或,还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在龙骨(2)与杆支撑装置之间,第二附件装置设置为支撑底座(3),
或,还包含有第三附件装置并且第三附件装置设置在固定件(6)与杆支撑装置之间,第三附件装置设置为调节螺杆(8)。
5.根据权利要求4所述的轻质外围护墙体,其特征是:在轻质板(1)上设置有固定件(6),在固定件(6)与轻质板(1)之间设置有固定螺杆(7)并且在龙骨(2)上设置有支撑底座(3),在支撑底座(3)上设置有挂装螺杆(4)并且在挂装螺杆(4)上设置有夹紧螺母(5),在挂装螺杆(4)和夹紧螺母(5)之间设置有固定件(6)并且在固定螺杆(7)与轻质板(1)之间设置有填充体(9),在固定件(6)与挂装螺杆(4)之间设置有调节螺杆(8)。
6.根据权利要求5所述的轻质外围护墙体,其特征是:在轻质板(1)的板部(11)的角部分别设置有第一安装孔体(12)和第二安装孔体(13)并且板部(11)的角部内端端面部设置为与固定件(6)联接,第一安装孔体(12)和第二安装孔体(13)分别设置为与固定螺杆(7)联接并且板部(11)设置为发泡陶瓷板,第一安装孔体(12)和第二安装孔体(13)分别设置为圆形孔状体并且第一安装孔体(12)和第二安装孔体(13)分别设置为与填充体(9)容纳式联接,
或,固定件(6)设置为包含有条部(61)和钩部(62)并且钩部(62)的内端端面部设置为与条部(61)的上端头内端端面部联接,在条部(61)上分别设置有第一螺纹孔体(63)和第二螺纹孔体(64)并且在钩部(62)上分别设置有第三螺纹孔体(65)、第四螺纹孔体(66)和第五螺纹孔体(67),第一螺纹孔体(63)和第二螺纹孔体(64)分别设置为与固定螺杆(7)联接并且第三螺纹孔体(65)、第四螺纹孔体(66)和第五螺纹孔体(67)分别设置为与调节螺杆(8)联接,钩部(62)设置为与挂装螺杆(4)挂接式联接并且条部(61)的外端端面部设置为与轻质板(1)接触式联接,条部(61)设置为L字形板状体并且钩部(62)设置为具有U字形开口的块状体,在钩部(62)的侧面部分别设置有第三螺纹孔体(65)和第五螺纹孔体(67)并且在钩部(62)的上端端部设置有第四螺纹孔体(66),第一螺纹孔体(63)、第二螺纹孔体(64)、第三螺纹孔体(65)、第四螺纹孔体(66)和第五螺纹孔体(67)分别设置为圆形孔状体,
或,固定螺杆(7)设置为六角螺栓并且固定螺杆(7)设置为与固定件(6)螺纹式联接,固定螺杆(7)的外端头设置为与轻质板(1)贯串式联接并且固定螺杆(7)的外端头设置为与填充体(9)嵌入式联接,
或,填充体(9)设置为高强灌浆料的固结体并且填充体(9)设置为与轻质板(1)嵌入式联接,填充体(9)设置为与固定螺杆(7)包容式联接,
或,调节螺杆(8)设置为六角螺栓并且调节螺杆(8)设置为与固定件(6)螺纹式联接,调节螺杆(8)的外端头设置为与挂装螺杆(4)接触式联接,
或,龙骨(2)设置为条状体并且龙骨(2)的外端端面部设置为与支撑底座(3)联接,龙骨(2)的内端端面部设置为与建筑物墙体联接,
或,支撑底座(3)设置为矩形筒状体并且支撑底座(3)的内端端面部设置为与龙骨(2)联接,在支撑底座(3)中设置有通孔体并且支撑底座(3)的通孔体设置为与挂装螺杆(4)联接,
或,挂装螺杆(4)设置为圆形螺杆并且挂装螺杆(4)的中间部设置为与支撑底座(3)联接,挂装螺杆(4)的端头设置为与夹紧螺母(5)螺纹式联接并且挂装螺杆(4)设置为与固定件(6)挂接式联接,
或,夹紧螺母(5)设置为包含有第一夹紧螺母(51)、第二夹紧螺母(52)、第三夹紧螺母(53)和第四夹紧螺母(54)并且第一夹紧螺母(51)、第二夹紧螺母(52)、第三夹紧螺母(53)和第四夹紧螺母(54)分别设置为与挂装螺杆(4)螺纹式联接,第一夹紧螺母(51)的内端端面部、第二夹紧螺母(52)的内端端面部、第三夹紧螺母(53)的内端端面部和第四夹紧螺母(54)的内端端面部分别设置为与固定件(6)接触式联接并且第一夹紧螺母(51)、第二夹紧螺母(52)、第三夹紧螺母(53)和第四夹紧螺母(54)分别设置为六角螺母。
7.根据权利要求 1 至 6中任一项所述的轻质外围护墙体,其特征是:轻质板(1)设置为长度1200mm×宽度2400mm×厚度80mm的发泡陶瓷板,第一安装孔体(12)和第二安装孔体(13)分别设置为直径50mm×深度40mm的盲孔体,第一安装孔体(12)和第二安装孔体(13)与轻质板(1)的边距离为120mm,第一安装孔体(12)和第二安装孔体(13)之间距离设置为140mm,固定螺杆(7)设置为长度40mm×直径14mm的螺杆,支撑底座(3)设置为长度和宽度均为50mm×壁厚5mm的筒状体,挂装螺杆(4)设置为长度300mm×直径20mm的螺杆。
8.根据权利要求 1 至 6 中任一项所述的轻质外围护墙体,其特征是:轻质板(1)和龙骨(2)与挂装螺杆(4)、夹紧螺母(5)和固定件(6)设置为按照螺纹固定的方式分布并且轻质板(1)、龙骨(2)、挂装螺杆(4)、夹紧螺母(5)和固定件(6)与支撑底座(3)设置为按照凸支撑的方式分布,轻质板(1)、龙骨(2)、挂装螺杆(4)、夹紧螺母(5)和固定件(6)与固定螺杆(7)和填充体(9)设置为按照植入连接的方式分布并且轻质板(1)、龙骨(2)、挂装螺杆(4)、夹紧螺母(5)和固定件(6)与调节螺杆(8)设置为按照位移微调的方式分布,一个支撑底座(3)、一个挂装螺杆(4)、一个夹紧螺母(5)、一个固定件(6)、两个固定螺杆(7)、四个调节螺杆(8)和一个填充体(9)设置为组成一组角部件并且四组角部件设置在一个轻质板(1)和龙骨(2)之间,条部(61)设置为与板部(11)联接。
9.一种轻质外围护墙体安装方法,其特征是:其步骤是:由轻质板(1)和龙骨(2),作为外墙体的内外部件,由固定件(6)和杆支撑装置,把轻质板(1)与龙骨(2)之间的可拆卸安装。
10.根据权利要求9所述的轻质外围护墙体安装方法,其特征是:其步骤是:把固定螺杆(7)分别在第一螺纹孔体(63)和第二螺纹孔体(64)中拧紧,把填充体(9)的粘稠原料注入到第一安装孔体(12)和第二安装孔体(13)中,把固定螺杆(7)的外端头再分别安装在第一安装孔体(12)和第二安装孔体(13)中,使条部(61)与板部(11)贴合,当填充体(9)的粘稠原料固结后,把固定件(6)与板部(11)连接在一起,把支撑底座(3)与龙骨(2)焊接连接,把龙骨(2)安装在建筑物墙体上,在对板部(11)与龙骨(2)进行安装时,把挂装螺杆(4)插入到支撑底座(3)的通孔体,把挂装螺杆(4)的中间部安装在支撑底座(3)的通孔体中,把钩部(62)挂在挂装螺杆(4)的端头上,通过调节螺杆(8)在第三螺纹孔体(65)、第四螺纹孔体(66)和第五螺纹孔体(67)中进行转动,对挂装螺杆(4)在钩部(62)中竖向位置、横向位置进行调整,对板部(11)的安装位置进行调整,从而保证板部(11)之间的安装精度,把第一夹紧螺母(51)和第二夹紧螺母(52)在挂装螺杆(4)上进行转动,使第一夹紧螺母(51)和第二夹紧螺母(52)对位于其中一个板部(11)上的钩部(62)进行夹紧,把第三夹紧螺母(53)和第四夹紧螺母(54)在挂装螺杆(4)上进行转动,使第三夹紧螺母(53)和第四夹紧螺母(54)对位于其中另一个板部(11)上的钩部(62)进行夹紧,
或,其步骤是:用打孔器在规格为1200mm×2400mm×80mm厚的发泡陶瓷标准板的四个角上开8个深度为40mm直径为50mm的圆形孔,发泡陶瓷标准板四个角上的四个圆形孔的中心位置到发泡陶瓷标准板的四条边的距离为120mm,相邻两个圆形孔的上下距离为140mm,形成了装配式轻质外墙板,将连接件上长度为40mm直径为14mm的固定螺栓的中心位置与装配式轻质外墙板四个角上的上下孔中心位置对齐,将固定螺栓垂直放入固定孔内,将高强水泥灌浆料注入固定孔内直至固定孔被填满,养护3-7天,整个固定螺栓就被植入装配式轻质外墙板中,将固定件和挂件焊接起来,得到一套连接件,将固定螺栓的螺杆拧下来,用固定螺栓将连接件和装配式轻质外墙板连接,按照上述步骤将其余3套连接件与装配式轻质外墙板相连,得到装配式轻质外围护墙体,支撑底座的壁厚5mm,长度和宽度均为50mm,并在支撑底座的两个面上设置长度为35mm的长条孔,用激光定位仪找好支撑底座的安装位置后,将支撑底座直接焊接在建筑结构的竖龙骨上,将长度为300mm直径为20mm的挂装螺杆的两端各装2个螺母,挂装螺杆安装在支撑底座的长条孔中,两边各露出120mm长的螺杆,将挂件上的挂钩挂在挂装螺杆的两端,调节外墙板的位置后用螺母将外围护墙体固定,形成装配式外围护墙体。
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