CN111962592A - 基于挖掘机破碎锤的降尘雾炮机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了基于挖掘机破碎锤的降尘雾炮机及其使用方法，属于工程机械设备技术领域。包括：机载水箱，其连通有输水管；风筒，其内侧分别设有旋转驱动模块、轴流风叶和柱塞泵；轴流风叶与旋转驱动模块的输出转子轴传动配合；柱塞泵；其位于轴流风叶远离旋转驱动模块的一侧；输出转子轴与柱塞泵传动配合，柱塞泵与输水管相接通。该装置能够通过将降尘雾炮机装配在挖掘机上，只要一开启破碎锤作业，雾炮机就会自动喷雾除尘，从根本上解决了破碎作业时不能及时有效降尘的现象，无需额外的发动机，无需额外电机驱动，无需专人操作，能够以较低的成本，定向精准，水喷雾自动发生，并只喷扬尘发生位置。使用更安全便捷，降尘效果更好，功能实用性强。

Description

基于挖掘机破碎锤的降尘雾炮机及其使用方法

技术领域

本发明涉及工程机械设备技术领域，具体涉及基于挖掘机破碎锤的降尘雾炮机及其使用方法。

背景技术

出于对环境保护考量，挖掘机施工作业过程中，一般都要单独专用一台除尘雾炮，随时对挖掘机施工所产生的灰尘进行降尘作业。这种除尘雾炮机由农用车或者其它车辆改装而来。通常在机动车底盘上加装蓄水罐、发动机、发电机、电动轴流风机、高压水泵、风筒和喷嘴等零配件组成。原理就是由发动机驱动发电机，轴流风机利用发电机发出的电能驱动风叶高速旋转，雾炮风筒产生高速轴向气流。同时高压水柱塞泵也利用发电机发出的电能，产生水压，高压水经由安装在风机后边的环形喷嘴喷出射流，被轴流风机产生的高速气流雾化，喷向扬尘发生位置，以达到有效降尘的目的。

这种传统雾炮机的技术问题和缺点：

1、必须自身有单独的动力设备，有发动机发电，雾炮系统用电来运转，雾炮才能工作。

2、必须要有单独分配专人操作才行，使用成本高。

3、挖掘机作业范围大，现有降尘水雾炮机不能有效跟进扬尘发生位置，降尘效果不好。

4、现有的雾炮机要在挖掘机的施工回转范围内才能工作，安全隐患大。

5、该雾炮机在降尘的同时，也产生一定的排放污染，也不利于环境保护。

针对上述已有技术状况，本发明申请人做了大量反复而有益的探索，最终产品取得了有效的成果，并且形成了下面将要介绍的技术方案。

发明内容

为此，本发明提供了基于挖掘机破碎锤的降尘雾炮机及其使用方法，以解决现有技术中降尘雾炮机存在的必须自身有单独的动力设备、使用成本高、降尘效果不好、安全隐患大以及不利于环境保护的技术问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

基于挖掘机破碎锤的降尘雾炮机，包括所述挖掘机分别具有一个动臂和一个装配于所述动臂的破碎锤，所述破碎锤的液压驱动模块连接有破碎锤液压油管；其特征在于，所述降尘雾炮机包括：

机载水箱，其装配于所述挖掘机；所述机载水箱连通有输水管，所述输水管设有水泵结构；

风筒，其设于所述动臂；所述风筒具有一个延伸方向，且所述风筒沿其延伸方向分别具有一个大口端和一个小口端；所述风筒内壁固定设有沿所述风筒延伸方向延伸安装的底座法兰；所述底座法兰在朝向所述大口端的一侧端固接设有旋转驱动模块；所述旋转驱动模块的输出转子轴延伸贯穿所述底座法兰；所述破碎锤液压油管还与所述旋转驱动模块相接通，所述破碎锤液压油管内的液油可分别流向所述旋转驱动模块和所述破碎锤的液压驱动模块；

轴流风叶；所述轴流风叶位于所述底座法兰朝向所述小口端的一侧端；且所述轴流风叶与所述输出转子轴同步传动配合；

柱塞泵；所述柱塞泵位于所述风筒内且柱塞泵位于所述轴流风叶远离底座法兰的一侧；所述输出转子轴与所述柱塞泵的动力输入轴同步传动配合，所述输出转子轴能够带动所述柱塞泵的动力输入轴旋转；所述柱塞泵与所述输水管相接通；

喷嘴，其设于所述风筒的小口端；所述喷嘴与所述柱塞泵通过管路接通。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进：

进一步地，所述破碎锤液压油管包括一条高压进油管路和一条低压回油管路；

所述高压进油管路和所述低压回油管路分别设有三通接头，且所述高压进油管路的三通接头和所述低压回油管路的三通接头分别连通有马达液压油管；

两条所述马达液压油管分别与所述旋转驱动模块的进油口和回油口相一一对应接通。

进一步地，与所述高压进油管路对应的马达液压油管设有一个调速阀；

所述调速阀的进油口与所述高压进油管路对应的三通接头相接通，所述调速阀的回油口与所述旋转驱动模块的进油口相接通；所述低压回油管路对应的三通接头与所述旋转驱动模块的回油口相接通。

进一步地，所述动力输入轴能够旋转带动所述柱塞泵内的偏心轮，所述柱塞泵内的柱塞依靠偏心轮的偏心转动驱动进行往复运动。

进一步地，在所述挖掘机的动臂固定设有臂挂水箱，所述臂挂水箱的出水口与所述柱塞泵的进水口之间连通设有进水管路；

所述臂挂水箱与所述输水管在远离所述机载水箱的一端相连通。

进一步地，所述喷嘴总成在所述风筒的小口端沿环形布置。

进一步地，所述风筒与所述挖掘机的动臂之间设有方向调整机构。

进一步地，所述方向调整机构为万向节或在所述挖掘机的动臂设有调向电机且所述调向电机的转子与所述风筒之间固定连接。

进一步地，所述挖掘机还具有至少一个配重；所述机载水箱设于所述配重。

使用所述的基于挖掘机破碎锤的降尘雾炮机的使用方法，包括以下步骤：

S1：调整在风筒的小口端所设置喷嘴总成的朝向，使喷嘴总成对准挖掘机的破碎锤作业位置；

S2：在挖掘机的破碎锤开始破碎作业时，破碎锤液压油管中高压进油管路内的高压油分为两部分，一部分高压油流至破碎锤的液压驱动模块，另一部分高压油流至旋转驱动模块；

S3：旋转驱动模块的输出转子轴开始驱动轴流风叶和柱塞泵高速旋转，同时由轴流风叶产生高速气流，由柱塞泵产生高压水流，高速气流将水流雾化，喷向扬尘位置，能够达到降尘效果。

本发明具有如下优点：

该装置能够通过将降尘雾炮机装配在挖掘机上，只要一开启破碎锤作业，雾炮机就会自动喷雾除尘，从根本上解决了建设工地和矿山施工中破碎作业时不能及时有效降尘的现象，无需额外的发动机，无需额外电机驱动，无需专人操作，能够以较低的成本，极低的能量消耗，定向精准，水喷雾自动发生，并只喷扬尘发生位置。使用更安全便捷，降尘效果更好，功能实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明实施例提供的整体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

机载水箱1、高压水泵2、输水管3、风筒4、大口端41、小口端42、齿轮马达5、马达液压油管51、轴流风叶6、柱塞泵7、进水管路71、出水管路72、喷嘴总成8、水喷雾81、挖掘机9、破碎锤液压油管91。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本说明书所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

如图1所示，本发明实施例提供了基于挖掘机破碎锤的降尘雾炮机，包括挖掘机9以及设于所述挖掘机9的机载水箱1、高压水泵2、输水管3、风筒4、齿轮马达5、轴流风叶6、柱塞泵7和喷嘴总成8，用以通过将降尘雾炮机装配在挖掘机9上，无需额外的发动机，无需额外电机驱动，无需专人操作，能够以较低的成本，极低的能量消耗，定向精准，水喷雾81自动发生，并只喷扬尘发生位置，使用更安全便捷，降尘效果更好。具体设置如下：

所述挖掘机9分别具有一个配重、一个动臂和一个装配于所述动臂的破碎锤，所述破碎锤的液压驱动模块连接有破碎锤液压油管91。

所述机载水箱1装配于所述挖掘机9的配重上；所述输水管3的一端设于所述机载水箱1内，且所述输水管3设有至少一个高压水泵2；具体地，所述高压水泵2可采用但不限于设于所述机载水箱1内的潜水泵、设于所述机载水箱1外的管道水泵；所述高压水泵2的额定电压采用24V。

所述风筒4设于所述挖掘机9的动臂；具体的是，所述风筒4具有一个延伸方向，且所述风筒4沿其延伸方向分别具有一个大口端41和一个小口端42；在所述风筒4靠近大口端41的内壁固定设有沿所述风筒延伸方向延伸安装的底座法兰；所述底座法兰沿其轴向的一侧端固接设有齿轮马达5，所述齿轮马达5的输出转子轴延伸贯穿所述底座法兰，且所述输出转子轴与其贯穿的所述底座法兰的通道内壁相吻合；所述底座法兰沿其轴向的另一侧端具有轴流风叶6，所述轴流风叶6与所述齿轮马达5的输出转子轴同步传动配合。

所述风筒4内还固接有一个柱塞泵7；所述柱塞泵7位于所述轴流风叶6远离底座法兰的一侧，且所述齿轮马达5的输出转子轴与所述柱塞泵7的动力输入轴同步传动配合，所述输出转子轴能够带动所述柱塞泵7的动力输入轴旋转，所述动力输入轴旋转带动所述柱塞泵7内的偏心轮，并使柱塞泵7内的柱塞依靠偏心轮的偏心转动驱动实现往复运动，以此使轴流风叶6和柱塞泵7的动力均来自于齿轮马达5，大大降低了生产成本。

在所述挖掘机9的动臂一侧固定设有一个臂挂水箱，所述臂挂水箱的出水口与所述柱塞泵7的进水口之间连通设有一条进水管路71，以通过臂挂水箱作为柱塞泵7的进水源，实现在柱塞泵7内形成高压水流，同时借助轴流风叶6产生的高速气流将水流雾化；所述臂挂水箱与所述输水管3在远离所述机载水箱1的一端相连通，能够通过机载水箱借助高压水泵2适时给臂挂水箱补水。

所述风筒4的小口端42设有沿环形布置的喷嘴总成8；所述柱塞泵7的出水口还连通有一条出水管路72，所述出水管路72与所述喷嘴总成8的进水口相连通，用以通过喷嘴总成8将水喷雾81喷向扬尘位置，以达到降尘效果。

优选地，所述风筒4与所述挖掘机9的动臂之间设有方向调整机构，以便调整喷射风筒4的出口方向，使之准确对准破碎锤作业的扬尘位置。具体地，所述方向调整机构可采用但不限于万向节、所述挖掘机9的动臂设有调向电机且所述调向电机的转子与所述风筒4之间固定连接。

与所述破碎锤的液压驱动模块相连通的破碎锤液压油管91包括一条高压进油管路和一条低压回油管路；所述高压进油管路和所述低压回油管路分别设有一个三通接头，且所述高压进油管路的三通接头和所述低压回油管路的三通接头分别连通有一条马达液压油管51，两条所述马达液压油管51分别与所述齿轮马达5相接通，用以在使破碎锤液压油管91控制驱动破碎锤的同时，还可使高压油经高压进油管路的三通接头通过马达液压油管51进入齿轮马达5，以此实现要一开启破碎锤作业，雾炮机就会自动喷雾除尘。

具体的是，与所述高压进油管路对应的马达液压油管51设有一个调速阀；所述调速阀的进油口与所述高压进油管路对应的三通接头相接通，所述调速阀的回油口与所述齿轮马达5的进油口相接通；所述低压回油管路对应的三通接头与所述齿轮马达5的回油口相接通。

需要说明的是，所述高压水泵2可采用但不限于型号为WQ71511的潜水泵；所述齿轮马达5可采用但不限于型号为PGM511的齿轮液压马达；所述柱塞泵7可采用但不限于型号为A10VSO10的柱塞液压泵。

基于挖掘机破碎锤的降尘雾炮机的使用方法，包括以下步骤：

S1：调整在风筒4的小口端42所设置喷嘴总成8的朝向，使喷嘴总成8对准挖掘机9的破碎锤作业位置；

S2：在挖掘机9的破碎锤开始破碎作业时，破碎锤液压油管91中高压进油管路内的高压油分为两部分，在一部分高压油进入破碎锤的液压驱动模块内部的同时，另一部分高压油经三通接头通过调速阀进入齿轮马达5；

S3：齿轮马达5的输出转子轴开始驱动轴流风叶6和柱塞泵7高速旋转，同时由轴流风叶6产生高速气流，由柱塞泵7产生高压水流，高速气流将水流雾化，喷向扬尘位置，能够达到降尘效果。

只要一开启破碎锤作业，雾炮机就会自动喷雾除尘，从根本上解决了建设工地和矿山施工中破碎作业时不能及时有效降尘的现象。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (10)

1.基于挖掘机破碎锤的降尘雾炮机，所述挖掘机分别具有一个动臂和一个装配于所述动臂的破碎锤，所述破碎锤的液压驱动模块连接有破碎锤液压油管；其特征在于，所述降尘雾炮机包括：

机载水箱，其装配于所述挖掘机；所述机载水箱连通有输水管，所述输水管设有水泵结构；

风筒，其设于所述动臂；所述风筒具有一个延伸方向，且所述风筒沿其延伸方向分别具有一个大口端和一个小口端；所述风筒内壁固定设有沿所述风筒延伸方向延伸安装的底座法兰；所述底座法兰在朝向所述大口端的一侧端固接设有旋转驱动模块；所述旋转驱动模块的输出转子轴延伸贯穿所述底座法兰；所述破碎锤液压油管还与所述旋转驱动模块相接通，所述破碎锤液压油管内的液油可分别流向所述旋转驱动模块和所述破碎锤的液压驱动模块；

轴流风叶；所述轴流风叶位于所述底座法兰朝向所述小口端的一侧端；且所述轴流风叶与所述输出转子轴同步传动配合；

柱塞泵；所述柱塞泵位于所述风筒内且柱塞泵位于所述轴流风叶远离底座法兰的一侧；所述输出转子轴与所述柱塞泵的动力输入轴同步传动配合，所述输出转子轴能够带动所述柱塞泵的动力输入轴旋转；所述柱塞泵与所述输水管相接通；

喷嘴，其设于所述风筒的小口端；所述喷嘴与所述柱塞泵通过管路接通。

2.根据权利要求1所述的基于挖掘机破碎锤的降尘雾炮机，其特征是，所述破碎锤液压油管包括一条高压进油管路和一条低压回油管路；

所述高压进油管路和所述低压回油管路分别设有三通接头，且所述高压进油管路的三通接头和所述低压回油管路的三通接头分别连通有马达液压油管；

两条所述马达液压油管分别与所述旋转驱动模块的进油口和回油口相一一对应接通。

3.根据权利要求2所述的基于挖掘机破碎锤的降尘雾炮机，其特征是，与所述高压进油管路对应的马达液压油管设有一个调速阀；

所述调速阀的进油口与所述高压进油管路对应的三通接头相接通，所述调速阀的回油口与所述旋转驱动模块的进油口相接通；所述低压回油管路对应的三通接头与所述旋转驱动模块的回油口相接通。

4.根据权利要求1所述的基于挖掘机破碎锤的降尘雾炮机，其特征是，所述动力输入轴能够旋转带动所述柱塞泵内的偏心轮，所述柱塞泵内的柱塞依靠偏心轮的偏心转动驱动进行往复运动。

5.根据权利要求1所述的基于挖掘机破碎锤的降尘雾炮机，其特征是，在所述挖掘机的动臂固定设有臂挂水箱，所述臂挂水箱的出水口与所述柱塞泵的进水口之间连通设有进水管路；

所述臂挂水箱与所述输水管在远离所述机载水箱的一端相连通。

6.根据权利要求1所述的基于挖掘机破碎锤的降尘雾炮机，其特征是，所述喷嘴总成在所述风筒的小口端沿环形布置。

7.根据权利要求1所述的基于挖掘机破碎锤的降尘雾炮机，其特征是，所述风筒与所述挖掘机的动臂之间设有方向调整机构。

8.根据权利要求7所述的基于挖掘机破碎锤的降尘雾炮机，其特征是，所述方向调整机构为万向节或在所述挖掘机的动臂设有调向电机且所述调向电机的转子与所述风筒之间固定连接。

9.根据权利要求1所述的基于挖掘机破碎锤的降尘雾炮机，所述挖掘机还具有至少一个配重；

其特征是，所述机载水箱设于所述配重。

10.使用如权利要求1-9任一项所述的基于挖掘机破碎锤的降尘雾炮机的使用方法，其特征是，包括以下步骤：

S1：调整在风筒的小口端所设置喷嘴总成的朝向，使喷嘴总成对准挖掘机的破碎锤作业位置；

S2：在挖掘机的破碎锤开始破碎作业时，破碎锤液压油管中高压进油管路内的高压油分为两部分，一部分高压油流至破碎锤的液压驱动模块，另一部分高压油流至旋转驱动模块；

S3：旋转驱动模块的输出转子轴开始驱动轴流风叶和柱塞泵高速旋转，同时由轴流风叶产生高速气流，由柱塞泵产生高压水流，高速气流将水流雾化，喷向扬尘位置，能够达到降尘效果。

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