CN111962471B - 一种人工湖围埝的施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种人工湖围埝的施工方法，人工湖由三条围埝围成，每条围埝中部的堤身段所处的地基为滩涂软土区，每条围埝两头的堤头段靠近岸边且所处的地基为硬土区；每条围埝的施工方法包括以下流程：堤头段的堤身施工，堤身段的堤身施工，堤顶和外坡护面施工，围埝内侧回填施工。身段的堤身施工流程为：地基处理和分层铺设袋装砂；堤头段的堤身施工流程为：铺设堤底土工布和分层铺设袋装砂；进行堤顶和外坡护面施工流程时依次包括以下步骤：护坡土工布铺设，土工格栅铺设，石渣垫层施工，抛石换填、块石理砌施工，砼格粱施工，混凝土预制块安装。本发明的施工方法不但加快了工程进度还降低了工程成本，有效保证围埝中部软土地基基础的稳定。

Description

一种人工湖围埝的施工方法
技术领域
本发明涉及一种人工湖围埝的施工方法。
背景技术
人工湖一般是人们有计划、有目的挖掘出来的一种湖泊，非自然环境下产生的，包括景观湖和水库。水库则是用于拦洪蓄水和调节水流的水利工程建筑物，可以用来灌溉、发电和养鱼。为防止人工湖的湖水快速流失，必须进行围埝建筑。但是人工湖的围埝建筑也要根据人工湖所处的水底基础结构制定施工方法，以达到提高施工效率并能减少成本的目的。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种人工湖围埝的施工方法，它不但加快了工程进度还降低了工程成本，有效保证围埝中部软土地基基础的稳定。
实现本发明目的的一种技术方案是：一种人工湖围埝的施工方法，人工湖由三条围埝围成，每条围埝中部的堤身段所处的地基为滩涂软土区，每条围埝两头的堤头段靠近岸边且所处的地基为硬土区；
每条围埝均为斜坡式，堤顶的高程为5.10m；堤顶上采用护坡土工布和50mm厚的石渣垫层护面；
所述堤身段的堤身自上而下依次由多层袋装砂、一层砂被和塑料排水板构成；堤头段的堤身自上而下依次由多层袋装砂和堤底土工布铺筑而成；
所述堤身段包括靠近堤头段的第一种堤身段和位于堤身段中间的第二种堤身段；
第一种堤身段的外坡在2.00m的高程处设有外戗台，外戗台上采用护坡土工布、土工格栅和50mm厚的石渣垫层护面；外戗台以上的外坡采用护坡土工布和30mm厚的石渣垫层护面，坡度为1：2；外戗台以下的外坡采用护坡土工布、30mm厚的石渣和20mm厚的混凝土预制块护面，坡度为1：2；外坡的坡脚采用抛石换填和块石理砌；第一种堤身段的内坡在2.00m的高程处设有内戗台，内戗台上采用开挖土回填至高程为2.30m；内戗台以上的内坡采用开挖土回填护面，坡度为1：2；内戗台以下的内坡采用塘泥回填护面，坡度为1：5；
第二种堤身段的外坡在2.00m的高程处设有外戗台；外戗台上采用护坡土工布、土工格栅和50mm厚的石渣垫层护面；外戗台以上的外坡采用护坡土工布和30mm厚的石渣垫层护面，坡度为1：2；外戗台以下的外坡采用护坡土工布、30mm厚的石渣和20mm厚的混凝土预制块护面，坡度为1：2；外戗台以下的外坡在0.5m的高程处设有护底，护底上采用护坡土工布和50mm厚的石渣垫层护面；护底与外戗台以下的外坡之间采用砼格粱护面；与护底连接的坡脚采用抛石换填和块石理砌，坡度为1：2；第二种堤身段的内坡在2.00m的高程处设有内戗台，内戗台上采用开挖土回填至高程为2.30m；内戗台以上的内坡采用开挖土回填护面，坡度为1：2；内戗台以下的内坡采用塘泥回填护面，坡度为1：5；
所述堤头段的外戗台的宽度和内戗台的宽度均逐渐变小；堤头段的外坡护面结构与第一种堤身段的外坡护面结构相同；堤头段的内坡结构与第一种堤身段的内坡结构相同；
每条围埝的施工方法包括以下流程：堤头段的堤身施工，堤身段的堤身施工，堤顶和外坡护面施工，围埝内侧回填施工；
所述堤身段的堤身施工流程为：地基处理和分层铺设袋装砂；所述堤头段的堤身施工流程为：铺设堤底土工布和分层铺设袋装砂；
进行地基处理流程时先铺设砂被，再施打塑料排水板；塑料排水板的打设深度应打至滩涂面以下4m；塑料排水板的间距为1.2m，正方形布置；塑料排水板在砂被表面的外露高度不小于20cm；
进行铺设砂被流程和分层铺设袋装砂流程时均包括以下步骤：施工准备、袋体加工、袋体铺设和充灌砂；
进行袋体加工步骤时，采用编织土工布加工成袋体，并采用手提式缝韧机缝制，缝制线采用锦纶线，缝制针脚的间距≤5mm，接缝形式采用包缝或丁缝，接缝处的强度不低于土工布的拉伸强度的70％；
进行袋体铺设步骤时，袋体应沿垂直于围埝的轴线方向连续铺设，围埝的轴线方向每只袋体的长度不小于20m；平铺袋体时应保证袋体之间有不小于1m的搭接长度；袋体中间的接缝应垂直于围埝的轴向；上层袋体和下层袋体应错缝排列，错缝间距大于3m，不允许袋体之间留有孔隙和通缝；
进行充灌砂步骤时的施工工序为：袋体的充填口与充砂管连接→充砂→移动充砂管→均匀充填整个袋体→袋体排水→充盈度达到要求→停止充填→拔出充砂管→检查袋体的完好状况→对有破损处进行缝补→充填下一个袋体；
进行充灌砂步骤时的要求如下：
(1)充填前应对袋体仔细检查，如有破损应修补后再用；
(2)袋体的充填口应布置在袋体的表面，充填口的数量应根据袋体的尺寸、充填砂的粒径和充填压力确定，充填时应确保袋体的充填饱满度和平整度；
(3)袋装砂的每层砂袋的厚度为0.5～0.7m；
(4)每层袋装砂充填完成后，要绑扎袋体的充填口；
进行堤顶和外坡护面施工流程时依次包括以下步骤：护坡土工布铺设，土工格栅铺设，石渣垫层施工，抛石换填、块石理砌施工，砼格粱施工，混凝土预制块安装；
进行护坡土工布铺设步骤时，护坡土工布的拼幅宽度≥20m，缝合宽度20cm；水上施工时，相邻护坡土工布铺设块的搭接宽度不小于100cm，陆上施工时，相邻护坡土工布铺设块的搭接宽度不小于50cm；护坡土工布的经向沿垂直于围埝的轴线方向铺设，并且应整幅铺设；施工中若发现护坡土工布有破损或孔洞，应及时采用相同材料修补，陆上施工采用缝接，水上施工采用搭接，修补面积不小于破损面积的5倍；护坡土工布边缘部位用袋装碎石或短桩作临时支护；
进行土工格栅铺设步骤时，应整幅铺设，两幅土工格栅采用拼接构件拼接，拼幅宽度≥20m，拼接构件沿土工格栅肋条方向间距50cm；水上施工时，相邻土工格栅铺设块的搭接宽度不小于100cm，陆上施工时，相邻土工格栅铺设块的搭接宽度不小于50cm；施工中若发现有破损，应及时采用相同材料修补，修补面积不小于破损面积的5倍；
进行石渣垫层施工步骤时，采用粒径小于12cm的自然级配石碴，含泥量小于15％；施工时先从围埝的一端开始铺设，然后沿围埝的轴线方向向前延伸铺设；
进行块石理砌施工步骤时，块石理砌选用块石或形状规则的毛石，至少应有两个基本平行的平面；相邻的块石之间紧密靠紧，错缝竖砌；三角缝最大的缝宽不大于15cm，连续缝的长度不长于两块块石；若三角缝的缝宽大于15cm时采用块石压紧；80％的块石的单块重量应满足设计单块重量的要求，最小的块石的单块重量不小于设计单块重量的50％；块石的饱和抗压强度＞30MPa，软化系数＞0.75；靠近块石理砌下方的抛石换填采用大粒径的块石；
进行砼格粱施工步骤时，砼格梁采用C25砼，铺设时沿围埝的纵向每隔8m设置一条2.0cm宽的伸缩缝，并在伸缩缝内嵌浸沥青杉木板；
进行混凝土预制块安装步骤时，应在堤身的沉降变形达到基本稳定后实施。
上述的人工湖围埝的施工方法，其中，所述堤底土工布采用120kn/m有纺土工布；所述护坡土工布采用60kn/m有纺土工布。
上述的人工湖围埝的施工方法，其中，进行袋体加工步骤时，所述砂被的袋体采用200g/m2编织土工布缝制；所述袋装砂的袋体采用150g/m2编织土工布缝制；袋装砂的袋体的长度根据每层铺筑的宽度定制并且两边均加宽0.5m。
上述的人工湖围埝的施工方法，其中，进行充灌砂步骤时，所述砂被用砂和袋装砂用砂均采用水力法从砂库输送；施工时先用高压水枪将砂库内的砂稀释成泥砂浆，再用泥浆泵吸入泥砂浆，然后通过具有接力泵的输砂管线和充砂管直接灌入袋体。
上述的人工湖围埝的施工方法，其中，进行土工格栅铺设步骤时，所述拼接构件为铁丝或高强度的尼龙扎扣。
本发明的人工湖围埝的施工方法具有以下特点：根据围埝所处地基的结构各自采用不同的方法施工，在所处硬土地基的围埝两头不进行地基处理，仅在围埝中部所处的滩涂软土地基进行地基处理，不但加快了工程进度还降低了工程成本，有效保证围埝中部软土地基基础的稳定，减少堤身不均匀沉降，从而能提高围埝的挡砂挡水功能，
附图说明
图1a是本发明的施工方法涉及的人工湖围埝的堤头段的外半部断面图；
图1b是本发明的施工方法涉及的人工湖围埝的堤头段的内半部断面图；
图2a是本发明的施工方法涉及的人工湖围埝的第一种堤身段的外半部断面图；
图2b是本发明的施工方法涉及的人工湖围埝的第二种堤身段的内半部断面图；
图3a是本发明的施工方法涉及的人工湖围埝的第二种堤身段的外半部断面图；
图3b是本发明的施工方法涉及的人工湖围埝的第二种堤身段的内半部断面图；
图4是本发明的人工湖围埝的施工方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步说明。
本发明的人工湖围埝的施工方法，涉及的人工湖由三条围埝围成，每条围埝中部的堤身段10所处的地基为滩涂软土区，每条围埝两头的堤头段20靠近岸边且所处的地基为硬土区。
每条围埝均为斜坡式，堤顶宽度为600mm；堤顶高程为5.10m；堤顶上采用护坡土工布和50mm厚的石渣垫层护面。
堤身段的堤身自下而上依次由多层袋装砂、一层砂被和塑料排水板构成；堤头段20的堤身自上而下依次由多层袋装砂和堤底土工布铺筑而成；堤底土工布采用120kn/m有纺土工布。
堤身段包括靠近堤头段的第一种堤身段10A和位于堤身段中间的第二种堤身段10B。
第一种堤身段10A的外坡在2.00m的高程处设有外戗台101，外戗台101上采用护坡土工布、土工格栅和50mm厚的石渣垫层护面；外戗台101以上的外坡采用护坡土工布和30mm厚的石渣垫层护面，坡度为1：2；外戗台101以下的外坡采用护坡土工布、30mm厚的石渣和20mm厚的混凝土预制块护面，坡度为1：2；外坡的坡脚位置采用抛石换填和块石理砌，块石理砌采用的块石的单块重量大于100kg；第一种堤身段10A的内坡在2.00m的高程处设有内戗台103，内戗台103上采用开挖土回填至高程为2.30m，开挖土回填的上端最小厚度为50mm；内戗台102以上的内坡采用开挖土回填护面，坡度为1：2；内戗台102以下的内坡采用塘泥回填护面，坡度为1：5(见图1a和图1b)；塘泥回填的上端最小厚度为50mm；
第二种堤身段10B的外坡在2.00m的高程处设有外戗台101；外戗台上采用护坡土工布、土工格栅和50mm厚的石渣垫层护面；外戗台101以上的外坡采用护坡土工布和30mm厚的石渣垫层护面，坡度为1：2；外戗台101以下的外坡采用护坡土工布、30mm厚的石渣和20mm厚的混凝土预制块护面，坡度为1：2；外戗台以下的外坡在0.5m的高程处设有护底，护底103上采用护坡土工布和50mm厚的石渣垫层护面；护底103的内端与外戗台以下的外坡的下端之间采用砼格粱护面；与护底103连接的坡脚采用抛石换填和块石理砌，坡度为1：2，块石理砌采用的块石的单块重量大于100kg；第二种堤身段10B的内坡在2.00m的高程处设有内戗台102，内戗台102上采用开挖土回填至高程为2.30m；内戗台102以上的内坡采用开挖土回填护面，坡度为1：2；内戗台102以下的内坡采用塘泥回填护面，坡度为1：5(见图2a和图2b)；
堤头段20的外戗台201的宽度和内戗台202的宽度均逐渐变小；堤头段20的外坡护面结构与第一种堤身段10A的外坡护面结构相同；堤头段20的内坡护面结构与第一种堤身段10A的内坡护面结构相同(见图3a和图3b)；
请参阅图4，本发明的人工湖围埝的施工方法包括以下流程：堤头段的堤身施工、堤身段的堤身施工、堤顶和外坡护面施工以及围埝内侧回填施工；
堤身段的堤身施工流程为：地基处理和分层铺设袋装砂；堤头段的堤身施工流程为：铺设堤底土工布和分层铺设袋装砂；
进行地基处理流程时采用铺设砂被和施打塑料排水板；塑料排水板的打设深度根据设计要求，并要打至滩涂面以下4m，塑料排水板在砂被表面的外露高度不小于20cm；塑料排水板的间距为1.2m，正方形布置；
进行铺设砂被流程和分层铺设袋装砂流程时均包括以下步骤：施工准备、袋体加工、袋体铺设和充灌砂；
进行袋体加工步骤时，砂被的袋体采用200g/m2编织土工布缝制；袋装砂的袋体采用150g/m2编织土工布缝制；采用手提式缝韧机缝制袋体，缝制线采用锦纶线，缝制针脚的间距≤5mm，接缝形式采用包缝或丁缝，接缝处的强度不低于土工布的拉伸强度的70％；袋装砂的袋体的长度根据每层铺筑的宽度定制并且两边均加宽0.5m；
进行袋体铺设步骤时，袋体应沿垂直于围埝的轴线方向连续铺设，围埝的轴线方向每只袋体的长度应利于制作和施工方便为宜，并且不小于20m；平铺袋体时尽量使得充砂之后的接触缝狭小，并保证有不小于1m的搭接长度；袋体中间的接缝应垂直于围埝的轴向，上层袋体和下层袋体应错缝排列，错缝间距大于3m，不允许袋体之间留有孔隙和通缝；
进行充灌砂步骤时，砂被用砂和袋装砂用砂均采用水力法从砂库输送；施工时先用高压水枪将砂库内的砂稀释成泥砂浆，再用泥浆泵吸入泥砂浆，然后通过具有接力泵的输砂管线和充砂管直接灌入袋体；砂被用砂和袋装砂用砂中粒径大于0.075mm的颗粒含量应大于70％；砂被用砂的粘粒含量应控制在5％以内，袋装砂用砂的粘粒含量应控制在15％以内；
充灌砂的施工工序为：袋体与充砂管连接→充砂→移动充砂管→均匀充填整个袋体→袋体排水→充盈度达到要求→停止充填→拔出充砂管→检查袋体的完好状况→对有破损处进行缝补→充填下一个袋体；
进行充灌砂步骤时的要求如下：
(1)充填前应对袋体仔细检查，如有破损应修补后再用；
(2)袋体的充填口应布置在袋体的表面，充填口的数量应根据袋体的尺寸、充填砂的粒径和充填压力确定，充填时应确保袋体的充填饱满度和平整度；
(3)袋装砂的每层砂袋的厚度为0.5～0.7m；
(4)每层袋装砂充填完成后，要绑扎袋体的充填口；
进行堤顶和外坡护面施工流程时依次包括以下步骤：护坡土工布铺设，土工格栅铺设，石渣垫层施工，抛石换填、块石理砌施工，砼格粱施工，混凝土预制块安装；
进行护坡土工布铺设步骤时，护坡土工布采用60kn/m有纺土工布；护坡土工布的拼幅宽度≥20m，缝合宽度为20cm；水上施工时，相邻护坡土工布铺设块的搭接宽度不小于100cm，陆上施工时，相邻护坡土工布铺设块的搭接宽度不小于50cm；护坡土工布的经向沿垂直于围埝的轴线方向铺设，并且应整幅铺设；施工中若发现护坡土工布有破损或孔洞，应及时采用相同材料修补，陆上施工时采用缝接，水上施工时采用搭接，修补面积不小于破损面积的5倍；护坡土工布的边缘部位用袋装碎石或短桩作临时支护，避免产生皱折；
进行土工格栅铺设步骤时，土工格栅采用型号为TGSG5050的PP聚丙烯双向土工格栅；土工格栅应整幅铺设，两幅土工格栅采用拼接构件拼接，拼幅宽度≥20m，拼接构件沿土工格栅肋条方向间距50cm；拼接构件为铁丝或高强度的尼龙扎扣；水上施工时，相邻土工格栅铺设块的搭接宽度不小于100cm，陆上施工时，相邻土工格栅铺设块的搭接宽度不小于50cm；土工格栅铺设必须平顺，拉紧、避免产生皱折，土工格栅铺设完成后，应避免日光直晒并远离热源，裸露时间不超过7天；施工中若发现有破损，应及时采用相同材料修补，修补面积不小于破损面积的5倍；
进行石渣垫层施工步骤时，采用粒径小于12cm的自然级配石碴，含泥量小于15％；施工时先从围埝的一端开始铺设，然后沿围埝的轴线方向向前延伸铺设；
进行块石理砌施工步骤时，块石理砌选用块石或形状规则的毛石，至少应有两个大致平行的平面；相邻的块石之间紧密靠紧，错缝竖砌；三角缝最大的缝宽不大于15cm，连续缝的长度不长于两块块石；若三角缝的缝宽大于15cm时采用块石压紧；80％的块石的单块重量应满足设计单块重量的要求，最小的块石的单块重量不小于设计单块重量的50％；设计单块重量的要求大于100Kg；块石的饱和抗压强度＞30MPa，软化系数＞0.75；靠近块石理砌下方的抛石换填采用大粒径的块石。
进行砼格粱施工步骤时，砼格梁采用C25砼，铺设时沿围埝的纵向每隔8m设置一条2.0cm宽的伸缩缝，并在伸缩缝内嵌浸沥青杉木板；
进行混凝土预制块安装步骤时，应在堤身的沉降变形达到基本稳定后实施；即当堤身沉降速率小于8mm/月，应认为沉降变形已基本稳定。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求所限定。

Claims (1)

1.一种人工湖围埝的施工方法，人工湖由三条围埝围成，每条围埝中部的堤身段所处的地基为滩涂软土区，每条围埝两头的堤头段靠近岸边且所处的地基为硬土区；
每条围埝均为斜坡式，堤顶的高程为5.10m；堤顶上采用护坡土工布和50mm厚的石渣垫层护面；
所述堤身段的堤身自上而下依次由多层袋装砂、一层砂被和塑料排水板构成；堤头段的堤身自上而下依次由多层袋装砂和堤底土工布铺筑而成，堤底土工布采用120kn/m有纺土工布；
所述堤身段包括靠近堤头段的第一种堤身段和位于堤身段中间的第二种堤身段；
第一种堤身段的外坡在2.00m的高程处设有外戗台，外戗台上采用护坡土工布、土工格栅和50mm厚的石渣垫层护面；外戗台以上的外坡采用护坡土工布和30mm厚的石渣垫层护面，坡度为1：2；外戗台以下的外坡采用护坡土工布、30mm厚的石渣和20mm厚的混凝土预制块护面，坡度为1：2；外坡的坡脚采用抛石换填和块石理砌；第一种堤身段的内坡在2.00m的高程处设有内戗台，内戗台上采用开挖土回填至高程为2.30m；内戗台以上的内坡采用开挖土回填护面，坡度为1：2；内戗台以下的内坡采用塘泥回填护面，坡度为1：5；
第二种堤身段的外坡在2.00m的高程处设有外戗台；外戗台上采用护坡土工布、土工格栅和50mm厚的石渣垫层护面；外戗台以上的外坡采用护坡土工布和30mm厚的石渣垫层护面，坡度为1：2；外戗台以下的外坡采用护坡土工布、30mm厚的石渣和20mm厚的混凝土预制块护面，坡度为1：2；外戗台以下的外坡在0.5m的高程处设有护底，护底上采用护坡土工布和50mm厚的石渣垫层护面；护底与外戗台以下的外坡之间采用砼格粱护面；与护底连接的坡脚采用抛石换填和块石理砌，坡度为1：2；第二种堤身段的内坡在2.00m的高程处设有内戗台，内戗台上采用开挖土回填至高程为2.30m；内戗台以上的内坡采用开挖土回填护面，坡度为1：2；内戗台以下的内坡采用塘泥回填护面，坡度为1：5；
所述堤头段的外戗台的宽度和内戗台的宽度均逐渐变小；堤头段的外坡护面结构与第一种堤身段的外坡护面结构相同；堤头段的内坡结构与第一种堤身段的内坡结构相同；
每条围埝的施工方法包括以下流程：堤头段的堤身施工，堤身段的堤身施工，堤顶和外坡护面施工，围埝内侧回填施工；其特征在于，
所述堤身段的堤身施工流程为：地基处理和分层铺设袋装砂；所述堤头段的堤身施工流程为：铺设堤底土工布和分层铺设袋装砂；
进行地基处理流程时先铺设砂被，再施打塑料排水板；塑料排水板的打设深度应打至滩涂面以下4m；塑料排水板的间距为1.2m，正方形布置；塑料排水板在砂被表面的外露高度不小于20cm；
进行铺设砂被流程和分层铺设袋装砂流程时均包括以下步骤：施工准备、袋体加工、袋体铺设和充灌砂；
进行袋体加工步骤时，砂被的袋体采用200g/m2编织土工布缝制；袋装砂的袋体采用150g/m2编织土工布缝制；采用手提式缝韧机缝制，缝制线采用锦纶线，缝制针脚的间距≤5mm，接缝形式采用包缝或丁缝，接缝处的强度不低于土工布的拉伸强度的70％；袋装砂的袋体的长度根据每层铺筑的宽度定制并且两边均加宽0.5m；
进行袋体铺设步骤时，袋体应沿垂直于围埝的轴线方向连续铺设，围埝的轴线方向每只袋体的长度不小于20m；平铺袋体时应保证袋体之间有不小于1m的搭接长度；袋体中间的接缝应垂直于围埝的轴向；上层袋体和下层袋体应错缝排列，错缝间距大于3m，不允许袋体之间留有孔隙和通缝；
进行充灌砂步骤时，砂被用砂和袋装砂用砂均采用水力法从砂库输送；施工时先用高压水枪将砂库内的砂稀释成泥砂浆，再用泥浆泵吸入泥砂浆，然后通过具有接力泵的输砂管线和充砂管直接灌入袋体；
充灌砂的施工工序为：袋体的充填口与充砂管连接→充砂→移动充砂管→均匀充填整个袋体→袋体排水→充盈度达到要求→停止充填→拔出充砂管→检查袋体的完好状况→对有破损处进行缝补→充填下一个袋体；
进行充灌砂步骤时的要求如下：
(1)充填前应对袋体仔细检查，如有破损应修补后再用；
(2)袋体的充填口应布置在袋体的表面，充填口的数量应根据袋体的尺寸、充填砂的粒径和充填压力确定，充填时应确保袋体的充填饱满度和平整度；
(3)袋装砂的每层砂袋的厚度为0.5～0.7m；
(4)每层袋装砂充填完成后，要绑扎袋体的充填口；
进行堤顶和外坡护面施工流程时依次包括以下步骤：护坡土工布铺设，土工格栅铺设，石渣垫层施工，抛石换填、块石理砌施工，砼格粱施工，混凝土预制块安装；
进行护坡土工布铺设步骤时，护坡土工布采用60kn/m有纺土工布，护坡土工布的拼幅宽度≥20m，缝合宽度20cm；水上施工时，相邻护坡土工布铺设块的搭接宽度不小于100cm，陆上施工时，相邻护坡土工布铺设块的搭接宽度不小于50cm；护坡土工布的经向沿垂直于围埝的轴线方向铺设，并且应整幅铺设；施工中若发现护坡土工布有破损或孔洞，应及时采用相同材料修补，陆上施工采用缝接，水上施工采用搭接，修补面积不小于破损面积的5倍；护坡土工布边缘部位用袋装碎石或短桩作临时支护；
进行土工格栅铺设步骤时，应整幅铺设，两幅土工格栅采用拼接构件拼接，拼幅宽度≥20m，拼接构件沿土工格栅肋条方向间距50cm，拼接构件为铁丝或高强度的尼龙扎扣；水上施工时，相邻土工格栅铺设块的搭接宽度不小于100cm，陆上施工时，相邻土工格栅铺设块的搭接宽度不小于50cm；施工中若发现有破损，应及时采用相同材料修补，修补面积不小于破损面积的5倍；
进行石渣垫层施工步骤时，采用粒径小于12cm的自然级配石碴，含泥量小于15％；施工时先从围埝的一端开始铺设，然后沿围埝的轴线方向向前延伸铺设；
进行块石理砌施工步骤时，块石理砌选用块石或形状规则的毛石，至少应有两个基本平行的平面；相邻的块石之间紧密靠紧，错缝竖砌；三角缝最大的缝宽不大于15cm，连续缝的长度不长于两块块石；若三角缝的缝宽大于15cm时采用块石压紧；80％的块石的单块重量应满足设计单块重量的要求，最小的块石的单块重量不小于设计单块重量的50％；块石的饱和抗压强度＞30MPa，软化系数＞0.75；靠近块石理砌下方的抛石换填采用大粒径的块石；
进行砼格梁施工步骤时，砼格梁采用C25砼，铺设时沿围埝的纵向每隔8m设置一条2.0cm宽的伸缩缝，并在伸缩缝内嵌浸沥青杉木板；
进行混凝土预制块安装步骤时，应在堤身的沉降变形达到基本稳定后实施。
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