CN111962334A - 一种耐磨木纹纸及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及木纹纸技术领域，具体涉及一种耐磨木纹纸及其制备方法，该耐磨木纹纸包括依次复合的原木浆牛皮纸层、油墨图案层和耐磨涂层，所述耐磨涂层为聚氨酯涂层，所述原木浆牛皮纸层和油墨图案层之间复合有第一处理剂层。该耐磨木纹纸，在原木浆牛皮纸层和油墨图案层之间复合第一处理剂层，用于处理材料表面，以便更好地让原木浆牛皮纸层和油墨图案层粘接在一起，提高粘结性能，避免原木浆牛皮纸层和油墨图案层分离；在油墨图案层表面复合耐磨涂层，且耐磨涂层为聚氨酯涂层，其本身耐磨效果好，能更好地保护油墨图案层，延长该耐磨木纹纸的使用寿命。

Description

一种耐磨木纹纸及其制备方法
技术领域
本发明涉及木纹纸技术领域，具体涉及一种耐磨木纹纸及其制备方法。
背景技术
木纹纸，是特种纸的一种。一般以原木浆牛皮纸作为底纸，然后再在表面进行压纹、染色等工艺的处理，最后才生产出具有多彩，花纹各异的木纹纸。木纹纸由于具有观赏性高、实用性强、性价比高的特性，因此它被应用于各个领域，尤其是各类装饰产品的包装，主要用于家具、音箱等家居办公用品的外表装饰或修边。现有的木纹纸在原木浆牛皮纸表面直接印刷油墨，使用时间久后存在分离脱层现象，且表面耐磨性较差，降低了木纹纸的使用寿命。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种耐用、耐磨木纹纸。
本发明的另一目的在于提供一种耐磨木纹纸的制备方法，该制备方法操作简单，控制方便，生产效率高，生产成本低，可用于大规模生产。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种耐磨木纹纸，包括依次复合的原木浆牛皮纸层、油墨图案层和耐磨涂层，所述耐磨涂层为聚氨酯涂层，所述原木浆牛皮纸层和油墨图案层之间复合有第一处理剂层。
优选的，所述耐磨木纹纸的整体厚度为0.5-1mm，所述第一处理剂层的厚度为0.01-0.03mm，所述油墨图案层的厚度为0.005-0.015mm，所述耐磨涂层的厚度为0.10-0.20mm。
优选的，所述耐磨木纹纸还包括复合于所述油墨图案层和耐磨涂层之间的透明油墨层。
优选的，所述耐磨木纹纸还包括第二处理剂层，所述第二处理剂层复合于所述原木浆牛皮纸层远离第一处理剂层的一面。
优选的，所述第二处理剂层的厚度为0.01-0.03mm，所述透明油墨层的厚度为0.005-0.01mm。
优选的，所述聚氨酯涂层由水性聚氨酯涂料涂覆后干燥而成，所述水性聚氨酯涂料包括如下重量份的原料：
Figure BDA0002655572830000021
优选的，每份所述改性水性聚氨酯乳液的制备方法包括如下步骤：
(A1)、按重量份取60-80份水性聚氨酯乳液、10-20份丙烯酸酯类单体、0.1-0.3份引发剂和0.1-0.3份阴离子型乳化剂，备用；
(A2)、向水性聚氨酯乳液中加入阴离子型乳化剂和引发剂，混合20-30min，得到混合液；
(A3)、保持85-90℃温度下向所述混合液中边搅拌边加入丙烯酸酯类单体，然后在70-85℃温度下保温2-3h，制得所述改性水性聚氨酯乳液；
其中，所述水性聚氨酯乳液的固含量为30％-45％；
所述步骤(A3)中，加入丙烯酸酯类单体的时间持续20-30min。
优选的，所述丙烯酸酯类单体为甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸正戊酯、甲基丙烯酸正己酯和甲基丙烯酸-2-乙基己酯中的至少一种；所述引发剂为过硫酸铵、过硫酸钾和过硫酸钠中的至少一种；所述阴离子型乳化剂为脂肪醇硫酸钠、木素磺酸钠和十二烷基硫酸钠中的至少一种。
优选的，所述水性聚氨酯涂料的制备方法包括如下步骤：在搅拌条件下，按重量份将改性水性聚氨酯乳液、水、纳米碳化硅、纳米氧化铝、消泡剂和成膜助剂依次混合，即得所述水性聚氨酯涂料。
本发明的另一目的通过下述技术方案实现：上述的耐磨木纹纸的制备方法，包括如下步骤：
(S1)、将原木浆牛皮纸浸泡于处理剂中，干燥后，即在原木浆牛皮纸的两面分别形成第一处理剂层和第二处理剂层；
(S2)、采用印刷油墨在所述第一处理剂层的表面进行图案印刷，干燥后得到油墨图案层；
(S3)、在所述油墨图案层的表面喷涂透明油墨，干燥后得到透明油墨层；
(S4)、在所述透明油墨层的表面涂覆水性聚氨酯涂料后干燥成耐磨涂层，即得耐磨木纹纸。
本发明的有益效果在于：本发明的耐磨木纹纸，在原木浆牛皮纸层和油墨图案层之间复合第一处理剂层，用于处理材料表面，以便更好地让原木浆牛皮纸层和油墨图案层粘接在一起，提高粘结性能，避免原木浆牛皮纸层和油墨图案层分离；在油墨图案层表面复合耐磨涂层，且耐磨涂层为聚氨酯涂层，其本身耐磨效果好，能更好地保护油墨图案层，延长该耐磨木纹纸的使用寿命。
本发明耐磨木纹纸的制备方法操作简单，控制方便，生产效率高，生产成本低，可用于大规模生产。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
附图标记为：1、原木浆牛皮纸层；2、油墨图案层；3、耐磨涂层；4、第一处理剂层；5、第二处理剂层；6、透明油墨层。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
在本申请一种典型的实施方式中，提供了一种耐磨木纹纸，包括依次复合的原木浆牛皮纸层1、油墨图案层2和耐磨涂层3，所述耐磨涂层3为聚氨酯涂层，所述原木浆牛皮纸层1和油墨图案层2之间复合有第一处理剂层4。
该耐磨木纹纸在原木浆牛皮纸层1和油墨图案层2之间复合第一处理剂层4，用于处理材料表面，以便更好地让原木浆牛皮纸层1和油墨图案层2粘接在一起，提高粘结性能，避免原木浆牛皮纸层1和油墨图案层2分离；在油墨图案层2表面复合耐磨涂层3，且耐磨涂层3为聚氨酯涂层，其本身耐磨效果好，能更好地保护油墨图案层2，延长该耐磨木纹纸的使用寿命。
在一个实施例中，所述耐磨木纹纸的整体厚度为0.5-1mm，所述第一处理剂层4的厚度为0.01-0.03mm，所述油墨图案层2的厚度为0.005-0.015mm，所述耐磨涂层3的厚度为0.10-0.20mm。
采用上述技术方案，耐磨木纹纸的整体厚度控制在0.5-1mm，即可用于装饰包装，比现有的木皮更薄，用料更节省。控制所述第一处理剂层4的厚度，若第一处理剂层4的厚度低于0.01mm，容易造成局部位置粘结不稳固的问题；若第一处理剂层4的厚度高于0.03mm，不仅减慢了干燥速度，降低生产效率，还增加了材料成本。控制所述耐磨涂层3的厚度，保证耐磨涂层3有足够的厚度以保护油墨图案层2。优选的，所述耐磨涂层3的厚度为0.10mm、0.12mm、0.15mm、0.16mm、0.18mm或0.20mm；所述第一处理剂层4的厚度为0.01mm、0.015mm、0.018mm、0.02mm、0.025mm、0.028mm或0.03mm。更优选的，所述耐磨木纹纸的整体厚度为0.8mm；所述第一处理剂层4的厚度为0.02mm；所述油墨图案层2的厚度为0.012mm；所述耐磨涂层3的厚度为0.16mm。
在一个实施例中，所述耐磨木纹纸还包括复合于所述油墨图案层2和耐磨涂层3之间的透明油墨层6。
采用上述技术方案，进一步起到保护油墨图案层2的作用同时避免影响油墨图案层2的图案效果。
在一个实施例中，所述耐磨木纹纸还包括第二处理剂层5，所述第二处理剂层5复合于所述原木浆牛皮纸层1远离第一处理剂层4的一面。
采用上述技术方案，第二处理剂层5作为过渡层，便于该耐磨木纹纸施胶后与装饰产品粘合达到装饰效果，提高原木浆牛皮纸层1与装饰产品的粘结性能，避免原木浆牛皮纸层1与装饰产品之间开胶分层。所述第二处理剂层5是由市面上有售的处理剂制成，为了提高粘接性能，在此仅作为应用。具体地，所述原木浆牛皮纸层1采用常规浸涂法浸涂干燥后，其两面即分别形成第一处理剂层4和第二处理剂层5。
在一个实施例中，所述第二处理剂层5的厚度为0.01-0.03mm，所述透明油墨层6的厚度为0.005-0.01mm。
采用上述技术方案，控制述第二处理剂层5的厚度，若第二处理剂层5的厚度低于0.01mm，容易造成局部位置开胶的问题；若第二处理剂层5的厚度高于0.03mm，不仅减慢了干燥速度，降低生产效率，还增加了材料成本。控制透明油墨层6的厚度，避免影响油墨图案层2的图案效果。优选的，所述第二处理剂层5的厚度为0.01mm、0.015mm、0.018mm、0.02mm、0.025mm、0.028mm或0.03mm；更优选的，所述第二处理剂层5的厚度为0.02mm；所述透明油墨层6的厚度为0.008mm。
在一个实施例中，所述聚氨酯涂层由水性聚氨酯涂料涂覆后干燥而成，所述水性聚氨酯涂料包括如下重量份的原料：
Figure BDA0002655572830000051
Figure BDA0002655572830000061
采用上述技术方案，该水性聚氨酯涂料以改性水性聚氨酯乳液为主料，加入成膜助剂、纳米碳化硅、纳米氧化铝和消泡剂，共同提高水性聚氨酯涂料干燥后的光泽度、耐磨性以及附着力；其中，纳米碳化硅、纳米氧化铝与改性水性聚氨酯乳液共同作用，提供良好的支撑抗磨强度，且所述纳米碳化硅、纳米氧化铝的用量较少，粒径均在30-80nm，粒径较低，保证了水性聚氨酯涂料干燥后的光泽度不受其影响，且又提高聚氨酯涂层的耐磨性。改性水性聚氨酯乳液、成膜助剂和消泡剂共同作用，促进聚氨酯涂层成光滑薄膜且成膜后无泡沫影响透光率以及光泽度。优选的，所述成膜助剂为二醇叔丁醚，所述消泡剂为SRE-2201-6、BYK-022或SILCO AF。
在一个实施例中，每份所述改性水性聚氨酯乳液的制备方法包括如下步骤：
(A1)、按重量份取60-80份水性聚氨酯乳液、10-20份丙烯酸酯类单体、0.1-0.3份引发剂和0.1-0.3份阴离子型乳化剂，备用；
(A2)、向水性聚氨酯乳液中加入阴离子型乳化剂和引发剂，混合20-30min，得到混合液；
(A3)、保持85-90℃温度下向所述混合液中边搅拌边加入丙烯酸酯类单体，然后在70-85℃温度下保温2-3h，制得所述改性水性聚氨酯乳液；
其中，所述水性聚氨酯乳液的固含量为30％-45％；
所述步骤(A3)中，加入丙烯酸酯类单体的时间持续20-30min。
采用上述制备方法制得的改性水性聚氨酯乳液，其改性水性聚氨酯形成以聚氨酯为壳、聚丙烯酸酯为核的壳核结构，该结合提高了水性聚氨酯涂料干燥后的耐磨性、光泽度和附着力，延长耐磨木纹纸的使用寿命。步骤(A3)中，加入丙烯酸酯类单体的时间持续20-30min，提高丙烯酸酯类单体的利用率，提升壳核结构得率，从而节省用料。
在一个实施例中，所述丙烯酸酯类单体为甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸正戊酯、甲基丙烯酸正己酯和甲基丙烯酸-2-乙基己酯中的至少一种；所述引发剂为过硫酸铵、过硫酸钾和过硫酸钠中的至少一种；所述阴离子型乳化剂为脂肪醇硫酸钠、木素磺酸钠和十二烷基硫酸钠中的至少一种。
采用上述技术方案，提高乳化稳定性，提高反应活性，提高固含量，引发丙烯酸酯类单体聚合的效果更好，大大降低丙烯酸酯类单体的残留，提高丙烯酸酯类单体的反应转化率。
在一个实施例中，所述水性聚氨酯涂料的制备方法包括如下步骤：在搅拌条件下，按重量份将改性水性聚氨酯乳液、水、纳米碳化硅、纳米氧化铝、消泡剂和成膜助剂依次混合，即得所述水性聚氨酯涂料。
采用上述技术方案，该水性聚氨酯涂料的制备方法生产效率高，生产成本低，可用于大规模生产。
在本申请另一种典型的实施方式中，提供了一种耐磨木纹纸的制备方法，包括如下步骤：
(S1)、将原木浆牛皮纸浸泡于处理剂中，干燥后，即在原木浆牛皮纸的两面分别形成第一处理剂层4和第二处理剂层5；
(S2)、采用印刷油墨在所述第一处理剂层4的表面进行图案印刷，干燥后得到油墨图案层2；
(S3)、在所述油墨图案层2的表面喷涂透明油墨，干燥后得到透明油墨层6；
(S4)、在所述透明油墨层6的表面涂覆水性聚氨酯涂料后干燥成耐磨涂层3，即得耐磨木纹纸。
采用上述技术方案，生产效率高，生产成本低，可用于大规模生产。其中，所述处理剂为h-1706或h-1205，所述印刷油墨和透明油墨均为市售原料，在此仅做为应用，所述印刷油墨可采用申请号为CN201510225010.X的一种用于木纹纸印刷的水性油墨，所述透明油墨可采用申请号为CN201910402364.5的水性透明油墨组合物。
实施例1
如图1所示，一种耐磨木纹纸，包括依次复合的原木浆牛皮纸层1、油墨图案层2和耐磨涂层3，所述耐磨涂层3为聚氨酯涂层，所述原木浆牛皮纸层1和油墨图案层2之间复合有第一处理剂层4。
所述耐磨木纹纸的整体厚度为0.8mm，所述第一处理剂层4的厚度为0.02mm，所述油墨图案层2的厚度为0.01mm，所述耐磨涂层3的厚度为0.15mm。
所述耐磨木纹纸还包括复合于所述油墨图案层2和耐磨涂层3之间的透明油墨层6。
所述耐磨木纹纸还包括第二处理剂层5，所述第二处理剂层5复合于所述原木浆牛皮纸层1远离第一处理剂层4的一面。
所述第二处理剂层5的厚度为0.02mm，所述透明油墨层6的厚度为0.008mm。
实施例2
上述实施例1的耐磨木纹纸的制备方法，包括如下步骤：
(S1)、将原木浆牛皮纸浸泡于处理剂中，干燥后，即在原木浆牛皮纸的两面分别形成第一处理剂层4和第二处理剂层5；
(S2)、采用印刷油墨在所述第一处理剂层4的表面进行图案印刷，干燥后得到油墨图案层2；
(S3)、在所述油墨图案层2的表面喷涂透明油墨，干燥后得到透明油墨层6；
(S4)、在所述透明油墨层6的表面涂覆水性聚氨酯涂料后干燥成耐磨涂层3，即得耐磨木纹纸。
所述处理剂为h-1706，所述印刷油墨采用申请号为CN201510225010.X的一种用于木纹纸印刷的水性油墨，所述透明油墨采用申请号为CN201910402364.5的水性透明油墨组合物且不着色。
实施例3
本实施例与实施例2的区别在于：
所述聚氨酯涂层由水性聚氨酯涂料涂覆后干燥而成，所述水性聚氨酯涂料包括如下重量份的原料：
Figure BDA0002655572830000091
所述纳米碳化硅的的粒径均在50nm，所述纳米氧化铝的粒径在50nm。
所述成膜助剂为二醇叔丁醚，所述消泡剂为BYK-022。
每份所述改性水性聚氨酯乳液的制备方法包括如下步骤：
(A1)、按重量份取70份水性聚氨酯乳液、15份丙烯酸酯类单体、0.2份引发剂和0.2份阴离子型乳化剂，备用；
(A2)、向水性聚氨酯乳液中加入阴离子型乳化剂和引发剂，混合25min，得到混合液；
(A3)、保持88℃温度下向所述混合液中边搅拌边加入丙烯酸酯类单体，然后在80℃温度下保温2.5h，制得所述改性水性聚氨酯乳液；
其中，所述水性聚氨酯乳液的固含量为40％；
所述步骤(A3)中，加入丙烯酸酯类单体的时间持续25min。
所述丙烯酸酯类单体为甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸丁酯按重量比1:1混合而成；所述引发剂为过硫酸铵；所述阴离子型乳化剂为脂肪醇硫酸钠。
所述水性聚氨酯涂料的制备方法包括如下步骤：在搅拌条件下，按重量份将改性水性聚氨酯乳液、水、纳米碳化硅、纳米氧化铝、消泡剂和成膜助剂依次混合，即得所述水性聚氨酯涂料。
实施例4
本实施例与实施例2的区别在于：
所述聚氨酯涂层由水性聚氨酯涂料涂覆后干燥而成，所述水性聚氨酯涂料包括如下重量份的原料：
Figure BDA0002655572830000101
所述纳米碳化硅的的粒径均在30nm，所述纳米氧化铝的粒径在30nm。
所述成膜助剂为二醇叔丁醚，所述消泡剂为SRE-2201-6。
每份所述改性水性聚氨酯乳液的制备方法包括如下步骤：
(A1)、按重量份取60份水性聚氨酯乳液、10份丙烯酸酯类单体、0.1份引发剂和0.1份阴离子型乳化剂，备用；
(A2)、向水性聚氨酯乳液中加入阴离子型乳化剂和引发剂，混合20min，得到混合液；
(A3)、保持85℃温度下向所述混合液中边搅拌边加入丙烯酸酯类单体，然后在85℃温度下保温2h，制得所述改性水性聚氨酯乳液；
其中，所述水性聚氨酯乳液的固含量为30％；
所述步骤(A3)中，加入丙烯酸酯类单体的时间持续20min。
所述丙烯酸酯类单体为甲基丙烯酸甲酯；所述引发剂为过硫酸钠；所述阴离子型乳化剂为十二烷基硫酸钠。
所述水性聚氨酯涂料的制备方法包括如下步骤：在搅拌条件下，按重量份将改性水性聚氨酯乳液、水、纳米碳化硅、纳米氧化铝、消泡剂和成膜助剂依次混合，即得所述水性聚氨酯涂料。
实施例5
本实施例与实施例2的区别在于：
所述聚氨酯涂层由水性聚氨酯涂料涂覆后干燥而成，所述水性聚氨酯涂料包括如下重量份的原料：
Figure BDA0002655572830000111
所述纳米碳化硅的的粒径均在80nm，所述纳米氧化铝的粒径在80nm。
所述成膜助剂为二醇叔丁醚，所述消泡剂为SILCO AF。
每份所述改性水性聚氨酯乳液的制备方法包括如下步骤：
(A1)、按重量份取80份水性聚氨酯乳液、20份丙烯酸酯类单体、0.3份引发剂和0.3份阴离子型乳化剂，备用；
(A2)、向水性聚氨酯乳液中加入阴离子型乳化剂和引发剂，混合30min，得到混合液；
(A3)、保持90℃温度下向所述混合液中边搅拌边加入丙烯酸酯类单体，然后在70℃温度下保温3h，制得所述改性水性聚氨酯乳液；
其中，所述水性聚氨酯乳液的固含量为45％；
所述步骤(A3)中，加入丙烯酸酯类单体的时间持续30min。
所述丙烯酸酯类单体为甲基丙烯酸丙酯；所述引发剂为过硫酸铵；所述阴离子型乳化剂为木素磺酸钠。
所述水性聚氨酯涂料的制备方法包括如下步骤：在搅拌条件下，按重量份将改性水性聚氨酯乳液、水、纳米碳化硅、纳米氧化铝、消泡剂和成膜助剂依次混合，即得所述水性聚氨酯涂料。
实施例6
本实施例与实施例2的区别在于：
所述聚氨酯涂层由水性聚氨酯涂料涂覆后干燥而成，所述水性聚氨酯涂料包括如下重量份的原料：
Figure BDA0002655572830000121
所述纳米碳化硅的的粒径均在40nm，所述纳米氧化铝的粒径在60nm。
所述成膜助剂为二醇叔丁醚，所述消泡剂为BYK-022。
每份所述改性水性聚氨酯乳液的制备方法包括如下步骤：
(A1)、按重量份取68份水性聚氨酯乳液、18份丙烯酸酯类单体、0.25份引发剂和0.15份阴离子型乳化剂，备用；
(A2)、向水性聚氨酯乳液中加入阴离子型乳化剂和引发剂，混合28min，得到混合液；
(A3)、保持86℃温度下向所述混合液中边搅拌边加入丙烯酸酯类单体，然后在75℃温度下保温2.3h，制得所述改性水性聚氨酯乳液；
其中，所述水性聚氨酯乳液的固含量为36％；
所述步骤(A3)中，加入丙烯酸酯类单体的时间持续26min。
所述丙烯酸酯类单体为甲基丙烯酸丁酯；所述引发剂为过硫酸钾；所述阴离子型乳化剂为脂肪醇硫酸钠。
所述水性聚氨酯涂料的制备方法包括如下步骤：在搅拌条件下，按重量份将改性水性聚氨酯乳液、水、纳米碳化硅、纳米氧化铝、消泡剂和成膜助剂依次混合，即得所述水性聚氨酯涂料。
对比例1
本对比例与实施例2的区别在于：
所述原木浆牛皮纸为采用处理剂浸涂，直接印刷所述印刷油墨。即：耐磨木纹纸的制备方法，包括如下步骤：
(S1)、采用印刷油墨在原木浆牛皮纸的一面进行图案印刷，干燥后得到油墨图案层；
(S2)、在所述油墨图案层的表面喷涂透明油墨，干燥后得到透明油墨层；
(S3)、在所述透明油墨层的表面涂覆水性聚氨酯涂料后干燥成耐磨涂层，即得耐磨木纹纸。
所述印刷油墨采用申请号为CN201510225010.X的一种用于木纹纸印刷的水性油墨，所述透明油墨采用申请号为CN201910402364.5的水性透明油墨组合物且不着色。
对比例2
本对比例与实施例3的区别在于：
所述水性聚氨酯涂料的改性水性聚氨酯乳液替换成水性聚氨酯乳液。
对比例3
本对比例与实施例3的区别在于：
所述水性聚氨酯涂料不含纳米碳化硅和纳米氧化铝。
对比例4
本对比例与实施例3的区别在于：
所述水性聚氨酯涂料的纳米碳化硅和纳米氧化铝替换成粒径50nm的纳米二氧化钛。
实施例7
取四组实施例2经步骤(S1)和(S2)处理后的木纹纸、以及四组对比例1经步骤(S1)处理后的木纹纸，测试其附着效果；
测试方法为：依照GB/T 13217.7-2009液体油墨附着牢度检验方法，测试第一组和第二组的初始附着牢度；将第三组和第四组木纹纸放入60℃恒温箱中恒温处理168h，测试其附着牢度。测试结果如下表1所示：
表1
Figure BDA0002655572830000141
由上表1可知，采用处理剂浸泡后的木纹纸，提高了印刷油墨与原木浆牛皮纸的粘结效果，提高粘结性能，避免原木浆牛皮纸层和油墨图案层分离，延长木纹纸的使用寿命。
实施例8
取实施例3-6和对比例2-4的耐磨木纹纸，分别测试其光泽度；取实施例3-6和对比例2-4的水性聚氨酯涂料，分别测试其耐磨性和附着力，测试方法如下：
光泽度：采用60°高精度光泽度计YG60依照GB/T 9754-2007标准，测试其光泽度。
耐磨性：依照GB/T1768-2006的规定，采用橡胶砂轮CS-10测试其耐磨性。
附着力：依照GB/T1720-79的规定，测试其附着力等级。
测试结果如下表2所示：
表2
光泽度/GU 耐磨性/次 附着力等级
实施例3 65.3 1800 1
实施例4 58.7 1300 2
实施例5 64.5 1500 2
实施例6 62.9 1600 2
对比例2 49.0 900 4
对比例3 63.4 700 4
对比例4 60.1 900 4
由上表2可知，本发明的水性聚氨酯涂料对光泽度、耐磨性和附着力均有显著改善。对比例2与实施例3相比，采用普通水性聚氨酯制得的水性聚氨酯涂料对光泽度、耐磨性和附着力的效果更差，说明了本发明利用改性水性聚氨酯乳液对光泽度、耐磨性和附着力均有促进作用。对比例3与实施例3相比，虽然光泽度相差不大，但是耐磨性和附着力明显比实施例3的差，说明纳米碳化硅和纳米氧化铝对耐磨性和附着力有促进作用。对比例4与实施例3相比，虽然光泽度相差5.2GU，但是耐磨性和附着力明显比实施例3的差，而且与对比例3的相当，说明纳米碳化硅和纳米氧化铝与改性水性聚氨酯乳液能共同作用促进水性聚氨酯涂料的耐磨性和附着力。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种耐磨木纹纸，其特征在于：包括依次复合的原木浆牛皮纸层、油墨图案层和耐磨涂层，所述耐磨涂层为聚氨酯涂层，所述原木浆牛皮纸层和油墨图案层之间复合有第一处理剂层。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨木纹纸，其特征在于：所述耐磨木纹纸的整体厚度为0.5-1mm，所述第一处理剂层的厚度为0.01-0.03mm，所述油墨图案层的厚度为0.005-0.015mm，所述耐磨涂层的厚度为0.10-0.20mm。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨木纹纸，其特征在于：所述耐磨木纹纸还包括复合于所述油墨图案层和耐磨涂层之间的透明油墨层。
4.根据权利要求3所述的一种耐磨木纹纸，其特征在于：所述耐磨木纹纸还包括第二处理剂层，所述第二处理剂层复合于所述原木浆牛皮纸层远离第一处理剂层的一面。
5.根据权利要求4所述的一种耐磨木纹纸，其特征在于：所述第二处理剂层的厚度为0.01-0.03mm，所述透明油墨层的厚度为0.005-0.01mm。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨木纹纸，其特征在于：所述聚氨酯涂层由水性聚氨酯涂料涂覆后干燥而成，所述水性聚氨酯涂料包括如下重量份的原料：
Figure FDA0002655572820000011
7.根据权利要求6所述的一种耐磨木纹纸，其特征在于：每份所述改性水性聚氨酯乳液的制备方法包括如下步骤：
(A1)、按重量份取60-80份水性聚氨酯乳液、10-20份丙烯酸酯类单体、0.1-0.3份引发剂和0.1-0.3份阴离子型乳化剂，备用；
(A2)、向水性聚氨酯乳液中加入阴离子型乳化剂和引发剂，混合20-30min，得到混合液；
(A3)、保持85-90℃温度下向所述混合液中边搅拌边加入丙烯酸酯类单体，然后在70-85℃温度下保温2-3h，制得所述改性水性聚氨酯乳液；
其中，所述水性聚氨酯乳液的固含量为30％-45％；
所述步骤(A3)中，加入丙烯酸酯类单体的时间持续20-30min。
8.根据权利要求7所述的一种耐磨木纹纸，其特征在于：所述丙烯酸酯类单体为甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸正戊酯、甲基丙烯酸正己酯和甲基丙烯酸-2-乙基己酯中的至少一种；所述引发剂为过硫酸铵、过硫酸钾和过硫酸钠中的至少一种；所述阴离子型乳化剂为脂肪醇硫酸钠、木素磺酸钠和十二烷基硫酸钠中的至少一种。
9.根据权利要求6-8任意一项所述的一种耐磨木纹纸，其特征在于：所述水性聚氨酯涂料的制备方法包括如下步骤：在搅拌条件下，按重量份将改性水性聚氨酯乳液、水、纳米碳化硅、纳米氧化铝、消泡剂和成膜助剂依次混合，即得所述水性聚氨酯涂料。
10.一种如权利要求4所述的耐磨木纹纸的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
(S1)、将原木浆牛皮纸浸泡于处理剂中，干燥后，即在原木浆牛皮纸的两面分别形成第一处理剂层和第二处理剂层；
(S2)、采用印刷油墨在所述第一处理剂层的表面进行图案印刷，干燥后得到油墨图案层；
(S3)、在所述油墨图案层的表面喷涂透明油墨，干燥后得到透明油墨层；
(S4)、在所述透明油墨层的表面涂覆水性聚氨酯涂料后干燥成耐磨涂层，即得耐磨木纹纸。
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