CN111961853A - 一种减缓低品铬铁冶炼电极氧化侵蚀的操作方法 - Google Patents

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范鸡鸣
马天荣
廖军
孙伟
谭维来
张红星
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Abstract

本发明涉及矿热炉冶炼低品铬铁的技术领域，具体的是涉及一种减缓低品铬铁冶炼电极氧化侵蚀的操作方法，降低电极氧化侵蚀的速度，提高矿热炉冶炼电极安全稳定运行，包括不锈钢除尘灰烧结矿：焦炭或兰炭的含碳量按质量占比为5:2，通过对炉心配碳量在正常的配碳量的基础上减少50％，即焦炭单耗控制在0.2t/t，电极氧化侵蚀明显缓慢，再通过适当添加高中心面料，使中心面料较边缘高出300mm左右，将略微氧化的部位控制在料面以下，减少与空气接触时间，进一步缓解电极氧化侵蚀。

Description

一种减缓低品铬铁冶炼电极氧化侵蚀的操作方法
技术领域
本发明涉及矿热炉冶炼低品铬铁的技术领域，具体的是涉及一种减缓低品铬铁冶炼电极氧化侵蚀的操作方法。
背景技术
铁合金企业利用矿热炉冶炼低品铬铁，使用的主要原料是不锈钢除尘灰，主要燃料是冶金焦炭和兰炭，通过还原不锈钢除尘灰中的Cr2O3、NiO、FeO等金属氧化物，最终生成Cr含量较低([Cr]:10％左右)的低品铬铁；但在生产过程中由于使用的不锈钢除尘灰经过烧结后原料中含铁量量较高，炉料导电性增强，冶炼过程中电极消耗较低，炉心区域吃料速度较快，导致电极从里环开始氧化侵蚀变细，随着电极氧化侵蚀区域的不断加深，出现电极做功变差，功率因数下降，吃料缓慢，氧化侵蚀严重的部位电极凹陷变细，机械强度降低，冶炼过程中易出现电极掉头事故，且存在翻料隐患；当某一项电极发生掉头后，三相电极出现长时间功率不平衡，电极做功较差，炉况得不到长期的安全稳定运行，严重影响指标的优化和成本的降低。
发明内容
基于以上问题，本发明提供一种减缓低品铬铁冶炼电极氧化侵蚀的操作方法，降低电极氧化侵蚀的速度，提高矿热炉冶炼电极安全稳定运行。
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种减缓低品铬铁冶炼电极氧化侵蚀的操作方法，不锈钢除尘灰烧结矿：焦炭或兰炭的含碳量按质量占比为5:2,所述炉心配碳量在原配碳的基础上百分比减少50％；即在减少炉心配碳量，在原配碳量的基础上减少了50％，以实现降低炉心电流密度，减缓电极氧化侵蚀目的。
作为一种优选的方案，还包括中心面料，所述中心面料的中心高度大于边缘高度，且所述的中心高度大于边缘高度至少300MM，降低炉心料面温度，减缓电极氧化，弥补炉心区域吃料速度较快，导致电极从里环开始氧化侵蚀变细，并随着电极氧化侵蚀区域的不断加深，出现电极做功变差的缺陷。
作为一种优选的方案，根据日压放总量300-500mm,设置电极压放时段，其时段间隔为1.5H-2H电极压放一次，确保均衡压放，使电极不断下插，避免电极压放不均衡，长期暴露在料面以上的电极裸露部位与空气长期接触，氧化侵蚀将会增强。
本发明的有益效果如下：
(1)一方面通过采取减少炉心配碳量，在原配碳量的基础上减少了50％，以实现降低炉心电流密度，减缓电极氧化侵蚀目的。
(2)中心料面高度高于边缘及大面300mm以上，降低炉心料面温度，减缓电极氧化。
(3)同时根据日压放总量，确保均衡压放电极，避免烧结好的电极长时间暴露在料面以上空气当中造成氧化加剧。
(4)通过采取以上减缓低品铬铁冶炼电极氧化侵蚀的操作方法，从后续的生产实践跟踪来看，低品铬铁冶炼电极氧化侵蚀速率明显降低，能实现电极长周期安全稳定运行，为矿热炉冶炼低品铬铁指标优化和成本降低提高了基础保障。
附图说明：
图1为本申请实施例提供的种减缓低品铬铁冶炼电极氧化侵蚀的操作方法的参数表。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本发明，下面结合附图和以下实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例：
一种减缓低品铬铁冶炼电极氧化侵蚀的操作方法，不锈钢除尘灰烧结矿：焦炭或兰炭的含碳量按质量占比为5:2,炉心配碳量在原配碳的基础上百分比减少50％；还包括中心面料，其中中心面料的中心高度大于边缘高度，且中心高度大于边缘高度至少300MM；根据日压放总量300-500mm,设置电极压放时段，其时段间隔为1.5H-2H电极压放一次。
上述结论具体实验步骤如下：
为防止炉况发生波动，通过采取减少中心配碳量进行试验，共分为以下三个阶段；
第一阶段：炉心配碳量由正常的220kg/批，单耗约为0.4t/t减少至160kg/批，此阶段电极氧化稍有腐蚀，但电极二次电流及功率因数明显好转，功率因数较为稳定；
第二阶段：炉心配碳量减至110kg/批，单耗约为0.2t/t时，此阶段电极氧化侵蚀明显缓慢，电极外侧基本无氧化侵蚀，电极内侧有轻微的氧化现象，通过加高面料后，整个电极氧化侵蚀基本得到解决；
第三阶段：炉心配碳量减至60kg/批，单耗约为0.1t/t时，电极氧化侵蚀现象虽然能够得到解决，但冶炼参数出现不规律波动，炉心面料发粘，缺碳现象明显；
综上，通过以上对炉心配碳量在正常的配碳量的基础上减少50％，即焦炭单耗控制在0.2t/t，电极氧化侵蚀明显缓慢，再通过适当添加高中心面料，使中心面料较边缘高出300mm左右，将略微氧化的部位控制在面料以下，减少与空气接触时间，进一步缓解电极氧化侵蚀，最后，采取以上减缓低品铬铁冶炼电极氧化侵蚀的操作方法，从后续的生产实践跟踪来看，低品铬铁冶炼电极氧化侵蚀速率明显降低，能实现电极长周期安全稳定运行，为矿热炉冶炼低品铬铁指标优化和成本降低提高了基础保障。
如上即为本发明的实施例，上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述发明验证过程，并非用以限制本发明的专利保护范围，本发明的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种减缓低品铬铁冶炼电极氧化侵蚀的操作方法，不锈钢除尘灰烧结矿：焦炭或兰炭的含碳量按质量占比为5:2,其特征在于，所述炉心配碳量在原配碳的基础上百分比减少50％。
2.根据权利要求1所述的一种减缓低品铬铁冶炼电极氧化侵蚀的操作方法，其特征在于，还包括中心料面，所述中心料面的中心高度大于边缘高度，且所述的中心高度大于边缘高度至少300MM。
3.根据权利要求3所述的一种减缓低品铬铁冶炼电极氧化侵蚀的操作方法，其特征在于，根据日压放总量300-500mm,设置电极压放时段，其时段间隔为1.5H-2H电极压放一次。
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