CN111957566B - 一种化工物料筛选机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种化工物料筛选机，其结构包括支架、工作斗、驱动电机、筛翻装置、出料口、倒料斗。有益效果：本发明利用设有的扣弹机构与抖震结构的相互配合，有利于实现对置于筛网底部的物料做外力弹动处理，从而加大上部物料翻动至下部的作用力，以确保物料呈均匀的翻动筛选处理，本发明利用设有的刮堵结构与弹杆的相互配合，有利于对筛网表面停滞的物料在外力的甩动作用下做剔除的配合，从而实现筛网表面孔洞的正常流动，避免出现有筛孔堵塞导致无法启到适合的筛选。

Description

一种化工物料筛选机
技术领域
本发明涉及化工物料筛选领域，更确切地说，是一种化工物料筛选机。
背景技术
在化工产品的生产过程中，为了确保对化工产品质量，对化工原材料的选择上具有严格的把控，其中为了生产到优质的化工产品，需要对化工原材料进行有效的筛选。
在利用筛选机对化工物料做筛选时，由于该化工物料为颗粒状，其在呈大量的倒入筛选机内部做物料震动筛选时，由于量较多，在震动时上部易出现有局部的物料因叠加的重力而导致震动不均的现象，从而使得物料出现局部的堆积震动，同时其震动力在受到较大的压力时，其震动力相互减小易导致贴合筛网底部的物料因该震动力以及上部的重力，出现有筛孔堵塞的现象，并呈紧致堵塞，使得化工物料无法得到有效的筛选。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种化工物料筛选机，以解决现有技术的在利用筛选机对化工物料做筛选时，由于该化工物料为颗粒状，其在呈大量的倒入筛选机内部做物料震动筛选时，由于量较多，在震动时上部易出现有局部的物料因叠加的重力而导致震动不均的现象，从而使得物料出现局部的堆积震动，同时其震动力在受到较大的压力时，其震动力相互减小易导致贴合筛网底部的物料因该震动力以及上部的重力，出现有筛孔堵塞的现象，并呈紧致堵塞，使得化工物料无法得到有效的筛选的缺陷。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
一种化工物料筛选机，其结构包括支架、工作斗、驱动电机、筛翻装置、出料口、倒料斗，所述工作斗安装于支架上表面并通过电焊相连接，所述驱动电机设于工作斗下方，所述筛翻装置设于工作斗内部并通过扣合相连接，所述出料口共设有两个且分别设于工作斗末端和左侧，所述倒料斗设于工作斗另一端并通过电焊相连接，所述筛翻装置包括套框、扣弹机构、抖震结构、刮堵结构，所述扣弹机构共设有两个且分别安装于套框左右两侧并通过电焊相连接，所述抖震结构设有两组且分别安装于扣弹机构内侧表面并通过电焊相连接，所述刮堵结构设于两抖震结构之间并通过电焊相连接。
作为本发明进一步地方案，所述扣弹机构包括扣合框、挡块、压合弹簧、活动推杆、触辊，所述挡块设有四块且分别呈有间距状安装于扣合框内侧壁，所述挡块与扣合框通过电焊相连接，所述活动推杆设于扣合框内部且下端穿过压合弹簧，所述触辊设于活动推杆下端并通过电焊相连接，所述触辊与抖震结构通过推动相连接。
作为本发明进一步地方案，所述抖震结构包括固定套、旋转扭杆、弹杆、衔接条、配辊，所述弹杆设于固定套内部并通过旋转钮杆相连接，所述配辊设于固定套末端并通过衔接条与旋转钮杆相连接，所述配辊与触辊通过推动相连接，有利于实现对物料做底部的弹动，加大上部物料翻动至下部的作用力。
作为本发明进一步地方案，所述旋转扭杆其可活动旋转范围为小于等于30°，有利于实习对筛网做底部的外力弹动配合。从而加大物料的振筛作用力。
作为本发明进一步地方案，所述弹杆为磁质结构且其末端与刮堵结构通过电焊相连接，有利于实现对筛网做外力的弹动处理，从而在该作用力以及设备自身的震动力相互配合下，对物料做震动式的匀翻作用，以实现物料的均匀筛选。
作为本发明进一步地方案，所述刮堵结构包括横条、贴囊、甩刮组件，所述横条左右两侧分别与弹杆末端通过电焊相连接，所述贴囊设于横条上表面并通过胶合相连接，所述甩刮组件设有若干个且分别呈均匀等距状安装于横条内部并通过电焊相连接，有利于实现物料的有效筛选作用，避免因筛板孔洞的堵塞而导致物料筛选速度较为缓慢。
作为本发明进一步地方案，所述甩刮组件包括活动框、限位弹簧、刮条，所述刮条末端伸入活动框内部并通过限位弹簧相连接，有利于在弹动的同时对筛网表面因物料堵塞孔洞做外力的甩刮剔除配合。
作为本发明进一步地方案，所述刮条为金属材质且其表面设有若干根凸杆，所述凸杆与刮条通过电焊垂直相连接，有利于实现对筛网表面的孔洞做剔除堵塞作用。
发明有益效果
相对比较于传统的一种化工物料筛选机，本发明具有以下有益效果：
本发明利用设有的扣弹机构与抖震结构的相互配合，有利于实现对置于筛网底部的物料做外力弹动处理，从而加大上部物料翻动至下部的作用力，以确保物料呈均匀的翻动筛选处理。
本发明利用设有的刮堵结构与弹杆的相互配合，有利于对筛网表面停滞的物料在外力的甩动作用下做剔除的配合，从而实现筛网表面孔洞的正常流动，避免出现有筛孔堵塞导致无法启到适合的筛选。
附图说明
通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
在附图中：
图1为本发明一种化工物料筛选机的结构示意图。
图2为本发明筛翻装置的俯视结构示意图。
图3为本发明扣弹机构的侧视结构示意图。
图4为本发明抖震结构的工作结构示意图。
图5为本发明刮堵结构的结构放大图。
图6为本发明甩刮组件的俯视结构放大图。
图中：支架-1、工作斗-2、驱动电机-3、筛翻装置-4、出料口-5、倒料斗-6、套框-4a、扣弹机构-4b、抖震结构-4c、刮堵结构-4d、扣合框-4b1、挡块-4b2、压合弹簧-4b3、活动推杆-4b4、触辊-4b5、固定套-4c1、旋转扭杆-4c2、弹杆-4c3、衔接条-4c4、配辊-4c5、横条-4d1、贴囊-4d2、甩刮组件-4d3、活动框-4d31、限位弹簧-4d32、刮条-4d33、凸杆-g。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
第一实施例：
如图1-图4所示，本发明提供一种化工物料筛选机的技术方案：
如图1-图2所示，一种化工物料筛选机，其结构包括支架1、工作斗2、驱动电机3、筛翻装置4、出料口5、倒料斗6，所述工作斗2安装于支架1上表面并通过电焊相连接，所述驱动电机3设于工作斗2下方，所述筛翻装置4设于工作斗2内部并通过扣合相连接，所述出料口5共设有两个且分别设于工作斗2末端和左侧，所述倒料斗6设于工作斗2另一端并通过电焊相连接，所述筛翻装置4包括套框4a、扣弹机构4b、抖震结构4c、刮堵结构4d，所述扣弹机构4b共设有两个且分别安装于套框4a左右两侧并通过电焊相连接，所述抖震结构4c设有两组且分别安装于扣弹机构4b内侧表面并通过电焊相连接，所述刮堵结构4d设于两抖震结构4c之间并通过电焊相连接。
如图3所示，所述扣弹机构4b包括扣合框4b1、挡块4b2、压合弹簧4b3、活动推杆4b4、触辊4b5，所述挡块4b2设有四块且分别呈有间距状安装于扣合框4b1内侧壁，所述挡块4b2与扣合框4b1通过电焊相连接，所述活动推杆4b4设于扣合框4b1内部且下端穿过压合弹簧4b3，所述触辊4b5设于活动推杆4b4下端并通过电焊相连接，所述触辊4b5与抖震结构4c通过推动相连接。
如图4所示，所述抖震结构4c包括固定套4c1、旋转扭杆4c2、弹杆4c3、衔接条4c4、配辊4c5，所述弹杆4c3设于固定套4c1内部并通过旋转钮杆4c2相连接，所述配辊4c5设于固定套4c1末端并通过衔接条4c4与旋转钮杆4c2相连接，所述配辊4c5与触辊4b5通过推动相连接，有利于实现对物料做底部的弹动，加大上部物料翻动至下部的作用力。
如图4所示，所述旋转扭杆4c2其可活动旋转范围为小于等于30°，有利于实习对筛网做底部的外力弹动配合。从而加大物料的振筛作用力。
如图4所示，所述弹杆4c3为磁质结构且其末端与刮堵结构4d通过电焊相连接，有利于实现对筛网做外力的弹动处理，从而在该作用力以及设备自身的震动力相互配合下，对物料做震动式的匀翻作用，以实现物料的均匀筛选。
综上所述，通过设有的抖震结构4c与扣弹机构4b的配合，有利于根据物料的重力而加大其振动力，实现对物料做上下部的翻动筛选处理。
其具体实现原理如下：在利用筛选机对化工物料做筛选时，由于该化工物料为颗粒状，其在呈大量的倒入筛选机内部做物料震动筛选时，由于量较多，在震动时上部易出现有局部的物料因叠加的重力而导致震动不均的现象，从而使得物料出现局部的堆积震动，同时其震动力在受到较大的压力时，其震动力相互减小易导致贴合筛网底部的物料因该震动力以及上部的重力，出现有筛孔堵塞的现象，并呈紧致堵塞，使得化工物料无法得到有效的筛选。
故而利用设有的扣弹机构4b与筛板相扣合，在筛板受到重力下压时其在对活动推杆4b4具有向下的作用力，并在挡块4b2的配合下具有递增式的下压弹动力，从而使得受到活动推杆4b4下压推动力的触辊4b5对配辊4c5同时具有下压作用力，配辊4c5在下推的作用下通过衔接条4c4拉动旋转扭杆4c2做小于30°角的逆时针旋转，从而使得弹杆4c3在旋转扭杆4c2的作用下，向上移动，并对筛网具有弹动作用力，筛网在弹杆4c3的弹力作用下，其具有下部的震动力，从而使得置于筛网上部的物料在弹杆4c3的弹力以及设备自身的震动力的双重作用下，加快了上部物料与下部物料的翻转交换，实现物料的均匀翻动筛选。
本实施例为了解决在利用筛选机对化工物料做筛选时，由于该化工物料为颗粒状，其在呈大量的倒入筛选机内部做物料震动筛选时，由于量较多，在震动时上部易出现有局部的物料因叠加的重力而导致震动不均的现象，从而使得物料出现局部的堆积震动，同时其震动力在受到较大的压力时，其震动力相互减小易导致贴合筛网底部的物料因该震动力以及上部的重力，出现有筛孔堵塞的现象，并呈紧致堵塞，使得化工物料无法得到有效的筛选，故而利用设有的扣弹机构与抖震结构的相互配合，有利于实现对置于筛网底部的物料做外力弹动处理，从而加大上部物料翻动至下部的作用力，以确保物料呈均匀的翻动筛选处理。
第二实施例：
如图1、图2、图5、图6所示，本发明提供一种化工物料筛选机的技术方案：
如图1-图2所示，一种化工物料筛选机，其结构包括支架1、工作斗2、驱动电机3、筛翻装置4、出料口5、倒料斗6，所述工作斗2安装于支架1上表面并通过电焊相连接，所述驱动电机3设于工作斗2下方，所述筛翻装置4设于工作斗2内部并通过扣合相连接，所述出料口5共设有两个且分别设于工作斗2末端和左侧，所述倒料斗6设于工作斗2另一端并通过电焊相连接，所述筛翻装置4包括套框4a、扣弹机构4b、抖震结构4c、刮堵结构4d，所述扣弹机构4b共设有两个且分别安装于套框4a左右两侧并通过电焊相连接，所述抖震结构4c设有两组且分别安装于扣弹机构4b内侧表面并通过电焊相连接，所述刮堵结构4d设于两抖震结构4c之间并通过电焊相连接。
如图5所示，所述刮堵结构4d包括横条4d1、贴囊4d2、甩刮组件4d3，所述横条4d1左右两侧分别与弹杆4c3末端通过电焊相连接，所述贴囊4d2设于横条4d1上表面并通过胶合相连接，所述甩刮组件4d3设有若干个且分别呈均匀等距状安装于横条4d1内部并通过电焊相连接，有利于实现物料的有效筛选作用，避免因筛板孔洞的堵塞而导致物料筛选速度较为缓慢。
如图6所示，所述甩刮组件4d3包括活动框4d31、限位弹簧4d32、刮条4d33，所述刮条4d33末端伸入活动框4d31内部并通过限位弹簧4d32相连接，有利于在弹动的同时对筛网表面因物料堵塞孔洞做外力的甩刮剔除配合。
如图6所示，所述刮条4d33为金属材质且其表面设有若干根凸杆g，所述凸杆g与刮条4d33通过电焊垂直相连接，有利于实现对筛网表面的孔洞做剔除堵塞作用。
在实施例1的基础上，通过设有的横条4d1其左右两端分别与弹杆4c3相连接，并在弹杆4c3向上弹动的作用力下，随其移动并使得贴囊4d2对上部筛网做贴合，同时置于横条4d1内部的甩刮组件4d3在动力的配合下，刮条4d33则向外部甩出，并与筛网底部在贴囊4d2的作用下做摩擦甩出作用力，从而在凸杆g的作用下，对筛网孔洞内部含有的堵塞物做摩擦式的剐蹭处理，从而实现筛网表面孔洞的正常流动，避免出现有筛孔堵塞导致无法启到适合的筛选。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种化工物料筛选机，其结构包括支架（1）、工作斗（2）、驱动电机（3）、筛翻装置（4）、出料口（5）、倒料斗（6），其特征在于：所述工作斗（2）安装于支架（1）上表面并通过电焊相连接，所述驱动电机（3）设于工作斗（2）下方，所述筛翻装置（4）设于工作斗（2）内部并通过扣合相连接，所述出料口（5）共设有两个且分别设于工作斗（2）末端和左侧，所述倒料斗（6）设于工作斗（2）另一端并通过电焊相连接；
所述筛翻装置（4）包括套框（4a）、扣弹机构（4b）、抖震结构（4c）、刮堵结构（4d），所述扣弹机构（4b）共设有两个且分别安装于套框（4a）左右两侧并通过电焊相连接，所述抖震结构（4c）设有两组且分别安装于扣弹机构（4b）内侧表面并通过电焊相连接，所述刮堵结构（4d）设于两抖震结构（4c）之间并通过电焊相连接；
所述扣弹机构（4b）包括扣合框（4b1）、挡块（4b2）、压合弹簧（4b3）、活动推杆（4b4）、触辊（4b5），所述挡块（4b2）设有四块且分别呈有间距状安装于扣合框（4b1）内侧壁，所述挡块（4b2）与扣合框（4b1）通过电焊相连接，所述活动推杆（4b4）设于扣合框（4b1）内部且下端穿过压合弹簧（4b3），所述触辊（4b5）设于活动推杆（4b4）下端并通过电焊相连接，所述触辊（4b5）与抖震结构（4c）通过推动相连接；
所述抖震结构（4c）包括固定套（4c1）、旋转扭杆（4c2）、弹杆（4c3）、衔接条（4c4）、配辊（4c5），所述弹杆（4c3）设于固定套（4c1）内部并通过旋转钮杆（4c2）相连接，所述配辊（4c5）设于固定套（4c1）末端并通过衔接条（4c4）与旋转钮杆（4c2）相连接，所述配辊（4c5）与触辊（4b5）通过推动相连接；
所述旋转扭杆（4c2）其可活动旋转范围为小于等于30°；
所述弹杆（4c3）为磁质结构且其末端与刮堵结构（4d）通过电焊相连接；
所述刮堵结构（4d）包括横条（4d1）、贴囊（4d2）、甩刮组件（4d3），所述横条（4d1）左右两侧分别与弹杆（4c3）末端通过电焊相连接，所述贴囊（4d2）设于横条（4d1）上表面并通过胶合相连接，所述甩刮组件（4d3）设有若干个且分别呈均匀等距状安装于横条（4d1）内部并通过电焊相连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工物料筛选机，其特征在于：所述甩刮组件（4d3）包括活动框（4d31）、限位弹簧（4d32）、刮条（4d33），所述刮条（4d33）末端伸入活动框（4d31）内部并通过限位弹簧（4d32）相连接。
3.根据权利要求2所述的一种化工物料筛选机，其特征在于：所述刮条（4d33）为金属材质且其表面设有若干根凸杆（g），所述凸杆（g）与刮条（4d33）通过电焊垂直相连接。
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