CN111954553A - 止回阀 - Google Patents

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Abstract

一种止回阀，包括具有止回阀的入口的上壳体、轴向联接到上壳体并具有止回阀的出口的下壳体、由上壳体和下壳体共同操作性地形成的阀部分、在入口和出口之间延伸的通路、包括在上壳体中以限制流过止回阀的流体中的不期望的物质的通过的第一过滤器、包括在下壳体中以限制流过止回阀的流体中的不期望的物质的通过的第二过滤器、第一过滤器和第二过滤器中的每一个都包括布置在阀部分中并在阀部分中轴向和径向延伸的多个竖直结构以及定位在阀部分中以选择性地允许流体流过止回阀的阀构件。

Description

止回阀
技术领域
所公开的实施例涉及止回阀，更具体地，涉及具有用于过滤流过止回阀的流体中的颗粒物的过滤机构的止回阀。
背景技术
患者通常被注射静脉注射溶液，该静脉注射液最初被提供在静脉注射储液器(瓶子或袋子)中，并通过静脉注射管线滴入患者的静脉。典型地，注射端口沿着静脉注射管线设置，并适于与注射器一起起作用以允许将注射液添加到静脉注射溶液中。静脉注射管线中通常还包括止回阀以允许流体仅沿患者的方向流动。这确保了注射液向下游流向患者，而不是向上游流向静脉注射储液器。
发明内容
本公开的一方面提供了一种止回阀，包括具有止回阀的入口的上壳体；具有止回阀的出口的下壳体；由上壳体和下壳体形成的阀部分；在入口和出口之间延伸的通路；上壳体中的用于限制流过止回阀的流体中的不期望的物质的通过的第一过滤器，该第一过滤器在阀部分中轴向和径向延伸；以及布置在阀部分中以选择性地允许流体流过止回阀的阀构件。
本公开的另一方面提供了一种止回阀，包括具有止回阀的入口的上壳体；轴向联接到上壳体并具有止回阀的出口的下壳体；由上壳体和下壳体共同操作性地形成的阀部分；在入口和出口之间延伸的通路；包括在上壳体中以限制流过止回阀的流体中的不期望的物质的通过的第一过滤器；包括在下壳体中以限制流过止回阀的流体中的不期望的物质的通过的第二过滤器；第一过滤器和第二过滤器中的每一个都包括布置在阀部分中并在阀部分中轴向和径向延伸的多个竖直结构；以及定位在阀部分中以选择性地允许流体流过止回阀的阀构件。
本公开的又一方面提供了一种止回阀，包括具有止回阀的入口的上壳体；轴向联接到上壳体并具有止回阀的出口的下壳体；由上壳体和下壳体共同操作性地形成的阀部分；在入口和出口之间延伸的通路；以及布置在阀部分中以选择性地允许流体流过止回阀的阀构件。上壳体限定了与阀部分流体连通的开口，并且阀构件是细长的并且具有联接到下壳体和上壳体的第一端部以及阻塞开口的相对的第二端部。
本公开的又一方面提供了一种止回阀，包括具有止回阀的入口的上壳体；轴向联接到上壳体并具有止回阀的出口的下壳体；由上壳体和下壳体形成的阀部分；在入口和出口之间延伸的通路；以及布置在阀部分中以选择性地允许流体流过止回阀的阀构件。下壳体包括在阀部分中从下壳体的内表面轴向和径向延伸的多个凸起，流动通道被限定在相邻的凸起之间，流动通道与通路和阀部分流体连通，并且上壳体和下壳体在阀部分中共同操作性地限定了内腔，并且内腔的径向最外部部分限定了构造为将不期望的物质保持在流体中的滞留(lodging)空间。
本主题技术的附加特征和优点将在下面的描述中阐述，并且部分地将从描述中显而易见，或者可以通过本主题技术的实践来学习。本主题技术的优点将通过书面描述及其实施例以及附图中特别指出的结构来实现和获得。
应当理解的是，前面的概述和下面的详细描述都是示例性和解释性的，并且旨在提供对主题技术的进一步解释。
附图说明
以下附图被包括以说明实施例的某些方面，并且不应被视为排他性实施例。如受益于本公开的本领域技术人员将会想到的，所公开的主题能够在形式和功能上有相当多的修改、变更、组合和等同物。
图1A是根据本公开的方面的止回阀的横截面视图；
图1B更详细地示出了图1A的止回阀的阀部分；
图2是根据本公开的方面的另一止回阀的阀部分的横截面视图；
图3A和3B是根据本公开的方面的另一止回阀的阀部分的横截面视图；
图3C是图3A和3B中的止回阀的下壳体的透视图，其相对更详细地示出了凸起和流动通道；
图3D和3E是根据本公开的方面的图3A和3B的止回阀的阀部分的横截面视图，其示出了止回阀的滞留区域。
具体实施方式
下面阐述的详细描述描述了本主题技术的各种结构，并且不旨在表示可以实践本主题技术的唯一构造。详细描述包括特定细节，目的是提供对主题技术的全面理解。因此，作为非限制性示例，可以关于某些方面提供尺寸。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本主题技术可以在没有这些特定细节的情况下实践。在一些情况下，众所周知的结构和部件以框图形式示出，以避免模糊主题技术的概念。
应当理解的是，本公开包括主题技术的示例，并且不限制所附权利要求的范围。现在将根据特定但非限制性的示例公开主题技术的各个方面。在本公开中描述的各种实施例可以以不同的方式和变化，并且根据期望的应用或实施方式来实施。
图1A是根据本公开的方面的止回阀100的横截面视图。在此，图1A中止回阀100的横截面视图绕其轴线旋转，以更清楚地示出止回阀100的一些特征。参考图1A，止回阀100包括限定纵向轴线X的轴向延伸的主体101。主体101可以是大致柱形(或管状)结构，并且可以包括上壳体102和下壳体104。上壳体102可以包括第一端部112和轴向相对的第二端部114。如图所示，上壳体102在第二端部114处的径向延伸部可以大于其在第一端部112处的径向延伸部。下壳体104可以包括第一端部122和轴向相对的第二端部124。类似于上壳体102，下壳体104在第二端部124处的径向延伸部可以大于其在第一端部122处的径向延伸部。上壳体102和下壳体104的相应的第二端部114和124彼此轴向接触以共同操作性地形成止回阀100的阀部分106。
上壳体102可以在第一端部112处包括止回阀100的入口108，并且下壳体104可以在第一端部122处包括止回阀100的出口110。上壳体102可以在其与入口108相对的轴向端部处包括凸缘137，并且下壳体104可以在其与出口110相对的轴向端部处包括凸缘139。凸缘137和139可以共同操作性地限定阀部分106。主体101可以限定在入口108和出口110之间轴向延伸并与其流体连通的内部通路103。如所理解的，止回阀100可以允许流体从入口108流向(由箭头A指示)出口110，并且最小化或以其它方式限制流体从出口110流向入口108。
阀部分106可以限定内腔(或室)121，并且平坦柔韧的阀构件111可以布置在腔121中。更具体地，腔121可以至少部分地由凸缘139的内部竖直表面151限定。可选地，在其它实施例中，腔121可以至少部分地由凸缘137的内部竖直表面153限定。在其它实施例中，腔121还可以至少部分地由内部竖直表面151和153限定。阀构件111可以是圆盘、板、隔膜或类似物，并且可以是正方形、矩形、圆形、椭圆形、长方形(oblong)等。阀构件111的形状和尺寸不限于任何特定的形状或尺寸。阀构件111可以具有任何尺寸和形状，该尺寸和形状可以允许阀构件111在流体压力下弯曲或弯折，并允许流体向前流动(从入口108到出口110)穿过阀100，并阻塞流体反向流动(从出口110到入口108)穿过阀100。
阀构件111可以支撑在下壳体104的基座(或立柱)115上，并且可以与下壳体104间隔开一间隙109。如图1A所示，基座115可以联接到下壳体104的内侧壁105，并延伸到腔121中。如下所讨论的，腔121可以形成通路103的一部分，并且因此，从入口108流向出口110的流体可以流经腔121。
在第二端部114，上壳体102可以包括布置在通路103中的过滤器116。在一示例中，如图所示，过滤器116可以包括联接到通路103的内侧壁107并在第二端部114处绕通路103布置的竖直结构117的阵列。在一示例中，如图所示，竖直结构117的阵列可以是或包括翅片的阵列，并且相邻的竖直结构117可以间隔大约0.010英寸。然而，竖直结构117之间的间距不限于此，并且可以根据应用和设计的需要而增加或减少。竖直结构117可以从从入口108向出口110流过止回阀100的流体中过滤砂砾或其它不期望的颗粒物。竖直结构117可以布置在通路103和腔121中，并且可以在通路103和腔121中轴向和径向延伸。在一示例中，竖直结构117可以从内侧壁107轴向突出到腔121中一定距离，并且在腔121中径向(向内和向外)延伸一定距离。
另一过滤器126可以在第二端部124处在下壳体104中绕通路103布置。在一示例中，如图所示，过滤器126还可以包括轴向和径向延伸并联接到内侧壁105的竖直结构127的阵列。竖直结构127可以从内侧壁105轴向和径向延伸一定距离并延伸到腔121中。在一示例中，相邻的竖直结构127可以间隔大约0.010英寸。然而，竖直结构127之间的间距不限于此。竖直结构127可以从从腔121流入通路103(以及流动通道146，见下文)的流体中过滤砂砾或其它不期望的颗粒物。如图所示，基座115可以中心地定位在竖直结构127的阵列中。
图1B更详细地示出了阀部分106。腔121可以至少部分地由上壳体102的内表面131限定，该内表面从内侧壁107径向向外延伸。内表面131可以包括凸起132，该凸起可以从内表面131延伸到腔121中，并且可以以圆形方式围绕竖直结构117布置。在一示例中，凸起132可以在其远侧端部处限定密封表面134。凸起132以及由此的密封表面134可以像环一样围绕竖直结构117布置。在操作期间，阀构件111可以接触密封表面134，以最小化或限制从出口110到入口108的沿反向方向的流体流动。
如图所示，凸起132可以由上游侧壁142和下游侧壁144形成。上游侧壁142可以相对于纵向轴线X限定角度
Figure BDA0002717240070000051
并且下游侧壁144可以相对于纵向轴线X限定角度
Figure BDA0002717240070000054
角度
Figure BDA0002717240070000053
可以小于角度
Figure BDA0002717240070000052
换句话说，上游侧壁142可以比下游侧壁144更竖直地布置(更小的斜率)。因此，当流体从入口108流向出口110时，当其接触上游侧壁142时，上游侧壁142可以致使流体涡旋(产生涡流)。流体的涡旋可以将穿过竖直结构117的砂砾和类似的不期望的颗粒物向上并远离密封表面134转移，并且砂砾可以被滞留或以其它方式截留在凹部147中。
多个通道146(示出了一个)可以被包括在下壳体104中位于内侧壁105和基座115之间。在示例中，下壳体104中可以包括3个通道146。然而，通道146的数量不限于此，并且可以根据应用和设计的需要而增加或减少。
在组装期间，阀构件111可以定位在基座115上，并且上壳体102可以降低到下壳体104上。密封表面134可以邻近阀构件的外边缘接触阀构件111。这可能致使阀构件111在外边缘处弯折，并形成止回阀100的常闭状态。在组装状态下，可以在竖直结构117和阀构件111的上表面之间限定小于竖直结构117之间的间距的间隙133。该间隙133允许流体流动，同时限制流向下游的砂砾或其它不期望的颗粒物的尺寸。
在操作期间，流体可以经由入口108进入止回阀100，流过通路103，经过竖直结构117，并进入腔121。在尺寸上大于竖直结构117之间的间距的任何砂砾或其它不期望的颗粒物可以被防止向下游通过。此外，流体可以在竖直结构117和阀构件111的上表面之间流动，并且其间的间隙可以进一步防止砂砾向下游流动。如上所述，当流动接触上游侧壁142时，流体流可以引起流体的涡旋，并且未被间隙过滤的任何砂砾可以被截留在凹部147中。在正常向前流动操作期间，由于阀构件111的弯折，流体流过在密封表面134与阀构件111的上表面之间形成的间隙。然后，流体可以流过间隙109、竖直结构127、一个或多个通道146，进入下壳体104中的通路103，并经由出口110离开止回阀100。因为在止回阀100的常闭状态下，盘11接触密封表面134，所以从出口110到入口108流体流被限制了。在流体从出口110向入口108沿反向流动的情况下，竖直结构127可以防止砂砾或其它不期望的颗粒物流入腔121中。
在另一实施例中，相邻竖直结构117(和127，类似地)之间的间隙可以不存在。因此，代替竖直结构117的阵列，止回阀100可以在第二端部114处包括圆形唇缘或突起，其中，在圆形唇缘和阀构件111的上表面之间限定间隙。该间隙可以起到过滤器的作用，以防止砂砾流入腔121中。
图2是根据本公开的方面的止回阀200的阀部分106的横截面视图。止回阀200在一些方面可以类似于图1A和1B中的止回阀100，并且因此可以参照其最好地理解，其中相同的附图标记指代相同的部件，不再详细描述。
如图所示，上壳体102的内表面131可以限定与上壳体102的通路103流体连通的开口152。在一示例中，如图所示，开口152的尺寸(例如，径向伸长)可以小于通路103的尺寸。腔121可以至少部分地由下壳体104的成角度的内表面141限定，该内表面从内侧壁105径向向外延伸。因此，如图所示，内表面131可以形成腔121的顶部(或顶表面)，而内表面141可以形成腔121的底部(或底面)。下壳体104可以包括从内表面141朝向入口108轴向延伸的凸起155(图1A)。凸起155的顶表面157可以是弯曲的并且相对平坦。一个或多个(示出一个)突起159可以布置在顶表面157上，并且沿入口108的方向轴向延伸。突起159可以用于对准阀构件161(见下文)并限制其运动。在一示例中，阀构件可以是具有长方形形状(例如，具有由平行纵向边缘连接的半圆形端部)的板(或隔膜或类似物)。该板可以是柔性或柔韧的，以使得该板选择性地阻塞在止回阀200中的流体流动。在一示例中，突起159可以成形为长钉。然而，突起159可以具有其它形状，例如螺柱或者可以限制阀构件161的运动的任何其它形状。
阀构件161可以定位在内表面141上。详细地，如图所示，阀构件161可以具有可以对应于内表面131的曲率的曲率。阀构件161的下表面可以包括在阀构件161的固定端部171处或附近的孔、凹部或类似物(未示出)，以用于在其中接收突起159。
在组装状态下，阀构件161可以定位在顶表面157上，使得突起159被接收在盘的下表面的孔中，并且上壳体102接触阀构件161的顶表面163。突起159确保阀构件161保持在上壳体102和下壳体104之间。阀构件161可以在腔121中延伸，同时接触内表面131。在止回阀200的常闭状态下，阀构件161可以覆盖开口152并盖住下壳体104中的通路103。因为阀构件161覆盖开口152，所以沿相反方向(从出口110到入口108)的流体的流动被限制了。
尽管被讨论为长方形，但阀构件161的形状和尺寸不限于任何特定的形状或尺寸。阀构件161可以定尺寸和成形为，使得阀构件161可以在流体压力下弯曲或弯折，以允许流体经由开口152向前(从入口108到出口110)流入腔121中，覆盖开口152以限制沿相反方向的流体流动，并且盖住下壳体104中的通路103。
在操作期间，流体可以从入口108进入止回阀200。流体压力可以引起阀构件161向下弯折(朝向出口110)，并且可以在内表面131和阀构件161(更具体地，阀构件161的顶表面163)之间形成间隙。流体可以经由间隙流入腔121。腔121可以与下壳体104中的通路103流体连通，然后流体可以通过出口110离开止回阀200。
因为阀构件161在固定端部171处附接到下壳体104，所以阀构件161可以表现出“跳板(springboard)”型动作，其中，阀构件161的与联接端部在直径上相对的移动端部173响应于流体流动(和压力)而弯折。此外，因为阀构件161的顶表面163在止回阀200的常闭状态期间接触上壳体102的内表面131，所以沿相反方向流体流动被限制。
在典型的操作中，阀构件161可以弯折以产生用于流体流动的间隙。更具体地，流动通道164可以限定在开口152下方的内表面141中，并且与阀构件161的移动端部173相邻。当阀构件161接近腔121的底面时，流动通道164可以通过真空压力“拉动”阀构件161打开。在阀构件161接触腔121的底面的情况下，流动通道164可以保持流体流过止回阀200。在一示例中，如图所示，流动通道164可以是限定在内表面141中的凹部。
在一种实施例中，止回阀200可以包括绕开口152布置的过滤器126。例如，参考图1B，竖直结构127的阵列可以绕开口152布置，以过滤砂砾或其它不期望的颗粒物，并限制其进入腔121中。在另一实施例中，另一过滤器(例如，类似于过滤器126或116的过滤器)可以布置在腔121中，以过滤存在于腔121中的砂砾或其它不期望的颗粒物。
众所周知，止回阀是常闭装置，并且允许流体沿前向方向(从入口到出口)流动，并限制流体沿相反方向(从出口到入口)流动。在低流量条件下，流体流量(或压力)可能不足以打开阀(例如，使阀构件111和161偏转)，使得砂砾(或其它不期望的颗粒物)可能穿过间隙。在这种条件下，当流体流动(更具体地说，向前的流体流动)停止时，砂砾可能会滞留在间隙中，并且阀可能不会完全关闭。这导致止回阀“渗漏”，其中流体沿相反方向流过阀，使得止回阀失效。
图3A和3B是根据本公开的方面的止回阀300的阀部分106的横截面视图。图3A示出了处于关闭位置的止回阀300，其中止回阀300限制(最小化)沿相反方向的流体流动，并且图3B示出了处于打开位置的止回阀300，其中止回阀300允许沿前向方向的流体流动。
止回阀300在一些方面可以类似于图1A、1B和2中的止回阀100和200，并且因此可以参照其最好地理解，其中相同的附图标记指代相同的部件，不再详细描述。为了说明起见，阀部分106被示出为倒置的。
参照图3A和3B，下壳体104的成角度的内表面141包括绕基座115布置的多个凸起182。凸起182围绕基座115轴向和径向延伸，该基座可以相对于下壳体104中的通路103居中地定位。每个凸起182具有弯曲的顶表面183，该顶表面相对平坦并且沿径向向外方向逐渐变窄。当止回阀300打开时，当阀构件111弯折时，顶表面183的曲率可以匹配阀构件111的曲率(见图3B)。流动通道186形成在相邻的凸起182之间，并且当止回阀300打开时，流体可以流过流动通道186。
在图3A中所示的关闭状态下，阀构件111倚靠在凸起132上，该凸起可以从内表面131延伸到腔121中。更详细地，凸起132可以在其远侧端部处限定密封表面134，并且阀构件111可以倚靠在密封表面134上。凸起132(和由此的密封表面134)可以以圆形方式绕通路103布置。如图所示，凸起132可以由竖直上游侧壁142和带角度的下游侧壁144形成。在图3B中所示的打开状态下，流体流动(由箭头A指示)可以导致阀构件111绕基座115弯折并接触凸起182的顶表面183。当阀构件111弯折时，可以产生间隙113，并且该间隙可以足够宽以使砂砾进入滞留空间187(见下文)。
图3C是相对更详细地示出凸起182和流动通道186的下壳体104的透视图。
参照图3D和3E，滞留空间187可以由上壳体102和下壳体104共同操作性地限定。滞留空间187可以位于凸起132的径向外侧，并且可以是或包括腔121的径向最外侧部分(图3A)。滞留空间187可以至少部分地由带角度的内表面141和下游侧壁144及内部竖直表面151和153界定。在打开状态下，砂砾(或其它不期望的颗粒物)191可能被滞留(或暂时保留)在滞留空间187中。这是因为在流动通道186和出口110之间产生相对较大的压降，这导致阀构件111偏转到最大位置，其中盘表面接触凸起182的顶表面183。在阀构件111与密封表面134之间的间隙113(图3B)大于砂砾191的尺寸，并且这可以防止砂砾191在密封表面134上变得滞留。如果砂砾191变得滞留，它将仅在前向流动的情况期间被捕获，并且将在流动通道186的进口处被捕获，如图3D所示。当前向流动停止并且止回阀300开始关闭时(例如，阀构件111朝向密封表面134移动)，砂砾191可能被驱逐并经由流动通道186向下游流动。这种设计的益处是，在低流量状态期间，流过止回阀300的流体不会由于砂砾191的存在而被阻碍。另一益处是，砂砾191可能不会被截留在阀构件111和凸起182之间的间隙中，并且“渗出”可以被限制。
在一种实施例中，止回阀300可以包括布置在上壳体102中的通路103中的过滤器116。例如，参考图1B，竖直结构117的阵列可以布置在通路103中，以过滤砂砾或其它不期望的颗粒物，并限制其进入腔121。
主题技术作为条款的说明
为了方便，本公开的方面的各种示例被描述为编号条款(1、2、3等)。这些是作为示例提供的，并不限制主题技术。附图和附图标记的标识在下面仅作为示例提供并且用于说明的目的，并且条款不受这些标识的限制。
条款1：一种止回阀，包括：具有止回阀的入口的上壳体；具有止回阀的出口的下壳体；由所述上壳体和所述下壳体形成的阀部分；在所述入口和所述出口之间延伸的通路；所述上壳体中的用于限制流过所述止回阀的流体中的不期望的物质的通过的第一过滤器，所述第一过滤器在所述阀部分中轴向和径向延伸；以及布置在所述阀部分中以选择性地允许流体流过所述止回阀的阀构件。
条款2：根据权利要求1所述的止回阀，进一步包括：布置在所述通路中以限制流过所述止回阀的流体中的不期望的物质的通过的第二过滤器，其中，所述第一过滤器和所述第二过滤器在通路中彼此轴向相对地布置，并且在其间包括所述阀构件。
条款3：根据权利要求2所述的止回阀，其中，所述第一过滤器包括联接到所述通路并在所述阀部分中轴向和径向延伸的竖直结构的阵列，并且所述第二过滤器包括绕所述通路布置并在所述阀部分中轴向和径向延伸的竖直结构的阵列，所述第二过滤器构造为限制流体中的不期望的物质的通过。
条款4：根据权利要求1所述的止回阀，其中，所述下壳体包括布置在所述通路中并与其联接的基座，一个或多个流动通道绕所述基座布置并与所述阀部分和所述通路流体连通，并且所述阀构件定位在所述基座上。
条款5：根据权利要求1所述的止回阀，其中，所述上壳体包括以圆形方式绕所述阀部分中的通路布置的凸起，在所述凸起的远侧端部处限定有密封表面，并且在所述密封表面和所述阀构件之间限定有间隙，所述间隙限制不期望的物质的通过。
条款6：根据权利要求5所述的止回阀，其中，所述凸起包括上游侧壁和下游侧壁，其中所述上游侧壁的斜率小于所述下游侧壁的斜率。
条款7：根据权利要求1所述的止回阀，其中，所述上壳体限定了与所述阀部分流体连通的开口，并且所述阀构件包括联接到所述下壳体和所述上壳体的第一端部，以及与所述第一端部相对并阻塞所述开口的第二端部。
条款8：根据权利要求7所述的止回阀，其中，所述第一端部是固定的。
条款9：根据权利要求7所述的止回阀，其中，所述下壳体限定了与所述通路和所述阀部分流体连通的流动通道。
条款10：根据权利要求7所述的止回阀，其中，所述第一过滤器绕所述开口布置。
条款11：根据权利要求1所述的止回阀，其中，所述下壳体包括在所述阀部分中的轴向和径向延伸的多个凸起，并且相邻的凸起之间限定有流动通道，所述流动通道与所述通路和所述阀部分流体连通。
条款12：根据权利要求11所述的止回阀，其中，所述上壳体和所述下壳体在所述阀部分中共同操作性地限定了内腔，并且所述内腔的径向最外侧部分限定了滞留空间，所述滞留空间与所述凸起径向相邻并且构造为将不期望的物质保持在流体中。
条款13：根据权利要求11所述的止回阀，其中，所述轴向和径向延伸的多个凸起绕所述通路布置。
条款14：一种止回阀，包括：具有止回阀的入口的上壳体；轴向联接到所述上壳体并具有所述止回阀的出口的下壳体；由所述上壳体和所述下壳体共同操作性地形成的阀部分；在所述入口和所述出口之间延伸的通路；包括在所述上壳体中以限制流过所述止回阀的流体中的不期望的物质的通过的第一过滤器；包括在下壳体中以限制流过所述止回阀的流体中的不期望的物质的通过的第二过滤器，所述第一过滤器和所述第二过滤器中的每一个都包括布置在所述阀部分中并在所述阀部分中轴向和径向延伸的多个竖直结构；以及定位在所述阀部分中以选择性地允许流体流过所述止回阀的阀构件。
条款15：根据权利要求14所述的止回阀，其中，所述上壳体在所述阀部分中的内表面包括以圆形方式绕所述阀部分中的所述通路布置的轴向延伸的凸起，并且在所述凸起的远侧端部处限定有密封表面，其中所述阀构件构造为接触所述密封表面以限制流体流过所述密封表面。
条款16：根据权利要求14所述的止回阀，其中，所述多个竖直结构与所述阀构件间隔开。
条款17：一种止回阀，包括：具有止回阀的入口的上壳体；轴向联接到所述上壳体并具有止回阀的出口的下壳体；由所述上壳体和所述下壳体共同操作性地形成的阀部分；在所述入口和所述出口之间延伸的通路；以及布置在所述阀部分中以选择性地允许流体流过所述止回阀的阀构件，其中，所述上壳体限定了与所述阀部分流体连通的开口，并且所述阀构件是细长的并且具有联接到所述下壳体和所述上壳体的第一端部，以及阻塞所述开口的相对的第二端部。
条款18：根据权利要求17所述的止回阀，其中，所述下壳体的在所述阀部分中的内表面限定了与所述阀部分和所述通路流体连通的流动通道。
条款19：根据权利要求17所述的止回阀，其中，过滤器绕所述开口布置。
条款20：一种止回阀，包括：具有止回阀的入口的上壳体；轴向联接到所述上壳体并具有止回阀的出口的下壳体；由所述上壳体和所述下壳体形成的阀部分；在所述入口和所述出口之间延伸的通路；以及布置在所述阀部分中以选择性地允许流体流过所述止回阀的阀构件，其中，下壳体包括在所述阀部分中从所述下壳体的内表面轴向和径向延伸的多个凸起，在相邻凸起之间限定有流动通道，所述流动通道与所述通路和所述阀部分流体连通，并且所述上壳体和所述下壳体共同操作性地限定了所述阀部分中的内腔，并且所述内腔的径向最外侧部分限定了构造为将不期望的物质保持在流体中的滞留空间。
条款21：根据权利要求20所述的止回阀，其中，过滤器布置在上壳体的通路中。
进一步的注意事项
在一些实施例中，本文中的任何条款可以依赖于任何一个独立条款或任何一个从属条款。在一方面，任何条款(例如，从属或独立条款)可以与任何其它一个或多个条款(例如，从属或独立条款)组合。在一方面，权利要求可以包括在条款、句子、短语或段落中叙述的一些或全部措辞(例如，步骤、操作、手段或部件)。在一方面，权利要求可以包括在一个或多个条款、句子、短语或段落中叙述的一些或全部措辞。在一方面，每个条款、句子、短语或段落中的一些措辞可以被移除。在一方面，附加的措辞或元素可以被添加到条款、句子、短语或段落。在一方面，可以在不利用本文描述的一些部件、元件、功能或操作的情况下实施本主题技术。在一方面，可以利用附加的部件、元件、功能或操作来实施本主题技术。
前述描述被提供以使本领域的技术人员能够实践本文描述的各种结构。虽然已经参照各种附图和结构具体描述了本主题技术，但是应当理解的是，这些仅仅是为了说明的目的，并且不应被认为是限制本主题技术的范围。
可以有许多其它方式来实施本主题技术。在不脱离本主题技术的范围的情况下，本文描述的各种功能和元件可以不同于那些示出的功能和元件来划分。对这些结构的各种修改对于本领域技术人员来说将是显而易见的，并且本文限定的一般原理可以应用于其它结构。因此，在不脱离本主题技术的范围的情况下，本领域一般技术人员可以对本主题技术进行许多改变和修改。
应当理解的是，所公开的过程中的步骤的特定顺序或层次是示例性方法的说明。基于设计偏好，可以理解的是，过程中的步骤的特定顺序或层次可以被重新安排。一些步骤可以同时执行。所附方法权利要求以示例顺序呈现各个步骤的元素，并且不意味着限制于所呈现的特定顺序或层次。
如本文所使用的，在一系列项目之前的短语“至少一个”，与术语“和”或“或”来分离任何项目，将列表作为一个整体来修改，而不是修改列表的每个成员(即，每个项目)。短语“至少一个”不要求选择所列的每个项目中的至少一个；相反，该短语允许包括任何一个项目的至少一个、和/或项目的任何组合的至少一个、和/或每个项目的至少一个的含义。例如，短语“A、B和C中的至少一个”或“A、B或C中的至少一个”每一个指仅A、仅B或仅C；A、B、C的任意组合；和/或A、B和C中的每一个的至少一个。
如在本公开中使用的诸如“顶部”、“底部”、“前部”、“后部”等术语，应当理解为是指任意的参照系，而不是指一般的重力参照系。因此，顶表面、底表面、前表面和后表面可以在重力参照系中向上、向下、对角或水平延伸。
此外，就在说明书或权利要求中使用的术语“包括”、“具有”等来说，当在权利要求中用作过渡词时，这种术语旨在以类似于术语“包含”而解释为“包含”的方式被包括。
在一个或多个方面，术语“大约”、“基本上”和“近似”可以为它们对应的术语和/或项目之间的相关性提供工业可接受容限。
词语“示例性的”在本文中用于表示“用作示例、实例或说明”。本文中描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为优选或比其它实施例更有益。
除非特别规定，否则以单数形式提及的元件并不意味着“一个且仅一个”，而是“一个或多个”。阳性代词(例如他的)包括阴性和中性代词(例如，她的和它的)并且反过来也一样。术语“一些”指一个或多个。带下划线和/或斜体的标题和副标题仅用于方便，不限制主题技术，并且不认为与主题技术的描述的解释相关联。本领域一般技术人员已知的或以后将会知道的贯遍及本公开所描述的各种结构的元件的所有结构和功能的等同物通过引用被清楚地包含在本文中，并且旨在被本主题技术所包括。此外，本文公开的任何内容都不旨在致力于公众，无论这种公开是否在以上描述中明确叙述。
尽管详细描述包含许多细节，但是这些细节不应解释为限制本主题技术的范围，而仅仅为说明本主题技术的不同示例和方面。应当理解的是，本主题技术的范围包括上面没有详细讨论的其它实施例。在不脱离本公开的范围的情况下，可以对本文公开的主题技术的方法和设备的布置、操作和细节进行各种其它修改、改变和变化。除非另有表示，否则以单数形式提及的元件并不意味着“一个且仅一个”，除非明确规定，而是意味着“一个或多个”。此外，为了包含在本公开的范围内，装置或方法没有必要解决本公开的不同实施例可解决的每个问题(或拥有可实现的每个优点)。本文使用的“可以”及其派生词应理解为“可能”或“可选”的意思，与肯定的能力相反。

Claims (21)

1.一种止回阀，包括：
上壳体，其具有止回阀的入口；
下壳体，其具有止回阀的出口；
阀部分，其由所述上壳体和所述下壳体形成；
通路，其在所述入口和所述出口之间延伸；
第一过滤器，其在所述上壳体中用于限制流过所述止回阀的流体中的不期望的物质的通过，所述第一过滤器在所述阀部分中轴向和径向延伸；以及
阀构件，其布置在所述阀部分中以选择性地允许流体流过所述止回阀。
2.根据权利要求1所述的止回阀，进一步包括：
布置在所述通路中以限制流过所述止回阀的流体中的不期望的物质的通过的第二过滤器，其中，
所述第一过滤器和所述第二过滤器在所述通路中彼此轴向相对地布置，并且在其间包括所述阀构件。
3.根据权利要求2所述的止回阀，其中，
所述第一过滤器包括联接到所述通路并在所述阀部分中轴向和径向延伸的竖直结构的阵列，并且
所述第二过滤器包括绕所述通路布置并在所述阀部分中轴向和径向延伸的竖直结构的阵列，所述第二过滤器构造为限制流体中的不期望的物质的通过。
4.根据权利要求1所述的止回阀，其中，所述下壳体包括布置在所述通路中并与其联接的基座，
一个或多个流动通道绕所述基座布置并与所述阀部分和所述通路流体连通，并且
所述阀构件定位在所述基座上。
5.根据权利要求1所述的止回阀，其中，所述上壳体包括在所述阀部分中以圆形方式绕所述通路布置的凸起，
在所述凸起的远侧端部处限定有密封表面，并且
在所述密封表面和所述阀构件之间限定有间隙，所述间隙限制不期望的物质的通过。
6.根据权利要求5所述的止回阀，其中，所述凸起包括上游侧壁和下游侧壁，其中所述上游侧壁的斜率小于所述下游侧壁的斜率。
7.根据权利要求1所述的止回阀，其中，所述上壳体限定了与所述阀部分流体连通的开口，并且
所述阀构件包括联接到所述下壳体和所述上壳体的第一端部以及与所述第一端部相对并阻塞所述开口的第二端部。
8.根据权利要求7所述的止回阀，其中，所述第一端部是固定的。
9.根据权利要求7所述的止回阀，其中，所述下壳体限定了与所述通路和所述阀部分流体连通的流动通道。
10.根据权利要求7所述的止回阀，其中，所述第一过滤器绕所述开口布置。
11.根据权利要求1所述的止回阀，其中，所述下壳体包括在所述阀部分中轴向和径向延伸的多个凸起，并且
在相邻的凸起之间限定有流动通道，所述流动通道与所述通路和所述阀部分流体连通。
12.根据权利要求11所述的止回阀，其中，所述上壳体和所述下壳体在所述阀部分中共同操作性地限定了内腔，并且所述内腔的径向最外层部分限定了滞留空间，所述滞留空间径向相邻所述凸起并且构造为将不期望的物质保持在流体中。
13.根据权利要求11所述的止回阀，其中，所述轴向和径向延伸的多个凸起绕所述通路布置。
14.一种止回阀，包括：
上壳体，其具有止回阀的入口；
下壳体，其轴向联接到所述上壳体并具有止回阀的出口；
阀部分，其由所述上壳体和所述下壳体共同形成；
在所述入口和所述出口之间延伸的通路；
第一过滤器，其被包含在所述上壳体中以限制流过所述止回阀的流体中的不期望的物质的通过；
第二过滤器，其被包含在所述下壳体中以限制流过所述止回阀的流体中的不期望的物质的通过，所述第一过滤器和所述第二过滤器中的每一个包括布置在所述阀部分中并在所述阀部分中轴向和径向延伸的多个竖直结构；以及
阀构件，其定位在所述阀部分中以选择性地允许流体流过所述止回阀。
15.根据权利要求14所述的止回阀，其中，所述上壳体在所述阀部分中的的内表面包括在所述阀部分中以圆形方式绕所述通路布置的轴向延伸的凸起，并且
在所述凸起的远侧端部处限定有密封表面，其中所述阀构件构造为接触所述密封表面以限制流体流过所述密封表面。
16.根据权利要求14所述的止回阀，
其中，所述多个竖直结构与所述阀构件间隔开。
17.一种止回阀，包括：
上壳体，其具有止回阀的入口；
下壳体，其轴向联接到所述上壳体并具有止回阀的出口；
阀部分，其由所述上壳体和所述下壳体共同形成；
在所述入口和所述出口之间延伸的通路；以及
阀构件，其布置在所述阀部分中以选择性地允许流体流过所述止回阀，其中，
所述上壳体限定了与所述阀部分流体连通的开口，并且
所述阀构件是细长的并且具有联接到所述下壳体和所述上壳体的第一端部以及阻塞所述开口的相对的第二端部。
18.根据权利要求17所述的止回阀，其中，所述下壳体的在所述阀部分中的内表面限定了与所述阀部分和所述通路流体连通的流动通道。
19.根据权利要求17所述的止回阀，其中，一过滤器绕所述开口布置。
20.一种止回阀，包括：
上壳体，其具有止回阀的入口；
下壳体，其轴向联接到所述上壳体并具有止回阀的出口；
阀部分，其由所述上壳体和所述下壳体形成；
在所述入口和所述出口之间延伸的通路；以及
阀构件，其布置在所述阀部分中以选择性地允许流体流过所述止回阀，其中，
所述下壳体包括在所述阀部分中从所述下壳体的内表面轴向和径向延伸的多个凸起，
在相邻的凸起之间限定有流动通道，所述流动通道与所述通路和所述阀部分流体连通，并且
所述上壳体和所述下壳体共同操作性地限定了所述阀部分中的内腔，并且所述内腔的径向最外层部分限定了构造为将不期望的物质保持在流体中的滞留空间。
21.根据权利要求20所述的止回阀，其中，一过滤器布置在所述上壳体中的通路中。
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