CN111950127A - 一种核能设备用低合金钢材料安全性能的测试方法及系统 - Google Patents
一种核能设备用低合金钢材料安全性能的测试方法及系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111950127A CN111950127A CN202010680751.8A CN202010680751A CN111950127A CN 111950127 A CN111950127 A CN 111950127A CN 202010680751 A CN202010680751 A CN 202010680751A CN 111950127 A CN111950127 A CN 111950127A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stress
- strain
- alloy steel
- steel material
- tensile strength
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 105
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 71
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 18
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 12
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 abstract description 7
- 231100000817 safety factor Toxicity 0.000 description 21
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 7
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 4
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 2
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
- G06F30/00—Computer-aided design [CAD]
- G06F30/20—Design optimisation, verification or simulation
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
- G06F2119/00—Details relating to the type or aim of the analysis or the optimisation
- G06F2119/14—Force analysis or force optimisation, e.g. static or dynamic forces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Evolutionary Computation (AREA)
- Geometry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本发明公开了一种核能设备用低合金钢材料安全性能的测试方法,包括以下步骤:获取预设环境下核能设备用低合金钢材料的应力应变数据,并根据应力应变数据获取核能设备用低合金钢材料的应变能数据;根据应变能数据构建屈服应力安全模型和抗拉强度安全模型;使用屈服应力安全模型和抗拉强度安全模型对核能设备用低合金钢材料的安全性能进行测试。本发明还公开了一种核能设备用低合金钢材料安全性能的测试系统。一种核能设备用低合金钢材料安全性能的测试方法及系统,提供了一种基于低合金钢材料屈强比分析工程设计许用应力参数的模型方法,通过建立的模型方法可计算得到许用应力参数,为分析结构件剩余安全裕量提供了量化依据。
Description
技术领域
本发明涉及核能技术领域,具体涉及一种核能设备用低合金钢材料安全性能的测试方法 及系统。
背景技术
在工程设计中,由于对某些参量的本身存在着主观认识与客观实际间的差异,因此在结 构件的强度校核时许用应力[σ]是评价力学计算结果的常用参量。一般情况下,许用应力[σ]可 结合材料的屈服应力σy或抗拉强度σu除以对应安全系数ny或nu计算得到。
以材料屈服应力σy或抗拉强度σu指标作为极限应力,所选用的安全系数也就不同。在面 临超设计载荷的情况,为了从强度上保证结构能正常工作,在强度校核中以安全系数的形式 加以补偿。以低、中和高应变率对应的一类材料应力应变数据来说,工程设计考虑的许用应 力[σ]定义如下,
或
工程设计中的分析多为弹性分析,即不超过材料屈服应力。若基于式(1)和式(2)计 算得到的许用应力[σ]结果一致,则需分析安全系数ny或nu的模型关系;式(1)和式(2)未考虑应力应变的交互限制作用且安全系数ny或nu的取值缺乏理论支撑。
综上所述,在分析工程设计许用应力[σ]参数的模型方面,当前均是基于经验取值且其取 值缺乏理论支撑,未见有可用的模型方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是现有技术中对核能设备用低合金钢材料的许用应力未虑应 力应变的交互限制作用且安全系数的取值缺乏理论支撑,目的在于提供一种核能设备用低合 金钢材料安全性能的测试方法及系统,解决上述问题。
本发明通过下述技术方案实现:
一种核能设备用低合金钢材料安全性能的测试方法,包括以下步骤:
S1:获取预设环境下核能设备用低合金钢材料的应力应变数据,并根据所述应力应变数 据获取核能设备用低合金钢材料的应变能数据;
所述应变能数据包括:
双线性应力应变关系中的塑性应变能密度SD;
理想弹塑性情况下的塑性应变能密度SR;
S2:根据所述应变能数据构建屈服应力安全模型,并根据所述屈服应力安全模型构建抗 拉强度安全模型;
S3:使用所述屈服应力安全模型和所述抗拉强度安全模型对核能设备用低合金钢材料的 安全性能进行测试。
现有技术中,核反应堆压力容器及压力容器顶盖等关键防护部位都需要用到大量的低合 金钢,而压力容器作为核反应堆非常重要的一道屏障,材料的安全性会极大的影响整个核电 厂的安全性。现有技术中的材料许用应力的设计主要采用经验的方式来确定安全系数,然而 材料自身在受力状态下,应力和应变会存在交互限制作用,并且核能设备用低合金钢材料还 可能会面临高温高压的环境,此时再通过通用技术中的材料许用应力的设计,容易造成材料 设计强度不足,降低整体设备的安全性。
而本发明应用时,首先可以在预设环境下对低合金钢材料进行试验,获取应力应变数据, 这里的应力应变数据主要包括有弹性模量E、屈服应力σy和抗拉强度σu。在本发明中,双线 性应力应变关系是一种通过两段函数表征的材料本构关系,其中,一段是表征弹性阶段的应 力应变关系,这段函数的应力起点是0,应力终点是屈服应力σy;另一段是通过线性来表征 塑性阶段的应力应变关系,这段函数的应力起点是屈服应力σy,应力终点是抗拉强度σu,通 过这种本构关系就可以获取材料在塑性变形情况下产生的应变能。而理想弹塑性情况作为基 准应力应变关系也是一种通过两段函数表征的材料本构关系,是把材料看成一旦屈服就可以 无限变形的一种本构模型,通过这个模型可以相对准确的描述出材料在到达屈服点时的应变 能状态。
然后通过塑性应变能密度SD和塑性应变能密度SR就可以构建屈服应力安全模型和抗拉强 度安全模型,其中,屈服应力安全模型是基于屈服应力设置的,而抗拉强度安全模型是基于 抗拉强度进行设置的,通过对这两个模型的综合,就可以获取一种即考虑屈服应力又考虑抗 拉强度的材料安全评价新方法,由于本申请中考虑了两种应力情况下材料所匹配的许用应力, 所以安全性可以得到保障,并且由于抗拉强度实际是在应力和应变交互限制作用情况下所产 生的,所以这种评价方式也可以综合考虑应力和应变交互限制作用。本发明提供了一种基于 低合金钢材料屈强比分析工程设计许用应力参数的模型方法,通过建立的模型方法可计算得 到许用应力参数,为分析结构件剩余安全裕量提供了量化依据。
进一步的,步骤S1包括以下子步骤:
S11:根据所述应力应变数据获取核能设备用低合金钢材料的弹性模量E、屈服应力σy和 抗拉强度σu;
S12:根据核能设备用低合金钢材料的弹性模量E、屈服应力σy和抗拉强度σu建立双线性 应力应变函数和理想弹塑性应力应变函数;
S13:对所述双线性应力应变函数的塑性段进行积分获取双线性应力应变关系中的塑性应 变能密度SD;
对所述理想弹塑性应力应变函数的塑性段进行积分获取理想弹塑性情况下的塑性应变能 密度SR。
进一步的,双线性应力应变关系中的塑性应变能密度SD根据下式获取:
理想弹塑性情况下的塑性应变能密度SR根据下式获取:
SR=σy(εu-εy)
式中,σu为抗拉强度,σy为屈服应力,εy为屈服应力对应的应变,εu为抗拉强度对应的 应变。
本发明应用时,由于本发明中使用了双线性模型,所以可以将积分过程进行进一步的简 化,即简化为通过上式的方式来获取塑性应变能密度,可以极大提高运算效率,并且在进行 材料多种环境交叉试验的时候,可以更快速的获取所需要的数据。
进一步的,所述屈服应力安全模型根据下式构建:
本发明应用时,在本发明应用到一些特殊材料的力学分析时,例如铜,测试的应力应变 关系会出现此时得到的安全系数仅为1.0,不符合结构规范规定;为了提高本发明 的通用性,做了当时,令的规定,相当于规定了基于屈服应力的安全系数的 最低值3/2即1.5。
所述抗拉强度安全模型根据下式构建:
进一步的,步骤S3包括以下子步骤:
一种核能设备用低合金钢材料安全性能的测试系统,包括:
获取单元:用于获取预设环境下核能设备用低合金钢材料的应力应变数据;
处理单元:用于根据所述应力应变数据获取核能设备用低合金钢材料的应变能数据;
所述应变能数据包括:
双线性应力应变关系中的塑性应变能密度SD;
理想弹塑性情况下的塑性应变能密度SR;
模型单元:用于根据所述应变能数据构建屈服应力安全模型,并根据所述屈服应力安全 模型构建抗拉强度安全模型;
测试单元:使用所述屈服应力安全模型和所述抗拉强度安全模型对核能设备用低合金钢 材料的安全性能进行测试。
进一步的,所述处理单元根据所述应力应变数据获取核能设备用低合金钢材料的弹性模 量E、屈服应力σy和抗拉强度σu;
所述处理单元根据核能设备用低合金钢材料的弹性模量E、屈服应力σy和抗拉强度σu建 立双线性应力应变函数和理想弹塑性应力应变函数;
所述处理单元对所述双线性应力应变函数的塑性段进行积分获取双线性应力应变关系中 的塑性应变能密度SD;
所述处理单元对所述理想弹塑性应力应变函数的塑性段进行积分获取理想弹塑性情况下 的塑性应变能密度SR;
双线性应力应变关系中的塑性应变能密度SD根据下式获取:
理想弹塑性情况下的塑性应变能密度SR根据下式获取:
SR=σy(εu-εy)
式中,σu为抗拉强度,σy为屈服应力,εy为屈服应力对应的应变,εu为抗拉强度对应的 应变。
进一步的,所述模型单元根据下式构建屈服应力安全模型:
所述模型单元根据下式构建抗拉强度安全模型:
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
本发明一种核能设备用低合金钢材料安全性能的测试方法及系统,提供了一种基于低合 金钢材料屈强比分析工程设计许用应力参数的模型方法,通过建立的模型方法可计算得到许 用应力参数,为分析结构件剩余安全裕量提供了量化依据。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不 构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明方法步骤示意图;
图2为本发明实施例中双线性应力应变关系示意图;
图3为本发明实施例中理想弹塑性情况应力应变关系示意图;
图4为本发明实施例中双线性应力应变关系中的塑性应变能密度SD和理想弹塑性情况下 的塑性应变能密度SR对应示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明 作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本 发明的限定。
实施例
如图1所示,本发明一种核能设备用低合金钢材料安全性能的测试方法,包括以下步骤:
S1:获取预设环境下核能设备用低合金钢材料的应力应变数据,并根据所述应力应变数 据获取核能设备用低合金钢材料的应变能数据;
所述应变能数据包括:
双线性应力应变关系中的塑性应变能密度SD;
理想弹塑性情况下的塑性应变能密度SR;
S2:根据所述应变能数据构建屈服应力安全模型,并根据所述屈服应力安全模型构建抗 拉强度安全模型;
S3:使用所述屈服应力安全模型和所述抗拉强度安全模型对核能设备用低合金钢材料的 安全性能进行测试。
本实施例实施时,首先可以在预设环境下对低合金钢材料进行试验,获取应力应变数据, 这里的应力应变数据主要包括有弹性模量E、屈服应力σy和抗拉强度σu。在本发明中,双线 性应力应变关系是一种通过两段函数表征的材料本构关系,其中,一段是表征弹性阶段的应 力应变关系,这段函数的应力起点是0,应力终点是屈服应力σy;另一段是通过线性来表征 塑性阶段的应力应变关系,这段函数的应力起点是屈服应力σy,应力终点是抗拉强度σu,通 过这种本构关系就可以获取材料在塑性变形情况下产生的应变能。而理想弹塑性情况也是一 种通过两段函数表征的材料本构关系,是把材料看成一旦屈服就可以无限变形的一种本构模 型,通过这个模型可以相对准确的描述出材料在到达屈服点时的应变能状态。
然后通过塑性应变能密度SD和塑性应变能密度SR就可以构建屈服应力安全模型和抗拉强 度安全模型,其中,屈服应力安全模型是基于屈服应力设置的,而抗拉强度安全模型是基于 抗拉强度进行设置的,通过对这两个模型的综合,就可以获取一种即考虑屈服应力又考虑抗 拉强度的材料安全评价新方法,由于本申请中考虑了两种应力情况下材料所匹配的许用应力, 所以安全性可以得到保障,并且由于抗拉强度实际是在应力和应变交互限制作用情况下所产 生的,所以这种评价方式也可以综合考虑应力和应变交互限制作用。本发明提供了一种基于 低合金钢材料屈强比分析工程设计许用应力参数的模型方法,通过建立的模型方法可计算得 到许用应力参数,为分析结构件剩余安全裕量提供了量化依据。
为了进一步的说明本实施例的工作过程,步骤S1包括以下子步骤:
S11:根据所述应力应变数据获取核能设备用低合金钢材料的弹性模量E、屈服应力σy和 抗拉强度σu;
S12:根据核能设备用低合金钢材料的弹性模量E、屈服应力σy和抗拉强度σu建立双线性 应力应变函数和理想弹塑性应力应变函数;
S13:对所述双线性应力应变函数的塑性段进行积分获取双线性应力应变关系中的塑性应 变能密度SD;
对所述理想弹塑性应力应变函数的塑性段进行积分获取理想弹塑性情况下的塑性应变能 密度SR。
为了进一步的说明本实施例的工作过程,双线性应力应变关系中的塑性应变能密度SD根 据下式获取:
理想弹塑性情况下的塑性应变能密度SR根据下式获取:
SR=σy(εu-εy)
式中,σu为抗拉强度,σy为屈服应力,εy为屈服应力对应的应变,εu为抗拉强度对应的 应变。
本实施例实施时,由于本发明中使用了双线性模型,所以可以将积分过程进行进一步的 简化,即简化为通过上式的方式来获取塑性应变能密度,可以极大提高运算效率,并且在进 行材料多种环境交叉试验的时候,可以更快速的获取所需要的数据。
为了进一步的说明本实施例的工作过程,所述屈服应力安全模型根据下式构建:
所述抗拉强度安全模型根据下式构建:
为了进一步的说明本实施例的工作过程,步骤S3包括以下子步骤:
本发明一种核能设备用低合金钢材料安全性能的测试系统,包括:
获取单元:用于获取预设环境下核能设备用低合金钢材料的应力应变数据;
处理单元:用于根据所述应力应变数据获取核能设备用低合金钢材料的应变能数据;
所述应变能数据包括:
双线性应力应变关系中的塑性应变能密度SD;
理想弹塑性情况下的塑性应变能密度SR;
模型单元:用于根据所述应变能数据构建屈服应力安全模型,并根据所述屈服应力安全 模型构建抗拉强度安全模型;
测试单元:使用所述屈服应力安全模型和所述抗拉强度安全模型对核能设备用低合金钢 材料的安全性能进行测试。
为了进一步的说明本实施例的工作过程,所述处理单元根据所述应力应变数据获取核能 设备用低合金钢材料的弹性模量E、屈服应力σy和抗拉强度σu;
所述处理单元根据核能设备用低合金钢材料的弹性模量E、屈服应力σy和抗拉强度σu建 立双线性应力应变函数和理想弹塑性应力应变函数;
所述处理单元对所述双线性应力应变函数的塑性段进行积分获取双线性应力应变关系中 的塑性应变能密度SD;
所述处理单元对所述理想弹塑性应力应变函数的塑性段进行积分获取理想弹塑性情况下 的塑性应变能密度SR;
双线性应力应变关系中的塑性应变能密度SD根据下式获取:
理想弹塑性情况下的塑性应变能密度SR根据下式获取:
SR=σy(εu-εy)
式中,σu为抗拉强度,σy为屈服应力,εy为屈服应力对应的应变,εu为抗拉强度对应的 应变。
为了进一步的说明本实施例的工作过程,所述模型单元根据下式构建屈服应力安全模型:
所述模型单元根据下式构建抗拉强度安全模型:
如图2~图4所示,为了进一步的说明本实施例的工作过程,在本实施例中:
通过实验测试数据,获得某结构材料的弹性模量E、屈服应力σy和抗拉强度σu(S10);
基于S10的数据,得到对应的双线性应力应变关系并计算得到其屈服应力σy至抗拉强度 σu区间的应力应变所围面积SD(S20);
SD的计算公式为,
基于S10的数据,得到相应的基准应力应变关系并计算得到其屈服应力σy至抗拉强度σu区间的应力应变所围面积SR(S30);
SR的计算公式为,
SR=σy(εu-εy) (E2)
结合S20和S30的计算结果,得到安全系数ny(S40);
为使得基于材料不同极限应力得到一致性的许用应力,因此利用S40进一步得到安全系 数nu(S50);
利用S10对应的材料屈服应力和抗拉强度并结合S40和S50中的安全系数ny或nu即可计 算得到许用应力(S60)。
所述分析过程中需要的参数包括:材料屈服应力、材料抗拉强度。
为了进一步的说明本实施例的工作过程,
以某材料的屈服应力(345MPa)和抗拉强度(552MPa)为例,详细的实施过程如下:
进入S40,计算得到安全系数ny=1.5;
进入S50,计算得到安全系数nu=3.0;
使用方法如下:
依次进入S40和S50,分别计算得到安全系数ny和安全系数nu,最后利用S60计算许用 应力[σ]。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说 明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护 范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本 发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种核能设备用低合金钢材料安全性能的测试方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:获取预设环境下核能设备用低合金钢材料的应力应变数据,并根据所述应力应变数据获取核能设备用低合金钢材料的应变能数据;
所述应变能数据包括:
双线性应力应变关系中的塑性应变能密度SD;
理想弹塑性情况下的塑性应变能密度SR;
S2:根据所述应变能数据构建屈服应力安全模型,并根据所述屈服应力安全模型构建抗拉强度安全模型;
S3:使用所述屈服应力安全模型和所述抗拉强度安全模型对核能设备用低合金钢材料的安全性能进行测试。
2.根据权利要求1所述的一种核能设备用低合金钢材料安全性能的测试方法,其特征在于,步骤S1包括以下子步骤:
S11:根据所述应力应变数据获取核能设备用低合金钢材料的弹性模量E、屈服应力σy和抗拉强度σu;
S12:根据核能设备用低合金钢材料的弹性模量E、屈服应力σy和抗拉强度σu建立双线性应力应变函数和理想弹塑性应力应变函数;
S13:对所述双线性应力应变函数的塑性段进行积分获取双线性应力应变关系中的塑性应变能密度SD;
对所述理想弹塑性应力应变函数的塑性段进行积分获取理想弹塑性情况下的塑性应变能密度SR。
7.一种核能设备用低合金钢材料安全性能的测试系统,其特征在于,包括:
获取单元:用于获取预设环境下核能设备用低合金钢材料的应力应变数据;
处理单元:用于根据所述应力应变数据获取核能设备用低合金钢材料的应变能数据;
所述应变能数据包括:
双线性应力应变关系中的塑性应变能密度SD;
理想弹塑性情况下的塑性应变能密度SR;
模型单元:用于根据所述应变能数据构建屈服应力安全模型,并根据所述屈服应力安全模型构建抗拉强度安全模型;
测试单元:使用所述屈服应力安全模型和所述抗拉强度安全模型对核能设备用低合金钢材料的安全性能进行测试。
8.根据权利要求7所述的一种核能设备用低合金钢材料安全性能的测试系统,其特征在于,所述处理单元根据所述应力应变数据获取核能设备用低合金钢材料的弹性模量E、屈服应力σy和抗拉强度σu;
所述处理单元根据核能设备用低合金钢材料的弹性模量E、屈服应力σy和抗拉强度σu建立双线性应力应变函数和理想弹塑性应力应变函数;
所述处理单元对所述双线性应力应变函数的塑性段进行积分获取双线性应力应变关系中的塑性应变能密度SD;
所述处理单元对所述理想弹塑性应力应变函数的塑性段进行积分获取理想弹塑性情况下的塑性应变能密度SR;
双线性应力应变关系中的塑性应变能密度SD根据下式获取:
理想弹塑性情况下的塑性应变能密度SR根据下式获取:
SR=σy(εu-εy)
式中,σu为抗拉强度,σy为屈服应力,εy为屈服应力对应的应变,εu为抗拉强度对应的应变。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010680751.8A CN111950127B (zh) | 2020-07-15 | 2020-07-15 | 一种核能设备用低合金钢材料安全性能的测试方法及系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010680751.8A CN111950127B (zh) | 2020-07-15 | 2020-07-15 | 一种核能设备用低合金钢材料安全性能的测试方法及系统 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111950127A true CN111950127A (zh) | 2020-11-17 |
CN111950127B CN111950127B (zh) | 2022-03-01 |
Family
ID=73341825
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010680751.8A Active CN111950127B (zh) | 2020-07-15 | 2020-07-15 | 一种核能设备用低合金钢材料安全性能的测试方法及系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111950127B (zh) |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1631565A (zh) * | 2003-12-22 | 2005-06-29 | 河南科技大学 | 高钒高速钢复合轧辊及生产工艺 |
CN101649414A (zh) * | 2008-08-15 | 2010-02-17 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种低合金易焊接耐磨钢、钢板及其制造方法 |
CN101775470A (zh) * | 2010-03-02 | 2010-07-14 | 武汉钢铁(集团)公司 | 低合金复相q&p钢的生产方法 |
CN102921935A (zh) * | 2012-11-29 | 2013-02-13 | 吴耀祖 | 一种铸件表面残留铸砂的清除方法 |
CN103722306A (zh) * | 2013-12-12 | 2014-04-16 | 四川大西洋焊接材料股份有限公司 | 一种核级非强辐照区低合金钢焊条及其制造方法 |
CN105908833A (zh) * | 2016-06-17 | 2016-08-31 | 同济大学 | 一种移动幕帘吊架—轨道复合装置 |
CN106006373A (zh) * | 2016-07-15 | 2016-10-12 | 杭州市特种设备检测研究院 | 带上置式角型小车的梁式起重机 |
CN108115135A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-06-05 | 南方增材科技有限公司 | 用于金属增材制造过程温度控制的装置 |
CN108247052A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-07-06 | 南方增材科技有限公司 | 用于金属增材制造过程温度控制的方法 |
JP2018188716A (ja) * | 2017-05-11 | 2018-11-29 | 株式会社日本製鋼所 | 水素蓄圧器用の低合金鋼および水素蓄圧器 |
CN110816849A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-02-21 | 滨州学院 | 一种具有头部缓冲防撞功能的飞机座椅 |
-
2020
- 2020-07-15 CN CN202010680751.8A patent/CN111950127B/zh active Active
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1631565A (zh) * | 2003-12-22 | 2005-06-29 | 河南科技大学 | 高钒高速钢复合轧辊及生产工艺 |
CN101649414A (zh) * | 2008-08-15 | 2010-02-17 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种低合金易焊接耐磨钢、钢板及其制造方法 |
CN101775470A (zh) * | 2010-03-02 | 2010-07-14 | 武汉钢铁(集团)公司 | 低合金复相q&p钢的生产方法 |
CN102921935A (zh) * | 2012-11-29 | 2013-02-13 | 吴耀祖 | 一种铸件表面残留铸砂的清除方法 |
CN103722306A (zh) * | 2013-12-12 | 2014-04-16 | 四川大西洋焊接材料股份有限公司 | 一种核级非强辐照区低合金钢焊条及其制造方法 |
CN105908833A (zh) * | 2016-06-17 | 2016-08-31 | 同济大学 | 一种移动幕帘吊架—轨道复合装置 |
CN106006373A (zh) * | 2016-07-15 | 2016-10-12 | 杭州市特种设备检测研究院 | 带上置式角型小车的梁式起重机 |
JP2018188716A (ja) * | 2017-05-11 | 2018-11-29 | 株式会社日本製鋼所 | 水素蓄圧器用の低合金鋼および水素蓄圧器 |
CN108115135A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-06-05 | 南方增材科技有限公司 | 用于金属增材制造过程温度控制的装置 |
CN108247052A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-07-06 | 南方增材科技有限公司 | 用于金属增材制造过程温度控制的方法 |
CN110816849A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-02-21 | 滨州学院 | 一种具有头部缓冲防撞功能的飞机座椅 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
刘学利 等: "核电设备用低合金钢TY607HR焊条的研制", 《焊接设备与材料》 * |
王谊清 等: "核电设备用碳钢和低合金钢的断裂韧性设计的研究", 《中国新技术新产品》 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN111950127B (zh) | 2022-03-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Destrade et al. | Methodical fitting for mathematical models of rubber-like materials | |
Nagtegaal et al. | Some computational aspects of elastic‐plastic large strain analysis | |
Dargush et al. | Behavior of metallic plate dampers in seismic passive energy dissipation systems | |
Silva et al. | Post-limit stiffness and ductility of end-plate beam-to-column steel joints | |
Ley et al. | Optimal R-estimation of a spherical location | |
CN111950127B (zh) | 一种核能设备用低合金钢材料安全性能的测试方法及系统 | |
Pan et al. | A new multiaxial fatigue life prediction method based on grey theory under small sample condition | |
Feinstein et al. | Seismic response of floor‐anchored nonstructural components fastened with yielding elements | |
Ramesh et al. | Geometrically non-linear analysis of plates and shallow shells by dynamic relaxation | |
CN111723506B (zh) | 一种系统级分析模型各部件动力贡献度分析方法及系统 | |
CN108776716A (zh) | 一种环型组合五金密封件密封性能测试方法 | |
Kim et al. | Failure behavior of SA508 Gr. 1a LAS and SA312 TP316 SS pipes with a circumferential through-wall crack under large amplitude cyclic loads | |
CN111881562B (zh) | 基于流强比的核能主管道材料安全性能测试方法及系统 | |
Mahmud et al. | On the need to adopt strain-based probabilistic approach in predicting fatigue life | |
Ma et al. | Hysteretic behavior of a new assemble joint under out-of-plane bending: Experimental and numerical studies | |
Tian et al. | Study on the failure of the bolted flange connection structure between stages of missiles (rockets) under transverse impact load | |
CN115329619A (zh) | 一种核工程设备有限单元法力学综合分析系统及方法 | |
CN112067437B (zh) | 一种各向同性材料拉压不对称失效准则的建立方法 | |
Hu et al. | Fluid end blocks: numerical analysis of autofrettage and reautofrettage based upon a true material model | |
Wang et al. | Creep fracture parameter C* solutions for semi‐elliptical surface cracks in plates under tensile and bending loads | |
Shoji et al. | Analysis of gasketed flanges with ordinary elements using apdl control | |
JP2019082985A (ja) | 非線形応力ひずみ解析装置、非線形応力ひずみ解析方法、及び非線形応力ひずみ解析プログラム | |
Yadav et al. | A Paper on'Simulation and Analytical Model of Belleville Washer to Investigate Load-Deflection Characteristic,' | |
CN114065576A (zh) | 一种蠕变疲劳载荷下缺口部件的缺口效应评价方法 | |
Bishop et al. | Finite Element Based Fatigue Analysis |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |