CN111947392A - 一种混凝土骨料加工用风冷装置及其工作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种混凝土骨料加工用风冷装置，包括固定架、密封箱和输料箱，所述密封箱固定安装在固定架的上端外表面中部位置，所述固定架的上端外表面靠近密封箱的一侧固定安装有第二立板，所述固定架的上端外表面靠近密封箱的另一侧固定安装有第一立板，所述第二立板和第一立板的两端外表面均活动安装有固定套把，且第二立板和第一立板的内部均活动套接有疏料板，所述疏料板的侧边外表面活动安装有移动套板；本发明一种混凝土骨料加工用风冷装置，使得其具有辅助疏料结构，避免混凝土骨料在送料过程中出现堆积现象，提升混凝土骨料的降温效果，同时令该装置具有杂质过滤结构，提升其自身功能性。

Description

一种混凝土骨料加工用风冷装置及其工作方法
技术领域
本发明属于风冷装置技术领域，具体的是一种混凝土骨料加工用风冷装置及其工作方法。
背景技术
该混凝土骨料加工用风冷装置，是一种在混凝土骨料加工过程中，对加工好的混凝土骨料进行风冷降温操作的一种风冷装置，利用该风冷装置可以降低混凝土骨料的温度，方便使用者对其进行后续加工操作。
对比文件CN204955192U公开的一种造粒机的三级风冷装置，旨在提供一种造粒机上的、能将风尘回收利于的三级风冷装置，其技术方案要点是，包括切粒机构和设置在切粒机构之后的三级风冷装置，三级风冷装置包括依次设置的第一风冷装置、第二风冷装置、第三风冷装置，第一风冷装置或第二风冷装置或第三风冷装置上设置排气装置，在排气装置上还设置有回收装置，通过排气装置预先将颗粒物收集一起，然后通过与排气装置连通回收装置对颗粒物进行集中处理，与本发明相比，其不具有辅助疏料结构，降低了其使用时的灵活性。
现有的混凝土骨料加工用风冷装置在使用过程中存在一定的弊端，传统混凝土骨料加工用风冷装置不具有辅助疏料结构，当使用者利用该风冷装置对混凝土骨料进行风冷降温操作时，堆积状态下的混凝土骨料直接进入至风冷装置，风冷装置无法在混凝土骨料进入之前对其进行梳理操作，堆积状态的混凝土骨料具有一定的密度，令空气无法直接穿过混凝土骨料，从而降低了风冷装置对混凝土骨料的风冷降温效果；其次传统混凝土骨料加工用风冷装置不具有杂质过滤结构，通过传统的风冷装置只可以对混凝土骨料进行单一的降温操作，降低了混凝土骨料加工用风冷装置的功能性和降温效果；同时传统混凝土骨料加工用风冷装置不具有辅助送料结构，令使用者需要通过手动方式对混凝土骨料加工用风冷装置进行添料操作，增加了使用者的操作步骤，给使用者带来一定的不利影响。
发明内容
为了克服传统混凝土骨料加工用风冷装置不具有辅助疏料结构，当使用者利用该风冷装置对混凝土骨料进行风冷降温操作时，堆积状态下的混凝土骨料直接进入至风冷装置，风冷装置无法在混凝土骨料进入之前对其进行梳理操作，堆积状态的混凝土骨料具有一定的密度，令空气无法直接穿过混凝土骨料，从而降低了风冷装置对混凝土骨料的风冷降温效果；其次传统混凝土骨料加工用风冷装置不具有杂质过滤结构，通过传统的风冷装置只可以对混凝土骨料进行单一的降温操作，降低了混凝土骨料加工用风冷装置的功能性和降温效果；同时传统混凝土骨料加工用风冷装置不具有辅助送料结构，令使用者需要通过手动方式对混凝土骨料加工用风冷装置进行添料操作，增加了使用者的操作步骤，而提供一种混凝土骨料加工用风冷装置及其工作方法。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种混凝土骨料加工用风冷装置，包括固定架、密封箱和输料箱，所述密封箱固定安装在固定架的上端外表面中部位置，所述固定架的上端外表面靠近密封箱的一侧固定安装有第二立板，所述固定架的上端外表面靠近密封箱的另一侧固定安装有第一立板，所述第二立板和第一立板的两端外表面均活动安装有固定套把，且第二立板和第一立板的内部均活动套接有疏料板，所述疏料板的侧边外表面活动安装有移动套板，且移动套板的内侧套接有两组对接扣，所述疏料板和移动套板之间通过对接扣活动连接，所述疏料板的下端外表面等间距固定安装有若干组齿牙，所述第二立板和第一立板的底部外表面靠近疏料板的两侧均固定安装有第一卡板，且第一卡板的内侧固定套接有固定栓，所述输料箱固定安装在固定架的一端外表面，且输料箱的下端外表面固定安装有固定底座。
作为本发明的进一步技术方案，所述第二立板和第一立板的整体结构均为长方体空心结构，且第二立板、第一立板和固定架之间均通过第一卡板固定连接，所述第二立板、第一立板和疏料板之间通过固定套把对接固定。
作为本发明的进一步技术方案，所述固定架的下端外表面中部位置固定安装有第一风机，所述固定架的上端内侧中部位置固定安装有坡面网板，所述固定架的上端内侧靠近坡面网板的两端均活动安装有传送带，第一风机，的侧边外表面固定套接有两组连通管，所述固定架的下端外表面靠近第一风机的一侧固定安装有集尘箱，且固定架和集尘箱之间通过连通管贯通连接。
作为本发明的进一步技术方案，所述固定架的下端外表面靠近第一风机的另一侧固定安装有支撑箱，所述支撑箱和集尘箱的侧边外表面均固定安装有电动机，所述固定架的内侧活动套接有滚动杆，所述固定架和传送带之间通过滚动杆活动连接，所述滚动杆的一端外表面套接有传动皮带，所述滚动杆和电动机之间通过传动皮带传动连接。
作为本发明的进一步技术方案，所述密封箱的上端外表面固定安装有第二风机，且第二风机和第一风机的内侧均活动安装有若干组旋叶，所述第二风机的上端外表面固定套接有两组进气罩，进气罩的下端外表面设有两组第三卡板。
作为本发明的进一步技术方案，所述进气罩的内侧中间位置固定安装有滤气网板，且进气罩的内侧靠近滤气网板的上部固定安装有移动卡条，所述进气罩的上部内侧活动安装有推拉套板，且进气罩和推拉套板之间通过移动卡条滑动连接，推拉套板的侧边外表面中部位置固定安装有限位卡销，推拉套板的下端外表面固定安装有固定刷头，推拉套板的上部内侧设有矩形槽口。
作为本发明的进一步技术方案，所述固定架的另一端外表面固定安装有收纳箱，且收纳箱的横截面为直角梯形结构，收纳箱和集尘箱之间固定安装有支撑侧杆，收纳箱、集尘箱和支撑侧杆之间均通过焊接固定。
作为本发明的进一步技术方案，所述固定底座的上端内表面活动安装有输料皮带，且输料皮带的内侧套接有两组转动杆，所述固定底座和输料皮带之间通过转动杆活动连接，所述固定底座的上端内表面靠近输料皮带的两侧均开设有若干组对接插槽。
作为本发明的进一步技术方案，所述固定底座的内部固定安装有电机，所述输料箱的底部外表面固定安装有三组第二卡板，且输料箱和固定底座之间通过对接插槽和第二卡板对接固定，输料箱的一侧贯穿开设有输料槽。
一种混凝土骨料加工用风冷装置的工作方法，该方法的具体操作步骤为：
步骤一，将混凝土骨料倒入至输料箱的内部，通过启动固定底座内的电机，使得电机驱动固定底座上的转动杆，通过转动杆的转动带动输料皮带滚动，在输料皮带滚动时将输料箱内的混凝土骨料由输料槽排出，同时启动电动机，使得电动机配合传动皮带带动滚动杆转动，利用滚动杆驱动传送带滚动，通过传送带输送由输料槽排出的混凝土骨料；
步骤二，通过转动第二立板和第一立板两端的固定套把，使得第二立板、第一立板和疏料板之间松开，利用固定套把拉动疏料板，将疏料板从第二立板和第一立板内抽出，调整疏料板与传送带之间的间距，同时向上推动疏料板上的移动套板，将疏料板下端的齿牙开启；
步骤三，通过传送带的滚动将混凝土骨料输送至固定架的坡面网板，启动第一风机和第二风机，利用第二风机降温坡面网板上的混凝土骨料，同时第一风机配合坡面网板的使用，将密封箱内的多余气体和混凝土骨料中的杂质抽出，通过连通管将杂质抽入至集尘箱内。
本发明的有益效果：
1、通过设置疏料板，当使用者利用该风冷装置对混凝土骨料进行降温操作时，使用者可以通过转动第二立板和第一立板两端的固定套把，使得第二立板、第一立板和疏料板之间松开，从而令疏料板可以进行伸缩调节操作，利用固定套把拉动疏料板，将疏料板从第二立板和第一立板内抽出，调整疏料板与传送带之间的间距，同时转动固定套把，对移动后的疏料板进行固定，使用者通过向上推动疏料板上的移动套板，将疏料板下端的齿牙开启，当传送带对混凝土骨料进行输料操作时，通过第一立板上的疏料板与混凝土骨料之间的接触，可以在混凝土骨料输入时调整混凝土骨料的厚度，避免混凝土骨料出现堆积现象，同时利用疏料板的齿牙，可以对混凝土骨料进行开松处理，提升混凝土骨料的降温效果，同时利用第二立板上的疏料板，可以在混凝土骨料降温操作后，对输出时的混凝土骨料进行推平操作，避免混凝土骨料堆积，利用疏料板的设置，可以在混凝土骨料输入和输出操作时，对其进行疏料操作，使得该混凝土骨料加工用风冷装置具有辅助疏料结构，提升其降温效果。
2、通过设置集尘箱，当混凝土骨料进入至风冷装置的坡面网板上进行降温操作时，使用者通过启动第一风机和第二风机，利用第二风机从上向下对坡面网板上的混凝土骨料进行降温操作，同时第一风机配合坡面网板的使用，将密封箱内的多余气体和混凝土骨料中的杂质同时抽出，通过连通管将杂质抽入至集尘箱内，使得混凝土骨料中的杂质滞留在集尘箱的内部，同时利用第一风机和第二风机的运转，可以有效提升混凝土骨料加工用风冷装置的降温效果，使得其具有双重降温结构，通过集尘箱配合第一风机的使用，使得该混凝土骨料加工用风冷装置具有杂质过滤结构，提升其自身功能性。
3、通过设置固定底座和输料皮带，当使用者通过需要对该风冷装置进行混凝土骨料的添加操作时，使用者可以将混凝土骨料倒入至输料箱的内部，通过启动固定底座内的电机，使得电机驱动固定底座上的转动杆，通过转动杆的转动带动输料皮带滚动，在输料皮带滚动时将输料箱内的混凝土骨料由输料槽排出，同时启动电动机，使得电动机配合传动皮带带动滚动杆转动，利用滚动杆驱动传送带滚动，通过传送带输送由输料槽排出的混凝土骨料，利用输料皮带配合传送带的使用，使得该混凝土骨料加工用风冷装置具有辅助送料结构，降低使用者的操作步骤。
4、通过设置移动卡条和推拉套板，当该混凝土骨料加工用风冷装置长时间使用后，使用者可以通过拉动推拉套板，配合移动卡条，使得推拉套板在进气罩的滤气网板移动，利用推拉套板的固定刷头，可以在推拉套板移动时清理滤气网板上阻塞的灰尘，利用移动卡条和推拉套板的设置，使得该混凝土骨料加工用风冷装置具有辅助清理结构，令其使用更加便捷。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种混凝土骨料加工用风冷装置的整体结构示意图。
图2是本发明一种混凝土骨料加工用风冷装置第一立板的内部结构图。
图3是本发明一种混凝土骨料加工用风冷装置固定架的局部结构图。
图4是本发明一种混凝土骨料加工用风冷装置输料箱的整体结构图。
图5是本发明一种混凝土骨料加工用风冷装置进气罩的内部结构图。
图中：1、支撑侧杆；2、连通管；3、第一风机；4、支撑箱；5、电动机；6、传动皮带；7、固定底座；8、输料箱；9、传送带；10、滚动杆；11、第一立板；12、密封箱；13、进气罩；14、第二风机；15、第二立板；16、固定架；17、收纳箱；18、第一卡板；19、移动套板；20、疏料板；21、齿牙；22、对接扣；23、固定套把；24、固定栓；25、旋叶；26、坡面网板；27、对接插槽；28、转动杆；29、输料皮带；30、输料槽；31、第二卡板；32、滤气网板；33、移动卡条；34、推拉套板；35、限位卡销；36、固定刷头；37、第三卡板；38、集尘箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示，一种混凝土骨料加工用风冷装置，包括固定架16、密封箱12和输料箱8，密封箱12固定安装在固定架16的上端外表面中部位置，固定架16的上端外表面靠近密封箱12的一侧固定安装有第二立板15，固定架16的上端外表面靠近密封箱12的另一侧固定安装有第一立板11，第二立板15和第一立板11的两端外表面均活动安装有固定套把23，且第二立板15和第一立板11的内部均活动套接有疏料板20，疏料板20的侧边外表面活动安装有移动套板19，且移动套板19的内侧套接有两组对接扣22，疏料板20和移动套板19之间通过对接扣22活动连接，疏料板20的下端外表面等间距固定安装有若干组齿牙21，第二立板15和第一立板11的底部外表面靠近疏料板20的两侧均固定安装有第一卡板18，且第一卡板18的内侧固定套接有固定栓24，输料箱8固定安装在固定架16的一端外表面，且输料箱8的下端外表面固定安装有固定底座7。
第二立板15和第一立板11的整体结构均为长方体空心结构，且第二立板15、第一立板11和固定架16之间均通过第一卡板18固定连接，第二立板15、第一立板11和疏料板20之间通过固定套把23对接固定。
固定架16的下端外表面中部位置固定安装有第一风机3，固定架16的上端内侧中部位置固定安装有坡面网板26，固定架16的上端内侧靠近坡面网板26的两端均活动安装有传送带9，第一风机3，的侧边外表面固定套接有两组连通管2，固定架16的下端外表面靠近第一风机3的一侧固定安装有集尘箱38，集尘箱38对连通管2吸入的杂质起到收集作用，且固定架16和集尘箱38之间通过连通管2贯通连接。
固定架16的下端外表面靠近第一风机3的另一侧固定安装有支撑箱4，支撑箱4和集尘箱38的侧边外表面均固定安装有电动机5，固定架16的内侧活动套接有滚动杆10，固定架16和传送带9之间通过滚动杆10活动连接，滚动杆10的一端外表面套接有传动皮带6，滚动杆10和电动机5之间通过传动皮带6传动连接。
密封箱12的上端外表面固定安装有第二风机14，且第二风机14和第一风机3的内侧均活动安装有若干组旋叶25，第二风机14的上端外表面固定套接有两组进气罩13，进气罩13的下端外表面设有两组第三卡板37。
进气罩13的内侧中间位置固定安装有滤气网板32，滤气网板32可以对进气罩13吸入的气体起到一定的过滤作用，且进气罩13的内侧靠近滤气网板32的上部固定安装有移动卡条33，进气罩13的上部内侧活动安装有推拉套板34，且进气罩13和推拉套板34之间通过移动卡条33滑动连接，推拉套板34的侧边外表面中部位置固定安装有限位卡销35，推拉套板34的下端外表面固定安装有固定刷头36，推拉套板34的上部内侧设有矩形槽口。
固定架16的另一端外表面固定安装有收纳箱17，且收纳箱17的横截面为直角梯形结构，收纳箱17和集尘箱38之间固定安装有支撑侧杆1，收纳箱17、集尘箱38和支撑侧杆1之间均通过焊接固定。
固定底座7的上端内表面活动安装有输料皮带29，且输料皮带29的内侧套接有两组转动杆28，固定底座7和输料皮带29之间通过转动杆28活动连接，输料皮带29可以带动转动杆28转动，固定底座7的上端内表面靠近输料皮带29的两侧均开设有若干组对接插槽27。
固定底座7的内部固定安装有电机，输料箱8的底部外表面固定安装有三组第二卡板31，且输料箱8和固定底座7之间通过对接插槽27和第二卡板31对接固定，输料箱8的一侧贯穿开设有输料槽30。
一种混凝土骨料加工用风冷装置的工作方法，该方法的具体操作步骤为：
步骤一，将混凝土骨料倒入至输料箱8的内部，通过启动固定底座7内的电机，使得电机驱动固定底座7上的转动杆28，通过转动杆28的转动带动输料皮带29滚动，在输料皮带29滚动时将输料箱8内的混凝土骨料由输料槽30排出，同时启动电动机5，使得电动机5配合传动皮带6带动滚动杆10转动，利用滚动杆10驱动传送带9滚动，通过传送带9输送由输料槽30排出的混凝土骨料；
步骤二，通过转动第二立板15和第一立板11两端的固定套把23，使得第二立板15、第一立板11和疏料板20之间松开，利用固定套把23拉动疏料板20，将疏料板20从第二立板15和第一立板11内抽出，调整疏料板20与传送带9之间的间距，同时向上推动疏料板20上的移动套板19，将疏料板20下端的齿牙21开启；
步骤三，通过传送带9的滚动将混凝土骨料输送至固定架16的坡面网板26，启动第一风机3和第二风机14，利用第二风机14降温坡面网板26上的混凝土骨料，同时第一风机3配合坡面网板26的使用，将密封箱12内的多余气体和混凝土骨料中的杂质抽出，通过连通管2将杂质抽入至集尘箱38内。
本发明的目的在于提供一种混凝土骨料加工用风冷装置，在使用时，通过设置疏料板20，当使用者利用该风冷装置对混凝土骨料进行降温操作时，使用者可以通过转动第二立板15和第一立板11两端的固定套把23，使得第二立板15、第一立板11和疏料板20之间松开，从而令疏料板20可以进行伸缩调节操作，利用固定套把23拉动疏料板20，将疏料板20从第二立板15和第一立板11内抽出，调整疏料板20与传送带9之间的间距，同时转动固定套把23，对移动后的疏料板20进行固定，使用者通过向上推动疏料板20上的移动套板19，将疏料板20下端的齿牙21开启，当传送带9对混凝土骨料进行输料操作时，通过第一立板11上的疏料板20与混凝土骨料之间的接触，可以在混凝土骨料输入时调整混凝土骨料的厚度，避免混凝土骨料出现堆积现象，同时利用疏料板20的齿牙21，可以对混凝土骨料进行开松处理，提升混凝土骨料的降温效果，同时利用第二立板15上的疏料板20，可以在混凝土骨料降温操作后，对输出时的混凝土骨料进行推平操作，避免混凝土骨料堆积，利用疏料板20的设置，可以在混凝土骨料输入和输出操作时，对其进行疏料操作，使得该混凝土骨料加工用风冷装置具有辅助疏料结构，提升其降温效果；
通过设置集尘箱38，当混凝土骨料进入至风冷装置的坡面网板26上进行降温操作时，使用者通过启动第一风机3和第二风机14，利用第二风机14从上向下对坡面网板26上的混凝土骨料进行降温操作，同时第一风机3配合坡面网板26的使用，将密封箱12内的多余气体和混凝土骨料中的杂质同时抽出，通过连通管2将杂质抽入至集尘箱38内，使得混凝土骨料中的杂质滞留在集尘箱38的内部，同时利用第一风机3和第二风机14的运转，可以有效提升混凝土骨料加工用风冷装置的降温效果，使得其具有双重降温结构，通过集尘箱38配合第一风机3的使用，使得该混凝土骨料加工用风冷装置具有杂质过滤结构，提升其自身功能性；
通过设置固定底座7和输料皮带29，当使用者通过需要对该风冷装置进行混凝土骨料的添加操作时，使用者可以将混凝土骨料倒入至输料箱8的内部，通过启动固定底座7内的电机，使得电机驱动固定底座7上的转动杆28，通过转动杆28的转动带动输料皮带29滚动，在输料皮带29滚动时将输料箱8内的混凝土骨料由输料槽30排出，同时启动电动机5，使得电动机5配合电动机5带动滚动杆10转动，利用滚动杆10驱动传送带9滚动，通过传送带9输送由输料槽30排出的混凝土骨料，利用输料皮带29配合传送带9的使用，使得该混凝土骨料加工用风冷装置具有辅助送料结构，降低使用者的操作步骤；
通过设置移动卡条33和推拉套板34，当该混凝土骨料加工用风冷装置长时间使用后，使用者可以通过拉动推拉套板34，配合移动卡条33，使得推拉套板34在进气罩13的滤气网板32移动，利用推拉套板34的固定刷头36，可以在推拉套板34移动时清理滤气网板32上阻塞的灰尘，利用移动卡条33和推拉套板34的设置，使得该混凝土骨料加工用风冷装置具有辅助清理结构，令其使用更加便捷。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种混凝土骨料加工用风冷装置，其特征在于，包括固定架(16)、密封箱(12)和输料箱(8)，所述密封箱(12)固定安装在固定架(16)的上端外表面中部位置，所述固定架(16)的上端外表面靠近密封箱(12)的一侧固定安装有第二立板(15)，所述固定架(16)的上端外表面靠近密封箱(12)的另一侧固定安装有第一立板(11)，所述第二立板(15)和第一立板(11)的两端外表面均活动安装有固定套把(23)，且第二立板(15)和第一立板(11)的内部均活动套接有疏料板(20)，所述疏料板(20)的侧边外表面活动安装有移动套板(19)，且移动套板(19)的内侧套接有两组对接扣(22)，所述疏料板(20)和移动套板(19)之间通过对接扣(22)活动连接，所述疏料板(20)的下端外表面等间距固定安装有若干组齿牙(21)，所述第二立板(15)和第一立板(11)的底部外表面靠近疏料板(20)的两侧均固定安装有第一卡板(18)，且第一卡板(18)的内侧固定套接有固定栓(24)，所述输料箱(8)固定安装在固定架(16)的一端外表面，且输料箱(8)的下端外表面固定安装有固定底座(7)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料加工用风冷装置，其特征在于，所述第二立板(15)和第一立板(11)的整体结构均为长方体空心结构，且第二立板(15)、第一立板(11)和固定架(16)之间均通过第一卡板(18)固定连接，所述第二立板(15)、第一立板(11)和疏料板(20)之间通过固定套把(23)对接固定。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料加工用风冷装置，其特征在于，所述固定架(16)的下端外表面中部位置固定安装有第一风机(3)，所述固定架(16)的上端内侧中部位置固定安装有坡面网板(26)，所述固定架(16)的上端内侧靠近坡面网板(26)的两端均活动安装有传送带(9)，第一风机(3)，的侧边外表面固定套接有两组连通管(2)，所述固定架(16)的下端外表面靠近第一风机(3)的一侧固定安装有集尘箱(38)，且固定架(16)和集尘箱(38)之间通过连通管(2)贯通连接。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土骨料加工用风冷装置，其特征在于，所述固定架(16)的下端外表面靠近第一风机(3)的另一侧固定安装有支撑箱(4)，所述支撑箱(4)和集尘箱(38)的侧边外表面均固定安装有电动机(5)，所述固定架(16)的内侧活动套接有滚动杆(10)，所述固定架(16)和传送带(9)之间通过滚动杆(10)活动连接，所述滚动杆(10)的一端外表面套接有传动皮带(6)，所述滚动杆(10)和电动机(5)之间通过传动皮带(6)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料加工用风冷装置，其特征在于，所述密封箱(12)的上端外表面固定安装有第二风机(14)，且第二风机(14)和第一风机(3)的内侧均活动安装有若干组旋叶(25)，所述第二风机(14)的上端外表面固定套接有两组进气罩(13)，进气罩(13)的下端外表面设有两组第三卡板(37)。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土骨料加工用风冷装置，其特征在于，所述进气罩(13)的内侧中间位置固定安装有滤气网板(32)，且进气罩(13)的内侧靠近滤气网板(32)的上部固定安装有移动卡条(33)，所述进气罩(13)的上部内侧活动安装有推拉套板(34)，且进气罩(13)和推拉套板(34)之间通过移动卡条(33)滑动连接，推拉套板(34)的侧边外表面中部位置固定安装有限位卡销(35)，推拉套板(34)的下端外表面固定安装有固定刷头(36)，推拉套板(34)的上部内侧设有矩形槽口。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料加工用风冷装置，其特征在于，所述固定架(16)的另一端外表面固定安装有收纳箱(17)，且收纳箱(17)的横截面为直角梯形结构，收纳箱(17)和集尘箱(38)之间固定安装有支撑侧杆(1)，收纳箱(17)、集尘箱(38)和支撑侧杆(1)之间均通过焊接固定。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料加工用风冷装置，其特征在于，所述固定底座(7)的上端内表面活动安装有输料皮带(29)，且输料皮带(29)的内侧套接有两组转动杆(28)，所述固定底座(7)和输料皮带(29)之间通过转动杆(28)活动连接，所述固定底座(7)的上端内表面靠近输料皮带(29)的两侧均开设有若干组对接插槽(27)。
9.根据权利要求8所述的一种混凝土骨料加工用风冷装置，其特征在于，所述固定底座(7)的内部固定安装有电机，所述输料箱(8)的底部外表面固定安装有三组第二卡板(31)，且输料箱(8)和固定底座(7)之间通过对接插槽(27)和第二卡板(31)对接固定，输料箱(8)的一侧贯穿开设有输料槽(30)。
10.一种根据权利要求1所述的混凝土骨料加工用风冷装置的工作方法，其特征在于，该方法的具体操作步骤为：
步骤一，将混凝土骨料倒入至输料箱(8)的内部，通过启动固定底座(7)内的电机，使得电机驱动固定底座(7)上的转动杆(28)，通过转动杆(28)的转动带动输料皮带(29)滚动，在输料皮带(29)滚动时将输料箱(8)内的混凝土骨料由输料槽(30)排出，同时启动电动机(5)，使得电动机(5)配合传动皮带(6)带动滚动杆(10)转动，利用滚动杆(10)驱动传送带(9)滚动，通过传送带(9)输送由输料槽(30)排出的混凝土骨料；
步骤二，通过转动第二立板(15)和第一立板(11)两端的固定套把(23)，使得第二立板(15)、第一立板(11)和疏料板(20)之间松开，利用固定套把(23)拉动疏料板(20)，将疏料板(20)从第二立板(15)和第一立板(11)内抽出，调整疏料板(20)与传送带(9)之间的间距，同时向上推动疏料板(20)上的移动套板(19)，将疏料板(20)下端的齿牙(21)开启；
步骤三，通过传送带(9)的滚动将混凝土骨料输送至固定架(16)的坡面网板(26)，启动第一风机(3)和第二风机(14)，利用第二风机(14)降温坡面网板(26)上的混凝土骨料，同时第一风机(3)配合坡面网板(26)的使用，将密封箱(12)内的多余气体和混凝土骨料中的杂质抽出，通过连通管(2)将杂质抽入至集尘箱(38)内。
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