CN111946697A - 一种液压油过滤清理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种过滤设备，更具体的说是一种液压油过滤清理设备，包括切换机构、清理过滤机构、出料机构，设备能够进行过滤，设备能够进行搅拌，设备能够进行反向清理油泥，设备能够进行降温处理，所述的切换机构与清理过滤机构相连，清理过滤机构与出料机构相连，出料机构与切换机构相连。

Description

一种液压油过滤清理设备
技术领域
本发明涉及一种过滤设备，更具体的说是一种液压油过滤清理设备。
背景技术
在液压油的过滤清理中，传统的过滤设备单向清理过程中，对于油泥的处理并不理想，且不能反向去除油泥，导致过滤设备的清理十分困难，所以设计了这种液压油过滤清理设备。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种液压油过滤清理设备，设备能够进行过滤，设备能够进行搅拌，设备能够进行反向清理油泥，设备能够进行降温处理。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种过滤设备，更具体的说是一种液压油过滤清理设备，包括切换机构、清理过滤机构、出料机构，设备能够进行过滤，设备能够进行搅拌，设备能够进行反向清理油泥，设备能够进行降温处理。
所述的切换机构与清理过滤机构相连，清理过滤机构与出料机构相连，出料机构与切换机构相连。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种液压油过滤清理设备所述的切换机构包括基座、支撑座、轴承座、液压缸、连接座、滑杆、滑轮座、滑轮、齿轮、异形孔、异形轴、弹簧、限位盘、凸轮、光孔，基座与支撑座相连，支撑座与轴承座相连，轴承座与液压缸相连，液压缸与连接座相连，连接座与滑杆相连，滑杆与光孔滑动连接，光孔设置在轴承座上，滑杆与滑轮座相连，滑轮座与滑轮的连接方式为轴承连接，滑轮与齿轮相接触，齿轮抵在限位盘上，限位盘对称设置在异形轴上，齿轮上设有异形孔，异形孔与异形轴滑动连接，弹簧抵在齿轮、限位盘上，异形轴与轴承座的连接方式为轴承连接，异形轴与凸轮相连。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种液压油过滤清理设备所述的清理过滤机构包括带法兰进入管、中转箱、配合孔、带座滑杆、弹簧I、连接管、过滤箱、齿条、杆孔、箱盖、联轴器A、带轴叶轮、皮带、带轴皮带轮I、皮带、皮带轮、被动带轴皮带轮、被动叶轮、伺服电机、铰接头、铰接座、滑动槽、弹簧杆、弹簧II、出料箱、出料管I、液压缸I、出液箱、出液管、阀门槽、带齿条阀门、伺服电机I、齿轮I、带齿条阀门I、插座、异形槽、备用出管、插头、轴承座I、阶梯槽、异形座、斜杆、斜孔、连接头、方孔、带阶梯头方杆、带孔座、连接座I、螺纹孔、丝杠、限位杆、嵌入槽、过滤板、滑杆A、挡水板、拨动板、阀体、配合孔A、活塞、单向阀、单向阀I、带轴叶轮A、刮板、液压缸A、连接板I、刮板支撑杆、开孔、内滑杆A、弹簧A、L型槽、开孔A、开槽I、带方孔座，带法兰进入管他中转箱相连，中转箱与基座相连，中转箱上设有配合孔，配合孔与带座滑杆滑动连接，弹簧I套在带座滑杆上，弹簧I抵在中转箱、带座滑杆上，中转箱与连接管相连，连接管与过滤箱相连，过滤箱与基座相连，齿条与滑杆A相连，滑杆A与杆孔滑动连接，杆孔设置在过滤箱上，箱盖与过滤箱相铰接，皮带轮与带轴叶轮相连，带轴叶轮与过滤箱的连接方式为轴承连接，皮带轮与皮带摩擦连接，皮带与带轴皮带轮I摩擦连接，带轴皮带轮I与皮带摩擦连接，皮带与被动带轴皮带轮摩擦连接，被动带轴皮带轮与被动叶轮相连，被动带轴皮带轮与过滤箱的连接方式为轴承连接，伺服电机与带轴皮带轮I通过联轴器A相连，伺服电机与过滤箱相连，铰接头与铰接座相铰接，铰接座与阀体相连，阀体上设有配合孔A，配合孔A与弹簧杆滑动连接，弹簧杆与出料箱相连，出料箱与过滤箱相连，出料箱与过滤箱相连通，弹簧II套在弹簧杆上，弹簧II抵在阀体、出料箱上，出料管I与出料箱相连，液压缸I与出料箱相连，液压缸I与铰接头相连，出液箱与过滤箱相连且相连通，出液箱与出液管相连，出液箱上设有阀门槽，阀门槽与带齿条阀门滑动连接，带齿条阀门与齿轮I相啮合，齿轮I与伺服电机I相连，伺服电机I与出液箱相连，齿轮I与带齿条阀门I相啮合，插座与出液箱相连，出液箱与基座相连，带齿条阀门I与异形槽滑动连接，异形槽设置在出液箱上，备用出管设置在出液箱上，插头与带齿条阀门I相连，轴承座I与过滤箱相连，阶梯槽对称设置在过滤箱上，异形座与连接头相连，连接头上设有斜孔，斜孔与斜杆滑动连接，斜杆与过滤箱相连，异形座上设有方孔，方孔与带阶梯头方杆滑动连接，带阶梯头方杆与阶梯槽滑动连接，滑杆A与带阶梯头方杆相连，带阶梯头方杆设置在连接座I两侧，连接座I与带孔座相连，带孔座与限位杆相连，限位杆与过滤箱相连，连接座I上设有螺纹孔，螺纹孔与丝杠螺纹连接，丝杠与轴承座I的连接方式为轴承连接，丝杠与带轴皮带轮I相连，连接座I上设有嵌入槽，嵌入槽与过滤板滑动连接，挡水板与拨动板相连，挡水板与连接座I滑动连接，带座滑杆与活塞相连，活塞与中转箱滑动连接，单向阀设置在带法兰进入管内，单向阀I设置在连接管内，带轴叶轮A与异形座的连接方式为轴承连接，刮板与刮板支撑杆相连，刮板支撑杆与开孔滑动连接，开孔设置在异形座上，刮板支撑杆与连接板I相连，连接板I与液压缸A相连，液压缸A与异形座相连，内滑杆A与连接座I相连，弹簧A套在内滑杆A上，L型槽设置在连接座I上，开孔A设置在拨动板上，拨动板与L型槽滑动连接，开孔A与内滑杆A滑动连接，弹簧A抵在连接座I、拨动板上，开槽I设置在连接座I撒花姑娘，开槽I与带方孔座滑动连接，带方孔座与过滤板相连，带方孔座与拨动板滑动连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种液压油过滤清理设备所述的出料机构包括出液箱I、连接腔、联轴器、电机A、带法兰出液管、带轴水轮，出液箱I与出液箱相连，出液箱I上设有连接腔，连接腔与备用出管相连通，电机A与带轴水轮通过联轴器相连，带轴水轮与出液箱I的连接方式为轴承连接，出液箱I与带法兰出液管相连，带法兰出液管与连接腔相连通，带轴水轮设置在连接腔内。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种液压油过滤清理设备所述的插头与插座接通时，电机A电源接通。
本发明一种液压油过滤清理设备的有益效果为：
本发明一种液压油过滤清理设备，设备能够进行过滤，设备能够进行搅拌，设备能够进行反向清理油泥，设备能够进行降温处理。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种液压油过滤清理设备的结构示意图一。
图2为本发明一种液压油过滤清理设备的结构示意图二。
图3为本发明一种液压油过滤清理设备的结构示意图三。
图4为本发明一种液压油过滤清理设备的结构示意图四。
图5为本发明一种液压油过滤清理设备的结构示意图五。
图6为本发明一种液压油过滤清理设备的切换机构1的结构示意图一。
图7为本发明一种液压油过滤清理设备的切换机构1的结构示意图二。
图8为本发明一种液压油过滤清理设备的切换机构1的结构示意图三。
图9为本发明一种液压油过滤清理设备的清理过滤机构2的结构示意图一。
图10为本发明一种液压油过滤清理设备的清理过滤机构2的结构示意图二。
图11为本发明一种液压油过滤清理设备的清理过滤机构2的结构示意图三。
图12为本发明一种液压油过滤清理设备的清理过滤机构2的结构示意图四。
图13为本发明一种液压油过滤清理设备的清理过滤机构2的结构示意图五。
图14为本发明一种液压油过滤清理设备的清理过滤机构2的结构示意图六。
图15为本发明一种液压油过滤清理设备的清理过滤机构2的结构示意图七。
图16为本发明一种液压油过滤清理设备的清理过滤机构2的结构示意图八。
图17为本发明一种液压油过滤清理设备的清理过滤机构2的结构示意图九。
图18为本发明一种液压油过滤清理设备的清理过滤机构2的结构示意图十。
图19为本发明一种液压油过滤清理设备的清理过滤机构2的结构示意图十一。
图20为本发明一种液压油过滤清理设备的清理过滤机构2的结构示意图十二。
图21为本发明一种液压油过滤清理设备的清理过滤机构2的结构示意图十三。
图22为本发明一种液压油过滤清理设备的清理过滤机构2的结构示意图十四。
图23为本发明一种液压油过滤清理设备的清理过滤机构2的结构示意图十五。
图24为本发明一种液压油过滤清理设备的出料机构3的结构示意图一。
图25为本发明一种液压油过滤清理设备的出料机构3的结构示意图二。
图中：基座1-1；支撑座1-2；轴承座1-3；液压缸1-4；连接座1-5；滑杆1-6；滑轮座1-7；滑轮1-8；齿轮1-9；异形孔1-10；异形轴1-11；弹簧1-12；限位盘1-13；凸轮1-14；光孔1-15；带法兰进入管2-1；中转箱2-2；配合孔2-3；带座滑杆2-4；弹簧I2-5；连接管2-6；过滤箱2-7；齿条2-8；杆孔2-9；箱盖2-10；皮带轮2-11；带轴叶轮2-12；皮带2-13；带轴皮带轮I2-14；皮带2-15；联轴器A2-16；被动带轴皮带轮2-17；被动叶轮2-18；伺服电机2-19；铰接头2-20；铰接座2-21；滑动槽2-22；弹簧杆2-23；弹簧II2-24；出料箱2-25；出料管I2-26；液压缸I2-27；出液箱2-28；出液管2-29；阀门槽2-30；带齿条阀门2-31；伺服电机I2-32；齿轮I2-33；带齿条阀门I2-34；插座2-35；异形槽2-36；备用出管2-37；插头2-38；轴承座I2-39；阶梯槽2-40；异形座2-41；斜杆2-42；斜孔2-43；连接头2-44；方孔2-45；带阶梯头方杆2-46；带孔座2-47；连接座I2-48；螺纹孔2-49；丝杠2-50；限位杆2-51；嵌入槽2-52；过滤板2-53；滑杆A2-54；挡水板2-55；拨动板2-56；阀体2-57；配合孔A2-58；活塞2-59；单向阀2-60；单向阀I2-61；带轴叶轮A2-62；刮板2-63；液压缸A2-64；连接板I2-65；刮板支撑杆2-66；开孔2-67；内滑杆A2-68；弹簧A2-69；L型槽2-70；开孔A2-71；开槽I2-72；带方孔座2-73；出液箱I3-1；连接腔3-2；联轴器3-3；电机A3-4；带法兰出液管3-5；带轴水轮3-6。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24、图25说明本实施方式，本发明涉及一种过滤设备，更具体的说是一种液压油过滤清理设备，包括切换机构1、清理过滤机构2、出料机构3，设备能够进行过滤，设备能够进行搅拌，设备能够进行反向清理油泥，设备能够进行降温处理。
所述的切换机构1与清理过滤机构2相连，清理过滤机构2与出料机构3相连，出料机构3与切换机构1相连。
具体实施方式二：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24、图25说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的切换机构1包括基座1-1、支撑座1-2、轴承座1-3、液压缸1-4、连接座1-5、滑杆1-6、滑轮座1-7、滑轮1-8、齿轮1-9、异形孔1-10、异形轴1-11、弹簧1-12、限位盘1-13、凸轮1-14、光孔1-15，基座1-1与支撑座1-2相连，支撑座1-2与轴承座1-3相连，轴承座1-3与液压缸1-4相连，液压缸1-4与连接座1-5相连，连接座1-5与滑杆1-6相连，滑杆1-6与光孔1-15滑动连接，光孔1-15设置在轴承座1-3上，滑杆1-6与滑轮座1-7相连，滑轮座1-7与滑轮1-8的连接方式为轴承连接，滑轮1-8与齿轮1-9相接触，齿轮1-9抵在限位盘1-13上，限位盘1-13对称设置在异形轴1-11上，齿轮1-9上设有异形孔1-10，异形孔1-10与异形轴1-11滑动连接，弹簧1-12抵在齿轮1-9、限位盘1-13上，异形轴1-11与轴承座1-3的连接方式为轴承连接，异形轴1-11与凸轮1-14相连。
具体实施方式三：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24、图25说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的清理过滤机构2包括带法兰进入管2-1、中转箱2-2、配合孔2-3、带座滑杆2-4、弹簧I2-5、连接管2-6、过滤箱2-7、齿条2-8、杆孔2-9、箱盖2-10、皮带轮2-11、带轴叶轮2-12、皮带2-13、带轴皮带轮I2-14、皮带2-15、联轴器A2-16、被动带轴皮带轮2-17、被动叶轮2-18、伺服电机2-19、铰接头2-20、铰接座2-21、滑动槽2-22、弹簧杆2-23、弹簧II2-24、出料箱2-25、出料管I2-26、液压缸I2-27、出液箱2-28、出液管2-29、阀门槽2-30、带齿条阀门2-31、伺服电机I2-32、齿轮I2-33、带齿条阀门I2-34、插座2-35、异形槽2-36、备用出管2-37、插头2-38、轴承座I2-39、阶梯槽2-40、异形座2-41、斜杆2-42、斜孔2-43、连接头2-44、方孔2-45、带阶梯头方杆2-46、带孔座2-47、连接座I2-48、螺纹孔2-49、丝杠2-50、限位杆2-51、嵌入槽2-52、过滤板2-53、滑杆A2-54、挡水板2-55、拨动板2-56、阀体2-57、配合孔A2-58、活塞2-59、单向阀2-60、单向阀I2-61、带轴叶轮A2-62、刮板2-63、液压缸A2-64、连接板I2-65、刮板支撑杆2-66、开孔2-67、内滑杆A2-68、弹簧A2-69、L型槽2-70、开孔A2-71、开槽I2-72、带方孔座2-73，带法兰进入管2-1他中转箱2-2相连，中转箱2-2与基座1-1相连，中转箱2-2上设有配合孔2-3，配合孔2-3与带座滑杆2-4滑动连接，弹簧I2-5套在带座滑杆2-4上，弹簧I2-5抵在中转箱2-2、带座滑杆2-4上，中转箱2-2与连接管2-6相连，连接管2-6与过滤箱2-7相连，过滤箱2-7与基座1-1相连，齿条2-8与滑杆A2-54相连，滑杆A2-54与杆孔2-9滑动连接，杆孔2-9设置在过滤箱2-7上，箱盖2-10与过滤箱2-7相铰接，皮带轮2-11与带轴叶轮2-12相连，带轴叶轮2-12与过滤箱2-7的连接方式为轴承连接，皮带轮2-11与皮带2-13摩擦连接，皮带2-13与带轴皮带轮I2-14摩擦连接，带轴皮带轮I2-14与皮带2-15摩擦连接，皮带2-15与被动带轴皮带轮2-17摩擦连接，被动带轴皮带轮2-17与被动叶轮2-18相连，被动带轴皮带轮2-17与过滤箱2-7的连接方式为轴承连接，伺服电机2-19与带轴皮带轮I2-14通过联轴器A2-16相连，伺服电机2-19与过滤箱2-7相连，铰接头2-20与铰接座2-21相铰接，铰接座2-21与阀体2-57相连，阀体2-57上设有配合孔A2-58，配合孔A2-58与弹簧杆2-23滑动连接，弹簧杆2-23与出料箱2-25相连，出料箱2-25与过滤箱2-7相连，出料箱2-25与过滤箱2-7相连通，弹簧II2-24套在弹簧杆2-23上，弹簧II2-24抵在阀体2-57、出料箱2-25上，出料管I2-26与出料箱2-25相连，液压缸I2-27与出料箱2-25相连，液压缸I2-27与铰接头2-20相连，出液箱2-28与过滤箱2-7相连且相连通，出液箱2-28与出液管2-29相连，出液箱2-28上设有阀门槽2-30，阀门槽2-30与带齿条阀门2-31滑动连接，带齿条阀门2-31与齿轮I2-33相啮合，齿轮I2-33与伺服电机I2-32相连，伺服电机I2-32与出液箱2-28相连，齿轮I2-33与带齿条阀门I2-34相啮合，插座2-35与出液箱2-28相连，出液箱2-28与基座1-1相连，带齿条阀门I2-34与异形槽2-36滑动连接，异形槽2-36设置在出液箱2-28上，备用出管2-37设置在出液箱2-28上，插头2-38与带齿条阀门I2-34相连，轴承座I2-39与过滤箱2-7相连，阶梯槽2-40对称设置在过滤箱2-7上，异形座2-41与连接头2-44相连，连接头2-44上设有斜孔2-43，斜孔2-43与斜杆2-42滑动连接，斜杆2-42与过滤箱2-7相连，异形座2-41上设有方孔2-45，方孔2-45与带阶梯头方杆2-46滑动连接，带阶梯头方杆2-46与阶梯槽2-40滑动连接，滑杆A2-54与带阶梯头方杆2-46相连，带阶梯头方杆2-46设置在连接座I2-48两侧，连接座I2-48与带孔座2-47相连，带孔座2-47与限位杆2-51相连，限位杆2-51与过滤箱2-7相连，连接座I2-48上设有螺纹孔2-49，螺纹孔2-49与丝杠2-50螺纹连接，丝杠2-50与轴承座I2-39的连接方式为轴承连接，丝杠2-50与带轴皮带轮I2-14相连，连接座I2-48上设有嵌入槽2-52，嵌入槽2-52与过滤板2-53滑动连接，挡水板2-55与拨动板2-56相连，挡水板2-55与连接座I2-48滑动连接，带座滑杆2-4与活塞2-59相连，活塞2-59与中转箱2-2滑动连接，单向阀2-60设置在带法兰进入管2-1内，单向阀I2-61设置在连接管2-6内，带轴叶轮A2-62与异形座2-41的连接方式为轴承连接，刮板2-63与刮板支撑杆2-66相连，刮板支撑杆2-66与开孔2-67滑动连接，开孔2-67设置在异形座2-41上，刮板支撑杆2-66与连接板I2-65相连，连接板I2-65与液压缸A2-64相连，液压缸A2-64与异形座2-41相连，内滑杆A2-68与连接座I2-48相连，弹簧A2-69套在内滑杆A2-68上，L型槽2-70设置在连接座I2-48上，开孔A2-71设置在拨动板2-56上，拨动板2-56与L型槽2-70滑动连接，开孔A2-71与内滑杆A2-68滑动连接，弹簧A2-69抵在连接座I2-48、拨动板2-56上，开槽I2-72设置在连接座I2-48撒花姑娘，开槽I2-72与带方孔座2-73滑动连接，带方孔座2-73与过滤板2-53相连，带方孔座2-73与拨动板2-56滑动连接，首先将其中一个带法兰进入管2-1外接可以持续进需要处理的液压油的油管，然后通过液压缸1-4推动带动连接座1-5进行运动，连接座1-5会通过滑杆1-6去推动滑轮座1-7，滑轮座1-7会带动滑轮1-8进行运动，滑轮1-8会推动齿轮1-9，齿轮1-9会朝着压缩弹簧1-12的方向进行运动，直到齿轮1-9与齿条2-8进行啮合，然后启动伺服电机2-19，伺服电机2-19会进行正反向交替转动，伺服电机2-19会带动联轴器A2-16进行正反向交替转动，联轴器A2-16会通过带轴皮带轮I2-14带动丝杠2-50进行正反向交替转动，从联轴器A2-16向丝杠2-50方向看，丝杠2-50的转动方向为顺时针时，会通过与螺纹孔2-49的配合带动连接座I2-48向靠近带轴皮带轮I2-14的方向进行运动，当丝杠2-50反向转动时，连接座I2-48会进行反向复位，这样会使连接座I2-48沿着限位杆2-51进行往复直线运动，连接座I2-48会带动过滤板2-53进行往复运动，过滤板2-53会迎着液压油进行过滤，提高过滤效果，在连接座I2-48往复运动的过程中会通过带阶梯头方杆2-46、滑杆A2-54带动齿条2-8进行往复直线运动，齿条2-8会带动与其啮合的齿轮1-9进行往复转动，齿轮1-9会通过异形轴1-11带动凸轮1-14进行往复转动，凸轮1-14会通过与弹簧I2-5的配合带动带座滑杆2-4进行上下往复运动，带座滑杆2-4会带动活塞2-59进行上下往复运动，活塞2-59向下运动会使中转箱2-2内的气体冲开单向阀I2-61进入到过滤箱2-7内，当活塞2-59向上运动会使中转箱2-2内气压减小，外接的油管的油会冲开单向阀2-60进入到中转箱2-2内作为补充，便于压入过滤箱2-7内，这样就可以持续的进行进油过滤，过滤板2-53的更换拆卸只需要拉动拨动板2-56，拨动板2-56会朝着压缩弹簧A2-69的方向进行运动，这样会使拨动板2-56从带方孔座2-73中脱离出来，这样带方孔座2-73失去了限位就可以将过滤板2-53拆卸下来，挡水板2-55可以防止油进入到L型槽2-70内，本设备还可以做液压油与药剂的混合使用，两个带法兰进入管2-1分别外接进液压油的管道和进药剂的管道，这样可以通过两侧的液压缸1-4调整使得两侧的齿轮1-9分别与其同侧的齿条2-8啮合，这样就可以持续的加入药剂和液压油进入到过滤箱2-7内，与此同时连接座I2-48往复运动的过程中会带动异形座2-41进行运动，异形座2-41在运动时会沿着斜杆2-42进行往复运动，这样在斜向运动的过程中，会促进液压油和药剂的对流，同时带轴叶轮A2-62会与液体进行对流进行自转，从而对液体进行搅拌，节约了动能，提高了混合效果，混合后的液体经过出液箱2-28从出液管2-29排出。
具体实施方式四：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24、图25说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的出料机构3包括出液箱I3-1、连接腔3-2、联轴器3-3、电机A3-4、带法兰出液管3-5、带轴水轮3-6，出液箱I3-1与出液箱2-28相连，出液箱I3-1上设有连接腔3-2，连接腔3-2与备用出管2-37相连通，电机A3-4与带轴水轮3-6通过联轴器3-3相连，带轴水轮3-6与出液箱I3-1的连接方式为轴承连接，出液箱I3-1与带法兰出液管3-5相连，带法兰出液管3-5与连接腔3-2相连通，带轴水轮3-6设置在连接腔3-2内，设备使用前带法兰出液管3-5外接进水管，当需要油泥时，运转伺服电机I2-32带动齿轮I2-33进行转动，转动方式为从伺服电机I2-32向齿轮I2-33看的顺时针转动，齿轮I2-33顺时针转动会带动带齿条阀门2-31向下运动，带齿条阀门2-31会堵住出液管2-29，带齿条阀门I2-34会向上运动，连接腔3-2与出液箱2-28处于连通状态，插头2-38随着带齿条阀门I2-34向上运动会与插座2-35接通，电机A3-4电源接通开始运转会带动联轴器3-3进行转动，联轴器3-3转动方向从电机A3-4向联轴器3-3看为顺时针，这样会将带法兰出液管3-5外接进水管的水持续的从连接腔3-2甩向出液箱2-28然后进入过滤箱2-7内对过滤板2-53进行冲洗，与此同时通过液压缸A2-64推动连接板I2-65，连接板I2-65会通过刮板支撑杆2-66带动刮板2-63进行运动，刮板2-63会压在过滤板2-53上，保持伺服电机2-19的持续运转，这样异形座2-41在运动时会使刮板2-63刮过滤板2-53，配合水流会将油泥顺利的从过滤板2-53刮下来，可以在水中混入一些除油剂，效果更好，清理接触后通过液压缸I2-27推动铰接头2-20，铰接头2-20会通过铰接座2-21推动阀体2-57，使得出料管I2-26与过滤箱2-7相接通，这样油泥混合物会顺利排出，在伺服电机2-19的持续运转中，联轴器A2-16会带动带轴皮带轮I2-14进行转动，带轴皮带轮I2-14会通过皮带2-13、皮带轮2-11带动带轴叶轮2-12进行转动，带轴皮带轮I2-14会通过皮带2-15、被动带轴皮带轮2-17带动被动叶轮2-18进行转动，从而形成两侧的气流流动，将凸轮1-14与带座滑杆2-4摩擦产生的热量带走，同时带走电机产生的热量，使设备的运转处于健康良好的状态。
具体实施方式五：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24、图25说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的插头2-38与插座2-35接通时，电机A3-4电源接通。
本设备的工作原理为：设备能够进行过滤，首先将其中一个带法兰进入管2-1外接可以持续进需要处理的液压油的油管，然后通过液压缸1-4推动带动连接座1-5进行运动，连接座1-5会通过滑杆1-6去推动滑轮座1-7，滑轮座1-7会带动滑轮1-8进行运动，滑轮1-8会推动齿轮1-9，齿轮1-9会朝着压缩弹簧1-12的方向进行运动，直到齿轮1-9与齿条2-8进行啮合，然后启动伺服电机2-19，伺服电机2-19会进行正反向交替转动，伺服电机2-19会带动联轴器A2-16进行正反向交替转动，联轴器A2-16会通过带轴皮带轮I2-14带动丝杠2-50进行正反向交替转动，从联轴器A2-16向丝杠2-50方向看，丝杠2-50的转动方向为顺时针时，会通过与螺纹孔2-49的配合带动连接座I2-48向靠近带轴皮带轮I2-14的方向进行运动，当丝杠2-50反向转动时，连接座I2-48会进行反向复位，这样会使连接座I2-48沿着限位杆2-51进行往复直线运动，连接座I2-48会带动过滤板2-53进行往复运动，过滤板2-53会迎着液压油进行过滤，提高过滤效果，在连接座I2-48往复运动的过程中会通过带阶梯头方杆2-46、滑杆A2-54带动齿条2-8进行往复直线运动，齿条2-8会带动与其啮合的齿轮1-9进行往复转动，齿轮1-9会通过异形轴1-11带动凸轮1-14进行往复转动，凸轮1-14会通过与弹簧I2-5的配合带动带座滑杆2-4进行上下往复运动，带座滑杆2-4会带动活塞2-59进行上下往复运动，活塞2-59向下运动会使中转箱2-2内的气体冲开单向阀I2-61进入到过滤箱2-7内，当活塞2-59向上运动会使中转箱2-2内气压减小，外接的油管的油会冲开单向阀2-60进入到中转箱2-2内作为补充，便于压入过滤箱2-7内，这样就可以持续的进行进油过滤，过滤板2-53的更换拆卸只需要拉动拨动板2-56，拨动板2-56会朝着压缩弹簧A2-69的方向进行运动，这样会使拨动板2-56从带方孔座2-73中脱离出来，这样带方孔座2-73失去了限位就可以将过滤板2-53拆卸下来，挡水板2-55可以防止油进入到L型槽2-70内；设备能够进行搅拌，本设备还可以做液压油与药剂的混合使用，两个带法兰进入管2-1分别外接进液压油的管道和进药剂的管道，这样可以通过两侧的液压缸1-4调整使得两侧的齿轮1-9分别与其同侧的齿条2-8啮合，这样就可以持续的加入药剂和液压油进入到过滤箱2-7内，与此同时连接座I2-48往复运动的过程中会带动异形座2-41进行运动，异形座2-41在运动时会沿着斜杆2-42进行往复运动，这样在斜向运动的过程中，会促进液压油和药剂的对流，同时带轴叶轮A2-62会与液体进行对流进行自转，从而对液体进行搅拌，节约了动能，提高了混合效果，混合后的液体经过出液箱2-28从出液管2-29排出；设备能够进行反向清理油泥，设备使用前带法兰出液管3-5外接进水管，当需要油泥时，运转伺服电机I2-32带动齿轮I2-33进行转动，转动方式为从伺服电机I2-32向齿轮I2-33看的顺时针转动，齿轮I2-33顺时针转动会带动带齿条阀门2-31向下运动，带齿条阀门2-31会堵住出液管2-29，带齿条阀门I2-34会向上运动，连接腔3-2与出液箱2-28处于连通状态，插头2-38随着带齿条阀门I2-34向上运动会与插座2-35接通，电机A3-4电源接通开始运转会带动联轴器3-3进行转动，联轴器3-3转动方向从电机A3-4向联轴器3-3看为顺时针，这样会将带法兰出液管3-5外接进水管的水持续的从连接腔3-2甩向出液箱2-28然后进入过滤箱2-7内对过滤板2-53进行冲洗，与此同时通过液压缸A2-64推动连接板I2-65，连接板I2-65会通过刮板支撑杆2-66带动刮板2-63进行运动，刮板2-63会压在过滤板2-53上，保持伺服电机2-19的持续运转，这样异形座2-41在运动时会使刮板2-63刮过滤板2-53，配合水流会将油泥顺利的从过滤板2-53刮下来，可以在水中混入一些除油剂，效果更好，清理接触后通过液压缸I2-27推动铰接头2-20，铰接头2-20会通过铰接座2-21推动阀体2-57，使得出料管I2-26与过滤箱2-7相接通，这样油泥混合物会顺利排出；设备能够进行降温处理，在伺服电机2-19的持续运转中，联轴器A2-16会带动带轴皮带轮I2-14进行转动，带轴皮带轮I2-14会通过皮带2-13、皮带轮2-11带动带轴叶轮2-12进行转动，带轴皮带轮I2-14会通过皮带2-15、被动带轴皮带轮2-17带动被动叶轮2-18进行转动，从而形成两侧的气流流动，将凸轮1-14与带座滑杆2-4摩擦产生的热量带走，同时带走电机产生的热量，使设备的运转处于健康良好的状态。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种液压油过滤清理设备，包括切换机构(1)、清理过滤机构(2)、出料机构(3)，其特征在于：所述的切换机构(1)与清理过滤机构(2)相连，清理过滤机构(2)与出料机构(3)相连，出料机构(3)与切换机构(1)相连。
2.根据权利要求1所述的一种液压油过滤清理设备，其特征在于：所述的切换机构(1)包括基座(1-1)、支撑座(1-2)、轴承座(1-3)、液压缸(1-4)、连接座(1-5)、滑杆(1-6)、滑轮座(1-7)、滑轮(1-8)、齿轮(1-9)、异形孔(1-10)、异形轴(1-11)、弹簧(1-12)、限位盘(1-13)、凸轮(1-14)、光孔(1-15)，基座(1-1)与支撑座(1-2)相连，支撑座(1-2)与轴承座(1-3)相连，轴承座(1-3)与液压缸(1-4)相连，液压缸(1-4)与连接座(1-5)相连，连接座(1-5)与滑杆(1-6)相连，滑杆(1-6)与光孔(1-15)滑动连接，光孔(1-15)设置在轴承座(1-3)上，滑杆(1-6)与滑轮座(1-7)相连，滑轮座(1-7)与滑轮(1-8)的连接方式为轴承连接，滑轮(1-8)与齿轮(1-9)相接触，齿轮(1-9)抵在限位盘(1-13)上，限位盘(1-13)对称设置在异形轴(1-11)上，齿轮(1-9)上设有异形孔(1-10)，异形孔(1-10)与异形轴(1-11)滑动连接，弹簧(1-12)抵在齿轮(1-9)、限位盘(1-13)上，异形轴(1-11)与轴承座(1-3)的连接方式为轴承连接，异形轴(1-11)与凸轮(1-14)相连。
3.根据权利要求1所述的一种液压油过滤清理设备，其特征在于：所述的清理过滤机构(2)包括带法兰进入管(2-1)、中转箱(2-2)、配合孔(2-3)、带座滑杆(2-4)、弹簧I(2-5)、连接管(2-6)、过滤箱(2-7)、齿条(2-8)、杆孔(2-9)、箱盖(2-10)、皮带轮(2-11)、带轴叶轮(2-12)、皮带(2-13)、带轴皮带轮I(2-14)、皮带(2-15)、联轴器A(2-16)、被动带轴皮带轮(2-17)、被动叶轮(2-18)、伺服电机(2-19)、铰接头(2-20)、铰接座(2-21)、滑动槽(2-22)、弹簧杆(2-23)、弹簧II(2-24)、出料箱(2-25)、出料管I(2-26)、液压缸I(2-27)、出液箱(2-28)、出液管(2-29)、阀门槽(2-30)、带齿条阀门(2-31)、伺服电机I(2-32)、齿轮I(2-33)、带齿条阀门I(2-34)、插座(2-35)、异形槽(2-36)、备用出管(2-37)、插头(2-38)、轴承座I(2-39)、阶梯槽(2-40)、异形座(2-41)、斜杆(2-42)、斜孔(2-43)、连接头(2-44)、方孔(2-45)、带阶梯头方杆(2-46)、带孔座(2-47)、连接座I(2-48)、螺纹孔(2-49)、丝杠(2-50)、限位杆(2-51)、嵌入槽(2-52)、过滤板(2-53)、滑杆A(2-54)、挡水板(2-55)、拨动板(2-56)、阀体(2-57)、配合孔A(2-58)、活塞(2-59)、单向阀(2-60)、单向阀I(2-61)、带轴叶轮A(2-62)、刮板(2-63)、液压缸A(2-64)、连接板I(2-65)、刮板支撑杆(2-66)、开孔(2-67)、内滑杆A(2-68)、弹簧A(2-69)、L型槽(2-70)、开孔A(2-71)、开槽I(2-72)、带方孔座(2-73)，带法兰进入管(2-1)他中转箱(2-2)相连，中转箱(2-2)与基座(1-1)相连，中转箱(2-2)上设有配合孔(2-3)，配合孔(2-3)与带座滑杆(2-4)滑动连接，弹簧I(2-5)套在带座滑杆(2-4)上，弹簧I(2-5)抵在中转箱(2-2)、带座滑杆(2-4)上，中转箱(2-2)与连接管(2-6)相连，连接管(2-6)与过滤箱(2-7)相连，过滤箱(2-7)与基座(1-1)相连，齿条(2-8)与滑杆A(2-54)相连，滑杆A(2-54)与杆孔(2-9)滑动连接，杆孔(2-9)设置在过滤箱(2-7)上，箱盖(2-10)与过滤箱(2-7)相铰接，皮带轮(2-11)与带轴叶轮(2-12)相连，带轴叶轮(2-12)与过滤箱(2-7)的连接方式为轴承连接，皮带轮(2-11)与皮带(2-13)摩擦连接，皮带(2-13)与带轴皮带轮I(2-14)摩擦连接，带轴皮带轮I(2-14)与皮带(2-15)摩擦连接，皮带(2-15)与被动带轴皮带轮(2-17)摩擦连接，被动带轴皮带轮(2-17)与被动叶轮(2-18)相连，被动带轴皮带轮(2-17)与过滤箱(2-7)的连接方式为轴承连接，伺服电机(2-19)与带轴皮带轮I(2-14)通过联轴器A(2-16)相连，伺服电机(2-19)与过滤箱(2-7)相连，铰接头(2-20)与铰接座(2-21)相铰接，铰接座(2-21)与阀体(2-57)相连，阀体(2-57)上设有配合孔A(2-58)，配合孔A(2-58)与弹簧杆(2-23)滑动连接，弹簧杆(2-23)与出料箱(2-25)相连，出料箱(2-25)与过滤箱(2-7)相连，出料箱(2-25)与过滤箱(2-7)相连通，弹簧II(2-24)套在弹簧杆(2-23)上，弹簧II(2-24)抵在阀体(2-57)、出料箱(2-25)上，出料管I(2-26)与出料箱(2-25)相连，液压缸I(2-27)与出料箱(2-25)相连，液压缸I(2-27)与铰接头(2-20)相连，出液箱(2-28)与过滤箱(2-7)相连且相连通，出液箱(2-28)与出液管(2-29)相连，出液箱(2-28)上设有阀门槽(2-30)，阀门槽(2-30)与带齿条阀门(2-31)滑动连接，带齿条阀门(2-31)与齿轮I(2-33)相啮合，齿轮I(2-33)与伺服电机I(2-32)相连，伺服电机I(2-32)与出液箱(2-28)相连，齿轮I(2-33)与带齿条阀门I(2-34)相啮合，插座(2-35)与出液箱(2-28)相连，出液箱(2-28)与基座(1-1)相连，带齿条阀门I(2-34)与异形槽(2-36)滑动连接，异形槽(2-36)设置在出液箱(2-28)上，备用出管(2-37)设置在出液箱(2-28)上，插头(2-38)与带齿条阀门I(2-34)相连，轴承座I(2-39)与过滤箱(2-7)相连，阶梯槽(2-40)对称设置在过滤箱(2-7)上，异形座(2-41)与连接头(2-44)相连，连接头(2-44)上设有斜孔(2-43)，斜孔(2-43)与斜杆(2-42)滑动连接，斜杆(2-42)与过滤箱(2-7)相连，异形座(2-41)上设有方孔(2-45)，方孔(2-45)与带阶梯头方杆(2-46)滑动连接，带阶梯头方杆(2-46)与阶梯槽(2-40)滑动连接，滑杆A(2-54)与带阶梯头方杆(2-46)相连，带阶梯头方杆(2-46)设置在连接座I(2-48)两侧，连接座I(2-48)与带孔座(2-47)相连，带孔座(2-47)与限位杆(2-51)相连，限位杆(2-51)与过滤箱(2-7)相连，连接座I(2-48)上设有螺纹孔(2-49)，螺纹孔(2-49)与丝杠(2-50)螺纹连接，丝杠(2-50)与轴承座I(2-39)的连接方式为轴承连接，丝杠(2-50)与带轴皮带轮I(2-14)相连，连接座I(2-48)上设有嵌入槽(2-52)，嵌入槽(2-52)与过滤板(2-53)滑动连接，挡水板(2-55)与拨动板(2-56)相连，挡水板(2-55)与连接座I(2-48)滑动连接，带座滑杆(2-4)与活塞(2-59)相连，活塞(2-59)与中转箱(2-2)滑动连接，单向阀(2-60)设置在带法兰进入管(2-1)内，单向阀I(2-61)设置在连接管(2-6)内，带轴叶轮A(2-62)与异形座(2-41)的连接方式为轴承连接，刮板(2-63)与刮板支撑杆(2-66)相连，刮板支撑杆(2-66)与开孔(2-67)滑动连接，开孔(2-67)设置在异形座(2-41)上，刮板支撑杆(2-66)与连接板I(2-65)相连，连接板I(2-65)与液压缸A(2-64)相连，液压缸A(2-64)与异形座(2-41)相连，内滑杆A(2-68)与连接座I(2-48)相连，弹簧A(2-69)套在内滑杆A(2-68)上，L型槽(2-70)设置在连接座I(2-48)上，开孔A(2-71)设置在拨动板(2-56)上，拨动板(2-56)与L型槽(2-70)滑动连接，开孔A(2-71)与内滑杆A(2-68)滑动连接，弹簧A(2-69)抵在连接座I(2-48)、拨动板(2-56)上，开槽I(2-72)设置在连接座I(2-48)撒花姑娘，开槽I(2-72)与带方孔座(2-73)滑动连接，带方孔座(2-73)与过滤板(2-53)相连，带方孔座(2-73)与拨动板(2-56)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种液压油过滤清理设备，其特征在于：所述的出料机构(3)包括出液箱I(3-1)、连接腔(3-2)、联轴器(3-3)、电机A(3-4)、带法兰出液管(3-5)、带轴水轮(3-6)，出液箱I(3-1)与出液箱(2-28)相连，出液箱I(3-1)上设有连接腔(3-2)，连接腔(3-2)与备用出管(2-37)相连通，电机A(3-4)与带轴水轮(3-6)通过联轴器(3-3)相连，带轴水轮(3-6)与出液箱I(3-1)的连接方式为轴承连接，出液箱I(3-1)与带法兰出液管(3-5)相连，带法兰出液管(3-5)与连接腔(3-2)相连通，带轴水轮(3-6)设置在连接腔(3-2)内。
5.根据权利要求3或4所述的一种液压油过滤清理设备，其特征在于：所述的插头(2-38)与插座(2-35)接通时，电机A(3-4)电源接通。
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