CN111946677A - 一种液压泵站油箱防过热保护装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液压泵站油箱防过热保护装置，包括：基座、液压泵组、控制箱、液压油箱、降温装置、温度感应器和搅拌装置；液压泵组沿左右方向安装在所述基座的顶端后侧；控制箱沿上下方向安装在所述基座的顶端右前方；液压油箱通过支架安装在所述基座的顶端且位于液压泵组的前方，所述液压油箱与液压泵组通过阀管进行连接；降温装置沿左右方向安装在所述液压油箱的前侧；温度感应器设置在所述液压油箱的内腔左侧顶端，所述温度感应器和控制箱电性连接；搅拌装置设置在所述液压油箱的顶端左侧。该液压泵站油箱防过热保护装置，可在液压油箱内部温度过高时，对液压油箱实现内外快速降温，进而起到过热保护作用，避免发生危险，实用性强。

Description

一种液压泵站油箱防过热保护装置

技术领域

本发明涉及液压技术领域，具体为一种液压泵站油箱防过热保护装置。

背景技术

液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置，按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置(油缸或马达)用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作，液压油为循环使用油，在循环使用一段时间后会出现油温过高的现象所以就需要对油温进行散热处理，从而来确保液压泵站正常工作；

现有技术领域内，液压泵站液压油存储箱散热处理效果较差，并且当内部液压油温急剧升高时，缺少防过热的保护装置，无法进行快速降温，容易发生危险。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液压泵站油箱防过热保护装置，以至少解决现有技术的液压泵站液压油存储箱散热处理效果较差，并且当内部液压油温急剧升高时，缺少防过热的保护装置，无法进行快速降温，容易发生危险的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液压泵站油箱防过热保护装置，包括：

基座；

液压泵组，沿左右方向安装在所述基座的顶端后侧；

控制箱，沿上下方向安装在所述基座的顶端右前方；

液压油箱，通过支架安装在所述基座的顶端且位于液压泵组的前方，所述液压油箱与液压泵组通过阀管进行连接；

降温装置，沿左右方向安装在所述液压油箱的前侧；

温度感应器，设置在所述液压油箱的内腔左侧顶端，所述温度感应器和控制箱电性连接；

搅拌装置，设置在所述液压油箱的顶端左侧。

优选的，所述降温装置包括：排水槽、底板、固定座和第一连杆；排水槽沿左右方向设置在所述液压油箱的前侧底端；底板设置在所述排水槽的前侧底端中心位置；固定座安装在所述固定座的上表面中心位置；所述第一连杆的数量为两组，每组所述第一连杆的数量为两个，两组所述第一连杆分别由下至上向外侧倾斜设置，且的两组第一连杆一端分别通过销轴转动连接在固定座的内侧左右两端的前后两侧。

优选的，所述降温装置还包括：丝杠螺母、固定块、第二连杆、连接座和雾化喷淋管；丝杠螺母通过销轴转动连接在所述固定座内侧左端一组第一连杆的另一端；固定块通过销轴转动连接在所述固定座内侧右端一组第一连杆的另一端；所述第二连杆的数量为两组，每组所述第二连杆的数量为两个，两组所述第二连杆分别由下至上向内侧倾斜设置，且的两组第二连杆一端分别通过销轴转动连接在丝杠螺母和固定块分别与左右两组第一连杆的销轴转动连接处；连接座沿左右方向通过销轴转动连接在左右两组第二连杆的另一端；雾化喷淋管沿左右方向设置在所述连接座的顶端。

优选的，所述降温装置还包括：安装架、丝杠螺杆、第一齿轮、第一电机和第二齿轮；安装架沿前后方向设置在所述固定块的右侧；丝杠螺杆沿左右方向通过轴承转动连接在所述固定块的内腔，所述轴承的内环与丝杠螺杆的外壁过盈配合，且轴承的外环与固定块的内壁固定连接，所述丝杠螺杆的左右两端分别延伸出固定块的外壁和延伸进安装架的内腔，所述丝杠螺杆与丝杠螺母的内腔相螺接；第一齿轮键连接在所述丝杠螺杆的右端；第一电机沿左右方向设置在所述安装架(510)的左侧前端，所述第一电机(512)延伸进安装架的内侧，所述第一电机和控制箱电性连接；第二齿轮螺钉连接在所述第一电机的输出端，所述第二齿轮和第一齿轮相啮合。

优选的，所述搅拌装置包括：搅拌装置壳体、插槽块、插杆、搅拌杆、电推杆和连接板；搅拌装置壳体设置在所述液压油箱的顶端左侧，所述搅拌装置壳体的底端延伸进液压油箱的内腔；插槽块通过轴承转动连接在所述搅拌装置壳体的内腔底端中心位置，所述轴承的内环与插槽块的外壁过盈配合，且轴承的外环与搅拌装置壳体的内壁固定连接，所述插槽块的上下两端分别延伸进搅拌装置壳体的内腔和外壁，所述插槽块的内腔左右两侧分别沿上下方向开设有键槽；插杆沿上下方向插接在所述插槽块的内腔，所述插杆的外壁左右两侧分别设置有与插槽块内腔键槽适配插接的键块，所述插杆的上下两端分别贯穿搅拌装置壳体的上表面和延伸出插槽块的内腔底端；搅拌杆设置在所述插杆的底端；电推杆沿上下方向设置在所述液压油箱的左侧，所述电推杆的顶端和液压油箱的底端左侧固定连接，所述电推杆和控制箱电性连接；连接板沿左右方向通过轴承转动连接在所述插杆的顶端，所述轴承的内环与插杆的外壁过盈配合，且轴承的外环与连接板的内壁固定连接。

优选的，所述搅拌装置还包括：第一皮带轮、转轴和第二皮带轮；第一皮带轮键连接在所述插槽块的外壁中心位置；转轴沿上下方向通过轴承转动连接在所述搅拌装置壳体的内腔底端外侧，所述轴承的内环与转轴的外壁过盈配合，且轴承的外环与搅拌装置壳体的内壁固定连接；第二皮带轮螺钉连接在所述转轴的顶端，所述第二皮带轮和第一皮带轮通过皮带传动连接。

优选的，所述搅拌装置还包括：第二电机、蜗杆和蜗轮；第二电机沿左右方向设置在所述搅拌装置壳体的内腔底端前侧，所述第二电机和控制箱电性连接；蜗杆沿左右方向螺接在所述第二电机的输出端；蜗轮键连接在所述转轴的外壁，所述蜗轮与蜗杆相啮合。

优选的，所述基座还包括：储水箱、水泵和制冷装置；储水箱沿前后方向设置在所述基座的顶端左前方，所述储水箱的外壁螺接有导管的一端，且导管的另一端与排水槽相螺接；水泵安装在所述储水箱的顶端前侧，所述水泵的进水管延伸进储水箱的内腔，所述水泵的出液口螺接有导管的一端，且导管的另一端与雾化喷淋管相螺接，所述水泵和控制箱电性连接；所述制冷装置的数量为两个，两个所述制冷装置分别内嵌在储水箱的右侧前后两端，所述制冷装置和控制箱电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该液压泵站油箱防过热保护装置，通过温度感应器对液压油箱内部液压油温度进行检测并在温度过高时向控制箱内发送报警信号，通过制冷装置对储水箱内部冷却液进行降温产生低温冷却液，水泵将储水箱内部低温冷却液泵入至雾化喷淋管内喷出，通过第一电机驱动第二齿轮间歇性逆时针或顺时针方向转动，第一齿轮在第二齿轮旋转力的作用下驱动丝杠螺杆间歇性顺时针或逆时针方向转动；丝杠螺母在丝杠螺杆旋转力的带动左侧第一连杆的顶端和第二连杆的底端向外侧或向内侧间歇性移动，第一连杆以与固定座销轴转动连接处为顶点向外侧或向内侧转动，第二连杆以与连接座销轴转动连接处为顶点向外侧或向内侧转动，进而驱动雾化喷淋管在液压油箱的外壁上下往复运动，通过第二电机驱动蜗杆顺时针转动，促使蜗轮在蜗杆旋转力的作用下驱动转轴带动第二皮带轮转动，第一皮带轮在第二皮带轮旋转力的作用下驱动插槽块在插杆配合下带动搅拌杆在液压油箱的内腔对液压油进行搅拌以加速液压油箱内部液压油自散热，通过电推杆自身间歇性伸长缩短以在连接板的配合下驱动插杆带动搅拌杆上下移动，进而增大搅拌面积提高搅拌降温效果，从而可在液压油箱内部温度过高时，对液压油箱实现内外快速降温，进而起到过热保护作用，避免发生危险，实用性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的液压油箱爆炸图；

图3为图1的降温装置爆炸图；

图4为图1的搅拌装置爆炸图。

图中：1、基座，2、液压泵组，3、控制箱，4、液压油箱，5、降温装置，51、排水槽，52、底板，53、固定座，54、第一连杆，55、丝杠螺母，56、第二连杆，57、连接座，58、雾化喷淋管，59、丝杠螺杆，510、安装架，511、第一齿轮，512、第一电机，513、第二齿轮，514、固定块，6、温度感应器，7、搅拌装置，71、搅拌装置壳体，72、插槽块，73、插杆，74、搅拌杆，76、第一皮带轮，77、转轴，78、第二皮带轮，79、第二电机，710、蜗杆，711、蜗轮，712、电推杆，713、连接板，8、储水箱，9、水泵，10、制冷装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种液压泵站油箱防过热保护装置，包括：基座1、液压泵组2、控制箱3、液压油箱4、降温装置5、温度感应器6和搅拌装置7；液压泵组2沿左右方向安装在基座1的顶端后侧，液压泵组2具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的；控制箱3沿上下方向安装在基座1的顶端右前方，控制箱3具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的；液压油箱4通过支架安装在基座1的顶端且位于液压泵组2的前方，液压油箱4与液压泵组2通过阀管进行连接；降温装置5沿左右方向安装在液压油箱4的前侧；温度感应器6设置在液压油箱4的内腔左侧顶端，温度感应器6和控制箱3电性连接，温度感应器6具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的，温度感应器6对液压油箱4内部液压油温度进行检测，当液压油箱4内部液压油温度较高时，温度感应器6向控制箱3内发送报警信号；搅拌装置7设置在液压油箱4的顶端左侧。

作为优选方案，更进一步的，降温装置5包括：排水槽51、底板52、固定座53和第一连杆54；排水槽51沿左右方向设置在液压油箱4的前侧底端；底板52设置在排水槽51的前侧底端中心位置；固定座53安装在固定座53的上表面中心位置；第一连杆54的数量为两组，每组第一连杆54的数量为两个，两组第一连杆54分别由下至上向外侧倾斜设置，且的两组第一连杆54一端分别通过销轴转动连接在固定座53的内侧左右两端的前后两侧，第一连杆54可以与固定座53销轴转动连接处为顶点向外侧或向内侧转动。

作为优选方案，更进一步的，降温装置5还包括：丝杠螺母55、固定块514、第二连杆56、连接座57和雾化喷淋管58；丝杠螺母55通过销轴转动连接在固定座53内侧左端一组第一连杆54的另一端；固定块514通过销轴转动连接在固定座53内侧右端一组第一连杆54的另一端；第二连杆56的数量为两组，每组第二连杆56的数量为两个，两组第二连杆56分别由下至上向内侧倾斜设置，且的两组第二连杆56一端分别通过销轴转动连接在丝杠螺母55和固定块514分别与左右两组第一连杆54的销轴转动连接处，第二连杆56可以与连接座57销轴转动连接处为顶点向外侧或向内侧转动；连接座57沿左右方向通过销轴转动连接在左右两组第二连杆56的另一端；雾化喷淋管58沿左右方向设置在连接座57的顶端。

作为优选方案，更进一步的，降温装置5还包括：安装架510、丝杠螺杆59、第一齿轮511、第一电机512和第二齿轮513；安装架510沿前后方向设置在固定块514的右侧；丝杠螺杆59沿左右方向通过轴承转动连接在固定块514的内腔，轴承的内环与丝杠螺杆59的外壁过盈配合，且轴承的外环与固定块514的内壁固定连接，丝杠螺杆59的左右两端分别延伸出固定块514的外壁和延伸进安装架510的内腔，丝杠螺杆59与丝杠螺母55的内腔相螺接，丝杠螺母55可在丝杠螺杆59旋转力的作用下向左侧或向右侧移动；第一齿轮511键连接在丝杠螺杆59的右端；第一电机512沿左右方向设置在安装架510的左侧前端，第一电机512延伸进安装架510的内侧，第一电机512和控制箱3电性连接，第一电机512具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的，第一电机512由控制箱3进行控制驱动第二齿轮513间歇性逆时针或顺时针方向转动；第二齿轮513螺钉连接在第一电机512的输出端，第二齿轮513和第一齿轮511相啮合，第一齿轮511在第二齿轮513旋转力的作用下驱动丝杠螺杆59间歇性顺时针或逆时针方向转动。

作为优选方案，更进一步的，搅拌装置7包括：搅拌装置壳体71、插槽块72、插杆73、搅拌杆74、电推杆712和连接板713；搅拌装置壳体71设置在液压油箱4的顶端左侧，搅拌装置壳体71的底端延伸进液压油箱4的内腔；插槽块72通过轴承转动连接在搅拌装置壳体71的内腔底端中心位置，轴承的内环与插槽块72的外壁过盈配合，且轴承的外环与搅拌装置壳体71的内壁固定连接，插槽块72的上下两端分别延伸进搅拌装置壳体71的内腔和外壁，插槽块72的内腔左右两侧分别沿上下方向开设有键槽；插杆73沿上下方向插接在插槽块72的内腔，插杆73的外壁左右两侧分别设置有与插槽块72内腔键槽适配插接的键块，插杆73的上下两端分别贯穿搅拌装置壳体71的上表面和延伸出插槽块72的内腔底端，插杆73带动搅拌杆74上下移动过程中，插槽块72在自身内腔键槽作用下驱动插杆73转动，进而保持在插槽块72的配合下驱动搅拌杆74转动；搅拌杆74设置在插杆73的底端；电推杆712沿上下方向设置在液压油箱4的左侧，电推杆712的顶端和液压油箱4的底端左侧固定连接，电推杆712和控制箱3电性连接，电推杆712具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的，电推杆712由控制箱3进行控制通过自身间歇性伸长缩短以在连接板713的配合下带动插杆73上下移动；连接板713沿左右方向通过轴承转动连接在插杆73的顶端，轴承的内环与插杆73的外壁过盈配合，且轴承的外环与连接板713的内壁固定连接。

作为优选方案，更进一步的，搅拌装置7还包括：第一皮带轮76、转轴77和第二皮带轮78；第一皮带轮76键连接在插槽块72的外壁中心位置；转轴77沿上下方向通过轴承转动连接在搅拌装置壳体71的内腔底端外侧，轴承的内环与转轴77的外壁过盈配合，且轴承的外环与搅拌装置壳体71的内壁固定连接；第二皮带轮78螺钉连接在转轴77的顶端，第二皮带轮78和第一皮带轮76通过皮带传动连接，第一皮带轮76可在第二皮带轮78旋转力的作用下驱动插槽块72转动。

作为优选方案，更进一步的，搅拌装置7还包括：第二电机79、蜗杆710和蜗轮711；第二电机79沿左右方向设置在搅拌装置壳体71的内腔底端前侧，第二电机79和控制箱3电性连接，第二电机79具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的，第二电机79由控制箱3进行控制驱动蜗杆710顺时针转动；蜗杆710沿左右方向螺接在第二电机79的输出端；蜗轮711键连接在转轴77的外壁，蜗轮711与蜗杆710相啮合，蜗轮711可在蜗杆710旋转力的作用下驱动转轴77转动。

作为优选方案，更进一步的，基座1还包括：储水箱8、水泵9和制冷装置10；储水箱8沿前后方向设置在基座1的顶端左前方，储水箱8的外壁螺接有导管的一端，且导管的另一端与排水槽51相螺接，储水箱8内部密封性良好，储水箱8的外侧设置有进水阀管，喷洒在液压油箱4外壁的废液进入至51内并由导管进入至储水箱8内完成循环；水泵9安装在储水箱8的顶端前侧，水泵9的进水管延伸进储水箱8的内腔，水泵9的出液口螺接有导管的一端，且导管的另一端与雾化喷淋管58相螺接，水泵9和控制箱3电性连接，水泵9具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的，水泵9由控制箱3进行控制将储水箱8内部低温冷却液由导管泵入至雾化喷淋管58内部并喷出；制冷装置10的数量为两个，两个制冷装置10分别内嵌在储水箱8的右侧前后两端，制冷装置10和控制箱3电性连接，制冷装置10具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的，水泵9由控制箱3进行控制对储水箱8内部冷却液进行降温产生低温冷却液。

通过本领域人员，可将本案中所有电气件与外部适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据具体实际使用情况，选择相适配的外部控制器进行连接，以满足对所有电器件的控制需求，其具体连接方式以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，不在进行说明，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

步骤1：使用前，工作人员预先向储水箱8内注入冷却液；使用时，工作人员控制储水箱3启动温度感应器6,温度感应器6对液压油箱4内部液压油温度进行检测，当液压油箱4内部液压油温度较高时，温度感应器6向控制箱3内发送报警信号，并使控制箱3控制制冷装置10.水泵9、第一电机512、第一电机712和第二电机79依次启动，

步骤2：制冷装置10对储水箱8内部冷却液进行降温产生低温冷却液，水泵9将储水箱8内部低温冷却液由导管泵入至雾化喷淋管58内部并喷出，第一电机512驱动第二齿轮513间歇性逆时针或顺时针方向转动，并由于第一齿轮511和第二齿轮513相啮合，促使第一齿轮511在第二齿轮513旋转力的作用下驱动丝杠螺杆59间歇性顺时针或逆时针方向转动；由于丝杠螺母55和第二连杆56相螺接，进而使丝杠螺母55在丝杠螺杆59旋转力的作用下向左侧或向右侧移动，由于左右两侧的第一连杆54上下两端分别与固定座53、丝杠螺母55和固定块514通过销轴转动连接，且第二连杆56上下两端分别与连接座57、丝杠螺母55和固定块514通过销轴转动连接，进而使丝杠螺母55带动左侧第一连杆54的顶端和第二连杆56的底端向外侧或向内侧间歇性移动，促使第一连杆54以与固定座53销轴转动连接处为顶点向外侧或向内侧转动，第二连杆56以与连接座57销轴转动连接处为顶点向外侧或向内侧转动，进而使第二连杆56和第一连杆54之间夹角变小或变大的同时驱动雾化喷淋管58在液压油箱4的外壁上下往复运动，进而使冷却液喷洒在液压油箱4的外壁以实现降温，喷洒在液压油箱4外壁的废液进入至51内并由导管进入至储水箱8内完成循环；

步骤3；第二电机79驱动蜗杆710顺时针转动，由于蜗杆710和蜗轮711啮合，促使蜗轮711在蜗杆710旋转力的作用下驱动转轴77转动，并使转轴77驱动第二皮带轮78转动，由于第二皮带轮78和第一皮带轮76通过皮带传动连接，促使第一皮带轮76在第二皮带轮78旋转力的作用下驱动插槽块72转动，并使插槽块72驱动插杆73带动搅拌杆74在液压油箱4的内腔对液压油进行搅拌以加速液压油箱4内部液压油自散热，电推杆712通过自身间歇性伸长缩短以在连接板713的配合下带动插杆73上下移动，并由于插杆73外壁键块和插槽块72内腔键槽适配插接：进而使插杆73带动搅拌杆74上下移动过程中，插槽块72保持在插杆73的配合下驱动搅拌杆74转动，进而增大搅拌面积提高搅拌降温效果；

从而可在液压油箱内部温度过高时，对液压油箱实现内外快速降温，进而起到过热保护作用，避免发生危险，实用性强。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种液压泵站油箱防过热保护装置，其特征在于，包括：

基座(1)；

液压泵组(2)，沿左右方向安装在所述基座(1)的顶端后侧；

控制箱(3)，沿上下方向安装在所述基座(1)的顶端右前方；

液压油箱(4)，通过支架安装在所述基座(1)的顶端且位于液压泵组(2)的前方，所述液压油箱(4)与液压泵组(2)通过阀管进行连接；

降温装置(5)，沿左右方向安装在所述液压油箱(4)的前侧；

温度感应器(6)，设置在所述液压油箱(4)的内腔左侧顶端，所述温度感应器(6)和控制箱(3)电性连接；

搅拌装置(7)，设置在所述液压油箱(4)的顶端左侧。

2.根据权利要求1所述的一种液压泵站油箱防过热保护装置，其特征在于：所述降温装置(5)包括：

排水槽(51)，沿左右方向设置在所述液压油箱(4)的前侧底端；

底板(52)，设置在所述排水槽(51)的前侧底端中心位置；

固定座(53)，安装在所述固定座(53)的上表面中心位置；

第一连杆(54)，所述第一连杆(54)的数量为两组，每组所述第一连杆(54)的数量为两个，两组所述第一连杆(54)分别由下至上向外侧倾斜设置，且的两组第一连杆(54)一端分别通过销轴转动连接在固定座(53)的内侧左右两端的前后两侧。

3.根据权利要求2所述的一种液压泵站油箱防过热保护装置，其特征在于：所述降温装置(5)还包括：

丝杠螺母(55)，通过销轴转动连接在所述固定座(53)内侧左端一组第一连杆(54)的另一端；

固定块(514)，通过销轴转动连接在所述固定座(53)内侧右端一组第一连杆(54)的另一端；

第二连杆(56)，所述第二连杆(56)的数量为两组，每组所述第二连杆(56)的数量为两个，两组所述第二连杆(56)分别由下至上向内侧倾斜设置，且的两组第二连杆(56)一端分别通过销轴转动连接在丝杠螺母(55)和固定块(514)分别与左右两组第一连杆(54)的销轴转动连接处；

连接座(57)，沿左右方向通过销轴转动连接在左右两组第二连杆(56)的另一端；

雾化喷淋管(58)，沿左右方向设置在所述连接座(57)的顶端。

4.根据权利要求2所述的一种液压泵站油箱防过热保护装置，其特征在于：所述降温装置(5)还包括：

安装架(510)，沿前后方向设置在所述固定块(514)的右侧；

丝杠螺杆(59)，沿左右方向通过轴承转动连接在所述固定块(514)的内腔，所述轴承的内环与丝杠螺杆(59)的外壁过盈配合，且轴承的外环与固定块(514)的内壁固定连接，所述丝杠螺杆(59)的左右两端分别延伸出固定块(514)的外壁和延伸进安装架(510)的内腔，所述丝杠螺杆(59)与丝杠螺母(55)的内腔相螺接；

第一齿轮(511)，键连接在所述丝杠螺杆(59)的右端；

第一电机(512)，沿左右方向设置在所述安装架(510)的左侧前端，所述第一电机(512)延伸进安装架(510)的内侧，所述第一电机(512)和控制箱(3)电性连接；

第二齿轮(513)，螺钉连接在所述第一电机(512)的输出端，所述第二齿轮(513)和第一齿轮(511)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种液压泵站油箱防过热保护装置，其特征在于：所述搅拌装置(7)包括：

搅拌装置壳体(71)，设置在所述液压油箱(4)的顶端左侧，所述搅拌装置壳体(71)的底端延伸进液压油箱(4)的内腔；

插槽块(72)，通过轴承转动连接在所述搅拌装置壳体(71)的内腔底端中心位置，所述轴承的内环与插槽块(72)的外壁过盈配合，且轴承的外环与搅拌装置壳体(71)的内壁固定连接，所述插槽块(72)的上下两端分别延伸进搅拌装置壳体(71)的内腔和外壁，所述插槽块(72)的内腔左右两侧分别沿上下方向开设有键槽；

插杆(73)，沿上下方向插接在所述插槽块(72)的内腔，所述插杆(73)的外壁左右两侧分别设置有与插槽块(72)内腔键槽适配插接的键块，所述插杆(73)的上下两端分别贯穿搅拌装置壳体(71)的上表面和延伸出插槽块(72)的内腔底端；

搅拌杆(74)，设置在所述插杆(73)的底端；

电推杆(712)，沿上下方向设置在所述液压油箱(4)的左侧，所述电推杆(712)的顶端和液压油箱(4)的底端左侧固定连接，所述电推杆(712)和控制箱(3)电性连接；

连接板(713)，沿左右方向通过轴承转动连接在所述插杆(73)的顶端，所述轴承的内环与插杆(73)的外壁过盈配合，且轴承的外环与连接板(713)的内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种液压泵站油箱防过热保护装置，其特征在于：所述搅拌装置(7)还包括：

第一皮带轮(76)，键连接在所述插槽块(72)的外壁中心位置；

转轴(77)，沿上下方向通过轴承转动连接在所述搅拌装置壳体(71)的内腔底端外侧，所述轴承的内环与转轴(77)的外壁过盈配合，且轴承的外环与搅拌装置壳体(71)的内壁固定连接；

第二皮带轮(78)，螺钉连接在所述转轴(77)的顶端，所述第二皮带轮(78)和第一皮带轮(76)通过皮带传动连接。

7.根据权利要求5所述的一种液压泵站油箱防过热保护装置，其特征在于：所述搅拌装置(7)还包括：

第二电机(79)，沿左右方向设置在所述搅拌装置壳体(71)的内腔底端前侧，所述第二电机(79)和控制箱(3)电性连接；

蜗杆(710)，沿左右方向螺接在所述第二电机(79)的输出端；

蜗轮(711)，键连接在所述转轴(77)的外壁，所述蜗轮(711)与蜗杆(710)相啮合。

8.根据权利要求1所述的一种液压泵站油箱防过热保护装置，其特征在于：所述基座(1)还包括：

储水箱(8)，沿前后方向设置在所述基座(1)的顶端左前方，所述储水箱(8)的外壁螺接有导管的一端，且导管的另一端与排水槽(51)相螺接；

水泵(9)，安装在所述储水箱(8)的顶端前侧，所述水泵(9)的进水管延伸进储水箱(8)的内腔，所述水泵(9)的出液口螺接有导管的一端，且导管的另一端与雾化喷淋管(58)相螺接，所述水泵(9)和控制箱(3)电性连接；

制冷装置(10)，所述制冷装置(10)的数量为两个，两个所述制冷装置(10)分别内嵌在储水箱(8)的右侧前后两端，所述制冷装置(10)和控制箱(3)电性连接。

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