CN111946182A - 可拆式隐形铰链及其安装工艺 - Google Patents

Abstract

可拆式隐形铰链及其安装工艺，包括第一铰链板、第二铰链板和铰链轴，第一铰链板和第二铰链板之间通过铰链轴转动连接，第一铰链板内挖设有铰链板通槽，第二铰链板与铰链板通槽相适配，以使第二铰链板与第一铰链板位于同一平面内，通过铰链板通槽的设置，便于使得第一铰链板、第二铰链板折叠在同一平面内，可以减小铰链折叠后的铰链厚度，从而减小门与门框之间的间距，从而进一步提高门的隐形程度，提高室内的美观性能。

Description

可拆式隐形铰链及其安装工艺

技术领域

本发明属于铰链领域，具体涉及一种可拆式隐形铰链及其安装工艺。

背景技术

随着社会发展，人们对室内设计的要求越来越高，为了在客观的视觉感受上，能与墙面有融合性，使墙面整体较为完整的设计，搭配在各种设计风格里都适用，隐形门渐渐替代了传统摆页门，传统合页的铰链板容易发生干涉，导致摆页无法完全闭合，不利于隐形门的设计，并且，目前市面上的隐形门大多采用铰链板和铰链轴直接转动连接，机械磨损的程度较大，影响铰链的使用寿命，并且在润滑不足的情况下，容易发出刺耳的机械摩擦声，大大降低了用户的使用体验。

发明内容

针对以上不足，本发明所要解决的技术问题是提供可拆式隐形铰链及其安装工艺，本铰链通过轴承的设置，将铰链的机械摩擦改为滚动摩擦，大大提高了铰链的使用寿命，实现静音转动。

为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是，

可拆式隐形铰链，包括第一铰链板、第二铰链板和铰链轴，第一铰链板和第二铰链板之间通过铰链轴转动连接，第一铰链板内挖设有铰链板通槽，第二铰链板与铰链板通槽相适配，以使第二铰链板与第一铰链板位于同一平面内。

进一步的，所述隐形铰链还包括轴承，轴承安装在第一铰链板和第二铰链板的连接处。

进一步的，轴承包括轴承壳体、第一滚珠和第二滚珠，轴承壳体上挖设有第一滚珠槽和第二滚珠槽，第一滚珠活动安装在第一滚珠槽内，第二滚珠活动安装在第二滚珠槽内。

进一步的，第一滚珠槽、第二滚珠槽分别挖设在轴承壳体的两个垂直面上，第一滚珠与铰链轴转动连接，第二滚珠与第一铰链板转动连接。

进一步的，轴承壳体的端面与第一铰链板之间设有过渡间隙，过渡间隙的宽度为0.4-0.6mm。

进一步的，第一铰链板上折弯有第一铁环圈和第二铁环圈，第二铰链板上折弯有第三铁环圈，第一铁环圈、第二铁环圈和第三铁环圈均同轴设置，且铰链轴分别与第一铁环圈、第二铁环圈、第三铁环圈连接，第一铁环圈、第二铁环圈的两侧均固定安装有固定端盖，铰链轴与端盖之间形成填充腔。

进一步的，第一铁环圈与铰链轴之间过盈或者过渡配合，第二铁环圈、第三铁环圈与铰链轴之间间隙配合。

进一步的，铰链轴的端部固定连接有卡接段，对应的，在第一铁环圈内设有卡接孔，卡接段与卡接孔相适配。

上述可拆式隐形铰链的安装工艺，包括以下步骤，

(1)将第一铰链板、第二铰链板、铰链轴浸润在润滑剂内；

(2)制备轴承，将轴承固定安装在第三铁环圈的两端；

(3)将第一铁环圈、第二铁环圈、第三铁环圈、铰链轴承同轴放置，装入铰链轴；

(4)将卡接段固定卡接至卡接孔内；

(5)在第一铁环圈与第二铁环圈的两端填充润滑剂；

(6)将端盖固定安装在第一铁环圈、第二铁环圈的两端。

进一步的，步骤(2)还包括一下工艺，

(a)将第一滚珠安装至第一滚珠槽内；

(b)将轴承壳体卡接至第三铁环圈的两端；

(c)将第二滚珠安装至第二滚珠槽内。

本发明的有益效果是，(1)通过铰链板通槽的设置，便于使得第一铰链板、第二铰链板折叠在同一平面内，可以减小铰链折叠后的铰链厚度，从而减小门与门框之间的间距，从而进一步提高门的隐形程度，提高室内的美观性能。

(2)通过轴承的设置，可以将铰链的机械摩擦改为滚动摩擦，大大提高了铰链的使用寿命，实现静音转动，提高用户的使用体验。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是第一铰链板的剖视图。

图3是铰链轴的结构示意图。

图4是轴承壳体的结构示意图。

图5是轴承壳体的半剖视图。

图6是轴承的全剖视图。

附图标记：第一铰链板1，第二铰链板2，铰链轴3，轴承4，轴承壳体5，第一滚珠6，第二滚珠7，第一滚珠槽8，第二滚珠槽9，过渡间隙10，第一铁环圈11，第二铁环圈12，第三铁环圈13，端盖14，填充腔15，导流槽16，卡接段17，卡接孔18，连接滚筒19，铰链板通槽20。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行进一步描述。

可拆式隐形铰链，包括第一铰链板1、第二铰链板2和铰链轴3，第一铰链板1和第二铰链板2之间通过铰链轴3转动连接，第一铰链板1内挖设有铰链板通槽20，第二铰链板2与铰链板通槽20相适配，以使第二铰链板2与第一铰链板1位于同一平面内，通过铰链板通槽22的设置，便于使得第一铰链板1、第二铰链板2折叠在同一平面内，可以减小铰链折叠后的铰链厚度，从而减小门与门框之间的间距，从而进一步提高门的隐形程度，提高室内的美观性能。

所述隐形铰链还包括轴承4，轴承4安装在第一铰链板1和第二铰链板2的连接处，通过轴承4的设置，可以将铰链的机械摩擦改为滚动摩擦，大大提高了铰链的使用寿命，实现静音转动，提高用户的使用体验。

轴承4包括轴承壳体5、第一滚珠6和第二滚珠7，轴承壳体5上挖设有第一滚珠槽8和第二滚珠槽9，第一滚珠6活动安装在第一滚珠槽8内，第二滚珠 7活动安装在第二滚珠槽9内，第一滚珠6用于将铰链轴与铰链板的机械摩擦改为滚动摩擦，一方面，减小铰链轴与铰链板之间的摩擦，另一方面，可以减小铰链转动时的声音，实现静音转动，提高用户的使用体验。

第一滚珠槽8、第二滚珠槽9分别挖设在轴承壳体5的两个垂直面上，第一滚珠6与铰链轴3转动连接，通过第一滚珠6的设置，可以减小铰链轴3与第二铰链板的摩擦，提高铰链轴3、第二铰链板2的使用寿命，第二滚珠7与第一铰链板1转动连接，通过第二滚珠7的设置，可以减小轴承壳体5与第一铰链板1 之间的摩擦，提高轴承4、第一铰链板1的使用寿命。

轴承壳体5的端面与第一铰链板1之间设有过渡间隙10，过渡间隙10的宽度为0.4-0.6mm，通过过度间隙10的设置，使润滑油从环形铁套之间顺利溢出，又防止油料过度挥发，同时减少相互接触摩擦，保证了耐磨效果。

第一铰链板1上折弯有第一铁环圈11和第二铁环圈12，第二铰链板2上折弯有第三铁环圈13，第一铁环圈11、第二铁环圈12和第三铁环圈13均同轴设置，且铰链轴3分别与第一铁环圈11、第二铁环圈12、第三铁环圈13连接，优选的，第三铁环圈13位于第一铁环圈11与第二铁环圈12之间，第一铁环圈11、第二铁环圈12的两侧均固定安装有固定端盖14，铰链轴4与端盖14之间形成填充腔，填充腔15用于填充润滑剂，使得铰链轴3长期处于润滑状态，便于提高铰链轴3的使用寿命。

在一些优选的方式中，填充腔15的侧壁上挖设有导流槽16，润滑剂通过导流槽16流至轴承4或者第二铰链板2上，提高轴承4、铰链轴3和铰链板之间的润滑度，从而提高本铰链的使用寿命。

第一铁环圈11与铰链轴3之间过盈或者过渡配合，第二铁环圈12、第三铁环圈13与铰链轴3之间间隙配合。

铰链轴3的端部固定连接有卡接段17，对应的，在第一铁环圈11内设有卡接孔18，卡接段17与卡接孔18相适配，通过卡接孔18与卡接段17相适配，实现铰链轴3与第一铰链板1固定卡接，便于将铰链轴3安装至本隐形铰链内，提高安装效率。

在一些优选的方式中，轴承壳体5的一侧端面内固定连接有连接滚筒19，连接滚筒19用于与第三铁环圈13固定连接，将轴承4定位安装在本隐形门内，防止轴承4发生相对晃动，提高本隐形铰链的稳定性，优选的，连接滚筒19、第二滚珠7分别位于轴承壳体5的两个相对端面上。

上述可拆式隐形铰链的安装工艺，包括以下步骤，

(1)将第一铰链板1、第二铰链板2、铰链轴3浸润在润滑剂内，便于在第一铁环圈11、第二铁环圈12和第三铁环圈13内残留有润滑剂，便于有后续安装，提高安装效率；

(2)制备轴承，将轴承4固定安装在第三铁环圈13的两端；

(3)将第一铁环圈11、第二铁环圈12、第三铁环圈13、铰链轴承4同轴放置，装入铰链轴；

(4)将卡接段17固定卡接至卡接孔18内，对应的，铰链轴3固定安装至第一铁环圈11内，将铰链轴3的两端分别与第一铰链板固定连接；

(5)在第一铁环圈11与第二铁环12圈的两端填充润滑剂；

(6)将端盖14固定安装在第一铁环圈11、第二铁环圈12的两端。

步骤(2)还包括一下工艺，

(a)将第一滚珠6安装至第一滚珠槽8内，便于轴承4与铰链轴3转动连接，并且便于第一滚珠6进行安装，可以提高轴承的生产效率；

(b)将轴承壳体5卡接至第三铁环13圈的两端，在固定时，通常需要对轴承壳体5的一侧端面进行施力，为防止第二滚珠7在施力过程中失效，故将第一滚珠6、第二滚珠7分两步安装，提高轴承4的成品率；

(c)将第二滚珠7安装至第二滚珠槽9内。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记对应的术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.可拆式隐形铰链，包括第一铰链板(1)、第二铰链板(2)和铰链轴(3)，第一铰链板(1)和第二铰链板(2)之间通过铰链轴(3)转动连接，其特征在于，第一铰链板(1)内挖设有铰链板通槽(20)，第二铰链板(2)与铰链板通槽(20)相适配，以使第二铰链板(2)与第一铰链板(1)位于同一平面内。

2.根据权利要求1所述的可拆式隐形铰链，其特征在于，所述隐形铰链还包括轴承(4)，轴承(4)安装在第一铰链板(1)和第二铰链板(2)的连接处。

3.根据权利要求2所述的可拆式隐形铰链，其特征在于，轴承(4)包括轴承壳体(5)、第一滚珠(6)和第二滚珠(7)，轴承壳体(5)上挖设有第一滚珠槽(8)和第二滚珠槽(9)，第一滚珠(6)活动安装在第一滚珠槽(8)内，第二滚珠(7)活动安装在第二滚珠槽(9)内。

4.根据权利要求3所述的可拆式隐形铰链，其特征在于，第一滚珠槽(8)、第二滚珠槽(9)分别挖设在轴承壳体(5)的两个垂直面上，第一滚珠(6)与铰链轴(3)转动连接，第二滚珠(7)与第一铰链板(1)转动连接。

5.根据权利要求4所述的可拆式隐形铰链，其特征在于，轴承壳体(5)的端面与第一铰链板(1)之间设有过渡间隙(10)，过渡间隙(10)的宽度为0.4-0.6mm。

6.根据权利要求1所述的可拆式隐形铰链，其特征在于，第一铰链板(1)上折弯有第一铁环圈(11)和第二铁环圈(12)，第二铰链板(2)上折弯有第三铁环圈(13)，第一铁环圈(11)、第二铁环圈(12)和第三铁环圈(13)均同轴设置，且铰链轴(3)分别与第一铁环圈(11)、第二铁环圈(12)、第三铁环圈(13)连接，第一铁环圈(11)、第二铁环圈(12)的两侧均固定安装有固定端盖(14)，铰链轴(3)与端盖(14)之间形成填充腔(15)。

7.根据权利要求6所述的可拆式隐形铰链，其特征在于，第一铁环圈(11)与铰链轴(3)之间过盈或者过渡配合，第二铁环圈(12)、第三铁环圈(13)与铰链轴(3)之间间隙配合。

8.根据权利要求7所述的可拆式隐形铰链，其特征在于，铰链轴(3)的端部固定连接有卡接段(17)，对应的，在第一铁环圈(11)内设有卡接孔(18)，卡接段(17)与卡接孔(18)相适配。

9.根据权利要求1-8任意一项所述可拆式隐形铰链的安装工艺，其特征在于，包括以下步骤，

(1)将第一铰链板(1)、第二铰链板(2)、铰链轴(3)浸润在润滑剂内；

(2)制备轴承(4)，将轴承(4)固定安装在第三铁环圈(13)的两端；

(3)将第一铁环圈(11)、第二铁环圈(12)、第三铁环圈(13)、铰链轴(3)承同轴放置，装入铰链轴(3)；

(4)将卡接段(17)固定卡接至卡接孔(18)内；

(5)在第一铁环圈(11)与第二铁环圈(12)的两端填充润滑剂；

(6)将端盖(14)固定安装在第一铁环圈(11)、第二铁环圈(12)的两端。

10.根据权利要求1-8任意一项所述可拆式隐形铰链的安装工艺，其特征在于，步骤(2)还包括一下工艺，

(a)将第一滚珠(6)安装至第一滚珠槽(8)内；

(b)将轴承壳体(5)卡接至第三铁环圈(13)的两端；

(c)将第二滚珠(7)安装至第二滚珠槽(9)内。

Images