CN111945348A - 一种纺织设备的冷却降温装置 - Google Patents

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杨建国
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Abstract

本发明公开了一种纺织设备的冷却降温装置,包括冷却框,所述冷却框两侧中部均开设有连接通槽,所述冷却框外部左侧在位于连接通槽的相对位置固定设置有初冷框,所述初冷框内左侧与冷却框内部两侧中部和底端均固定设置有连接导辊,所述初冷框内部顶端开设有安装通槽。本发明在对布料进行冷却传输时先使布料穿过初冷框内部,当布料穿过初冷框内部时同时启动安装在安装通槽内部的电动风扇,且通过电动风扇对布料进行初步的冷却,当布料传输到冷却框内部后启动电磁阀且通过电磁阀把储水框内部的冷却水通过多头喷管喷淋到冷却框内部的布料上端,则就会对布料进行进一步的冷却,这样综合的处理便于增加冷却处理时的效率。

Description

一种纺织设备的冷却降温装置
技术领域
本发明涉及纺织设备技术领域,具体为一种纺织设备的冷却降温装置。
背景技术
纺织设备一般按生产过程分类,通常分为以下几类:织造设备、无纺织布设备、化学纤维抽丝设备、纺纱设备、印染设备、整理设备和缫丝设备,其中在以上的分类中又把纺纱设备分为加工短纤维和加工长纤维两类,把化学纤维或者化学纤维加工成为纺织产品,所需要的各种相关的机械设备的就叫做纺织设备;
传统的一种纺织设备的冷却降温装置存在以下不足;
目前,纺织工业在国民生产里面是非常重要的工业,且在纺织生产的过程中需要对纺织布料进行冷却,而现在的冷却装置结构简单。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织设备的冷却降温装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种纺织设备的冷却降温装置,包括冷却框,所述冷却框两侧中部均开设有连接通槽,所述冷却框外部左侧在位于连接通槽的相对位置固定设置有初冷框,所述初冷框内左侧与冷却框内部两侧中部和底端均固定设置有连接导辊,所述初冷框内部顶端开设有安装通槽,所述安装通槽内部固定设置有若干电动风扇,所述冷却框内部顶端固定设置有电磁阀,所述电磁阀底端固定设置有多头喷管,所述冷却框顶端固定设置有储水框且储水框底端与电磁阀顶端固定连接,所述冷却框外部左侧上端固定设置有控制开关且控制开关通过导线分别于电动风扇、电磁阀和电动风扇电性连接。
优选的,所述冷却框内部右侧上端固定设置有固定板,所述固定板底端前侧、后侧均固定设置有伸缩安装杆,所述伸缩安装杆底端之间固定设置有固定架,所述固定架底端之间固定设置有挤压导辊,所述伸缩安装杆外部均固定设置有固定弹簧。
优选的,所述冷却框内部底端开设有收集通槽,所述冷却框底端固定设置有排水阀头。
优选的,所述安装通槽内部顶端两侧均固定设置有滤板。
优选的,所述冷却框顶端中部开设有连接通孔。
优选的,所述挤压导辊外部四周固定设置有橡胶层。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明在对布料进行冷却传输时先使布料穿过初冷框内部,当布料穿过初冷框内部时同时启动安装在安装通槽内部的电动风扇,且通过电动风扇对布料进行初步的冷却,当布料传输到冷却框内部后启动电磁阀且通过电磁阀把储水框内部的冷却水通过多头喷管喷淋到冷却框内部的布料上端,则就会对布料进行进一步的冷却,这样综合的处理便于增加冷却处理时的效率;
2、本发明同时在布料传输到冷却框外部时,由于伸缩安装杆外部均安装有固定弹簧,则就会使挤压导辊底端和冷却框内部右侧的连接导辊之间存在压力,当布料穿过挤压导辊和连接导辊之间时就会对布料进行挤压,则就会把布料冷却时沾上的冷却水挤压掉即可,这样综合的使用既便于进行冷却处理还可以进行挤压脱水。
附图说明
图1为本发明一种纺织设备的冷却降温装置整体结构示意图;
图2为本发明一种纺织设备的冷却降温装置中的图1中A处放大的结构图;
图3为本发明一种纺织设备的冷却降温装置中的图1中B处放大的结构图。
图中:1、初冷框;2、连接通槽;3、冷却框;4、连接导辊;5、排水阀头;6、固定板;7、多头喷管;8、电磁阀;9、储水框;10、固定弹簧;11、伸缩安装杆;12、挤压导辊;13、固定架;14、滤板;15、安装通槽;16、电动风扇。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种纺织设备的冷却降温装置,包括冷却框3,冷却框3两侧中部均开设有连接通槽2,冷却框3外部左侧在位于连接通槽2的相对位置固定设置有初冷框1,初冷框1内左侧与冷却框3内部两侧中部和底端均固定设置有连接导辊4,初冷框1内部顶端开设有安装通槽15,安装通槽15内部固定设置有若干电动风扇16,冷却框3内部顶端固定设置有电磁阀8,电磁阀8底端固定设置有多头喷管7,冷却框3顶端固定设置有储水框9且储水框9底端与电磁阀8顶端固定连接,冷却框3外部左侧上端固定设置有控制开关且控制开关通过导线分别于电动风扇16、电磁阀8和电动风扇16电性连接。
冷却框3内部右侧上端固定设置有固定板6,固定板6底端前侧、后侧均固定设置有伸缩安装杆11,伸缩安装杆11底端之间固定设置有固定架13,固定架13底端之间固定设置有挤压导辊12,伸缩安装杆11外部均固定设置有固定弹簧10,这样在布料传输到冷却框3外部时,由于伸缩安装杆11外部均安装有固定弹簧10,则就会使挤压导辊12底端和冷却框3内部右侧的连接导辊4之间存在压力,当布料穿过挤压导辊12和连接导辊4之间时就会对布料进行挤压,则就会把布料冷却时沾上的冷却水挤压掉即可;冷却框3内部底端开设有收集通槽,冷却框3底端固定设置有排水阀头5,这样便于通过排水阀头5对冷却框3内部的污水进行收集排放;安装通槽15内部顶端两侧均固定设置有滤板14,这样便于通过滤板14增加电动风扇16在工作过程中的防护性防止杂物掉落到电动风扇16内部;冷却框3顶端中部开设有连接通孔,这样便于通过连接通孔使电磁阀8与储水框9底端连接;挤压导辊12外部四周固定设置有橡胶层,这样便于通过橡胶层增加与布料接触时的防护性。
工作原理:本发明在对布料进行冷却传输时先使布料穿过初冷框1内部,当布料穿过初冷框1内部时同时启动安装在安装通槽15内部的电动风扇16,且通过电动风扇16对布料进行初步的冷却,当布料传输到冷却框3内部后启动电磁阀8且通过电磁阀8把储水框9内部的冷却水通过多头喷管7喷淋到冷却框3内部的布料上端,则就会对布料进行进一步的冷却,这样综合的处理便于增加冷却处理时的效率,同时在布料传输到冷却框3外部时,由于伸缩安装杆11外部均安装有固定弹簧10,则就会使挤压导辊12底端和冷却框3内部右侧的连接导辊4之间存在压力,当布料穿过挤压导辊12和连接导辊4之间时就会对布料进行挤压,则就会把布料冷却时沾上的冷却水挤压掉即可,这样综合的使用既便于进行冷却处理还可以进行挤压脱水。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺织设备的冷却降温装置,包括冷却框(3),其特征在于:所述冷却框(3)两侧中部均开设有连接通槽(2),所述冷却框(3)外部左侧在位于连接通槽(2)的相对位置固定设置有初冷框(1),所述初冷框(1)内左侧与冷却框(3)内部两侧中部和底端均固定设置有连接导辊(4),所述初冷框(1)内部顶端开设有安装通槽(15),所述安装通槽(15)内部固定设置有若干电动风扇(16),所述冷却框(3)内部顶端固定设置有电磁阀(8),所述电磁阀(8)底端固定设置有多头喷管(7),所述冷却框(3)顶端固定设置有储水框(9)且储水框(9)底端与电磁阀(8)顶端固定连接,所述冷却框(3)外部左侧上端固定设置有控制开关且控制开关通过导线分别于电动风扇(16)、电磁阀(8)和电动风扇(16)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织设备的冷却降温装置,其特征在于:所述冷却框(3)内部右侧上端固定设置有固定板(6),所述固定板(6)底端前侧、后侧均固定设置有伸缩安装杆(11),所述伸缩安装杆(11)底端之间固定设置有固定架(13),所述固定架(13)底端之间固定设置有挤压导辊(12),所述伸缩安装杆(11)外部均固定设置有固定弹簧(10)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织设备的冷却降温装置,其特征在于:所述冷却框(3)内部底端开设有收集通槽,所述冷却框(3)底端固定设置有排水阀头(5)。
4.根据权利要求1所述的一种纺织设备的冷却降温装置,其特征在于:所述安装通槽(15)内部顶端两侧均固定设置有滤板(14)。
5.根据权利要求1所述的一种纺织设备的冷却降温装置,其特征在于:所述冷却框(3)顶端中部开设有连接通孔。
6.根据权利要求2所述的一种纺织设备的冷却降温装置,其特征在于:所述挤压导辊(12)外部四周固定设置有橡胶层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112941790A (zh) * 2021-04-25 2021-06-11 王戈 一种羊绒制品纺织设备及工艺

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