CN111945238B

CN111945238B - 一种丝束规格的控制方法、装置及存储介质

Info

Publication number: CN111945238B
Application number: CN202010737056.0A
Authority: CN
Inventors: 谢永辉; 周德宝; 李文忠; 赵超雄; 吕志明; 李细林; 林华纲; 温德华
Original assignee: Guangdong Xinhui Meida Nylon Co ltd
Current assignee: Guangdong Hengshen Meida New Materials Co ltd
Priority date: 2020-07-28
Filing date: 2020-07-28
Publication date: 2021-09-28
Anticipated expiration: 2040-07-28
Also published as: CN111945238A

Abstract

本发明公开了一种丝束规格的控制方法、装置及存储介质，包括如下步骤：获取用户输入的配置参数，所述配置参数包括：初始线速度参数、原丝束纤度参数、目标规格参数；获取速度修正系数k₁，根据所述速度修正系数对所述初始线速度参数进行修正，得到目标线速度参数；获取纤度修正系数k₂，根据所述纤度修正系数对所述原丝束纤度参数进行修正，得到目标纤度参数；根据所述目标线速度参数、所述目标纤度参数、所述目标规格参数确定目标时间；根据所述目标时间控制丝束卷装的生产时间长度，以获得与所述目标规格参数相匹配的丝束。本发明能够得到指定规格的丝束，从而提高丝束的生产效率和精确度，降低生产成本。

Description

一种丝束规格的控制方法、装置及存储介质

技术领域

本发明涉及化纤纺织领域，具体涉及一种丝束规格的控制方法、装置及存储介质。

背景技术

在化纤纺织行业的丝束制作中，丝束的规格主要通过长度和重量控制，并且通过控制丝束卷装的生产时间，即能达到控制与生产时间相关联的丝束的指定长度和指定重量。但是，由于在正常的制作中，丝束实际的长度和重量受到多种因素的影响，例如是丝束的纤度、拉伸卷曲度、纤维含油量、纤维摩擦损耗等，从而导致实际的长度和重量不达标，影响了丝束的生产效率和精确度，提高了生产成本。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种丝束规格的控制方法、装置及存储介质，能够得到指定规格的丝束，从而提高丝束的生产效率和精确度，降低生产成本。

根据本发明的第一方面的实施例的丝束规格的控制方法，包括如下步骤：

获取用户输入的配置参数，所述配置参数包括：初始线速度参数、原丝束纤度参数、目标规格参数；

获取速度修正系数

，根据所述速度修正系数对所述初始线速度参数进行修正，得到目标线速度参数；

获取纤度修正系数

，根据所述纤度修正系数对所述原丝束纤度参数进行修正，得到目标纤度参数；

根据所述目标线速度参数、所述目标纤度参数、所述目标规格参数确定目标时间；

根据所述目标时间控制丝束卷装的生产时间长度，以获得与所述目标规格参数相匹配的丝束。

根据本发明实施例的丝束规格的控制方法，至少具有如下有益效果：通过速度修正系数对所述初始线速度参数进行修正，以及通过纤度修正系数对所述原丝束纤度参数进行修正，有利于得到在实际丝束卷装过程中的目标线速度参数和目标纤度参数，有效的避免了丝束卷装过程中外部因素的影响；通过目标时间控制丝束卷装的生产时间长度，从而有效的调控了丝束的规格，满足人们的实际需求，进而提高了丝束卷装的生产效率，降低生产成本。

根据本发明的一些实施例，所述目标规格参数包括如下至少之一：目标重量参数、目标长度参数。

根据本发明的一些实施例，所述速度修正系数

通过如下步骤得到：

获取用户输入的预设线速度；

根据所述预设线速度，获取对应的转轴的转速和直径，并根据所述转速和所述直径确定实际线速度；

根据所述实际线速度与所述预设线速度的比值确定速度修正系数

。

根据本发明的一些实施例，所述转轴的转速通过频闪仪或变频器获取。

根据本发明的一些实施例，所述纤度修正系数

通过如下步骤得到：

获取用户输入的预设重量；

根据所述预设重量，获取对应的完成丝束卷装的实际重量；

根据所述实际重量与所述预设重量的比值确定纤度修正系数

。

根据本发明的一些实施例，当所述目标规格参数包括所述目标长度参数，所述目标时间通过如下公式计算：

所述目标时间。

根据本发明的一些实施例，当所述目标规格参数包括所述目标重量参数，所述目标时间通过如下公式计算：

。

根据本发明的一些实施例，所述根据所述目标时间控制丝束卷装的生产时间长度，以获得与所述目标规格参数相匹配的丝束，包括如下步骤：

根据所述目标时间控制丝束卷装的生产时间长度；

根据所述生产时间长度确定在误差范围内的标准长度和标准重量，以获得与所述目标规格参数相匹配的丝束。

根据本发明的第二方面的实施例的一种丝束规格的控制装置，包括至少一个控制处理器和用于与所述至少一个控制处理器通信连接的存储器；所述存储器存储有可被所述至少一个控制处理器执行的指令，所述指令被所述至少一个控制处理器执行，以使所述至少一个控制处理器能够执行如以上任一项所述的一种丝束规格的控制方法。

根据本发明的第三方面的实施例的一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令，所述计算机可执行指令用于使计算机执行如以上任一项所述的一种丝束规格的控制方法。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的丝束规格的控制方法的流程图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明实施例作进一步阐述。

如图1所示，根据本发明实施例的丝束规格的控制方法，包括如下步骤：

步骤S100：获取用户输入的配置参数，所述配置参数包括：初始线速度参数、原丝束纤度参数、目标规格参数；步骤S200：获取速度修正系数

，根据所述速度修正系数对所述初始线速度参数进行修正，得到目标线速度参数；步骤S300：获取纤度修正系数

，根据所述纤度修正系数对所述原丝束纤度参数进行修正，得到目标纤度参数；步骤S400：根据所述目标线速度参数、所述目标纤度参数、所述目标规格参数确定目标时间；步骤S500：根据所述目标时间控制丝束卷装的生产时间长度，以获得与所述目标规格参数相匹配的丝束。

具体地，在步骤S100和步骤S200中，初始线速度参数为用户在丝束卷装过程中所需的理想生产速度，单位为

；目标线速度参数为丝束卷装过程中，初始线速度参数所对应的实际生产速度，单位为

，即目标线速度参数是初始线速度参数经过外部因素影响后，实际卷装的速度。例如，外部因素可以是速度的单位从

时，产生的单位转换误差。

在步骤S100和步骤S300中，原丝束纤度参数在丝束卷装的过程中，是会发生变化的，变化度主要与拉伸卷曲度、纤维含油率、纤维摩擦损耗、油轮速度、加工温度等有关。即目标纤度参数就是原丝束纤度参数在经过外部因素影响后，在完成丝束卷装时，丝束实际的纤度。

通过速度修正系数对所述初始线速度参数进行修正，以及通过纤度修正系数对所述原丝束纤度参数进行修正，有利于得到在实际丝束卷装过程中的目标线速度参数和目标纤度参数，有效的避免了丝束卷装过程中外部因素的影响。

在步骤S400和步骤S500中，目标时间是目标线速度参数、目标纤度参数和目标规格参数下，所对应的丝束卷装的时间。由于目标规格参数只限定了所需丝束的部分规格条件，那么根据目标时间可以得到其他的规格条件；由于其他的规格条件可能与所需的丝束规格有差异，则通过调整丝束卷装的生产时间长度，从而有效的调控了丝束的整体规格，满足人们的实际需求，进而提高了丝束卷装的生产效率，降低生产成本。

在本发明的一些具体实施例中，所述目标规格参数包括如下至少之一：目标重量参数、目标长度参数。

具体地，目标时间可以根据目标线速度参数、所述目标纤度参数和目标重量参数来确定，也可以根据目标线速度参数、所述目标纤度参数和目标长度参数来确定。即目标时间与目标重量参数和目标长度参数均有关联，提高了目标时间获取的有效性。

在本发明的一些具体实施例中，所述速度修正系数

通过如下步骤得到：

步骤S210：获取用户输入的预设线速度；

步骤S220：根据预设线速度，获取对应的转轴的转速和直径，并根据转速和直径确定实际线速度；

步骤S230：根据实际线速度与预设线速度的比值确定速度修正系数

。

具体地，在步骤S220中，实际线速度与转轴的转速和直径有关，可以通过以下公式得到：

；

其中，

为实际线速度。

在步骤S230中，速度修正系数

是实际线速度与预设线速度之间的比值，故速度修正系数

通过以下公式得到：

；

其中，

为预设线速度。

在本发明的一些具体实施例中，所述转轴的转速通过频闪仪或变频器获取。

具体地，频闪仪是指控制光源发光，以特定频率快速闪动的光学测量仪器。频闪仪可以发出短暂又频密的闪光，当闪光频率与被测物体的转动或运动速度接近或同步时，利用眼睛的视觉暂留或视频同步，能轻易观测到高速运动物体的表面质量或运行状况。

进一步，频闪仪获取转轴的转速的步骤可以包括：通过在频闪仪上初步预测转速；再在转轴的旋转部位上找一参照物或做一标记，使得频闪仪对准该旋转部位，然后再在频闪仪上调整转速，直到参照物相对保持静止状态时，频闪仪上的数值即为实际的转速。

变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流、滤波、逆变、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成，靠内部

的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的。具体地，可以通过变频器调控电机的转速，从而可以通过直接读取变频器显示的数据，而获得转轴的转速，大大提高了获取转速的效率。

在本发明的一些具体实施例中，所述纤度修正系数

通过如下步骤得到：

步骤S310：获取用户输入的预设重量；

步骤S320：根据预设重量，获取对应的完成丝束卷装的实际重量；

步骤S330：根据实际重量与预设重量的比值确定纤度修正系数

。

具体地，由于纤度修正系数

定义为目标纤度参数与原丝束纤度参数之间的比值，从而使得纤度修正系数

与原丝束纤度参数、拉伸卷曲度、纤维含油率、纤维摩擦损耗有关，且主要与拉伸比、牵伸比、油轮速度、加工温度有关。

因此，纤度修正系数

可以体现为丝束卷装的纤维上油率，即纤度修正系数

也可以称为上油率系数。由于在实际测量中，丝束的纤度测量是比较困难的，而上油率可以通过丝束的预设重量和实际重量的比值来确定，则纤度修正系数

可以表示为预设重量和实际重量的比值，如下式所示：

；

其中，

。

在本发明的一些具体实施例中，当所述目标规格参数包括所述目标长度参数，目标时间通过如下公式计算：

；

其中，

为目标时间。

具体地，初始线速度参数

的乘积为目标线速度参数，即目标时间可以通过目标线速度参数和目标长度参数来确定。

在本发明的一些具体实施例中，当所述目标规格参数包括所述目标重量参数，目标时间通过如下公式计算：

；

其中，

为初始线速度参数，

为目标时间。

具体地，初始线速度参数

的乘积为目标线速度参数，原丝束纤度参数

的乘积为目标纤度参数，即目标时间可以通过目标线速度参数、所述目标纤度参数和目标重量参数来确定。

在本发明的一些具体实施例中，所述根据所述目标时间控制丝束卷装的生产时间长度，以获得与所述目标规格参数相匹配的丝束，包括如下步骤：

步骤S510：根据所述目标时间控制丝束卷装的生产时间长度；

步骤S520：根据所述生产时间长度确定在误差范围内的标准长度和标准重量，以获得与所述目标规格参数相匹配的丝束。

具体地，生产时间长度可以与目标时间相等，即用户可以先通过目标时间获取对应的标准长度和标准重量，然后判断标准长度和标准重量是否在误差范围内；若标准长度和标准重量都不在误差范围内，再根据目标时间调节丝束卷装的生产时间长度。

然后根据调整后的生产时间长度，重新获取对应的标准长度和标准重量，再次判断标准长度和标准重量是否在误差范围内；若标准长度和标准重量还是不在误差范围内，则继续调整生产时间长度，直到标准长度和标准重量均在误差范围内，才完成对生产时间长度的调整。

并且，当标准长度和标准重量均在误差范围内，那么对应的生产时间长度即为所需的丝束卷装的时间；根据初始线速度参数、原丝束纤度参数和调整后的生产时间长度的值，来控制丝束卷装的过程，即能得到用户所需的相应规格的丝束。

根据本发明实施例的丝束规格的控制方法的其他构成以及操作，对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

下面参考图1，以一个具体的实施例详细描述根据本发明实施例的丝束规格的控制方法，值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对发明的具体限制。

一种丝束规格的控制方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤S100：获取用户输入的配置参数，所述配置参数包括：初始线速度参数、原丝束纤度参数、目标重量参数；步骤S200：获取速度修正系数

步骤S400：根据所述目标线速度参数、所述目标纤度参数、目标重量参数确定目标时间；

步骤S510：根据所述目标时间控制丝束卷装的生产时间长度；

具体地，通过速度修正系数对所述初始线速度参数进行修正，以及通过纤度修正系数对所述原丝束纤度参数进行修正，有利于得到在实际丝束卷装过程中的目标线速度参数和目标纤度参数，有效的避免了丝束卷装过程中外部因素的影响。

在步骤S400中，利用以下公式计算目标时间：

。

在步骤S510和步骤S520中，由于标准长度与生产时间长度之间存在关联，可以将关系式：

，即标准长度可以根据目标线速度参数和生产时间长度确定。

并且，标准重量与生产时间长度之间也存在关联，可以将关系式：

，转换为：

，即标准重量可以根据目标线速度参数、所述目标纤度参数和生产时间长度确定。

在步骤S400得到目标时间后，先使生产时间长度的值设置为与目标时间的值一致，根据公式

，计算得到目标时间对应的标准长度，而标准重量即为目标重量参数。通过判断标准长度和标准重量是否在误差范围内；若标准长度和标准重量均在误差范围内，则目标时间即为所需的丝束卷装的时间。

若标准长度和标准重量都不在误差范围内，再根据目标时间调节丝束卷装的生产时间长度。然后根据调整后的生产时间长度，利用公式：

计算标准长度，利用公式：

计算标准重量，并再次判断标准长度和标准重量是否在误差范围内。若标准长度和标准重量还是不在误差范围内，则继续调整生产时间长度，直到标准长度和标准重量均在误差范围内，才完成对生产时间长度的调整。

若标准长度和标准重量均在误差范围内，则该生产时间长度即为所需的丝束卷装的时间。最后，根据初始线速度参数、原丝束纤度参数和调整后的生产时间长度的值，来控制丝束卷装的过程，即能得到用户所需的相应规格的丝束。

此外，本发明的另一个实施例还提供了一种丝束规格的控制装置，包括至少一个控制处理器和用于与所述至少一个控制处理器通信连接的存储器；所述存储器存储有可被所述至少一个控制处理器执行的指令，所述指令被所述至少一个控制处理器执行，以使所述至少一个控制处理器能够执行如上的任一项所述的一种丝束规格的控制方法。

在本实施例中，控制装置包括：一个或多个控制处理器和存储器，控制处理器和存储器可以通过总线或者其他方式连接。

存储器作为一种非暂态计算机可读存储介质，可用于存储非暂态软件程序、非暂态性计算机可执行程序以及模块，如本发明实施例中的控制方法对应的程序指令/模块。控制处理器通过运行存储在存储器中的非暂态软件程序、指令以及模块，从而执行控制装置的各种功能应用以及数据处理，即实现上述方法实施例的控制方法。

存储器可以包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需要的应用程序；存储数据区可存储根据控制装置的使用所创建的数据等。此外，存储器可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非暂态存储器，例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他非暂态固态存储器件。在一些实施方式中，存储器可选包括相对于控制处理器远程设置的存储器，这些远程存储器可以通过网络连接至该控制装置。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。

所述一个或者多个模块存储在所述存储器中，当被所述一个或者多个控制处理器执行时，执行上述方法实施例中的控制方法，例如，执行以上描述控制方法步骤S100至S500、S210至S230、S310至S330、以及S510至S520的功能。

本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令，该计算机可执行指令被一个或多个控制处理器执行，例如，一个控制处理器执行，可使得上述一个或多个控制处理器执行上述方法实施例中的控制方法，例如，执行以上描述的方法步骤S100至S500、S210至S230、S310至S330、以及S510至S520的功能。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。

通过以上的实施方式的描述，本领域技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加通用硬件平台的方式来实现。本领域技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的程序可存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，可包括如上述方法的实施例的流程。其中，所述的存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体（ReadOnly Memory ,ROM）或随机存储记忆体（Random Access Memory ,RAM）等。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、或“本实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。