CN111943397A - 一种废水零排放喷房油漆回收结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种废水零排放喷房油漆回收结构，其技术方案要点是：一种废水零排放喷房油漆回收结构，包括用于收集捕捉漆雾后的水的接水槽，接水槽连接有用于过滤出水中杂物的过滤机构；过滤机构包括连接于接水槽的出水管、用于接收出水管所排水的滤布、用于接收滤布过滤后的水的集水箱、挤压组件、落料组件，滤布两侧边均连接有导向环，并且滤布呈环状且两侧边分别连接于导向环，导向环位于出水管位置一段为弧形状，导向环该弧形状一段位于出水管下方且其弧形圆心朝向出水管方向，集水箱位于滤布环形内腔位置并接收滤布过滤后所落下的水。本发明实现有效便捷的过滤水中漆雾，实现水循环利用，且降低设备成本。
Description
技术领域
本发明涉及喷涂设备领域，尤其涉及到一种废水零排放喷房油漆回收结构。
背景技术
在通过喷房喷漆作业时，一般通过水幕进行捕捉收集漆雾(油漆)。
漆雾被水捕捉到后落入桶槽形成漆渣，数量随着生产的进行不断增加。由于油漆具有一定粘性，如果不及时处理，便会堵塞喷房的管道，导致设备无法正常运转(附图1)。所以，通常会有相应的人员定时用捞取的方式清理漆渣，维持设备运转。
虽然，定时的清理可以延缓喷房内部漆渣的堆积，但一段时间后(视产量而定)，喷房的漆渣因为保养死角的存在不可避免的增多。此时就需要“换槽”，即将喷房桶槽中的水全部排出，再对喷房进行全面清理，通过这种方式维持设备的正常运转。
现有油漆与水分离方式有两种：1、添加AB剂(油漆废水处理絮凝剂)，消除漆雾粘性，将漆雾凝结成絮团并使其浮在循环水表面，这样易于打捞清除；2、添加先添加破粘剂，后添加沉淀剂，实现油漆沉淀，从而进行打捞清除。
另外混合着漆渣的污水是不能直接排放的，否则会对环境造成污染。所以要先对这些污水进行处理，将漆渣和其他有害物质从水中分离出后，再排放。
因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种废水零排放喷房油漆回收结构，实现有效便捷的过滤水中漆雾，实现水循环利用，且降低设备成本。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：一种废水零排放喷房油漆回收结构，包括用于收集捕捉漆雾后的水的接水槽，所述接水槽连接有用于过滤出水中杂物的过滤机构；所述过滤机构包括连接于所述接水槽的出水管、用于接收出水管所排水的滤布、用于接收滤布过滤后的水的集水箱、用于挤压出滤布及杂物中水分的挤压组件、用于将挤压后的杂物脱离滤布的落料组件，所述滤布两侧边均连接有导向环，并且所述滤布呈环状且两侧边分别连接于导向环，所述导向环位于出水管位置一段为为弧形状，导向环该弧形状一段位于出水管下方且其弧形圆心朝向出水管方向，所述集水箱位于所述滤布环形内腔位置并接收滤布过滤后所落下的水；
所述挤压组件包括位于滤布环形内腔并抵接于滤布上底面的第一挤压辊、设置于所述滤布上方并与第一挤压辊挤压滤布的第二挤压辊、两个分别设置于所述第一挤压辊、第二挤压辊且相互啮合的齿轮、连接于第一挤压辊或第二挤压辊的驱动电机，所述第一挤压辊侧壁开设有与滤布相适应的弧形环槽，所述第二挤压辊设置有弧形凸起，所述驱动电机驱动第一挤压辊、第二挤压辊转动并带动滤布环绕导向环同步移动；
所述落料组件包括设置于所述滤布环形内腔并将挤压后的杂物吹离滤布的吹风机、连接于所述吹风机并贴合于滤布下底面的导风罩、设置于所述滤布下方并贴合于所述滤布下表面的接料通道，所述接料通道位于导风罩正下方。
本发明的进一步设置为：所述第一挤压辊、第二挤压辊均套设有橡胶圈，所述橡胶圈表面设置有防滑纹路。
本发明的进一步设置为：所述接料通道设置有用于刮除滤布表面杂物的刮板，所述刮板位于滤布脱离接料通道一侧位置。
本发明的进一步设置为：所述导风罩朝向滤布的端面设置有抵接于滤布的导轮，所述导轮抵接于所述滤布并限制所述滤布晃动。
本发明的进一步设置为：所述导向环与所述滤布之间设置有方便更换滤布的连接组件，所述连接组件包括开设于所述导向环朝向滤布一侧侧壁的T形槽，所述T形槽滑动连接有若干T形块，所述T形块设置有钩接于滤布的挂钩，所述滤布开设有若干与挂钩一一对应的钩孔。
本发明的进一步设置为：所述T形块设置有方便T形块相对于T形槽滑移的滚轮。
本发明的进一步设置为：所述出水管与所述接水槽连接端相对于所述接水槽底面留有一定存储水的高度。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
在进行过滤时，水幕吸收漆雾后流入至接水槽内，并在接水槽内添加AB剂(油漆废水处理絮凝剂)，使漆雾与AB剂进行反应后漂浮于水面(即形成杂物并浮于水面)，杂物通过出水管流出并落至滤布上，由于该位置的导向环呈弧形状，从而实现滤布兜住出水管所流出的水并进行过滤，同事通过挤压组件挤压滤布并带动滤布循环移动，并通过落料组件将挤压后的杂物排出，过滤出的水通过集水箱收集并进行循环使用，通过上述方式过滤杂物达到水循环利用，并且设备成本低廉。
由于滤布呈兜状，通过弧形环槽、弧形凸起适应滤布形状并避免挤压滤布时，水从滤布中段位置落下，并且通过驱动电机驱动第一挤压辊、第二挤压辊转动后带动滤布移动，同步进行挤压，实现往复过滤挤压功能。
当滤布挤压完成并移动至导风罩位置时，通过吹风机将附着于滤布的杂物吹落下来，吹落的杂物通过接料通道收集并排出，滤布上杂物吹落后可再次移动至出水管下方进行过滤。
滚轮可设置为两个且位于T形块两侧壁并抵接于T形槽内部，通过滚轮方便T形块相对移动，另外通过挂钩钩接钩孔方便固定或更换滤布，提高操作便捷性能。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的剖视图一；
图3是本发明的剖视图二；
图4是图3的A部放大视图。
图中数字所表示的相应部件名称：1、接水槽；2、出水管；3、滤布；4、集水箱；5、导向环；6、第一挤压辊；7、第二挤压辊；8、弧形环槽；9、弧形凸起；10、驱动电机；11、橡胶圈；12、吹风机；13、导风罩；14、接料通道；15、刮板；16、导轮；17、T形槽；18、T形块；19、挂钩；20、钩孔；21、滚轮；22、齿轮。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。
如图1至图4所示，本发明提出的一种废水零排放喷房油漆回收结构，包括用于收集捕捉漆雾后的水的接水槽1，所述接水槽1连接有用于过滤出水中杂物的过滤机构。
所述过滤机构包括连接于所述接水槽1的出水管2、用于接收出水管2所排水的滤布3、用于接收滤布3过滤后的水的集水箱4、用于挤压出滤布3及杂物中水分的挤压组件、用于将挤压后的杂物脱离滤布3的落料组件。所述滤布3两侧边均连接有导向环5，并且所述滤布3呈环状且两侧边分别连接于导向环5，两个导向环5分设于出水管2的两侧，且所述导向环5位于出水管2位置一段为弧形状，导向环5该弧形状一段位于出水管2下方且其弧形圆心朝向出水管2方向，即导向环5整体呈对勾状设置，另外滤布3两侧边连接于导向环5后，滤布3中段位置下沉呈兜状，所述集水箱4位于所述滤布3环形内腔位置并接收滤布3过滤后所落下的水。
在进行过滤时，水幕吸收漆雾后流入至接水槽1内，并在接水槽1内添加AB剂(油漆废水处理絮凝剂)，使漆雾与AB剂进行反应后漂浮于水面(即形成杂物并浮于水面)，杂物通过出水管2流出并落至滤布3上，由于该位置的导向环5呈弧形状，从而实现滤布3兜住出水管2所流出的水并进行过滤，同事通过挤压组件挤压滤布3并带动滤布3循环移动，并通过落料组件将挤压后的杂物排出，过滤出的水通过集水箱4收集并进行循环使用，通过上述方式过滤杂物达到水循环利用，并且设备成本低廉。
其中挤压组件包括位于滤布3环形内腔并抵接于滤布3上底面的第一挤压辊6、设置于所述滤布3上方并与第一挤压辊6挤压滤布3的第二挤压辊7、两个分别设置于所述第一挤压辊6、第二挤压辊7且相互啮合的齿轮22、连接于第一挤压辊6或第二挤压辊7的驱动电机10，第一挤压辊6、第二挤压辊7位于集水箱4的正上方，所述第一挤压辊6侧壁开设有与滤布3相适应的弧形环槽8，所述第二挤压辊7设置有弧形凸起9，所述驱动电机10驱动第一挤压辊6、第二挤压辊7转动并带动滤布3环绕导向环5同步移动。由于滤布3呈兜状，通过弧形环槽8、弧形凸起9适应滤布3形状并避免挤压滤布3时，水从滤布3中段位置落下，并且通过驱动电机10驱动第一挤压辊6、第二挤压辊7转动后带动滤布3移动，同步进行挤压，实现往复过滤挤压功能。
为确保第一挤压辊6、第二挤压辊7带动滤布3移动，所述第一挤压辊6、第二挤压辊7均套设有橡胶圈11，所述橡胶圈11表面设置有防滑纹路。
落料组件包括设置于所述滤布3环形内腔并将挤压后的杂物吹离滤布3的吹风机12、连接于所述吹风机12并贴合于滤布3下底面的导风罩13、设置于所述滤布3下方并贴合于所述滤布3下表面的接料通道14，所述接料通道14位于导风罩13正下方，吹风机12出风口呈行下设置。当滤布3挤压完成并移动至导风罩13位置时，通过吹风机12将附着于滤布3的杂物吹落下来，吹落的杂物通过接料通道14收集并排出，滤布3上杂物吹落后可再次移动至出水管2下方进行过滤。
在除杂物时，为确保杂物能脱离滤布3，接料通道14设置有用于刮除滤布3表面杂物的刮板15，所述刮板15滤布3脱离接料通道14一侧位置。导风罩13朝向滤布3的端面设置有抵接于滤布3的导轮16，所述导轮16抵接于所述滤布3并限制所述滤布3晃动。通过刮板15可以刮动滤布3表面的杂物，确保杂物能脱落并落至出料通道内；同时通过导轮16抵接于滤布3下底面并稳定滤布3相对位置，避免吹风机12吹动后导致滤布3晃动。
在导向环5与滤布3之间设置有方便更换滤布3的连接组件，所述连接组件包括开设于所述导向环5朝向滤布3一侧侧壁的T形槽17，所述T形槽17滑动连接有若干T形块18，所述T形块18设置有钩接于滤布3的挂钩19，所述滤布3开设有若干与挂钩19一一对应的钩孔20。另外T形块18设置有方便T形块18相对于T形槽17滑移的滚轮21。滚轮21可设置为两个且位于T形块18两侧壁并抵接于T形槽17内部，通过滚轮21方便T形块18相对移动，另外通过挂钩19钩接钩孔20方便固定或更换滤布3，提高操作便捷性能。
另外为确保接水槽1存储一定量的水并确保AB剂与漆雾反应，出水管2与所述接水槽1连接端相对于所述接水槽1底面留有一定存储水的高度，所述接水槽1连接有助剂添加管。
在本文中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了表达技术方案的清楚及描述方便，因此不能理解为对本发明的限制。
在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种废水零排放喷房油漆回收结构，包括用于收集捕捉漆雾后的水的接水槽(1)，其特征在于：所述接水槽(1)连接有用于过滤出水中杂物的过滤机构；所述过滤机构包括连接于所述接水槽(1)的出水管(2)、用于接收出水管(2)所排水的滤布(3)、用于接收滤布(3)过滤后的水的集水箱(4)、用于挤压出滤布(3)及杂物中水分的挤压组件、用于将挤压后的杂物脱离滤布(3)的落料组件，所述滤布(3)两侧边均连接有导向环(5)，并且所述滤布(3)呈环状且两侧边分别连接于导向环(5)，所述导向环(5)位于出水管(2)位置一段为弧形状，导向环(5)该弧形状一段位于出水管(2)下方且其弧形圆心朝向出水管(2)方向，所述集水箱(4)位于所述滤布(3)环形内腔位置并接收滤布(3)过滤后所落下的水；
所述挤压组件包括位于滤布(3)环形内腔并抵接于滤布(3)上底面的第一挤压辊(6)、设置于所述滤布(3)上方并与第一挤压辊(6)挤压滤布(3)的第二挤压辊(7)、两个分别设置于所述第一挤压辊(6)、第二挤压辊(7)且相互啮合的齿轮(22)、连接于第一挤压辊(6)或第二挤压辊(7)的驱动电机(10)，所述第一挤压辊(6)侧壁开设有与滤布(3)相适应的弧形环槽(8)，所述第二挤压辊(7)设置有弧形凸起(9)，所述驱动电机(10)驱动第一挤压辊(6)、第二挤压辊(7)转动并带动滤布(3)环绕导向环(5)同步移动；
所述落料组件包括设置于所述滤布(3)环形内腔并将挤压后的杂物吹离滤布(3)的吹风机(12)、连接于所述吹风机(12)并贴合于滤布(3)下底面的导风罩(13)、设置于所述滤布(3)下方并贴合于所述滤布(3)下表面的接料通道(14)，所述接料通道(14)位于导风罩(13)正下方。
2.根据权利要求1所述的一种废水零排放喷房油漆回收结构，其特征在于：所述第一挤压辊(6)、第二挤压辊(7)均套设有橡胶圈(11)，所述橡胶圈(11)表面设置有防滑纹路。
3.根据权利要求1所述的一种废水零排放喷房油漆回收结构，其特征在于：所述接料通道(14)设置有用于刮除滤布(3)表面杂物的刮板(15)，所述刮板(15)位于滤布(3)脱离接料通道(14)一侧位置。
4.根据权利要求3所述的一种废水零排放喷房油漆回收结构，其特征在于：所述导风罩(13)朝向滤布(3)的端面设置有抵接于滤布(3)的导轮(16)，所述导轮(16)抵接于所述滤布(3)并限制所述滤布(3)晃动。
5.据权利要求1所述的一种废水零排放喷房油漆回收结构，其特征在于：所述导向环(5)与所述滤布(3)之间设置有方便更换滤布(3)的连接组件，所述连接组件包括开设于所述导向环(5)朝向滤布(3)一侧侧壁的T形槽(17)，所述T形槽(17)滑动连接有若干T形块(18)，所述T形块(18)设置有钩接于滤布(3)的挂钩(19)，所述滤布(3)开设有若干与挂钩(19)一一对应的钩孔(20)。
6.据权利要求5所述的一种废水零排放喷房油漆回收结构，其特征在于：所述T形块(18)设置有方便T形块(18)相对于T形槽(17)滑移的滚轮(21)。
7.据权利要求1所述的一种废水零排放喷房油漆回收结构，其特征在于：所述出水管(2)与所述接水槽(1)连接端相对于所述接水槽(1)底面留有一定存储水的高度。
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