CN111943290B - 一种污水处理用圆弧形格栅除渣装置及除渣方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了污水处理技术领域的一种污水处理用圆弧形格栅除渣装置及除渣方法，所述圆弧形格栅组件包括安装底座，所述安装底座顶部设有双轴电机，所述双轴电机其中一处输出端与安装支架固定连接，所述安装支架两端均设有圆弧形格栅本体，所述圆弧形格栅组件的右上方设有格栅清理组件，且所述圆弧形格栅组件正下方设有端部加固组件，所述格栅清理组件右侧设有反冲组件，本发明使得圆弧形格栅的交替作业，实现了不停机除渣作业，提高了工作效率，且清理质量高，避免了清理出的杂物造成堵塞的问题，对圆弧形格栅本体进行位置的加固，避免污水流的冲击对圆弧形格栅造成端部部件松动而移动的问题，保证了圆弧形格栅的高效除渣作业。

Description

一种污水处理用圆弧形格栅除渣装置及除渣方法

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种污水处理用圆弧形格栅除渣装置及除渣方法。

背景技术

污水处理：为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，格栅机是污水处理专用的物化处理机械设备，主要是去除污水中悬浮物或漂浮物，应用于污水处理中的预处理工序。经过格栅机的处理，会大量减少水中各种垃圾及漂浮物，保护水泵等其他设备，从而使后续的水处理工序得以正常进行。

现有的圆弧形格栅在清理时需要设备停止工作，不仅降低了工作效率，且清理效率不高，清理后的杂物容易造成堵塞的问题；同时圆弧形格栅长时间受到污水流的冲击，稳定性不高，使得端部容易出现活动的问题；为此，我们提出一种污水处理用圆弧形格栅除渣装置及除渣方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种污水处理用圆弧形格栅除渣装置及除渣方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种污水处理用圆弧形格栅除渣装置，包括圆弧形格栅组件，所述圆弧形格栅组件包括安装底座，所述安装底座顶部设有双轴电机，所述双轴电机其中一处输出端与安装支架固定连接，所述安装支架两端均设有圆弧形格栅本体，所述圆弧形格栅组件的右上方设有格栅清理组件，且所述圆弧形格栅组件正下方设有端部加固组件，所述格栅清理组件右侧设有反冲组件。

进一步地，所述格栅清理组件包括弧形收集槽，所述弧形收集槽内腔设有刮料辊，所述刮料辊沿着弧形收集槽的内腔外弧面等距设置，且所述刮料辊之间通过主动传动皮带同步传动连接，所述主动传动皮带与主动皮带轮连接，所述主动皮带轮设于活动支架上，所述活动支架滑动设于安装底座上，且所述活动支架通过气缸控制移动，所述主动皮带轮通过传动轴与凹型块连接，所述凹型块与设于双轴电机一处输出端的十字形驱动块活动连接。

进一步地，所述刮料辊通过从动皮带轮与对立设于弧形收集槽内腔的粉碎轮传动连接，所述粉碎轮之间通过联动皮带同步传动连接，且所述粉碎轮共设有两组，所述弧形收集槽外侧壁设有调节主动传动皮带张紧度的张紧轮，且所述弧形收集槽侧壁开设有冲洗口。

进一步地，所述端部加固组件包括与圆弧形格栅本体成型弧度一致的扇形外壳以及设于圆弧形格栅本体一端底部的加固环，所述扇形外壳内腔底部设有半圆形筒体，所述半圆形筒体内腔设有容水腔，所述容水腔内活动设有半圆形限位杆，所述半圆形限位杆一端设有浮盘，且所述半圆形限位杆由不锈钢材质制成，所述半圆形筒体内腔侧壁设有电磁铁。

进一步地，所述容水腔侧壁分别开设有具有电磁阀的进水孔和出水孔，所述进水孔处设有加压阀门，所述扇形外壳内腔设有防水壳体，所述防水壳体内腔设有红外发射器，所述圆弧形格栅本体一端侧壁设有红外接收器，所述红外发射器与控制器电性连接，所述防水壳体侧壁嵌设有透光板。

进一步地，所述反冲组件包括固定台，所述固定台面向圆弧形格栅本体的表面呈弧形结构，且所述固定台表面设有反冲管，所述反冲管通过导水管与加热箱连接，所述加热箱通过导水管与进水口连接，所述固定台侧壁开设有分水口，所述分水口通过具有阀门的供水管与格栅清理组件连接。

进一步地，所述刮料辊由辊体和均匀分布的钩齿组成，所述钩齿呈倾斜状设置，所述粉碎轮设于刮料辊的内侧。

一种污水处理用圆弧形格栅的除渣方法，具体包括以下步骤，

S1：双轴电机驱使安装支架转动，实现两组圆弧形格栅本体的位置交替，被替换的圆弧形格栅本体转动至格栅清理组件的上方，气缸驱使活动支架移动，使得凹型块与十字形驱动块接触，从而带动驱动轮转动，进而带动刮料辊和粉碎轮工作，同步实现刮料和破碎的作业；

S2：替换后的圆弧形格栅本体落位至工作位后，红外发射器与红外接收器相互感应，反馈感应信号至控制器，控制进水孔处的电磁阀打开，向容水腔内注水，使得半圆形限位杆穿过加固环并将其扣住，此时出水孔处于关闭状态，对圆弧形格栅本体进行位置的加固；

S3：被替换清理的圆弧形格栅本体，通过反冲管于圆弧形格栅本体背面进行冲洗作业，并通过加热箱对冲洗水进行加热，能够溶解或软化，除去格栅上的胶体等粘状物杂质，除渣较彻底，并通过供水管对弧形收集槽进行冲洗作业。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过双轴电机驱使安装支架转动，实现两组圆弧形格栅本体的位置交替，被替换的圆弧形格栅本体转动至格栅清理组件的上方，气缸驱使活动支架移动，使得凹型块与十字形驱动块接触，从而带动驱动轮转动，进而带动刮料辊和粉碎轮工作，同步实现刮料和破碎的作业，使得圆弧形格栅的交替作业，实现了不停机除渣作业，提高了工作效率，且清理质量高，避免了清理出的杂物造成堵塞的问题；同时替换后落位的圆弧形格栅本体，红外发射器与红外接收器相互感应，控制进水孔处的电磁阀打开，向容水腔内注水，使得半圆形限位杆穿过加固环并将其扣住，对圆弧形格栅本体进行位置的加固，避免污水流的冲击对圆弧形格栅造成端部部件松动而移动的问题，保证了圆弧形格栅的高效除渣作业，使用效果好。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中A处结构放大示意图；

图3为本发明端部加固组件结构示意图；

图4为本发明图3中B处结构放大示意图；

图5为本发明红外发射器安装结构示意图；

图6为本发明双轴电机安装结构示意图。

图中：100、圆弧形格栅组件；101、安装底座；102、双轴电机；103、安装支架；104、圆弧形格栅本体；200、格栅清理组件；201、弧形收集槽；202、刮料辊；203、从动传动皮带；204、粉碎轮；205、主动传动皮带；206、主动皮带轮；207、活动支架；208、气缸；209、十字形驱动块；210、冲洗口；211、张紧轮；300、端部加固组件；301、扇形外壳；302、加固环；303、半圆形筒体；304、容水腔；305、半圆形限位杆；306、浮盘；307、进水孔；308、出水孔；309、电磁铁；310、防水壳体；311、红外接收器；312、红外发射器；313、透光板；400、反冲组件；401、固定台；402、反冲管；403、加热箱；404、供水管；405、进水口；406、分水口。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种污水处理用圆弧形格栅除渣装置，包括圆弧形格栅组件100，圆弧形格栅组件100包括安装底座101，安装底座101顶部设有双轴电机102，双轴电机102其中一处输出端与安装支架103固定连接，安装支架103两端均设有圆弧形格栅本体104，通过双轴电机102驱使安装支架103旋转，可实现两个圆弧形格栅本体104的替换，从而使得除渣作业不间断进行，提高了工作效率，圆弧形格栅组件100的右上方设有格栅清理组件200，通过格栅清理组件200同步实现刮料和破碎的作业，使得圆弧形格栅的交替作业，且圆弧形格栅组件100正下方设有端部加固组件300，通过端部加固组件300对圆弧形格栅本体104进行位置的加固，避免污水流的冲击对圆弧形格栅本体104造成端部部件松动而移动的问题，格栅清理组件200右侧设有反冲组件400，通过反冲组件400能够提高圆弧形格栅本体104的清理效率和质量。

请参阅图2，格栅清理组件200包括弧形收集槽201，弧形收集槽201内腔设有刮料辊202，刮料辊202沿着弧形收集槽201的内腔外弧面等距设置，且刮料辊202之间通过主动传动皮带205同步传动连接，主动传动皮带205与主动皮带轮206连接，主动皮带轮206设于活动支架207上，活动支架207滑动设于安装底座101上，且活动支架207通过气缸208控制移动，主动皮带轮206通过传动轴与凹型块连接，凹型块与设于双轴电机102一处输出端的十字形驱动块209活动连接，气缸208驱使活动支架207移动，使得凹型块与十字形驱动块209接触，从而带动驱动轮转动，通过主动传动皮带205带动刮料辊202主动，同步通过从动传动皮带203带动粉碎轮204转动，同步实现刮料和破碎的作业。

请参阅图2，刮料辊202通过从动皮带轮203与对立设于弧形收集槽201内腔的粉碎轮204传动连接，粉碎轮204之间通过联动皮带同步传动连接，且粉碎轮204共设有两组，弧形收集槽201外侧壁设有调节主动传动皮带205张紧度的张紧轮211，张紧轮211便于保证主动传动皮带205的传动性能，且弧形收集槽201侧壁开设有冲洗口210，便于注入冲洗水将清理后的杂物冲掉避，避免造成堵塞的问题。

请参阅图3和图4，端部加固组件300包括与圆弧形格栅本体104成型弧度一致的扇形外壳301以及设于圆弧形格栅本体104一端底部的加固环302，扇形外壳301内腔底部设有半圆形筒体303，半圆形筒体303内腔设有容水腔304，容水腔304内活动设有半圆形限位杆305，半圆形限位杆305一端设有浮盘306，通过向容水腔304内注水，水流会驱使浮盘306带动半圆形限位杆305向外转动，并在转动过程中穿过加固环302，直至其另一端与半圆形筒体303内腔的电磁铁309吸附固定，且半圆形限位杆305由不锈钢材质制成，半圆形筒体303内腔侧壁设有电磁铁309。

请参阅图3和图4，容水腔304侧壁分别开设有具有电磁阀的进水孔307和出水孔308，进水孔307处设有加压阀门，当进水孔307的电磁阀门打开后，向容水腔304内快速注入具有一定压力的水流，驱使半圆形限位杆305移动，扇形外壳301内腔设有防水壳体310，防水壳体310内腔设有红外发射器312，圆弧形格栅本体104一端侧壁设有红外接收器311，红外发射器312与控制器电性连接，防水壳体310侧壁嵌设有透光板313，替换后的圆弧形格栅本体104落位至工作位后，红外发射器312与红外接收器311相互感应，反馈感应信号至控制器，控制进水孔307处的电磁阀打开，向容水腔304内注水，使得半圆形限位杆305穿过加固环302并将其扣住，此时出水孔308处于关闭状态，对圆弧形格栅本体104进行位置的加固。

请参阅图1，反冲组件400包括固定台401，固定台401面向圆弧形格栅本体104的表面呈弧形结构，且固定台401表面设有反冲管402，通过反冲管对圆弧形格栅本体104背面进行冲洗，配合刮料辊202能够使得清理作业更加彻底和高效，反冲管402通过导水管与加热箱403连接，加热箱403内设有与外部电源电性连接的电热管，通过加热箱403对水进行加热，能够使得圆弧形格栅本体104上的附着物更加容易溶解从而脱落，加热箱403通过导水管与进水口405连接，固定台401侧壁开设有分水口406，分水口406通过具有阀门的供水管404与格栅清理组件200连接(即与冲洗口210连接)。

刮料辊202由辊体和均匀分布的钩齿组成，钩齿呈倾斜状设置，粉碎轮204设于刮料辊202的内侧。

一种污水处理用圆弧形格栅的除渣方法，具体包括以下步骤，

S1：双轴电机102驱使安装支架103转动，实现两组圆弧形格栅本体104的位置交替，被替换的圆弧形格栅本体104转动至格栅清理组件200的上方，气缸208驱使活动支架207移动，使得凹型块与十字形驱动块209接触，从而带动驱动轮转动，进而带动刮料辊202和粉碎轮204工作，同步实现刮料和破碎的作业；

S2：替换后的圆弧形格栅本体104落位至工作位后，红外发射器312与红外接收器311相互感应，反馈感应信号至控制器，控制进水孔307处的电磁阀打开，向容水腔304内注水，使得半圆形限位杆305穿过加固环302并将其扣住，此时出水孔308处于关闭状态，对圆弧形格栅本体104进行位置的加固；

S3：被替换清理的圆弧形格栅本体104，通过反冲管402于圆弧形格栅本体104背面进行冲洗作业，并通过加热箱403对冲洗水进行加热，能够溶解或软化，除去格栅上的胶体等粘状物杂质，除渣较彻底，并通过供水管404对弧形收集槽201进行冲洗作业。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种污水处理用圆弧形格栅除渣装置，其特征在于：包括圆弧形格栅组件(100)，所述圆弧形格栅组件(100)包括安装底座(101)，所述安装底座(101)顶部设有双轴电机(102)，所述双轴电机(102)其中一处输出端与安装支架(103)固定连接，所述安装支架(103)两端均设有圆弧形格栅本体(104)，所述圆弧形格栅组件(100)的右上方设有格栅清理组件(200)，且所述圆弧形格栅组件(100)正下方设有端部加固组件(300)，所述格栅清理组件(200)右侧设有反冲组件(400)；

所述端部加固组件(300)包括与圆弧形格栅本体(104)成型弧度一致的扇形外壳(301)以及设于圆弧形格栅本体(104)一端底部的加固环(302)，所述扇形外壳(301)内腔底部设有半圆形筒体(303)，所述半圆形筒体(303)内腔设有容水腔(304)，所述容水腔(304)内活动设有半圆形限位杆(305)，所述半圆形限位杆(305)一端设有浮盘(306)，且所述半圆形限位杆(305)由不锈钢材质制成，所述半圆形筒体(303)内腔侧壁设有电磁铁(309)；

所述容水腔(304)侧壁分别开设有具有电磁阀的进水孔(307)和出水孔(308)，所述进水孔(307)处设有加压阀门，所述扇形外壳(301)内腔设有防水壳体(310)，所述防水壳体(310)内腔设有红外发射器(312)，所述圆弧形格栅本体(104)一端侧壁设有红外接收器(311)，所述红外发射器(312)与控制器电性连接，所述防水壳体(310)侧壁嵌设有透光板(313)。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理用圆弧形格栅除渣装置，其特征在于：所述格栅清理组件(200)包括弧形收集槽(201)，所述弧形收集槽(201)内腔设有刮料辊(202)，所述刮料辊(202)沿着弧形收集槽(201)的内腔外弧面等距设置，且所述刮料辊(202)之间通过主动传动皮带(205)同步传动连接，所述主动传动皮带(205)与主动皮带轮(206)连接，所述主动皮带轮(206)设于活动支架(207)上，所述活动支架(207)滑动设于安装底座(101)上，且所述活动支架(207)通过气缸(208)控制移动，所述主动皮带轮(206)通过传动轴与凹型块连接，所述凹型块与设于双轴电机(102)一处输出端的十字形驱动块(209)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种污水处理用圆弧形格栅除渣装置，其特征在于：所述刮料辊(202)通过从动皮带轮(203)与对立设于弧形收集槽(201)内腔的粉碎轮(204)传动连接，所述粉碎轮(204)之间通过联动皮带同步传动连接，且所述粉碎轮(204)共设有两组，所述弧形收集槽(201)外侧壁设有调节主动传动皮带(205)张紧度的张紧轮(211)，且所述弧形收集槽(201)侧壁开设有冲洗口(210)。

4.根据权利要求1所述的一种污水处理用圆弧形格栅除渣装置，其特征在于：所述反冲组件(400)包括固定台(401)，所述固定台(401)面向圆弧形格栅本体(104)的表面呈弧形结构，且所述固定台(401)表面设有反冲管(402)，所述反冲管(402)通过导水管与加热箱(403)连接，所述加热箱(403)通过导水管与进水口(405)连接，所述固定台(401)侧壁开设有分水口(406)，所述分水口(406)通过具有阀门的供水管(404)与格栅清理组件(200)连接。

5.根据权利要求3所述的一种污水处理用圆弧形格栅除渣装置，其特征在于：所述刮料辊(202)由辊体和均匀分布的钩齿组成，所述钩齿呈倾斜状设置，所述粉碎轮(204)设于刮料辊(202)的内侧。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种污水处理用圆弧形格栅除渣装置 的除渣方法，其特征在于：具体包括以下步骤，

S1：双轴电机(102)驱使安装支架(103)转动，实现两组圆弧形格栅本体(104)的位置交替，被替换的圆弧形格栅本体(104)转动至格栅清理组件(200)的上方，气缸(208)驱使活动支架(207)移动，使得凹型块与十字形驱动块(209)接触，从而带动驱动轮转动，进而带动刮料辊(202)和粉碎轮(204)工作，同步实现刮料和破碎的作业；

S2：替换后的圆弧形格栅本体(104)落位至工作位后，红外发射器(312)与红外接收器(311)相互感应，反馈感应信号至控制器，控制进水孔(307)处的电磁阀打开，向容水腔(304)内注水，使得半圆形限位杆(305)穿过加固环(302)并将其扣住，此时出水孔(308)处于关闭状态，对圆弧形格栅本体(104)进行位置的加固；

S3：被替换清理的圆弧形格栅本体(104)，通过反冲管(402)于圆弧形格栅本体(104)背面进行冲洗作业，并通过加热箱(403)对冲洗水进行加热，能够溶解或软化，除去格栅上的胶体等粘状物杂质，除渣较彻底，并通过供水管(404)对弧形收集槽(201)进行冲洗作业。

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