CN111943144A - 一种三塔高效吸附的小型分子筛制氧机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种三塔高效吸附的小型分子筛制氧机，通过设置的制氧座、第一分子筛塔、第二分子筛塔和第三分子筛塔的配合使用，可以有效提高制氧机的制氧效率；通过进气口将空气输送至无油空压机内，利用无油空压机对空气进行加压，利用噪音消音器对空气的加压进行降噪处理；通过设置的湿化座、导热管和喷洒座的配合使用，可以有效提高氧气的湿化效率；热风通过第二导热座输送至湿化座内，热风进入至湿化座内，对氧气和雾化的水汽进行加热，提高了氧气的湿化效率，利用第一加压座和第二加压座使得若干个喷头进行喷水，对氧气进行湿化处理；本发明可以解决制氧机的制氧效率不佳的问题，以及制氧的湿化效率不佳的问题。
Description
技术领域
本发明涉及制氧机技术领域，尤其涉及一种三塔高效吸附的小型分子筛制氧机。
背景技术
制氧机是制取氧气的一类机器，它的原理是利用空气分离技术，首先将空气以高密度压缩，再利用空气中各成分不同的冷凝点，使之在一定的温度下进行气液分离，再进一步精馏而得；其中，采用分子筛的吸附性能，通过物理原理，以大排量无油压缩机为动力，把空气中的氮气与氧气进行分离，最终得到高浓度的氧气，特点是吸氧直接提高氧含量，而不是作用于机体某个部分间接改善缺氧，只是在增加机体有生以来一直不断摄入的氧气。没有对于机体陌生的、需要适应的、需要解析的物质，因而只是改善而不是改变机体的自然生理状态和生物化学环境。
专利公开号CN200995961Y公开了一种变压吸附分子筛制氧机，由连接多个吸附塔之间的管道和阀门构成，吸附塔为A、B、C三个吸附塔，每个吸附塔上部分别设置有进气口，每个吸附塔下部分别设置有产氧气口。三个吸附塔进气口连接的阀门分别为进气气动角座阀门和排空气动阀门，三个吸附塔产氧气口连接的阀门分别为产气气动阀门和均压气动阀门。产气气动阀门和均压气动阀门通过管道与第二均压气动阀门连接。三个吸附塔交替吸附、均压、解吸、冲洗、充压过程实现连续不间断的制取氧气。该实用新型采用三塔工艺流程，供氧压力没有波动，回收率高。选用气动角座阀门连接可靠性高，使用寿命长，密封效果良好，噪音低。将该实用新型中的分子筛更换为制氮分子筛后，可制得氮气。存在的缺陷在于：存在制氧机的制氧效率不佳的问题，以及制氧的湿化效率不佳的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种三塔高效吸附的小型分子筛制氧机，解决的技术问题包括：
(1)如何解决制氧机的制氧效率不佳的问题；通过设置的制氧座、第一分子筛塔、第二分子筛塔和第三分子筛塔的配合使用，可以有效提高制氧机的制氧效率；通过进气口将空气输送至无油空压机内，利用无油空压机对空气进行加压，利用噪音消音器对空气的加压进行降噪处理，加压气体通过第一进气管输送至冷却座中进行降温冷却，冷却座工作中产生的热风通过导热管输送至保温座和湿化座中，通过第一排气管输送至第一分子筛塔、第二分子筛塔和第三分子筛塔中进行筛氧，利用压力表显示的压力数据调整无油空压机的工作，利用流量调节器调节空气的进气量，利用电子切换阀调整氧气的制造量，可以提高制氧机的制氧效率，通过将冷却座产生的热风进行回收利用，可以有效节省能量消耗，并且热风的使用可以提高氧气的处理效率，克服了现有方案中制氧机的制氧效率不佳的问题；
(2)如何提高制氧的湿化效率问题；通过设置的湿化座、导热管和喷洒座的配合使用，可以有效提高氧气的湿化效率；将热风输送至保温座内进行保温处理，热风通过第二导热座输送至湿化座内，热风通过第二导热座时，依次穿过导热口和导热腔，并对转板产生推力，转板通过转轴向湿化座的内部方向转动，使得热风进入至湿化座内，对氧气和雾化的水汽进行加热，提高了氧气的湿化效率，将氧气通过第二进气管输送至湿化座中，利用第一加压座和第二加压座使得若干个喷头进行喷水，对氧气进行湿化处理，热风将湿化后的氧气通过第二排气管排出，水汽通过收纳座进行冷凝和收纳，将收纳的水汽通过收纳管进行回收，可以解决现有方案中制氧的湿化效率不佳的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种三塔高效吸附的小型分子筛制氧机，包括底座、连接座、操作台、无油空压机、第一分子筛塔、第二分子筛塔、第三分子筛塔、制氧座和湿化座，所述连接座和操作台均安装在底座的上端，所述操作台安装在连接座的上端，所述底座和连接座之间安装有无油空压机，所述操作台的内部安装有制氧座，所述底座的上端靠近后方的位置安装有第一分子筛塔、第二分子筛塔和第三分子筛塔，所述第二分子筛塔位于第一分子筛塔和第三分子筛塔之间的位置，所述第一分子筛塔位于第三分子筛塔的一侧，所述无油空压机的一侧连接有噪音消音器；
所述制氧座的内部设置有冷却座、导热管、保温座和湿化座，所述导热管位于冷却座和保温座之间的位置，所述冷却座位于保温座的一侧，所述湿化座位于保温座的内部，所述湿化座的内部安装有喷洒座。
进一步的，所述操作台的外表面靠近中间的位置镶嵌有显示屏，所述操作台的外表面靠近一侧的位置安装有流量调节器，所述操作台的外表面靠近另一侧的位置安装有开关按钮、断路器和计时器，所述断路器和计时器位于开关按钮的上方靠近一侧的位置，所述断路器位于计时器的一侧，所述底座和连接座靠近边缘的位置安装有若干个第二支撑柱，所述连接座和操作台之间靠近后方的位置安装有若干个第一支撑柱，所述连接座的一侧安装有隔离挡板，所述隔离挡板远离连接座的一侧连接有空气过滤器，所述操作台的后端设置有进气口和排气口。
进一步的，所述第一分子筛塔和第三分子筛塔的外表面靠近中间的位置均安装有压力表，所述第一分子筛塔和第三分子筛塔的上端均连接有电子切换阀，所述第一分子筛塔的一侧连接有第一导管，所述第二分子筛塔的上端连接有第一固定座和第二导管，所述第二导管位于第一固定座的上端，所述第三分子筛塔的一侧靠近下方的位置连接有第二固定座和第三导管，所述第三导管位于第二固定座的上端。
进一步的，所述冷却座靠近导热管的一侧设置有第一导热座，所述冷却座的下端连接有第一进气管，所述冷却座的上端连接有第一排气管，所述保温座和湿化座的上端均连接有第二进气管，所述保温座和湿化座远离导热管的一侧均连接第二排气管，所述制氧座的内部靠近中间的位置安装有隔离板，所述导热管贯穿于隔离板的内部，所述冷却座和保温座位于隔离板的两侧，所述冷却座的内部设置有风扇。
进一步的，所述湿化座的内部靠近上方的位置安装有第一加压座、第二加压座和喷洒座，所述第一加压座位于第二加压座的一侧，所述喷洒座位于第一加压座和第二加压座的下端，所述湿化座的内部靠近下方的位置设置有收纳座，所述湿化座的内部靠近一侧的位置设置有第二导热座，所述湿化座的内部靠近另一侧的位置设置有收纳管，所述收纳座通过收纳管与第二加压座连接。
进一步的，所述第二导热座的内部设置有导热腔，所述第二导热座的一侧设置有导热口，所述第二导热座的另一侧安装有导热板，所述导热板远离导热腔的一侧连接有若干个导热机构，导热机构包含连接轴、转轴和转板，所述连接轴安装在导热机构的内部靠近上方的位置，所述连接轴的外表面靠近中间的位置连接有转轴，所述转轴的外表面连接有转板。
进一步的，所述喷洒座的下端固定安装有喷洒主板，所述喷洒主板的下端镶嵌有若干个喷洒副板，若干个所述喷洒副板的下端靠近中间的位置安装有喷头，若干个所述喷洒副板呈对称排列分布。
进一步的，该小型分子筛制氧机的工作方法包括以下步骤：
步骤一：通过进气口将空气输送至无油空压机内，利用无油空压机对空气进行加压，利用噪音消音器对空气的加压进行降噪处理，加压气体通过第一进气管输送至冷却座中进行降温冷却，冷却座工作中产生的热风通过导热管输送至保温座和湿化座中，通过第一排气管输送至第一分子筛塔、第二分子筛塔和第三分子筛塔中进行筛氧；
步骤二：利用压力表显示的压力数据调整无油空压机的工作，利用流量调节器调节空气的进气量，利用电子切换阀调整氧气的制造量，热风输送至保温座内进行保温处理，热风通过第二导热座输送至湿化座内，热风通过第二导热座时，依次穿过导热口和导热腔，并对转板产生推力，转板通过转轴向湿化座的内部方向转动，使得热风进入至湿化座内，对氧气和雾化的水汽进行加热；
步骤三：将氧气通过第二进气管输送至湿化座中，利用第一加压座和第二加压座使得若干个喷头进行喷水，对氧气进行湿化处理，热风将湿化后的氧气通过第二排气管排出，水汽通过收纳座进行冷凝和收纳，利用第一加压座和第二加压座将收纳的水汽通过收纳管进行回收。
本发明公开的有益效果：
(1)本发明公开的一方面，通过设置的制氧座、第一分子筛塔、第二分子筛塔和第三分子筛塔的配合使用，可以有效提高制氧机的制氧效率；通过进气口将空气输送至无油空压机内，利用无油空压机对空气进行加压，利用噪音消音器对空气的加压进行降噪处理，加压气体通过第一进气管输送至冷却座中进行降温冷却，冷却座工作中产生的热风通过导热管输送至保温座和湿化座中，通过第一排气管输送至第一分子筛塔、第二分子筛塔和第三分子筛塔中进行筛氧，利用压力表显示的压力数据调整无油空压机的工作，利用流量调节器调节空气的进气量，利用电子切换阀调整氧气的制造量，可以提高制氧机的制氧效率，通过将冷却座产生的热风进行回收利用，可以有效节省能量消耗，并且热风的使用可以提高氧气的处理效率，克服了现有方案中制氧机的制氧效率不佳的问题；
(2)本发明公开的另一方面，通过设置的湿化座、导热管和喷洒座的配合使用，可以有效提高氧气的湿化效率；将热风输送至保温座内进行保温处理，热风通过第二导热座输送至湿化座内，热风通过第二导热座时，依次穿过导热口和导热腔，并对转板产生推力，转板通过转轴向湿化座的内部方向转动，使得热风进入至湿化座内，对氧气和雾化的水汽进行加热，提高了氧气的湿化效率，将氧气通过第二进气管输送至湿化座中，利用第一加压座和第二加压座使得若干个喷头进行喷水，对氧气进行湿化处理，热风将湿化后的氧气通过第二排气管排出，水汽通过收纳座进行冷凝和收纳，将收纳的水汽通过收纳管进行回收，可以解决现有方案中制氧的湿化效率不佳的问题。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一种三塔高效吸附的小型分子筛制氧机的立体结构图；
图2为本发明一种三塔高效吸附的小型分子筛制氧机的后视图；
图3为本发明中制氧座的内部截面图；
图4为本发明中湿化座的内部截面图；
图5为本发明中第二导热座的内部结构图；
图6为本发明中导热机构的内部结构图；
图7为本发明中喷洒座的仰视结构图。
图中：1、底座；2、连接座；3、操作台；4、第一支撑柱；5、无油空压机；6、第二支撑柱；7、噪音消音器；8、显示屏；9、流量调节器；10、开关按钮；11、断路器；12、计时器；13、隔离挡板；14、空气过滤器；15、第一分子筛塔；16、第二分子筛塔；17、第三分子筛塔；18、第一导管；19、第一固定座；20、第二导管；21、第二固定座；22、第三导管；23、电子切换阀；24、压力表；25、制氧座；26、冷却座；27、保温座；28、湿化座；29、第一进气管；30、第一排气管；31、导热管；32、隔离板；33、第二进气管；34、第二排气管；35、第一导热座；36、第一加压座；37、第二加压座；38、喷洒座；39、收纳座；40、收纳管；41、第二导热座；42、导热口；43、导热腔；44、导热板；45、导热机构；46、连接轴；47、转轴；48、转板；49、喷洒主板；50、喷洒副板；51、喷头。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-7所示，一种三塔高效吸附的小型分子筛制氧机，包括底座1、连接座2、操作台3、无油空压机5、第一分子筛塔15、第二分子筛塔16、第三分子筛塔17、制氧座25和湿化座28，所述连接座2和操作台3均安装在底座1的上端，所述操作台3安装在连接座2的上端，所述底座1和连接座2之间安装有无油空压机5，所述操作台3的内部安装有制氧座25，所述底座1的上端靠近后方的位置安装有第一分子筛塔15、第二分子筛塔16和第三分子筛塔17，所述第二分子筛塔16位于第一分子筛塔15和第三分子筛塔17之间的位置，所述第一分子筛塔15位于第三分子筛塔17的一侧，所述无油空压机5的一侧连接有噪音消音器7；
所述制氧座25的内部设置有冷却座26、导热管31、保温座27和湿化座28，所述导热管31位于冷却座26和保温座27之间的位置，所述冷却座26位于保温座27的一侧，所述湿化座28位于保温座27的内部，所述湿化座28的内部安装有喷洒座38。
所述操作台3的外表面靠近中间的位置镶嵌有显示屏8，所述操作台3的外表面靠近一侧的位置安装有流量调节器9，所述操作台3的外表面靠近另一侧的位置安装有开关按钮10、断路器11和计时器12，所述断路器11和计时器12位于开关按钮10的上方靠近一侧的位置，所述断路器11位于计时器12的一侧，所述底座1和连接座2靠近边缘的位置安装有若干个第二支撑柱6，所述连接座2和操作台3之间靠近后方的位置安装有若干个第一支撑柱4，所述连接座2的一侧安装有隔离挡板13，所述隔离挡板13远离连接座2的一侧连接有空气过滤器14，所述操作台3的后端设置有进气口和排气口。
所述第一分子筛塔15和第三分子筛塔17的外表面靠近中间的位置均安装有压力表24，所述第一分子筛塔15和第三分子筛塔17的上端均连接有电子切换阀23，所述第一分子筛塔15的一侧连接有第一导管18，所述第二分子筛塔16的上端连接有第一固定座19和第二导管20，所述第二导管20位于第一固定座19的上端，所述第三分子筛塔17的一侧靠近下方的位置连接有第二固定座21和第三导管22，所述第三导管22位于第二固定座21的上端。
所述冷却座26靠近导热管31的一侧设置有第一导热座35，所述冷却座26的下端连接有第一进气管29，所述冷却座26的上端连接有第一排气管30，所述保温座27和湿化座28的上端均连接有第二进气管33，所述保温座27和湿化座28远离导热管31的一侧均连接第二排气管34，所述制氧座25的内部靠近中间的位置安装有隔离板32，所述导热管31贯穿于隔离板32的内部，所述冷却座26和保温座27位于隔离板32的两侧，所述冷却座26的内部设置有风扇。
所述湿化座28的内部靠近上方的位置安装有第一加压座36、第二加压座37和喷洒座38，所述第一加压座36位于第二加压座37的一侧，所述喷洒座38位于第一加压座36和第二加压座37的下端，所述湿化座28的内部靠近下方的位置设置有收纳座39，所述湿化座28的内部靠近一侧的位置设置有第二导热座41，所述湿化座28的内部靠近另一侧的位置设置有收纳管40，所述收纳座39通过收纳管40与第二加压座37连接。
所述第二导热座41的内部设置有导热腔43，所述第二导热座41的一侧设置有导热口42，所述第二导热座41的另一侧安装有导热板44，所述导热板44远离导热腔43的一侧连接有若干个导热机构45，导热机构45包含连接轴46、转轴47和转板48，所述连接轴46安装在导热机构45的内部靠近上方的位置，所述连接轴46的外表面靠近中间的位置连接有转轴47，所述转轴47的外表面连接有转板48。
所述喷洒座38的下端固定安装有喷洒主板49，所述喷洒主板49的下端镶嵌有若干个喷洒副板50，若干个所述喷洒副板50的下端靠近中间的位置安装有喷头51，若干个所述喷洒副板50呈对称排列分布。
该小型分子筛制氧机的工作方法包括以下步骤：
步骤一：通过进气口将空气输送至无油空压机5内，利用无油空压机5对空气进行加压，利用噪音消音器7对空气的加压进行降噪处理，加压气体通过第一进气管29输送至冷却座26中进行降温冷却，冷却座26工作中产生的热风通过导热管31输送至保温座27和湿化座28中，通过第一排气管30输送至第一分子筛塔15、第二分子筛塔16和第三分子筛塔17中进行筛氧；
步骤二：利用压力表24显示的压力数据调整无油空压机5的工作，利用流量调节器9调节空气的进气量，利用电子切换阀23调整氧气的制造量，热风输送至保温座27内进行保温处理，热风通过第二导热座41输送至湿化座28内，热风通过第二导热座41时，依次穿过导热口42和导热腔43，并对转板48产生推力，转板48通过转轴47向湿化座28的内部方向转动，使得热风进入至湿化座28内，对氧气和雾化的水汽进行加热；
步骤三：将氧气通过第二进气管33输送至湿化座28中，利用第一加压座36和第二加压座37使得若干个喷头51进行喷水，对氧气进行湿化处理，热风将湿化后的氧气通过第二排气管34排出，水汽通过收纳座39进行冷凝和收纳，将收纳的水汽通过收纳管40进行回收。
本发明的工作原理为:与现有技术方案相比，本发明公开的一方面，通过设置的制氧座25、第一分子筛塔15、第二分子筛塔16和第三分子筛塔17的配合使用，可以有效提高制氧机的制氧效率；通过进气口将空气输送至无油空压机5内，利用无油空压机5对空气进行加压，无油空压机5的型号可以为HB-550W，利用噪音消音器7对空气的加压进行降噪处理，噪音消音器7的型号可以为7FESTO，加压气体通过第一进气管29输送至冷却座26中进行降温冷却，冷却座26工作中产生的热风通过导热管31输送至保温座27和湿化座28中，通过第一排气管30输送至第一分子筛塔15、第二分子筛塔16和第三分子筛塔17中进行筛氧，利用压力表24显示的压力数据调整无油空压机5的工作，利用流量调节器9调节空气的进气量，流量调节器9的型号可以为MKS1479A，利用电子切换阀23调整氧气的制造量，可以提高制氧机的制氧效率，通过将冷却座26产生的热风进行回收利用，可以有效节省能量消耗，并且热风的使用可以提高氧气的处理效率，克服了现有方案中制氧机的制氧效率不佳的问题；
本发明公开的另一方面，通过设置的湿化座28、导热管31和喷洒座38的配合使用，可以有效提高氧气的湿化效率；将热风输送至保温座27内进行保温处理，热风通过第二导热座41输送至湿化座28内，热风通过第二导热座41时，依次穿过导热口42和导热腔43，并对转板48产生推力，转板48通过转轴47向湿化座28的内部方向转动，使得热风进入至湿化座28内，对氧气和雾化的水汽进行加热，提高了氧气的湿化效率，将氧气通过第二进气管33输送至湿化座28中，利用第一加压座36和第二加压座37使得若干个喷头51进行喷水，第一加压座36和第二加压座37的内部均安装有驱动电机，对氧气进行湿化处理，热风将湿化后的氧气通过第二排气管34排出，水汽通过收纳座40进行冷凝和收纳，将收纳的水汽通过收纳管39进行回收，可以解决现有方案中制氧的湿化效率不佳的问题。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种三塔高效吸附的小型分子筛制氧机，其特征在于，包括底座(1)、连接座(2)、操作台(3)、无油空压机(5)、第一分子筛塔(15)、第二分子筛塔(16)、第三分子筛塔(17)、制氧座(25)和湿化座(28)，所述连接座(2)和操作台(3)均安装在底座(1)的上端，所述操作台(3)安装在连接座(2)的上端，所述底座(1)和连接座(2)之间安装有无油空压机(5)，所述操作台(3)的内部安装有制氧座(25)，所述底座(1)的上端靠近后方的位置安装有第一分子筛塔(15)、第二分子筛塔(16)和第三分子筛塔(17)，所述第二分子筛塔(16)位于第一分子筛塔(15)和第三分子筛塔(17)之间的位置，所述第一分子筛塔(15)位于第三分子筛塔(17)的一侧，所述无油空压机(5)的一侧连接有噪音消音器(7)；
所述制氧座(25)的内部设置有冷却座(26)、导热管(31)、保温座(27)和湿化座(28)，所述导热管(31)位于冷却座(26)和保温座(27)之间的位置，所述冷却座(26)位于保温座(27)的一侧，所述湿化座(28)位于保温座(27)的内部，所述湿化座(28)的内部安装有喷洒座(38)。
2.根据权利要求1所述的一种三塔高效吸附的小型分子筛制氧机，其特征在于，所述操作台(3)的外表面靠近中间的位置镶嵌有显示屏(8)，所述操作台(3)的外表面靠近一侧的位置安装有流量调节器(9)，所述操作台(3)的外表面靠近另一侧的位置安装有开关按钮(10)、断路器(11)和计时器(12)，所述断路器(11)和计时器(12)位于开关按钮(10)的上方靠近一侧的位置，所述断路器(11)位于计时器(12)的一侧，所述底座(1)和连接座(2)靠近边缘的位置安装有若干个第二支撑柱(6)，所述连接座(2)和操作台(3)之间靠近后方的位置安装有若干个第一支撑柱(4)，所述连接座(2)的一侧安装有隔离挡板(13)，所述隔离挡板(13)远离连接座(2)的一侧连接有空气过滤器(14)，所述操作台(3)的后端设置有进气口和排气口。
3.根据权利要求1所述的一种三塔高效吸附的小型分子筛制氧机，其特征在于，所述第一分子筛塔(15)和第三分子筛塔(17)的外表面靠近中间的位置均安装有压力表(24)，所述第一分子筛塔(15)和第三分子筛塔(17)的上端均连接有电子切换阀(23)，所述第一分子筛塔(15)的一侧连接有第一导管(18)，所述第二分子筛塔(16)的上端连接有第一固定座(19)和第二导管(20)，所述第二导管(20)位于第一固定座(19)的上端，所述第三分子筛塔(17)的一侧靠近下方的位置连接有第二固定座(21)和第三导管(22)，所述第三导管(22)位于第二固定座(21)的上端。
4.根据权利要求3所述的一种三塔高效吸附的小型分子筛制氧机，其特征在于，所述冷却座(26)靠近导热管(31)的一侧设置有第一导热座(35)，所述冷却座(26)的下端连接有第一进气管(29)，所述冷却座(26)的上端连接有第一排气管(30)，所述保温座(27)和湿化座(28)的上端均连接有第二进气管(33)，所述保温座(27)和湿化座(28)远离导热管(31)的一侧均连接第二排气管(34)，所述制氧座(25)的内部靠近中间的位置安装有隔离板(32)，所述导热管(31)贯穿于隔离板(32)的内部，所述冷却座(26)和保温座(27)位于隔离板(32)的两侧，所述冷却座(26)的内部设置有风扇。
5.根据权利要求1所述的一种三塔高效吸附的小型分子筛制氧机，其特征在于，所述湿化座(28)的内部靠近上方的位置安装有第一加压座(36)、第二加压座(37)和喷洒座(38)，所述第一加压座(36)位于第二加压座(37)的一侧，所述喷洒座(38)位于第一加压座(36)和第二加压座(37)的下端，所述湿化座(28)的内部靠近下方的位置设置有收纳座(39)，所述湿化座(28)的内部靠近一侧的位置设置有第二导热座(41)，所述湿化座(28)的内部靠近另一侧的位置设置有收纳管(40)，所述收纳座(39)通过收纳管(40)与第二加压座(37)连接。
6.根据权利要求5所述的一种三塔高效吸附的小型分子筛制氧机，其特征在于，所述第二导热座(41)的内部设置有导热腔(43)，所述第二导热座(41)的一侧设置有导热口(42)，所述第二导热座(41)的另一侧安装有导热板(44)，所述导热板(44)远离导热腔(43)的一侧连接有若干个导热机构(45)，导热机构(45)包含连接轴(46)、转轴(47)和转板(48)，所述连接轴(46)安装在导热机构(45)的内部靠近上方的位置，所述连接轴(46)的外表面靠近中间的位置连接有转轴(47)，所述转轴(47)的外表面连接有转板(48)。
7.根据权利要求5所述的一种三塔高效吸附的小型分子筛制氧机，其特征在于，所述喷洒座(38)的下端固定安装有喷洒主板(49)，所述喷洒主板(49)的下端镶嵌有若干个喷洒副板(50)，若干个所述喷洒副板(50)的下端靠近中间的位置安装有喷头(51)，若干个所述喷洒副板(50)呈对称排列分布。
8.根据权利要求1-7任一项所述一种三塔高效吸附的小型分子筛制氧机，其特征在于，该小型分子筛制氧机的工作方法包括以下步骤：
步骤一：通过进气口将空气输送至无油空压机(5)内，利用无油空压机(5)对空气进行加压，利用噪音消音器(7)对空气的加压进行降噪处理，加压气体通过第一进气管(29)输送至冷却座(26)中进行降温冷却，冷却座(26)工作中产生的热风通过导热管(31)输送至保温座(27)和湿化座(28)中，通过第一排气管(30)输送至第一分子筛塔(15)、第二分子筛塔(16)和第三分子筛塔(17)中进行筛氧；
步骤二：利用压力表(24)显示的压力数据调整无油空压机(5)的工作，利用流量调节器(9)调节空气的进气量，利用电子切换阀(23)调整氧气的制造量，热风输送至保温座(27)内进行保温处理，热风通过第二导热座(41)输送至湿化座(28)内，热风通过第二导热座(41)时，依次穿过导热口(42)和导热腔(43)，并对转板(48)产生推力，转板(48)通过转轴(47)向湿化座(28)的内部方向转动，使得热风进入至湿化座(28)内，对氧气和雾化的水汽进行加热；
步骤三：将氧气通过第二进气管(33)输送至湿化座(28)中，利用第一加压座(36)和第二加压座(37)使得若干个喷头(51)进行喷水，对氧气进行湿化处理，热风将湿化后的氧气通过第二排气管(34)排出，水汽通过收纳座(39)进行冷凝和收纳，利用第一加压座(36)和第二加压座(37)将收纳的水汽通过收纳管(40)进行回收。
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