CN111942851A - 一种有机化肥高位输送带 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种有机化肥高位输送带，其结构包括传送台、底座支架、固定板，固定板安装于底座支架的上端位置，传送台与固定板活动卡合，通过圆珠形态的化肥向后滑动对受力板产生的推力，能够使受力板向受收缩，从而使外伸板能够向外伸出对圆珠形态的化肥进行阻挡，且通过圆珠形态的化肥滚动时对外摆板产生的推力，能够使外摆板沿着内轴向后摆动，从而能够对圆珠形态的化肥向后滚动时产生的撞击力进行消耗，通过化肥对滑动块产生的挤压，能够使滑动块沿着板块在衔接杆的配合下向上滑动，且通过滑动块自身的重力能够在失去大量化肥挤压时，沿着板块的外表面向下滑动复位，故而使滑动块能够将内缩板外表面黏附的化肥推落。

Description

一种有机化肥高位输送带

技术领域

本发明涉及化肥机械领域，具体的是一种有机化肥高位输送带。

背景技术

有机化肥高位传输带主要是用于对有机化肥进行高位传送的设备，能够通过倾斜向上的传输带对化肥进行高位传送，且通过传输带上的挡板对有机化肥进行阻挡限位，从而使有机化肥能够顺利向高位传送，基于上述描述本发明人发现，现有的一种有机化肥高位输送带主要存在以下不足，例如：

由于有机化肥高位传送带是通过等距的挡板对化肥进行限位的，以至于颗粒呈圆珠形态的化肥在传输的过程中，会因传输至倾斜位置时，圆珠形态的化肥向后滑动，从而导致靠外的圆珠形态的化肥会被推出掉落的情况。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种有机化肥高位输送带。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种有机化肥高位输送带，其结构包括传送台、底座支架、固定板，所述固定板安装于底座支架的上端位置，所述传送台与固定板活动卡合；所述传送台包括挡板、传送履带、转动辊，所述挡板嵌固于传送履带的上表面位置，所述传送履带与转动辊活动卡合。

作为本发明的进一步优化，所述挡板包括外伸板、受力板、伸缩架、底板、弹性条，所述外伸板的左端与底板的右侧嵌固连接，且外伸板又与受力板间隙配合，所述受力板通过伸缩架与底板相连接，所述弹性条安装于受力板与底板之间，通过化肥对受力板产生的挤压，从而能够使受力板向后收缩。

作为本发明的进一步优化，所述外伸板包括外摆板、内轴、板体、外环、弹力条，所述外摆板与外环的上端铰链连接，所述内轴与外环活动卡合，所述外环与板体为一体化结构，所述弹力条安装于内轴与外环之间，通过化肥对外摆板产生的推力，能够使外摆板向后摆动。

作为本发明的进一步优化，所述外摆板包括内缩板、伸缩架、弹力片、板面，所述内缩板嵌固于伸缩架的右端位置，所述伸缩架与板面间隙配合，所述弹力片安装于伸缩架与板面之间，通过化肥对内缩板产生的挤压能够使内缩板向左收缩。

作为本发明的进一步优化，所述内缩板包括滑动块、衔接杆、板块，所述滑动块与板块间隙配合，所述衔接杆的一端与滑动块活动卡合，且衔接杆的另一端与板块铰链连接，通过化肥对滑动块产生的推力，能够使滑动块贴合着板块向上滑动。

作为本发明的进一步优化，所述滑动块包括联动板、回弹片、结合架、承接板，所述联动板与承接板的右侧铰链连接，所述回弹片与结合架为一体化结构，所述结合架活动卡合于联动板与承接板之间，所述回弹片采用弹性较强的弹簧钢材质。

作为本发明的进一步优化，所述联动板包括打底板、接触面、撞击块，所述接触面与打底板为一体化结构，所述撞击块安装于接触面与打底板之间，所述撞击块设有五个，且均匀的在接触面与打底板之间呈平行分布。

本发明具有如下有益效果：

1、通过圆珠形态的化肥向后滑动对受力板产生的推力，能够使受力板向受收缩，从而使外伸板能够向外伸出对圆珠形态的化肥进行阻挡，且通过圆珠形态的化肥滚动时对外摆板产生的推力，能够使外摆板沿着内轴向后摆动，从而能够对圆珠形态的化肥向后滚动时产生的撞击力进行消耗，有效的避免了圆珠形态的化肥传输至倾斜位置时，靠外的圆珠形态的化肥会被推出掉落的情况。

2、通过化肥对滑动块产生的挤压，能够使滑动块沿着板块在衔接杆的配合下向上滑动，且通过滑动块自身的重力能够在失去大量化肥挤压时，沿着板块的外表面向下滑动复位，故而使滑动块能够将内缩板外表面黏附的化肥推落，有效的避免了吸收空气水分的化肥会黏附在内缩板不容易脱落的情况。

附图说明

图1为本发明一种有机化肥高位输送带的结构示意图。

图2为本发明传送台侧视半剖面的结构示意图。

图3为本发明挡板侧视剖面的结构示意图。

图4为本发明外伸板侧视半剖面的结构示意图。

图5为本发明外摆板侧视半剖面的结构示意图。

图6为本发明内缩板侧视半剖面的结构示意图。

图7为本发明滑动块侧视半剖面的结构示意图。

图8为本发明联动板侧视剖面的结构示意图。

图中：传送台-1、底座支架-2、固定板-3、挡板-11、传送履带-12、转动辊-13、外伸板-a1、受力板-a2、伸缩架-a3、底板-a4、弹性条-a5、外摆板-a11、内轴-a12、板体-a13、外环-a14、弹力条-a15、内缩板-b1、伸缩架-b2、弹力片-b3、板面-b4、滑动块-c1、衔接杆-c2、板块-c3、联动板-c11、回弹片-c12、结合架-c13、承接板-c14、打底板-d1、接触面-d2、撞击块-d3。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如例图1-例图5所展示：

本发明提供一种有机化肥高位输送带，其结构包括传送台1、底座支架2、固定板3，所述固定板3安装于底座支架2的上端位置，所述传送台1与固定板3活动卡合；所述传送台1包括挡板11、传送履带12、转动辊13，所述挡板11嵌固于传送履带12的上表面位置，所述传送履带12与转动辊13活动卡合。

其中，所述挡板11包括外伸板a1、受力板a2、伸缩架a3、底板a4、弹性条a5，所述外伸板a1的左端与底板a4的右侧嵌固连接，且外伸板a1又与受力板a2间隙配合，所述受力板a2通过伸缩架a3与底板a4相连接，所述弹性条a5安装于受力板a2与底板a4之间，通过化肥对受力板a2产生的挤压，从而能够使受力板a2向后收缩，从而使外伸板a1能够向外伸出对化肥进行阻挡。

其中，所述外伸板a1包括外摆板a11、内轴a12、板体a13、外环a14、弹力条a15，所述外摆板a11与外环a14的上端铰链连接，所述内轴a12与外环a14活动卡合，所述外环a14与板体a13为一体化结构，所述弹力条a15安装于内轴a12与外环a14之间，通过化肥对外摆板a11产生的推力，能够使外摆板a11向后摆动，且通过弹力条a15能够对外摆板a11进行复位，从而能够对化肥滚动的力进行化解。

其中，所述外摆板a11包括内缩板b1、伸缩架b2、弹力片b3、板面b4，所述内缩板b1嵌固于伸缩架b2的右端位置，所述伸缩架b2与板面b4间隙配合，所述弹力片b3安装于伸缩架b2与板面b4之间，通过化肥对内缩板b1产生的挤压能够使内缩板b1向左收缩，从而使内缩板b1与板面b4之间产生的空间能够对化肥进行储存。

本实施例的详细使用方法与作用：

本发明中，由于传送台1是通过等距的挡板11对化肥进行限位的，以至于颗粒呈圆珠形态的化肥在传输的过程中，会因传输至倾斜位置时圆珠形态的化肥向后滑动，从而导致靠外的圆珠形态的化肥会被推出掉落的情况，通过挡板11上的外伸板a1则能够有效的解决此类问题，通过圆珠形态的化肥向后滑动对受力板a2产生的推力，能够使受力板a2向受收缩，从而使外伸板a1能够向外伸出对圆珠形态的化肥进行阻挡，且通过圆珠形态的化肥滚动时对外摆板a11产生的推力，能够使外摆板a11沿着内轴a12向后摆动，且通过弹力条a15能够对摆动的外摆板a11进行复位，从而能够对圆珠形态的化肥向后滚动时产生的撞击力进行消耗，从而能够防止圆珠形态的化肥被外伸板a1抵挡之后向外甩出，再通过圆珠形态的化肥对滑动块c1产生的挤压，能够使滑动块c1向内收缩，从而使板面b4能够对化肥进行存放，且内缩板b1与板面b4之间的高度差能够能避免化肥向外滚出，有效的避免了圆珠形态的化肥传输至倾斜位置时，靠外的圆珠形态的化肥会被推出掉落的情况。

实施例2

如例图6-例图8所展示：

其中，所述内缩板b1包括滑动块c1、衔接杆c2、板块c3，所述滑动块c1与板块c3间隙配合，所述衔接杆c2的一端与滑动块c1活动卡合，且衔接杆c2的另一端与板块c3铰链连接，通过化肥对滑动块c1产生的推力，能够使滑动块c1贴合着板块c3向上滑动，且通过滑动块c1自身的重力，能够在失去大量化肥挤压时向下滑动，从而能够对板块c3上黏附的化肥进行推除。

其中，所述滑动块c1包括联动板c11、回弹片c12、结合架c13、承接板c14，所述联动板c11与承接板c14的右侧铰链连接，所述回弹片c12与结合架c13为一体化结构，所述结合架c13活动卡合于联动板c11与承接板c14之间，所述回弹片c12采用弹性较强的弹簧钢材质，通过回弹片c12与承接板c14的配合，能够推动联动板c11向外摆动，从而能够将联动板c11外表面的化肥甩出。

其中，所述联动板c11包括打底板d1、接触面d2、撞击块d3，所述接触面d2与打底板d1为一体化结构，所述撞击块d3安装于接触面d2与打底板d1之间，所述撞击块d3设有五个，且均匀的在接触面d2与打底板d1之间呈平行分布，通过机构摆动产生的甩力，能够使撞击块d3对接触面d2的内侧产生撞击。

本实施例的详细使用方法与作用：

本发明中，由于部分化肥吸水性较强，以至于吸收空气水分的化肥会黏附在内缩板b1不容易脱落，通过内缩板b1上的滑动块c1则能够有效的解决此类问题，通过化肥对滑动块c1产生的挤压，能够使滑动块c1沿着板块c3在衔接杆c2的配合下向上滑动，且通过滑动块c1自身的重力能够在失去大量化肥挤压时，沿着板块c3的外表面向下滑动复位，故而使滑动块c1能够将内缩板b1外表面黏附的化肥推落，再通过滑动块c1下滑至极致与板块c3内壁产的撞击，能够使联动板c11向外摆动，从而能够将滑动块c1外表面附着的化肥甩落，再通过联动板c11摆动产生的甩力，能够使撞击块d3撞击接触面d2的内侧，从而能够进一步对接触面d2外表面未甩除的化肥进行振落，有效的避免了吸收空气水分的化肥会黏附在内缩板b1不容易脱落的情况。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种有机化肥高位输送带，其结构包括传送台(1)、底座支架(2)、固定板(3)，所述固定板(3)安装于底座支架(2)的上端位置，其特征在于：所述传送台(1)与固定板(3)活动卡合；

所述传送台(1)包括挡板(11)、传送履带(12)、转动辊(13)，所述挡板(11)嵌固于传送履带(12)的上表面位置，所述传送履带(12)与转动辊(13)活动卡合。

2.根据权利要求1所述的一种有机化肥高位输送带，其特征在于：所述挡板(11)包括外伸板(a1)、受力板(a2)、伸缩架(a3)、底板(a4)、弹性条(a5)，所述外伸板(a1)的左端与底板(a4)的右侧嵌固连接，且外伸板(a1)又与受力板(a2)间隙配合，所述受力板(a2)通过伸缩架(a3)与底板(a4)相连接，所述弹性条(a5)安装于受力板(a2)与底板(a4)之间。

3.根据权利要求2所述的一种有机化肥高位输送带，其特征在于：所述外伸板(a1)包括外摆板(a11)、内轴(a12)、板体(a13)、外环(a14)、弹力条(a15)，所述外摆板(a11)与外环(a14)的上端铰链连接，所述内轴(a12)与外环(a14)活动卡合，所述外环(a14)与板体(a13)为一体化结构，所述弹力条(a15)安装于内轴(a12)与外环(a14)之间。

4.根据权利要求3所述的一种有机化肥高位输送带，其特征在于：所述外摆板(a11)包括内缩板(b1)、伸缩架(b2)、弹力片(b3)、板面(b4)，所述内缩板(b1)嵌固于伸缩架(b2)的右端位置，所述伸缩架(b2)与板面(b4)间隙配合，所述弹力片(b3)安装于伸缩架(b2)与板面(b4)之间。

5.根据权利要求4所述的一种有机化肥高位输送带，其特征在于：所述内缩板(b1)包括滑动块(c1)、衔接杆(c2)、板块(c3)，所述滑动块(c1)与板块(c3)间隙配合，所述衔接杆(c2)的一端与滑动块(c1)活动卡合，且衔接杆(c2)的另一端与板块(c3)铰链连接。

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