CN111942744A - 一种耐腐蚀药品包装盒及其制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种耐腐蚀药品包装盒及其制作工艺,包括胶囊包装板,所述胶囊包装板的上端设置有缓冲保护结构,且缓冲保护结构包括橡胶防护层、对接槽、粘合层和耐酸碱层,所述橡胶防护层的上端设置有粘合层。本发明所述的一种耐腐蚀药品包装盒及其制作工艺,属于药品包装盒领域,采用耐腐蚀盒体设置在的多层耐腐蚀层进行防腐蚀设置,通过设置的防水层,一定程度上提高耐腐蚀盒体的防水性能;通过缓冲保护结构设置的橡胶防护层能够提高包装盒对胶囊包装板内部胶囊的防护性能,耐酸碱层与耐腐蚀包装盒相互配合,一定程度上提高整体的耐腐蚀性能;通过耐腐蚀盒盖和耐腐蚀包装盒相互配合,方便胶囊包装板的放置和取出。
Description
技术领域
本发明涉及药品包装盒领域,特别涉及一种耐腐蚀药品包装盒及其制作工艺。
背景技术
胶囊壳是用食用级药用的明胶经过精处理与辅助材料制造而成的用于盛装固体粉末、颗粒的卵状空心外壳。胶囊壳具有良好的生物利用度,能迅速、可靠和安全地溶解,胶囊壳一般采用塑料壳进行包装,现有的胶囊壳使用的塑料包装盒在防腐蚀性能较弱,酸碱性溶液能够造成塑料包装盒穿孔进入胶囊壳处,再次对胶囊壳造成损坏。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种耐腐蚀药品包装盒及其制作工艺,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种耐腐蚀药品包装盒,包括胶囊包装板,所述胶囊包装板的上端设置有缓冲保护结构,且缓冲保护结构包括橡胶防护层、对接槽、粘合层和耐酸碱层,所述橡胶防护层的上端设置有粘合层,且粘合层的上端设置有耐酸碱层,所述橡胶防护层的下端开设有对接槽,所述缓冲保护结构的上端连接有耐腐蚀包装盒,且耐腐蚀包装盒包括耐腐蚀盒体、空腔和凸条,所述耐腐蚀盒体的下端开设有空腔,且空腔的内壁下部设置有凸条,所述空腔设置的凸条处连接有耐腐蚀盒盖,且耐腐蚀盒盖包括耐腐蚀盖体、拉条,且耐腐蚀盖体的一侧设置有拉条,所述耐腐蚀盖体的上端罩住胶囊包装板下端。
优选的,所述耐腐蚀盒体包括盒体基层、第一防水层、第一耐腐蚀层、第二防水层和第二耐腐蚀层,且盒体基层的上端连接有第一防水层,所述第一防水层的上端连接有第一耐腐蚀层,所述盒体基层的下端连接有第二防水层,且第二防水层的下端连接的第二耐腐蚀层。
优选的,所述耐腐蚀盒体、凸条一体设置,所述耐腐蚀盖体和拉条一体设置,所述耐腐蚀盒盖组成与耐腐蚀盒体组成相同。
优选的,所述橡胶防护层通过粘合层与耐酸碱层粘合连接,且橡胶防护层下端开设的对接槽与胶囊包装板上端胶囊仓适配设置。
优选的,所述缓冲保护结构嵌入进耐腐蚀包装盒开设的空腔腔内,所述耐酸碱层的上端与空腔腔壁粘合连接。
优选的,所述耐腐蚀盖体与耐腐蚀盒体、凸条适配设置,所述拉条内壁接触耐腐蚀包装盒的凸条侧壁,且拉条和耐腐蚀包装盒凸条卡合连接。
一种耐腐蚀药品包装盒的制作工艺,包括以下步骤:
步骤一:胶囊包装板采用注塑机注塑成型;
步骤二:缓冲保护结构设置的橡胶防护层通过粘合层与耐酸碱层粘合连接,橡胶防护层、耐酸碱层采用压缩模塑制作成型;
步骤三:耐腐蚀包装盒设置的盒体基层、第一防水层、第一耐腐蚀层、第二防水层、第二耐腐蚀层粘合连接,盒体基层、第一防水层、第一耐腐蚀层、第二防水层、第二耐腐蚀层粘合连接通过压缩模塑制作成型;
步骤四:耐腐蚀盒盖设置的盒体基层、第一防水层、第一耐腐蚀层、第二防水层、第二耐腐蚀层粘合连接,耐腐蚀盒盖通过压缩模塑制作成型;
步骤五:缓冲保护结构嵌入进耐腐蚀包装盒开设空腔内,缓冲保护结构与耐腐蚀包装盒粘合连接;
步骤六:胶囊包装板嵌入进缓冲保护结构下端,胶囊包装板边缘与耐腐蚀包装盒粘合连接,对胶囊包装板、缓冲保护结构、耐腐蚀包装盒、耐腐蚀盒盖进行清洗消毒杀菌,耐腐蚀盒盖插入进耐腐蚀包装盒,完成组装;
步骤七:采用抽样检测方式检测,整理入库。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:该耐腐蚀药品包装盒及其制作工艺:
1、采用耐腐蚀盒体设置在的多层耐腐蚀层进行防腐蚀设置,通过设置的防水层,一定程度上提高耐腐蚀盒体的防水性能;
2、通过缓冲保护结构设置的橡胶防护层能够提高包装盒对胶囊包装板内部胶囊的防护性能,耐酸碱层与耐腐蚀包装盒相互配合,一定程度上提高整体的耐腐蚀性能;
3、通过耐腐蚀盒盖和耐腐蚀包装盒相互配合,方便胶囊包装板的放置和取出;
整个耐腐蚀药品包装盒及其制作工艺结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本发明一种耐腐蚀药品包装盒的整体结构示意图;
图2为本发明一种耐腐蚀药品包装盒的整体结构拆分示意图;
图3为本发明一种耐腐蚀药品包装盒的缓冲保护结构示意图;
图4为本发明一种耐腐蚀药品包装盒的缓冲保护结构剖视图;
图5为本发明一种耐腐蚀药品包装盒的耐腐蚀包装盒与耐腐蚀盒盖剖切示意图;
图6为本发明一种耐腐蚀药品包装盒的耐腐蚀包装盒剖视图。
图中:1、胶囊包装板;2、缓冲保护结构;201、橡胶防护层;202、对接槽;203、粘合层;204、耐酸碱层;3、耐腐蚀包装盒;301、耐腐蚀盒体;3011、盒体基层;3012、第一防水层;3013、第一耐腐蚀层;3014、第二防水层;3015、第二耐腐蚀层;302、空腔;303、凸条;4、耐腐蚀盒盖;401、耐腐蚀盖体;402、拉条。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-6所示,一种耐腐蚀药品包装盒,包括胶囊包装板1,胶囊包装板1的上端设置有缓冲保护结构2,且缓冲保护结构2包括橡胶防护层201、对接槽202、粘合层203和耐酸碱层204,橡胶防护层201的上端设置有粘合层203,且粘合层203的上端设置有耐酸碱层204,橡胶防护层201的下端开设有对接槽202,缓冲保护结构2的上端连接有耐腐蚀包装盒3,且耐腐蚀包装盒3包括耐腐蚀盒体301、空腔302和凸条303,耐腐蚀盒体301的下端开设有空腔302,且空腔302的内壁下部设置有凸条303,空腔302设置的凸条303处连接有耐腐蚀盒盖4,且耐腐蚀盒盖4包括耐腐蚀盖体401、拉条402,且耐腐蚀盖体401的一侧设置有拉条402,耐腐蚀盖体401的上端罩住胶囊包装板1下端。
其中,耐腐蚀盒体301包括盒体基层3011、第一防水层3012、第一耐腐蚀层3013、第二防水层3014和第二耐腐蚀层3015,且盒体基层3011的上端连接有第一防水层3012,第一防水层3012的上端连接有第一耐腐蚀层3013,盒体基层3011的下端连接有第二防水层3014,且第二防水层3014的下端连接的第二耐腐蚀层3015;采用耐腐蚀盒体301设置在的多层耐腐蚀层进行防腐蚀设置,通过设置的防水层,一定程度上提高耐腐蚀盒体301的防水性能。
其中,耐腐蚀盒体301、凸条303一体设置,耐腐蚀盖体401和拉条402一体设置,耐腐蚀盒盖4组成与耐腐蚀盒体301组成相同。
其中,橡胶防护层201通过粘合层203与耐酸碱层204粘合连接,且橡胶防护层201下端开设的对接槽202与胶囊包装板1上端胶囊仓适配设置。
其中,缓冲保护结构2嵌入进耐腐蚀包装盒3开设的空腔302腔内,耐酸碱层204的上端与空腔302腔壁粘合连接;通过缓冲保护结构2设置的橡胶防护层201能够提高包装盒对胶囊包装板1内部胶囊的防护性能,耐酸碱层204与耐腐蚀包装盒3相互配合,一定程度上提高整体的耐腐蚀性能。
其中,耐腐蚀盖体401与耐腐蚀盒体301、凸条303适配设置,拉条402内壁接触耐腐蚀包装盒3的凸条303侧壁,且拉条402和耐腐蚀包装盒3凸条303卡合连接;通过耐腐蚀盒盖4和耐腐蚀包装盒3相互配合,方便胶囊包装板1的放置和取出。
一种耐腐蚀药品包装盒的制作工艺,包括以下步骤:
步骤一:胶囊包装板采用注塑机注塑成型;
步骤二:缓冲保护结构设置的橡胶防护层通过粘合层与耐酸碱层粘合连接,橡胶防护层、耐酸碱层采用压缩模塑制作成型;
步骤三:耐腐蚀包装盒设置的盒体基层、第一防水层、第一耐腐蚀层、第二防水层、第二耐腐蚀层粘合连接,盒体基层、第一防水层、第一耐腐蚀层、第二防水层、第二耐腐蚀层粘合连接通过压缩模塑制作成型;
步骤四:耐腐蚀盒盖设置的盒体基层、第一防水层、第一耐腐蚀层、第二防水层、第二耐腐蚀层粘合连接,耐腐蚀盒盖通过压缩模塑制作成型;
步骤五:缓冲保护结构嵌入进耐腐蚀包装盒开设空腔内,缓冲保护结构与耐腐蚀包装盒粘合连接;
步骤六:胶囊包装板嵌入进缓冲保护结构下端,胶囊包装板边缘与耐腐蚀包装盒粘合连接,对胶囊包装板、缓冲保护结构、耐腐蚀包装盒、耐腐蚀盒盖进行清洗消毒杀菌,耐腐蚀盒盖插入进耐腐蚀包装盒,完成组装;
步骤七:采用抽样检测方式检测,整理入库。
需要说明的是,本发明为一种耐腐蚀药品包装盒及其制作工艺,组装耐腐蚀包装盒3、缓冲保护结构2、胶囊包装板1、耐腐蚀盒盖4时,耐腐蚀盒体301设置的盒体基层3011的上端粘合第一防水层3012、第一防水层3012的上端粘合第一耐腐蚀层3013,盒体基层3011的下端粘合第二防水层3014、第二防水层3014的下端粘合第二耐腐蚀层3015,从而形成耐腐蚀盒体301基础胚胎,耐腐蚀盒体301采用压缩模塑形成耐腐蚀包装盒3,耐腐蚀盒体301和凸条303一体设置,缓冲保护结构2设置的橡胶防护层201的上端涂覆粘合层203,耐酸碱层204的下端接触粘合层203的上端,耐酸碱层204通过粘合层203与橡胶防护层201粘合连接,耐酸碱层204和橡胶防护层201采用压缩模塑方式制成橡胶防护层201,橡胶防护层201的下端开设对接槽202,对接槽202与胶囊包装板1上端胶囊仓适配,耐酸碱层204嵌入进耐腐蚀包装盒3开设的空腔302腔内,耐酸碱层204的上端面鱼空腔302的腔壁通过粘合剂粘合连接,耐腐蚀盒盖4设置的耐腐蚀盖体401和拉条402一体设置,耐腐蚀盒盖4也是采用盒体基层3011、防水层、耐腐蚀层组成。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种耐腐蚀药品包装盒,其特征在于:包括胶囊包装板(1),所述胶囊包装板(1)的上端设置有缓冲保护结构(2),且缓冲保护结构(2)包括橡胶防护层(201)、对接槽(202)、粘合层(203)和耐酸碱层(204),所述橡胶防护层(201)的上端设置有粘合层(203),且粘合层(203)的上端设置有耐酸碱层(204),所述橡胶防护层(201)的下端开设有对接槽(202),所述缓冲保护结构(2)的上端连接有耐腐蚀包装盒(3),且耐腐蚀包装盒(3)包括耐腐蚀盒体(301)、空腔(302)和凸条(303),所述耐腐蚀盒体(301)的下端开设有空腔(302),且空腔(302)的内壁下部设置有凸条(303),所述空腔(302)设置的凸条(303)处连接有耐腐蚀盒盖(4),且耐腐蚀盒盖(4)包括耐腐蚀盖体(401)、拉条(402),且耐腐蚀盖体(401)的一侧设置有拉条(402),所述耐腐蚀盖体(401)的上端罩住胶囊包装板(1)下端。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀药品包装盒,其特征在于:所述耐腐蚀盒体(301)包括盒体基层(3011)、第一防水层(3012)、第一耐腐蚀层(3013)、第二防水层(3014)和第二耐腐蚀层(3015),且盒体基层(3011)的上端连接有第一防水层(3012),所述第一防水层(3012)的上端连接有第一耐腐蚀层(3013),所述盒体基层(3011)的下端连接有第二防水层(3014),且第二防水层(3014)的下端连接的第二耐腐蚀层(3015)。
3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀药品包装盒,其特征在于:所述耐腐蚀盒体(301)、凸条(303)一体设置,所述耐腐蚀盖体(401)和拉条(402)一体设置,所述耐腐蚀盒盖(4)组成与耐腐蚀盒体(301)组成相同。
4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀药品包装盒,其特征在于:所述橡胶防护层(201)通过粘合层(203)与耐酸碱层(204)粘合连接,且橡胶防护层(201)下端开设的对接槽(202)与胶囊包装板(1)上端胶囊仓适配设置。
5.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀药品包装盒,其特征在于:所述缓冲保护结构(2)嵌入进耐腐蚀包装盒(3)开设的空腔(302)腔内,所述耐酸碱层(204)的上端与空腔(302)腔壁粘合连接。
6.根据权利要求5所述的一种耐腐蚀药品包装盒,其特征在于:所述耐腐蚀盖体(401)与耐腐蚀盒体(301)、凸条(303)适配设置,所述拉条(402)内壁接触耐腐蚀包装盒(3)的凸条(303)侧壁,且拉条(402)和耐腐蚀包装盒(3)凸条(303)卡合连接。
7.一种耐腐蚀药品包装盒的制作工艺,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:胶囊包装板采用注塑机注塑成型;
步骤二:缓冲保护结构设置的橡胶防护层通过粘合层与耐酸碱层粘合连接,橡胶防护层、耐酸碱层采用压缩模塑制作成型;
步骤三:耐腐蚀包装盒设置的盒体基层、第一防水层、第一耐腐蚀层、第二防水层、第二耐腐蚀层粘合连接,盒体基层、第一防水层、第一耐腐蚀层、第二防水层、第二耐腐蚀层粘合连接通过压缩模塑制作成型;
步骤四:耐腐蚀盒盖设置的盒体基层、第一防水层、第一耐腐蚀层、第二防水层、第二耐腐蚀层粘合连接,耐腐蚀盒盖通过压缩模塑制作成型;
步骤五:缓冲保护结构嵌入进耐腐蚀包装盒开设空腔内,缓冲保护结构与耐腐蚀包装盒粘合连接;
步骤六:胶囊包装板嵌入进缓冲保护结构下端,胶囊包装板边缘与耐腐蚀包装盒粘合连接,对胶囊包装板、缓冲保护结构、耐腐蚀包装盒、耐腐蚀盒盖进行清洗消毒杀菌,耐腐蚀盒盖插入进耐腐蚀包装盒,完成组装;
步骤七:采用抽样检测方式检测,整理入库。
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